61 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ремонт трубогиба гидравлического своими руками

Ремонт гидроцилиндров и устранение неисправностей гидроцилиндров самостоятельно

Наше предприятие производит гидравлические трубогибы ТПГ, ТГ с ручным и электрическим приводом, опрессовочные насосы ОГС и другой трубомонтажный инструмент.

Возможные неисправности гидроцилиндров и способы их устранения

1. Воздух в системе гидроцилиндра

Признаки наличия воздуха в системе:

Порядок удаления воздуха из гидравлической системы:

Удаление воздуха из полости нагнетательного устройства 7:
— заверните винт 9 до упора;
— выньте ось 15, соединяющую рукоятку 8 и плунжер 16;
— отсоедините рукоятку 8 от плунжера 16;
— выньте плунжер 16 с защитной рубашкой 18 из втулки 19;
— залейте в отверстие втулки 19 масло до верхней кромки;
— вставьте в отверстие втулки 19 плунжер 16 до упора (при этом должен выдвинуться из гидроцилиндра шток 12 на величину примерно 5-10мм);
— соедините осью 15 рукоятку 8 и плунжер 16;
— сделайте 10-15 «качков» рукояткой 8 трубогиба (шток должен выдвинуться на 20-30мм).
Удаление воздуха из штоковой плоскости гидроцилиндра:
— выдвиньте шток гидроцилиндра до упора. В этом случае поднятая вверх рукоятка 8 не опускается вниз при приложенном на нее усилии 30-40 кГс. Поставьте гидроцилиндр штоком вниз на торец штока (рис. 3), закрыв пальцем отверстие в пробке 11.
— откройте винт 9 на 0,5-1 оборот. При возврате штока в исходное положение воздух вместе с маслом вытесняется в заливную полость гидроцилиндра (бачок). Когда до возврата штока в исходное положение остается 40-70мм, закрутите винт 9 и поставьте гидроцилиндр в горизонтальное положение. Затем, аккуратно, чтобы Вас не обдало маслом, выпустите воздух из заливной полости гидроцилиндра.

При большом количестве воздуха в системе, может потребоваться повторить эти действия несколько раз.

Схема трубогиба

2. Неисправность всасывающего обратного клапана гидроцилиндра

Признаки неисправности всасывающего обратного клапана:

Устранение неисправности всасывающего клапана гидроцилиндра:

При легком загрязнении шарика 1 и седла 3 неисправность можно устранить «гидравлическим ударом»:
— заверните винт 9 гидроцилиндра до упора (рис. 1);
— поднимите рукоятку 8 в крайнее верхнее положение;
— резко опустите рукоятку 8 вниз ударом по концу рукоятки.
При необходимости повторите данные действия.

При сильном загрязнении всасывающего клапана гидроцилиндра потребуется его очистка.

ВНИМАНИЕ! Если Вы не уверены, что сможете самостоятельно, не повредив детали гидроцилиндра, произвести ремонт, отправьте заявку на ремонт на info@instan.spb.ru или позвоните по телефонам указанным в разделе Контактная информация.

Очистка клапана:
— выньте ось 15, соединяющую рукоятку 8 и плунжер 16;
— отсоедините рукоятку 8 от плунжера 16;
— выньте плунжер 16 с защитной рубашкой 18 из втулки 19;
— слейте масло;
— переверните гидроцилиндр и достаньте шарик 1 (рис. 4). Если шарик не проходит через отверстие медной шайбы под втулкой 19 (рис. 2), потребуется отвернуть втулку 19;
ВНИМАНИЕ! При сборке гидроцилиндра шайбу из отожженной меди потребуется заменить на новую.
— осмотрите и прочистите седло 3 (рис. 4)
— осмотрите и очистите шарик 1 (рис. 4). При наличии заметных повреждений шарика (что маловероятно), замените его на другой закаленный стальной (шарикоподшипниковый) шарик того же диаметра. Поместите новый шарик на седло и стукните по нему с помощью прутка из мягкой стали или цветного металла для лучшего прилегания к седлу.


