Сколько кровельных саморезов на 1 м2 металлочерепицы

Какой расход саморезов на металлочерепицу – сколько надо и как крепить правильно

Если вы решили построить для себя идеальный дом, то чтобы он простоял не одно поколение, следует с особой тщательностью подойти к выбору материалов. Даже минимальные неучтенные мелочи могут повлечь негативные последствия. В этой статье мы поведаем о том, какие лучше использовать саморезы для металлочерепицы, какими они бывают и каков должен быть их расход в том или ином случае.

Необходимость качественных крепежей

Принято считать, что кровля прослужит так долго, сколько сможет продержаться самый недолговечный ее элемент. Это относится и к саморезам – как ни странно, но от них зависит очень многое. Имеет значение не только качество, но и правильный расчет количества саморезов для металлочерепицы.

Какие бывают саморезы для кровли

Кровельные саморезы от обычных отличаются тем, что у них имеется особая уплотнительная шайба.

В зависимости от того, какой нагрузке они будут подвергаться, можно выделить такие категории:

Очень важно строго следовать такой классификации, не применять саморезы не по назначению.

Довольно много людей считают, что шайбы кровельных саморезов негативно повлияют на эстетичный вид кровельного покрытия. На самом деле, ввиду того, что на рынке присутствует огромное количество расцветок саморезов, вы точно найдете для себя те, которые не будут выделяться на фоне, например, металлочерепицы. Так что саморезы и герметичность обеспечат, и идеально будут смотреться на поверхности.

Для получения максимальной герметичности саморезы должны быть достаточно качественными. Важно обращать внимание на специальную маркировку, которая присутствует на шляпке крепежа. Как правило, качественные саморезы изготавливаются из высокоуглеродистой или нержавеющей стали. Кроме того, они должны иметь антикоррозионное покрытие.

Стоит отметить, что при использовании качественных саморезов в точках крепления металлочерепицы не будут появляться потеки ржавчины вследствие начала коррозии крепежа. Важную роль также играет и уплотнительная резиновая подкладка. Добросовестные известные изготовители делают шайбы для саморезов из особой резины EPMD. Они характеризуются лучшей устойчивостью к перепадам температур, к тому же им свойственна улучшенная эластичность.

Качество саморезов и расчет количества — сколько надо

При покупке саморезов желательно проверять их качество, так как это может повлиять на общий расход саморезов на металлочерепицу. Шайбы саморезов должны плотно прилегать к металлической поверхности. Не берите такие крепежи, в которых резиновая шайба с легкостью отделяется от самореза. Со временем такая резинка может разрушиться, вследствие чего в местах крепления будет просачиваться вода и возникать ржавые подтеки.

Важно знать, сколько саморезов нужно на лист металлочерепицы, также следует уметь отличить некачественный крепеж от качественного. Для этого сожмите шайбу в плоскогубцах. У плохого самореза защитный слой начнет крошиться или отставать. Изготовители с репутацией такого не допустят, так как каждый их крепеж проходит всевозможные тесты на нагрузки.

Стальные саморезы должны отвечать таким требованиям:

1. При многократном изгибе самореза на 5 градусов в противоположные стороны, он должен выдержать 20000 колебаний.
2. При увеличении наклона до 10 градусов, саморез должен пройти тест в 2000 изгибов.
3. При изгибе в 15 градусов число изгибов должно достигать 100.

Качественные изделия с легкостью пройдут все тесты, сохранив при этом свою структуру.

В настоящее время все большее число проверенных изготовителей металлочерепицы испытывают свою продукцию подходящими саморезами. И только при использовании оригинальных саморезов вы получите от изготовителя предложенную гарантию. Таким образом, вы будете точно знать, сколько саморезов на лист металлочерепицы вам потребуется. Если делать все так, как советует производитель, то в итоге кровельное покрытие металлочерепицы будет способно прослужить как минимум до 50 лет.

Расход саморезов

Перед тем, как делать расчет металлочерепицы на крышу, многие интересуются, сколько саморезов надо на металлочерепицу, чтобы получить максимально надежное ее крепление. Подавляющее число специалистов утверждает, что на 1 м 2 кровельного материала должно быть вкручено до 8-10 штук кровельных саморезов. Такое количество применимо к обычным листам. Там, где присутствуют сложные изгибы кровли, а также исходя из толщины металла и ширины прогонов крыши, расчет саморезов для металлочерепицы будет отличаться.

Стоит отметить, что к обрешетке из дерева кровельное покрытие должно крепиться при помощи саморезов 4,8×35 типа дерево-металл.

Советы по закреплению листов металлочерепицы

Все нижние края листа металлочерепицы фиксируются саморезами в подошву волны. Далее саморезы нужно вкручивать с шагом в две волны, при этом места креплений саморезов в рядах лучше размещать в шахматном порядке.

Стоит учитывать, что после укладки бокового листа металлочерепицы внахлест, ввинчивайте саморезы в гребень с каждой волны. Торцевую планку крепите саморезом с промежутками в 50-60 см. Коньковую планку зафиксируйте специальными саморезами для коньков через каждую волну металлочерепицы.

Определить количество саморезов на металлочерепицу можно уже после создания проекта кровли, когда имеются все размеры и объем кровельного покрытия, а также учтены все сложные элементы каркасной конструкции.

Помните, что купив качественные крепежные элементы, вы получите надежную мощную кровлю, которая сможет прослужить вам не один десяток лет.

Сколько саморезов нужно на кровлю

В строительстве дома важна каждая деталь, начиная с проекта и завершая крепежными элементами. Проектировщики рассчитывают смету, где указывают расход стройматериалов, чтобы застройщик знал общие затраты на постройку. Допустим, сколько саморезов на кровлю пойдет при покрытии профнастилом или другим кровельным материалом. При возникновении проблем со снабжением или выбором метизов, товаров для кровли, фасадов – обращаются в «Металлинвест Профиль». В компании работает команда, которая избавит от многих трудностей, связанных с приобретением качественной продукции.

Крепление профлистов

Металлические профилированные листы прочно вошли в жизнь строителей для сооружения разных конструкций. Универсальный стройматериал активно используют кровельщики. Чтобы знать общий расход материалов учитывают все, здесь мелочей не бывает. Расчитывают сколько саморезов на 1 м2 профлиста для кровли, определяют общее количество. Затем присоединяют расход:

• на резервные нужды;
• установку доборных элементов;
• прикрепление соседнего нахлеста.

На практике, саморезов по нормативам на один квадратный метр – не хватает, учитывая затраты на дополнительное использование метизов.

Какими бывают саморезы

Применение крепежных элементов популярный способ крепления строительных конструкций. Эти изделия выпускают разные:

• по типам головок – гаечных, плоских из 6 граней, под отвертки шлицевые, крестообразные;
• формами стержней с резьбой;
• содержанием металлических сплавов;
• названием марок.

Метиз для профлиста с острым стержнем имеет профилированную режущую часть, перьевое сверло. Этот вид крепления отличается от элементов, предназначенных фиксировать гипсокартон с потаенными конусными головками. Где не применяют крепеж с наружными шестигранниками и внутренним пазом для подобной биты. Сейчас по-прежнему действуют советские ГОСТы, разработаны новые российские стандарты. Винты для профнастила маркируют DIN7504K. Отличительными параметрами саморежущих шурупов служат:

Все связано с укладкой крыш на разные основания, деревянные или металлические. Когда рассчитывают, сколько потребуется точек соединения, обращают внимание на:

• площадь;
• профиль по высоте и шагу;
• добротные элементы;
• угол наклона.

Кровельщики берут приблизительно по 9 винтов на 1 квадрат. Точная оценка ведется с поправками. Формулы тоже нет, математики не вывели. А расчеты на калькуляторах и по разным методикам все равно происходят с погрешностями в 10%. Можно рассмотреть конкретный пример, взять верхнюю конструкцию здания в 160 м2.

160 х 9 = 1440 (шт.)

144 шурупов будут лишними или столько же придется закупать из-за нехватки при завершении обустройства. Расчет выполняют вручную, основываясь на выбранный вид покрытия, площадь, технику исполнения. Стандартная сборка происходит по 2 – 3 горизонтальным рядам. Для простоты вычислений делают чертеж, где отражают порядок установки с основными характеристиками.

Укладывать кровельный материал начинают по карнизному свесу. Вначале идет крепеж первых панелей нижнего ряда. Следом крепится 2 пластина, ею покрывают 1 волновую кривизну. Добиваются ровности по карнизу с креплением профиля на рейках и волнах снизу. Нахлесты размером 20 см. соединяют заклепками. Затем укладывают 2 ряд, где накладка верхних на нижние пластины проходят через такую же фиксацию, а промежутки прикрепляют шахматным порядком через каждые 2 волны.

Кровельные саморезы устанавливают на расстоянии 50 см. Если брать лист 8.0 х 1.1 необходимо 10 крепежных элементов, чтобы закрепить верхние и нижние части и 8 шурупов на среднюю часть профлистов.

Остается только умножить общий расход профнастила на кровлю, чтобы узнать расход метизов.

Расход материалов зависит от технологии производства работ. Каждый из мастеров кровельного дела придерживается конкретных правил:

• обустройство крыш начинают с торцов нижних участков, где делают на 3 см. выступающими первые пластины;
• верхние ряды накрывают нижние, тогда не будет вода подтекать в соединенные участки;
• нахлесты в горизонтальном положении приравнивают к 10 см. их размеры увеличиваются с уменьшением уклонов;
• вертикальная накладка пластин друг на друга делается по 20 см.
• все листы крепятся к нижним и верхним рейкам по волнам.