Рис.4 Фрагмент гидроцилиндра трубогиба — чертеж

3. Неисправность нагнетательного обратного клапана гидроцилиндра

Признаки неисправности нагнетательного обратного клапана:

Устранение неисправности нагнетательного клапана гидроцилиндра:

При легком загрязнении шарика 2 и седла 4 неисправность можно устранить «гидравлическим ударом»:
— заверните винт 9 гидроцилиндра до упора (рис. 1);
— поднимите рукоятку 8 в крайнее верхнее положение;
— резко опустите рукоятку 8 вниз ударом по концу рукоятки.
При необходимости повторите данные действия.

При сильном загрязнении всасывающего клапана гидроцилиндра потребуется его очистка и замена гидравлического масла.

ВНИМАНИЕ! Если Вы не уверены, что сможете самостоятельно, не повредив детали гидроцилиндра, произвести ремонт, отправьте заявку на ремонт на info@instan.spb.ru или позвоните по телефонам указанным в разделе Контактная информация.

Порядок устранения неистравности:
— отверните винт 9 (рис. 1) гидроцилиндра до упора;
— слейте гидравлическое масло через заливное отверстие 6 или крышку 7 бачка (рис. 4);
— установите гидроцилиндр в тиски вертикально и зажмите за корпус 5 (рис. 4);
— отверните гильзу 8 (рис. 4) гидроцилиндра за переднюю планку 10 (рис. 1). Из гильзы гидроцилиндра вытечет значительное количество масла;
— очистите шарик 2 и его посадочное место 4 (рис. 4) с помощью бензина или солярки; При наличии заметных повреждений шарика (что маловероятно), замените его на другой закаленный стальной (шарикоподшипниковый) шарик того же диаметра. Поместите новый шарик на седло и стукните по нему с помощью прутка из мягкой стали или цветного металла для лучшего прилегания к седлу.
— возьмите гильзу 8 (рис. 4) и легким ударом по штоку 12 (рис. 1) извлеките его из гильзы. При необходимости промойте детали в солярке;
— при необходимости замените уплотнительные кольца гидроцилиндра (параметры колец см. здесь);
— установите шток в гильзу гидроцилиндра;
Следите, чтобы на деталях не оставались посторонние частицы!
— вверните гильзу в корпус 6 за гайку 20 (рис. 1);
— залейте гидравлическое масло в бачок, прокачайте гидроцилиндр и удалите воздух из системы, как указано здесь.

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Отсутствие перемещения штока.Открыт перепускной клапан.Заверните винт 9 до упора (рис. 1)Воздух в нагнетательном устройстве трубогиба.Удалить воздух из системы, как указано здесьПосторонние частицы во всасывающем клапане или смещение шарика в седле клапана.Устраняется «гидравлическим ударом»:
— заверните винт 9 до упора (рис. 1);
— поднимите рукоятку 8 в крайнее верхнее положение;
— резко опустите рукоятку 8 вниз ударом по концу рукоятки.
При необходимости повторите данные действия.Возвратно-поступательное, движение штока в такт с движениями рукоятки.Посторонние частицы в нагнетательном клапане гидроцилиндра или смещение шарика в седле обратного клапана.Шток трубогиба начинает перемещаться только после 2-х или более «качков» рукоятки.Наличие воздуха в штоковой полости трубогиба.Удалить воздух из системы, как указано здесьПружинящее сопротивление рукоятки, шток не развивает полного усилия.Воздух в гидросистеме трубогиба.Удалить воздух из системы, как указано здесь

*Указанные в таблице неисправности не являются поводом для предъявления претензий к фирме-изготовителю и устраняются собственными силами без применения специального инструмента и оборудования.

Прайс 29.09.2019:
(розничные, мелкооптовые и оптовые цены)
Прайс-лист

Мы осуществляем отправку товара во все регионы России.

Осуществляем гарантийное и сервисное обслуживание, производим ремонт и дооснащение изделий комплектующими деталями.

Торгующим организациям предоставляются скидки.

Ручной гидравлический трубогиб akkurt: эксплуатация и применение

Гидравлический трубогиб Akkurt будет нужным приспособлением как в домашних условиях, так и на производстве. В статье мы опишем все особенности данного инструмента и правила эксплуатации, расскажем, как собрать его своими руками, а также отремонтировать, если в этом возникнет нужда.

Области применения

С помощью трубогиба возможно проводить деформацию разнообразных труб, круглых и профильных, выполненных из стали, меди, алюминия.

При такой деформации место изгиба останется идеальным, не нарушится диаметр трубы, не возникнет иных дефектов.

Возможно также придавать необходимую форму металлическим прутьям, а не пустотелым материалам. Получить такой результат без особого инструмента нельзя.

У этого устройства большая область применения, но в особенности он нужен во время ремонта. Проводя коммуникации, бывает нужно делать трубопровод. Пластиковые трубы будет легко спаять, а вот сварка металла — процесс более сложный, который требует навыков и специального оборудования.

Чем больше будет швов, тем возможность протекания выше. Монтаж отопления, водопровода и газопровода не обойдётся без трубогиба. А также этот инструмент может понадобиться в следующих случаях:

  • при изготовлении всевозможных ограждений, тренажёров и перил;
  • в автостроении и кораблестроении.

Устройство трубогиба

Основным отличием этого инструмента является гидроцилиндр, он служит силовым устройством и существенно облегчает гибку труб, благодаря чему возможно гнуть материал большого диаметра, и прилагать минимальные усилия.

А также на такой инструмент устанавливаются специальные башмаки, служащие для опоры. Подбирают их соответственно диаметру обрабатываемого изделия, они имеют форму полумесяца. При помощи такой конструкции труба фиксируется надёжно и снижает риск самопроизвольного выскакивания.

Гидроцилиндр передвигается и подвигает опорный башмак в котором установлена труба, двигает до упора, а металлические штифты при этом обездвиживают изделие. Это позволяет добиться идеального прогиба по центру.

В отдельных случаях наносят на башмаки метки, для облегчения определения центра изгиба. Также есть модели, в которых обозначен угол, он помогает определить силу выдвижения цилиндра.

Гидравлический тип

По условиям эксплуатации различают стационарные и ручные трубогибы. Стационарные установки используются преимущественно на предприятиях, где необходима гибка труб в соответствии с родом деятельности как этап производственного процесса.

Изготовленный своими руками ручной трубогиб, больше подходит для проведения работ в домашних условиях. По типу привода бывают трубогибы с гидравлическим, механическим и электрическим приводом. Наибольшее предпочтение принято отдавать трубогибам с гидравлическим приводом, потому что они являются более мощными.

Устройство, которое имеет электрический насос, снабжено двухступенчатой рукояткой, она регулирует рабочее положение позволяя цилиндру выдвигаться и возвращаются обратно. Во втором случае применяется одноступенчатая рукоятка, чтобы накачивать жидкость, и только один клапан для возврата цилиндра в отправное положение.

Конструкция ручного оборудования весьма простая и смастерить его можно своими руками в домашних условиях. При помощи ручного инструмента можно производить деформацию труб большого диаметра. Конструкция проста в эксплуатации, а благодаря тому что не требует дополнительного электропитания, она еще и мобильна.

В основном такие модели имеют шплинт, не позволяющий сделать гиб более 90 градусов, поэтому, если возникнет надобность изогнуть трубу на больший угол, нужно будет приобрести дополнительное приспособление.

А также нужно приложить усилие, чтобы качать ручку гидравлического механизма. Этого недостатка нет в инструменте с электроприводом, но ему потребуется электросеть. Из-за этого мобильности у него не будет. Стоимость такого инструмента в несколько раз выше чем у механизмов более простых и не имеющих электрического насоса.