Нахлесты обеспечивают герметичное соединение в местах соприкосновения 2 панелей. Профлист очень легкий материал, он создает в кровле эффект парусности при интенсивных ветровых нагрузках. Мастера внимательно следят за шагом крепления. По окончанию установки элементы проверяют, расшатанные подкручивают шуруповертом.

Если саморез шатается или плохо прикручен, сильный ветер его выдергивает, что приводит к деформации сооружения. Не помешает ежегодный осмотр поверхностей, соединенных участков. Когда появляется ржавый след, винт заменяют новым. Все разрушения начинаются с мелких неисправностей.

Особенности металлочерепичных покрытий

Кровельных материалов много появилось в продаже, различных по маркам, видам. Застройщики выбирают покрытие:

• по цене;
• качеству;
• прочности;
• простоте монтажа.

Популярна для обустройства крыш, изготовленная по технологии металлочерепица:

• тонколистовая сталь, алюминий или медь;
• покрытая полимером;
• профилированная холодным давлением.

Крепят готовые пластины стальным винтом с резьбой. Саморежущие шурупы производят по специальному строению, схожими со сверлом, которые пробивают металлическую основу. У них есть плоская шайба рядом со шляпкой, которые плотно присоединяют материал к стропилам. Когда проводят кровельные работы, определяют размещение и расход креплений. А кровельщики рассчитывают сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы для кровли понадобится. Во избежание протечек стараются не портить металлические поверхности лишними отверстиями. Шурупы выполняют 2 функции:

• пробивают металл;
• удерживаются прочно в дереве.

Но крепеж состоит из сплава, который, каким бы ни был прочным, подвергается коррозийному воздействию. Чтобы ржавчина не разрушала винт, его покрывают защитным цинковым средством. Производитель из-за разноцветности черепицы, стал выпускать метизы разных цветовых тонов, отчего они не выделяются из общего фона. Для усиления герметичности в соединениях, саморезы делают с полимерными прокладками, которые ставят на стержень возле шляпки.

Товар нужно выбирать от надежного производителя, если прокладка разрушится, а в зазор проникнет вода, металл начнет ржаветь, а дерево гнить. От одного маленького шурупа может начаться повреждение всей кровли. Компании, выпускающие металлочерепицу часто комплектуют товар специальными саморезами. Если такая услуга не предусмотрена, застройщик сам подбирает по размерам. Для деревянной обрешетки подойдут 4.8 х 35 мм. Когда крепят металлические листы сложной конфигурации используют метизы 4.8 х 20 мм.

Для более усиленного крепления берут саморез до 7 см. длины. Монтаж выполняют с особой скрупулёзностью и точным распределением винтов. При недостаточном соединении, листы начнут колыхаться от порывов воздушных потоков, что приведет к обрыву пластины, протечкам и прочим неприятностям. Лишние отверстия тоже наносят вред поверхности. Поэтому важно учесть:

• густоту фиксирующих точек на каждый квадрат;
• общую площадь.

Крепление по обрешетке начинают с волн, расположенных в нижней части, которые опираются в дерево. По краю прибивают каждую линию, а в промежутках 1 пропускают. В нахлестах допускаются 1 м. интервалы. Соблюдают шаг обрешетки равный 50 см. , где на 1 м2 покрытия используют в среднем 7 — 10 винтов. Если самостоятельно сделать расчет на 80 листов покрытия. Будет 40 стыков между рядами. На 1 полотно расходуется 6 метизов, в общем количестве потребуется 240 штук.

На конек и карниз потребуется 3 единицы, на кромку 80 х 3 = 240

По торцам устанавливают по 4 шт. 8 х 4 = 32 всего 82

На линиях перехлестов используют по 18 саморезов. 41 х 18 = 738

Такой же количество идет на доборные детали, но только длиннее.

Общие затраты равны:

240 + 240 +82 + 738 + 738 =2038 (шт.)

По окончанию кровельных работ делают контрольный осмотр, проверяют как закручены винты. Метизы должны плотно прилегать к поверхности кровельного материала.

Все расчеты носят рекомендательный характер. Каждый мастер имеет свои методы определения расходов, которые зависят от конфигурации крыши и секретов кровельщиков. С ними они делятся со своими учениками.

Сколько саморезов требуется на 1м2 металлочерепицы?

Чаще всего в качестве финишного материала в сооружении кровли используют металлочерепицу. Но во время монтажа учитывают не только особенности ее укладки, но и расположение, количество саморезов для металлочерепицы.

Этот кровельный материал сегодня очень популярен в России. Это прежде всего связано с тем, что у металлочерепицы есть такие качества как прочность, невысокая цена и простота монтажа.

Крепление металлочерепицы к обрешётке происходит при помощи специальных саморезов. Они имеют специальное строение. На конце они похожи на сверло, которое легко может пробить металл. А специальная шайба, расположенная возле шляпки, способствует плотному прилеганию крепежного элемента.

Порядок расположения саморезов нужно знать для использования необходимого количества материала и не только. А для того, чтобы не истратить лишних денег на крепежные элементы, следует точно знать, в каком порядке и количестве они закручиваются в профилированный стальной лист. Кроме того, стоит отметить, что в металлическом листе не стоит делать лишних отверстий. Так сколько саморезов на лист металлочерепицы необходимо использовать? Чтобы ответить на этот вопрос, сначала необходимо выбрать качественны крепежные материалы.

Материал

Качественные саморезы для металлочерепицы должны не только быстро пробивать лист, но и надежно закрепляться в дереве.

Как известно, этот крепежный элемент изготовлен из металла, который подвержен негативному воздействию коррозии. Во избежание развития этих процессов материал покрывают дополнительным защитным покрытием. Чаще всего для этого используют цинк. Этот элемент способствует надежной адгезии металла.

Современные производители изготавливают крепежи с огромным ассортиментом расцветки, поэтому не стоит переживать о том, что они будут выделяться на поверхности кровельного материала. Некоторые производители сразу поставляют в комплекте к финишному покрытию метизы соответствующего оттенка. Зачастую такой товар считается высококачественным.

Если к приобретенной металлочерепице не прилагался комплект крепежей, их необходимо покупать отдельно. При этом следует обращать внимание на наличие на шляпке маркировки. Если она отсутствует, то это говорит о низком качестве материала.

Такие крепежные элементы изготавливают из высокоуглеродистой стали. Производители дают гарантию на 50 лет их службы. Вы можете проверить их на качество защитного слоя. Для этого необходимо деформировать пассатижами шляпку. Слой оцинковки не должен отшелушиться.

Существуют различные размеры метизов.

4,8 х 35 мм или 4,8 х 20 мм используют для крепления на деревянную обрешетку. Кровельные саморезы 4,8 х 20 мм используют для крепления листом металла между собой в местах сложной геометрической формы кровли. Вместе, где необходимо добиться особо надежного крепления, используют саморезы длиною 5 и 7 см.

Расчет саморезов

Во время проектирования будущей кровли следует обращать внимание на каждую мелочь, в том числе и на расход саморезов. Если крепежные элементы часто использовать, то существует большая вероятность в будущем протечки. Если же использовать минимум метизов, то металлочерепица будет вибрировать при порывах ветра, а это приведет к быстрому разрушению крыши.

Для правильного расчета необходимого количества саморезов следует знать 2 параметра:

• Густота крепежей на 1м 2 ;
• Площадь кровли.

Листы металла крепят к обрешетке. В таком случае метизы проходят в нижней части волны, которая упирается в древесину. Опытные строители знают, что крепеж ни в коем случае нельзя пропускать по верхней части волны. Крепление металлочерепицы в области конька и крайней части крыши должно происходить в каждую волну.

На промежуточных этапах метизы нужно размещать через волну. В местах нахлеста интервал между креплением должен составлять 1 метр вдоль обрешетки. При среднем шаге обрешетки в 50 см на 1м 2 нужно использовать 7 саморезов.

Помните, правильно закрепленный финишный материал сможет прослужить длительное время. Следует использовать необходимое количество крепежных элементов. Они обеспечат надежную фиксацию металлочерепицы.

Шурупы для металлочерепицы

Довольно распространенным является мнение, что, планируя монтаж кровли из металлочерепицы или профнастила, особое внимание стоит уделить только самому покрытию, а что касается комплектующих, то можно приобретать любые. Однако, такое отношение к фиксирующим элементам может привести к тому, что кровля потеряет свою надежность и эстетичность в самое ближайшее время. Ведь именно крепеж отвечает за прочность декоративного покрытия и его долговечность. При этом выбирать рекомендуется только особые метизы, разработанные специально для настилов на основе металлических листов, к которым и относится металлочерепица. Шурупы для металлочерепицы называют кровельными саморезами, так как они изготавливаются для конкретной цели – крепить листы металлической черепицы к кровельному пирогу. Такая продукция отличается по качеству, форме, размеру, и далеко не всегда поставляется в комплекте с настилом для крыши. Поэтому, покупая изделия, стоит знать, какие варианты подходят наилучшим образом для решения определенных задач, а также, как рассчитать требуемое количество саморезов для конкретной кровли.