Правила эксплуатации

  1. Чтобы срок эксплуатации инструмента был долгим, подберите масло с устойчивостью к окислению. Это позволит использовать масло долго, не меняя его. На сроке эксплуатации оборудования это также скажется замечательно. Слишком густой жидкость быть не должна, потому что она не пройдёт через систему очистки.
  2. Термическая стабильность будет гарантировать чистоту продукта, если даже во время работы температура будет повышенная или пониженная. Применение высококачественной однородной смазки без осадков поможет избегать ремонтов. Такое масло должно иметь гидролитическую стабильность. Говоря другими словами, вода которая попадёт в систему, никаким образом не должна отобразиться на работоспособности инструмента, а тем более стать основанием к окислению или коррозии.
  3. В случае если ремонт всё-таки понадобится, его можно сделать самому. К примеру, самой распространённой неисправностью считается попадание воздуха в систему гидравлики. В таком случаи рукоятку инструмента будет напружинивать и существенно уменьшится развиваемое усилие. Чтобы разводить систему своими силами, надо максимально закрутить винт и вынуть ось, посредством которой совмещается ручка и плунжер. Далее, вытягиваем плунжер и вливаем масло в отверстие втулки. Все детали возвращаем на свои места и прокачиваем ручкой примерно 15 раз.
  4. Если не перемещается шток гидравлического цилиндра, по всей вероятности, пришёл в неисправность всасывающий обратный клапан. Закрутите винт и поднимите ручку до максимума вверх, резко по ней ударьте, чтобы она опустилась. Такую процедуру при необходимости нужно проделать несколько раз.
  5. С электроприводом также могут возникнуть проблемы. Если не имеете соответственного опыта, к ремонту лучше не приступать — обратитесь к мастерам. Возможны механическое повреждение, износ деталей и резинок. Вышедшие из строя детали надо заменить на новые.

Гидравлический трубогиб своими руками

Покупать дорогостоящее профессиональное оборудование для домашнего пользования нет необходимости.

Для сборки понадобится простой гидравлический автомобильный домкрат, швеллер, башмак, стальные пластины и несколько роликов.

По высоте домкрата из швеллера свариваем прямоугольную конструкцию, устанавливаем на основание и при помощи пластин надёжно фиксируем.

В данном случае домкрат играет роль толкателя. Самая большая проблема — правильно подобрать ролики, они должны очень плотно прилегать к полому изделию для получения качественного изгиба. Этот узел лучше сделать съёмным и запостись роликами разного диаметра, что позволит расширить зону обрабатываемых элементов.

Таким приспособлением можно воспользоваться при ремонте автомобилей и при выполнении сантехнических работ. Сделать такой инструмент под силу каждому, а электрогидравлический имеет сложную конструкцию — для домашнего использования в нем нет нужды.

Сообщества › Самодельный Гаражный Hi-End › Блог › Трубогиб с пневмогидравлическим приводом

Долгое (очень долгое) время я страдал от того, что не могу выполнять работы, связанные с гибкой труб. «Взрослый» промышленный станок не вмещался в мой бюджет, а гидравлические трубогибы арбалетного типа годятся только для сантехнических работ, т.к. портят тонкостенные трубы. Поэтому пришлось взяться за изготовление трубогиба, который бы устраивал меня по качеству гибки, самому.
Как водится, начал с изучения мирового опыта. Обидно, но у нас большая часть публикаций про самостоятельное изготовление оборудования сводится к «я украл в цеху два ржавых швеллера и сварил их между электродом на даче — зацените мой офигительный станок». Поэтому снова пришлось обратиться к зарубежному опыту. Выяснилось, что наиболее качественным методом гибки является намотка на оснастку. От этого и стали плясать.
В гаражной среде у буржуев очень популярны ручные трубогибы с приводом от зубчатой рейки (такой я тоже строил — опишу отдельно). В то же время, очень многие обладатели таких станочков стремятся оснастить их гидравлическим приводом. Поэтому я решил сразу строить гидравлическую версию.
На момент постройки станка я работал в гараже площадью 7х4 метра, поэтому избытка полезной площади не наблюдалось. Нужно было сделать такой станок, чтобы он не требовал большого количества места ни для работы, ни для хранения. К счастью, в моем гараже были высокие (порядка 4.5 метров) потолки, и это определило выбор форм-фактора станка. Он будет вертикальным.
Сперва я заказал в Штатах гибочные ролики от компании JD2 (пожалуй, самый популярный производитель трубогибов для малых мастерских в США). С оснастки были сняты размеры, и на их основании в SolidWorks была сделана 3D-модель будущего трубогиба. По этой модели из 14мм стали плазмой были вырезаны будущие детали станка.