Особенности саморезов для металлочерепицы

Главное отличие кровельных шурупов от привычных многим саморезов состоит в том, что они имеют особый наконечник, который легко вкручивается в металлическое покрытие и в обрешетку, без необходимости дополнительного сверления технологических отверстий. Кроме того, изделия отличаются наличием уплотнителя под головкой. Если рассматривать их строение, то саморезы для металлочерепицы состоят из следующих элементов:

Каждая деталь выполняет собственные функции, а полностью изделие отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Например, стержень производится из оцинкованной стали, которая обладает долговечностью и стойкостью к коррозии. Толщина цинкового слоя должна быть не менее 12 мкм. Полимерное покрытие имеет не просто декоративное значение, но и защищает головку от воздействия внешних негативных факторов. Неопреновая прослойка выполняет герметизирующую функцию и в то же время не дает слишком сильно вкручивать саморезы, чтобы не повредить верхний слой металлочерепицы. Толщина прокладки должна быть от 2 мм. Наконечник в форме сверла позволяет легко просверливать металлические листы и деревянный настил. То есть такие крепежи не просто фиксируют покрытие, они придают презентабельный вид кровле, а также защищают места соединения от пагубного воздействия влаги. И это не все возможные положительные качества.

Преимущества саморезов для кровли

Кровельные саморезы обладают большим количеством достоинств. Именно поэтому производители металлических покрытий для кровель рекомендуют использовать специальные шурупы для крепления материалов, а не обычные гвозди. Вот лишь некоторые положительные качества саморезов для металлочерепицы:

• защита покрытия от коррозии и протеканий в местах креплений, благодаря уплотнителю из эластичного материала;
• создание эстетичного вида крыши, за счет широкого дизайнерского разнообразия;
• долговечность изделия, срок службы до 50 лет;
• устойчивость полимерного защитно-декоративного слоя к УФ-излучению, осадкам, температурным колебаниям;
• удобство применения.

Однако, преимущественные характеристики в полной мере проявляются лишь в случае выбора качественного продукта. Чтобы определить насколько правильной будет покупка, важно оценить изделие на вид. Прежде всего, стоит найти маркировку непосредственно на верхней части шурупа. Далее можно сжать головку плоскогубцами, чтобы убедиться, что краска не отслаивается. Если заметны любые повреждения после подобных манипуляций, то можно сделать вывод, что на реализацию выставлен низкопробный продукт и от него необходимо отказаться незамедлительно. Однако, прежде чем приобрести метизы для черепицы из металла, стоит определиться, какие именно изделия, для чего предназначены.

Характеристики и размеры кровельных саморезов

Важно знать, что в продаже имеются не только саморезы для металлочерепицы, которая будет крепиться к дереву, но также изделия, позволяющие монтировать листы к металлическому либо бетонному основанию. То есть при выборе обязательно уточнить для каких поверхностей предназначен продукт. Различить их можно и по внешнему виду. В частности, обратить внимание стоит на такие признаки:

• большое расстояние между витками резьбы и средний размер говорят о том, что саморез надежно будет удерживать покрытие на деревянной или другой мягкой поверхности;
• острый наконечник, частый шаг резьбы и средний размер – это признаки саморезов для крепления к металлическим основаниям;
• саморезы большой длины предназначены для крепления доборных элементов, при этом они также подразделяются для фиксации комплектующих к дереву либо металлу.

Еще одна характеристика – это форма шляпки шурупа. В отличие от обычных саморезов, где наиболее распространенным вариантом считается круглая головка, в кровельных шурупах шляпка может быть полукруглой, шестигранной, сферической либо цилиндрической, а также отличаться и видом шлицы – крестообразные, квадратные, фигурные, прямоугольные, звездчатые и так далее. Эти параметры требуется определять заранее для того, чтобы правильно подобрать инструмент либо приобрести саморезы, которые бы соответствовали имеющемуся оборудованию.

Кроме характеристик по внешнему виду стоит знать, какие размеры являются стандартными для саморезов. Итак, основные параметры следующие:

• длина – 19 – 250 мм;
• диаметр – 4,8 – 6,3 мм.

Наименьший размер очень редко используется для монтажа черепицы, а используется для соединения листов между собой. Наиболее распространенным вариантом считается шуруп длиной от 2,8 см. Именно такого размер необходим, чтобы, пройдя сквозь лист покрытия в нижней части волны, надежно зафиксировать его к обрешетке под металлочерепицу. Конечно, при монтаже важно знать не только то, как выбрать размер или форму шурупа, но и сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы необходимо использовать. Чтобы разобраться в этом вопросе, стоит научиться производить расчет саморезов.

Расход кровельных саморезов

Как правило, в инструкции к приобретаемому покрытию, производитель дает рекомендации по поводу количества фиксирующих элементов. Чаще всего, данный параметр варьируется в пределах 8-10 саморезов на 1м2 металлочерепицы. Это значение отлично подходит в том случае, если требуется покрыть материалом двускатную крышу стандартной формы. Если же кровля отличается сложной геометрией, то расход шурупов будет иной. Чтобы рассчитать расход саморезов на металлочерепицу, необходимо составить план крыши, где будет четко расписано расположение листов. Далее ведется расчет с учетом того, что весь нижний ряд черепицы должен быть надежно закреплен шурупами в каждую волну. Последующий ряд креплений производится через волну и в шахматном порядке. То есть на втором ряду начинается крепление в первую волну от края и продолжается через 1 волну. В следующем ряду фиксация производится только в те волны, которые были пропущены в предыдущем. Отвечая на вопрос, сколько саморезов на лист металлочерепицы необходимо потратить, можно сказать, что эта цифра будет варьироваться в пределах 10-15 саморезов. Однако, точное количество зависит от формы черепицы и ее расположения на крыше.

Видео по теме:

Подводя итог, можно сказать, что от правильности крепления металлочерепицы, а также от грамотного выбора саморезов, зависит надежность кровли, ее прочность и долговечность. Именно поэтому не желательно экономить на данном элементе, а следует приобретать качественную продукцию, в том количестве, какое требуется для конкретной кровельной системы. Кроме того, важно не забывать про запас крепежных изделий, приблизительно равный 10% от общего количества.

Сколько саморезов потребуется на 1м2 металлочерепицы

При возведении крыши учитывается не только порядок укладки кровли, но и сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы требуется, в каких точках их ввинчивать, на какую глубину и множество других моментов.

Металлочерепица благодаря своей прочности и простоте монтажа является очень популярным материалом для устройства кровли.

Металлочерепица относится к самым популярным материалам для кровли наряду с шифером и мягким битумным покрытием. Ее крепление к обрешетке осуществляется при помощи специальных крепежных элементов — саморезов. Саморезы для металлочерепицы отличаются от всех других типов метизов особым строением — их конец выполнен в виде сверла, которое легко пробивает лист металла, а вокруг шляпки имеется специальная шайба, способствующая полному прилеганию к поверхности кровли.

Знать порядок установки саморезов важно не только во избежание перерасхода крепежей, но и для того, чтобы не наделать лишних отверстий в материале кровли. Далее будет рассмотрена схема укладки кровельного материала и его крепления, типы саморезов и расчет их расхода.

Как выбрать качественные саморезы?

Структура листа металлочерепицы.

Саморезы для металлочерепицы разработаны так, чтобы не только легко пробивать тонкий, но прочный металл кровли, но и надежно держаться в деревянной обрешетке.

Для предотвращения процессов коррозии на крепеж обязательно наносится защитное покрытие. В большинстве случаев для верхнего слоя самореза используют цинк, который наносят при помощи гальванического метода, что обеспечивает максимальную адгезию материалов. Не стоит бояться того, что саморезы будут визуально выделяться на фоне цветной металлочерепицы — сегодня выпускают крепежи с огромным ассортиментом расцветок, которые подойдут под любую кровлю. Некоторые производители металлочерепицы поставляют свой товар уже с комплектом метизов соответствующего цвета и высокого качества и даже отказывают в гарантии, если в работе были использованы крепежи стороннего изготовления.

Герметичное прилегание шляпки самореза к поверхности кровли осуществляется при помощи небольшого, но очень важного элемента — резиновой или полимерной прокладки, которая находится непосредственно под шляпкой. От нее зависит долговечность конструкции крыши. Прокладки низкого качества постепенно разрушаются под действием солнца, воды и мороза, в образовавшийся промежуток попадает влага, после чего запускается процесс коррозии.

Выбирая саморезы в строительном магазине или на рынке, обязательно обращайте внимание на наличие маркировки на шляпке. Ее отсутствие указывает на то, что изготовитель пытался сэкономить на производстве и крепеж может быть из металла низкого качества.

Герметичное прилегание шляпки самореза к кровле осуществляется с помощью специальной прокладки.

Крепления для металлочерепицы производятся из высокоуглеродистой стали и перед поступлением в продажу подвергаются тщательным испытаниям. Производители гарантируют срок службы саморезов порядка 50 лет, при этом крепежи выдерживают довольно сильные деформации:

• около 20 тысяч раз изгибы на 5°;
• 2 тысячи изгибов на 10°;
• 100 изгибов на 15°.

Существует простой способ проверки самореза на качество защитного покрытия — для этого требуется сжать пассатижами шляпку крепежа, деформируя ее. Если при этом слой оцинковки не отшелушится, то саморез можно считать качественным.

Размеры саморезов могут быть разными, их выбор зависит от предназначения метиза:

• при монтаже листов черепицы к деревянному основанию, применяют метизы 4.8х35 мм или 4.8х20 мм, в зависимости от параметров обрешетки;
• крепление листов друг с другом, в местах со сложной геометрической формой, осуществляют саморезами небольшой длины — 4.8х20 мм;
• в местах, где требуется особо надежный контакт кровельного материала, применяют удлиненные саморезы — 4.8х50 или 4.8х70 мм.