Далее в деталях были отфрезерованы все необходимые отверстия. Плазменная резка (даже с ЧПУ) не позволяет делать отверстия с нужной точностью. В металле большой толщины они получаются коническими (т.е. на выходе радиус меньше, чем на входе) — это побочный эффект технологии. А если оператор станка наплевательски относится к делу, то отверстие будет еще и не круглым. Поэтому я ограничился лишь разметкой центров отверстий, а сами отверстия делались на фрезерном станке.
Далее были сделаны все необходимые токарные детали: дистанционные и переходные втулки, оси и пальцы для крепления оснастки. Осей и пальцев на фото нет, т.к. они в этот момент были в термичке на закалке.

Далее был куплен длинноходный гидравлический домкрат с пневмоприводом, который используется в гаражных кранах и другой подобной технике. Это самое популярное решение для организации гидравлического привода трубогиба у зарубежных владельцев малых мастерских. Такой гидроцилиндр дает усилие 8 тонн и приводится в действие от обычного пневмокомпрессора, способного выдать 110-120 psi (7.5 атм) — он найдется в любой уважающей себя мастерской. Это позволяет отказаться от применения дорогих гидравлических компонентов. В РФ, правда, такие гидроцилиндры не купить — пришлось заказывать из-за рубежа.

Когда все необходимые детали были на руках, пришло время сборки. Детали рычагов и рамы, где требовалось, сварил между собой. Остальные соединения выполнил на болтах.

Установил на трубогиб гидроцилиндр, вставил оснастку, подключил к компрессору, «зарядил» трубу — можно делать первый гиб.

Испытывал на трубе диаметром 30мм с толщиной стенки 2.5

Результат превосходит все ожидания — гиб на 180 градусов, очень чистый. Есть незначительные искажения, которые скорее определяются наощупь, чем видны.

Попробовал сделать гибы в нескольких плоскостях на более тонкой трубе (22мм) с толщиной стенки 2мм.

Гидравлический трубогиб – все премудрости использования и ухода

Гидравлический трубогиб – необходимая вещь как на производстве, так и в быту. В этой статье мы поговорим об особенностях этого инструмента, рассмотрим, как его можно собрать и при необходимости отремонтировать своими руками и, конечно, уделим внимание правилам эксплуатации.

1 Где используется трубогиб?

Зачем нужен трубогиб, становится понятно из самого названия. С его помощью можно деформировать разные типы труб (круглые, стальные, медные, алюминиевые, профильные изделия и т. д.). При этом место сгиба получится идеальным, без заломов, нарушений диаметра и иных дефектов. Также можно придать нужную форму и металлическим пруткам, а не только пустотелым изделиям. Достичь такого результата без специального инструмента не получится, да и мало кто сможет вручную согнуть толстостенную трубу.

У этого приспособления невероятно широкая область использования, но особенно он актуален во время ремонта. Прокладывая коммуникации, мы сталкиваемся с необходимостью делать трубопровод. И если пластиковые трубы легко паяются, то сварка металла более сложный процесс, требующий специализированного оборудования и навыков. Да и чем больше швов, тем вероятнее течь. Монтаж системы отопления, кондиционирования, водо- и газопровода не обходится без трубогибов. Также этот инструмент может пригодиться при производстве различных ограждений, мебели, тренажеров, перил и даже каркасных конструкций. Стоит упомянуть и о таких промышленных сферах, как авто- и кораблестроение.

2 Устройство и принцип работы гидравлического трубогиба

Главным отличием таких трубогибов можно назвать гидроцилиндр. Этот элемент выполняет роль силового устройства и значительно облегчает гибку, благодаря чему можно обрабатывать изделия большого диаметра с минимальными усилиями. Еще любой инструмент оснащается и специальными опорными башмаками. Они подбираются согласно диаметру обрабатываемого изделия и часто имеют форму полумесяца. Такая конструкция позволяет более надежно фиксировать трубу и предотвращает ее самопроизвольное выскальзывание.