Расчет расхода саморезов на 1 м2

При проектировании крыши вашего дома следует учитывать даже такие мелочи, как расход саморезов и их взаимное расположение. Недостаток слишком большого количества крепежей заключается в том, что сквозь отверстия, даже при правильной установке саморезов, будет проникать влага. Чем отверстий больше, тем больше воды, талого снега и льда попадут в подкрышное пространство, сокращая при этом срок эксплуатации конструкций. При редком расположении фиксирующих элементов,листы металлочерепицы будут вибрировать от ветра, создавая шум и разрушаясь.

Места крепления металлочерепицы.

Для того, чтобы рассчитать количество саморезов, необходимых для монтажа кровли, необходимо знать всего два параметра:

• площадь крыши;
• густота крепежных элементов на 1м2.

Листы металлочерепицы крепят к деревянной обрешетке, при этом саморезы проходят сквозь место, где нижняя часть волны кровельного материала упирается в древесину. Ни в коем случае нельзя пропускать крепеж сквозь верхнюю часть волны — при таком способе монтажа черепица будет прогибаться под силой, прикладываемой саморезом на ее поверхность.

Металлочерепица укладывается по следующей схеме: к крайним частям крыши и к коньку лист металлочерепицы крепят саморезами в каждую волну, а на промежуточных этапах — через одну волну. Друг с другом листы соединяются крепежами с интервалом 1 метр вдоль направления обрешетки. Если учитывать, что средний шаг обрешетки составляет 30-50 см, то получаем, что расход саморезов составит от 6-7 до 10 штук на 1м2.

Нужно учитывать, что описанный выше расчет является приблизительным и не подходит для листов сложной геометрической формы, так как их крепят большим количеством саморезов.

Инструменты и материалы для монтажа

При проведении кровельных работ следует учитывать, что они будут проводиться на довольно значительной высоте и то, что казалось простым технологическим действием на земле, будет очень сложно выполнить на уровне 5-10 метров.

Инструменты для монтажа металлочерепицы.

Весь используемый инструмент нужно держать в таком месте, откуда он не упадет, и использовать его только по мере необходимости. Если молоток или шуруповерт упадут на землю, то за ними придется спускаться, расходуя ценное время.

Для работы понадобится стандартный набор инструментов:

• рулетка для измерения расстояния между саморезами;
• маркер;
• молоток;
• электрический шуруповерт или дрель с функцией медленных оборотов;
• инструмент для резки листов металла — пила по металлу, электрический лобзик или твердосплавная дисковая пила.

Последовательность крепления металлочерепицы

Металлическая черепица — очень популярный кровельный материал, главные отличия которого — небольшой вес и разнообразие расцветок, форм и размеров. Она состоит из довольно тонкого листового металла, покрытого защитным полимерным слоем. Жесткость материалу придается благодаря наличию фигурных элементов — они препятствуют выгибанию кровли под действием природных факторов.

Перед началом монтажных работ следует позаботиться о подготовке основания — обрешетки. Ее делают из деревянных планок, при этом конструкция обрешетки может быть довольно легкой, ведь вес кровли будет небольшим. Шаг между горизонтальными планками следует выбирать так, чтобы он был кратным размеру листов металлочерепицы. Например, при ширине кровельного материала в 1000 мм шаг обрешетки будет равен 500 мм — так обеспечивается крепление одного листа одновременно к трем планкам.

Для ввинчивания саморезов можно использовать и обычную отвертку, но при большом объеме работы лучше обзавестись электрическим шуруповертом. Шуруп прижимают к нижней части волны металлического листа и закручивают его в материал до того момента, пока тонкая металлическая шляпка не начнет слегка деформироваться. Это служит признаком того, что крепеж установлен правильно, а резиновая прокладка плотно прижимается к поверхности, обеспечивая полную герметичность.

Заключение по теме

Металлочерепица — это универсальный кровельный материал. Его можно использовать как для крыши жилого частного дома, так и для защиты от непогоды хозяйственных построек или возведения покрытия на мангал.

Вне зависимости от сферы применения, листы металлической черепицы следует крепить исключительно при помощи специальных саморезов.

Расчет их расхода на 1м2 — это не только важная часть оценки бюджета, но и возможность сделать конструкцию крыши надежной, устойчивой и долговечной.

Саморезы для металлочерепицы: схема крепления

Кровля из металлочерепицы считается одной из самых надежных и долговечных. Для того, чтобы она прослужила долго, необходимо тщательно спроектировать стропильную систему, качественно выполнить обрешетку, парогидроизоляцию, утепление и вентиляцию подкровельного пространства.

Не менее важно не только правильно выбрать саморезы для металлочерепицы, но и закрепить ими листы в соответствии с выбранной схемой крепления, регулируя крутящий момент шуруповерта.

Какие саморезы нужны для металлочерепицы на крышу

Металлическая кровля весит немало, к тому же на нее действуют большие статические и динамические нагрузки. Она должна быть надежно прикреплена к несущей системе кровли.