Размеры обрабатываемых изделий определяются мощностью инструмента и параметрами башмака. В основном оборудование предназначено для работы с пустотелыми элементами диаметром от 5 до 15 см, но существуют и мощные трубогибы с электроприводом, способные деформировать изделия диаметром даже более 60 мм.

Гидравлический цилиндр двигается и перемещает опорный башмак с установленной в нем трубой до упора, при этом металлические штифты обездвиживают само изделие, что позволяет получить идеальный гиб по центру. В некоторых случаях на башмаки наносят специальные метки, чтобы было легче определить центр изгиба. Еще существуют модели, в которых обозначают угол. Это помогает оператору определиться с силой выдвижения цилиндра.

3 Каким бывает трубогиб гидравлического типа?

Бывает трубогиб ручной гидравлический и с электроприводом. В первом случае используется одноступенчатая рукоятка для накачивания жидкости, а также всего один клапан, способствующий возврату цилиндра в исходное положение. А оборудование, имеющее электрический насос, оснащено двухступенчатой рукояткой, которая позволяет гидравлическому цилиндру выдвигаться и возвращаться обратно. Конструктивно ручное оборудование довольно простое и сделать его своими руками вполне реально. С помощью такого инструмента можно деформировать трубы большого диаметра. Оно мобильное, так как не нуждается в дополнительном питании от электроэнергии. Также стоит отметить простоту эксплуатации.

Но большинство моделей оснащены пуансоном, позволяющим сделать гиб не более 90°, поэтому если нужно согнуть трубу на больший угол, то придется приобретать дополнительный рабочий элемент. Также несмотря на всю простоту и легкость использования нужно прикладывать некоторые усилия и качать ручку гидравлического механизма. Такого недостатка не имеет инструмент, оснащенный электроприводом. Но ему придется обеспечить подвод к электросети. Так что полностью мобильным его уже не назовешь. Да и его стоимость несколько выше, чем у более простых механизмов, не имеющих электрический насос.

4 Что нужно помнить владельцу такого инструмента?

Чтобы продлить жизнь инструменту и избежать преждевременного ремонта, следует особое внимание уделить выбору масла. Оно должно отличаться устойчивостью к окислению. Это свойство позволяет использовать жидкость длительный срок без замены. Да и на эксплуатационном сроке оборудование сказывается самым благоприятным образом. Жидкость не должна быть слишком густой, так как в противном случае она не пройдет через очистительную систему тонкой очистки.

А вот термическая стабильность гарантирует чистоту продукта, даже если температура во время работы пониженная либо повышенная. Избежать ремонта позволит применение однородной высококачественной смазки без осадка. Также масло обязано обладать гидролитической стабильностью. Другими словами, попавшая в систему вода не должна каким-либо образом отражаться на работоспособности инструмента и тем более стать причиной окисления либо коррозии.

Однако если все-таки понадобился ремонт, то вполне возможно сделать его и своими руками. Например, одной из наиболее распространенных неисправностей можно назвать попадание воздуха в гидравлическую систему. В этом случае рукоятка инструмента будет пружинить и значительно снизится развиваемое усилие. Чтобы удалить воздух своими руками, следует максимально завинтить винт и вынуть ось, посредством которой соединяется ручка и плунжер. Далее вынимаем плунжер и заливаем масло в отверстие втулки. Возвращаем все детали на место и прокачиваем ручку около 10 раз.

Если шток гидравлического цилиндра не перемещается во время эксплуатации, то скорей всего неисправен всасывающий обратный клапан. Завинтите винт и поднимите рукоятку в верхнее положение до максимума, затем резко ударьте по ней, чтобы она опустилась. При необходимости повторите процедуру несколько раз.