Для крепления используют специальные кровельные саморезы. Они предназначены для крепления металлических листов к доскам обрешетки.

Размеры

Наиболее распространенные саморезы под металлочерепицу изготовлены из прочного металла и оцинкованы. Они имеют шестигранную головку размером 8 мм. Диаметр резьбовой части – 4.8 мм. Длина может быть от 16 до 80 мм.

Реже используются усиленные саморезы диаметром 5.5 и 6.3 мм и длиной до 150 мм.

Материал

Наибольшей популярность пользуются изделия из углеродистой стали, покрытые слоем цинка. Они обеспечивают достаточную прочность и коррозионную стойкость для массового строительства.

Для особо ответственных построек применяют саморезы из нержавеющей стали. Они прослужат в несколько раз дольше, но тяжелее и значительно (до нескольких раз) дороже.

Особенности

Саморезы для крепления листов к обрешетке имеют на конце упрощенное двухлопастное сверло (бур), необходимое для того, чтобы проделать отверстие в металле. Иногда отверстия сверлят дрелью и используют саморез без бура. Они обходятся дешевле, однако экономия на материале сводится на нет повышенной трудоемкостью работ.

На каждом саморезе надета металлическая шайба с резиновой прокладкой. Это позволяет равномерно прижимать лист к обрешетке и не повреждать защитный полимерный слой при монтаже.

Специальные саморезы для крепления двух металлических элементов друг к другу имеют минимальную длину в 16 мм. Такими деталями крепят доборные элементы: коньки, ветровые доски, капельники, ендовы и т.п.

Головка кровельного самореза окрашивается в цвет металлочерепицы.

Сколько саморезов требуется на 1 м2 металлочерепицы для кровли

Сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы смогут надежно удержать кровлю?

Казалось бы – чем больше закручено, тем надежнее кровля. Однако нужно принимать во внимание, что каждое отверстие в листе снижает герметичность кровли. Поэтому следует определить оптимальное количество саморезов на квадратный метр. Оно зависит от собственного веса листа и тех дополнительных нагрузок, которые он должен будет выдерживать в ходе эксплуатации.

Нормальным считается 6-8 креплений на квадратный метр кровли.

В регионах с постоянными сильными ветрами потребуется увеличить это число.

Количество саморезов на металлочерепицу зависит от выбранной модели и параметров ее профиля. Ведущие производители предлагают онлайн-калькуляторы для расчетов. Они помогают определить, сколько саморезов на лист металлочерепицы придется закрутить. К результату расчета саморезов для металлочерепицы необходимо добавить 5% запас, поскольку часть крепежа может упасть и затеряться.

В разгар строительного сезона на складах может не оказаться шурупов нужной расцветки. Неиспользованный остаток можно будет сдать в магазин по чеку. Попытки снизить расход саморезов на металлочерепицу ниже нормы, рекомендованной производителем, может привести к отрыву листов при сильном ветре.

Схема крепления металлочерепицы саморезами

Крепление металлочерепицы саморезами по схеме гарантирует прочную и надежную кровлю. На кромках скатов в крайних рядах число креплений увеличивается.

Важно! Если листы приходится кроить, то для этого нужно использовать специальные дисковые ножницы. При резке болгаркой расплавляется и теряет свои свойства защитное полимерное покрытие.

Порядок крепления производители приводят на своих веб-страницах и описывают в инструкции. Там определено и количество точек крепления, и их шаг на краю скат и в его середине.

Как правильно крутить саморезы в металлочерепицу

Как крепить металлочерепицу на крыше? При монтаже кровли прежде всего следует соблюдать правила техники безопасности. Обязательно использование средств индивидуальной защиты:

• страховочный пояс;
• строительная каска;
• защитные очки;
• перчатки.

На заметку! При установке снегозадержателей на металлочерепицу не рекомендуется крепить их саморезами через лист. Лучше воспользоваться специальными кронштейнами, уходящими под верхний кровельный лист.

Как правильно крепить металлочерепицу? Передвигаться по уложенному листу нужно в мягкой и прочной обуви, наступая во впадины профиля. Следует соблюдать следующие рекомендации:

1. Шуруп для кровли направляется строго перпендикулярно плоскости кровли. Перекос в любую сторону приведет к неплотному прилеганию полимерной шайбы и протечке.
2. Прикручивать металлочерепицу нужно в самую низкую часть профиля листа, между гребнями соседних волн. Там металл максимально прилегает к обрешетке. Такое крепление позволит выдерживать максимальные нагрузки.
3. Шуруповерт должен иметь регулировку усилия затяжки. Недотянутое крепление будет расшатываться порывами ветра, а перетянутое может привести к деформации металлочерепицы.

При креплении сразу нескольких листов лучше сначала просверлить дрелью отверстие меньшего диаметра, а уже потом вкручивать в него саморез.