Также могут возникнуть проблемы и с электроприводом. Однако в этом случае без соответствующего опыта лучше ремонт своими руками не делать, а обратиться к специалистам. Еще возможны неисправности в результате механического повреждения оборудования, естественного износа внутренних деталей и резинок. При необходимости следует заменить вышедшие из строя элементы новыми.

5 Делаем себе личный трубогиб

Сейчас рассмотрим подробную инструкцию, как собрать такой инструмент своими руками, ведь нет необходимости покупать профессиональное оборудование для бытовых целей. Нам понадобится автомобильный гидравлический домкрат, башмак, швеллер, стальные пластинки и пара роликов. Замеряем высоту домкрата и согласно ей свариваем прямоугольную конструкцию из швеллера. Устанавливаем последнюю на основании и с помощью пластин надежно фиксируем.

В этом случае домкрат выполняет роль толкателя. Наиболее проблематично правильно подобрать ролики, ведь они должны максимально плотно прилегать к полому изделию, чтобы изгиб получился качественным. Так что лучше сделать этот узел съемным и подготовить ролики различного диаметра. Это позволит расширить спектр обрабатываемых элементов. Этот трубогиб можно использовать для ремонта автомобилей и во время проведения сантехнических работ. Да и сделать его своими руками сможет практически каждый. А вот трубогиб электрогидравлический имеет более сложную конструкцию, да и нет особой необходимости собирать его для домашнего использования.

Как сделать простой трубогиб своими руками – доступные варианты

При работе с трубами часто возникает необходимость изменить форму трубы, проще говоря, согнуть её. Сделать это можно на специальном оборудовании, или даже купить изделие готовой формы. Но намного проще и дешевле изготовить простой трубогиб своими руками. Использование такого несложного инструмента значительно облегчит и ускорит работу.

Устройство самодельного трубогиба

Простейшая конструкция

Самый простой ручной трубогиб своими руками может сделать каждый. Для изготовления такого элементарного приспособления достаточно иметь бетонную плиту, сверло для работы с бетоном и стальные штыри (их нужно много).

Сделать самодельный ручной трубогиб можно без всяких чертежей и всего за три шага:

  1. На бетонной плите чертится квадратная сетка с размером сторон ячеек 4 на 4 или 5 на 5 см.
  2. В узлах сетка соответствующим сверлом просверливаются отверстия под металлические стержни (по возможности их нужно как можно больше углубить).
  3. По окончании операции в заготовку вбиваются стальные стержни.

В итоге получается самодельный трубогиб для круглой трубы, на котором можно сгибать трубы диаметром до 25 мм. Сам процесс крайне прост: труба устанавливается между штырями и загибается в нужном направлении. Радиус кривизны можно изменять, перемещая трубу по диагонали между стальными стержнями.

Достоинства трубогиба, изготовленного по такой схеме, очевидны: этот инструмент крайне легко изготовить, а детали при необходимости можно быстро заменить. Недостатки приспособления — его громоздкость и необходимость прилагать значительные усилия во время работы.

Альтернативная схема

Другой вариант, как сделать самодельный трубогиб — изготовить составную конструкцию из стальных стержней и домкрата.

Сделать такое приспособление также довольно легко:

  1. В перпендикулярную поверхность (к примеру, стену) вбивают параллельно друг другу металлические стержни.
  2. На жёстком постаменте (фундаменте) располагают домкрат так, чтобы проекция оси его штока приходилась посередине между стержнями.

Процесс сгибания трубы осуществляется следующим образом: отрезок необходимой длины размещают между штырями и домкратом, после чего, поднимая шток домкрата, добиваются необходимого искривления трубы.

Такая конструкция сложнее первого варианта, однако есть и очевидное преимущество — наличие пневматического (гидравлического) механизма, позволяющее сгибать изделия довольно большого диаметра. Изготовление трубогиба с домкратом требует наличия прочной вертикальной опоры и устойчивого расположения подъёмного механизма.

Самодельный трубогиб для профильных труб

Профильную трубу, сечение которой имеет отличающуюся от круглой форму (прямоугольную, квадратную или овальную), из-за неудобной для процесса геометрии и наличия рёбер жёсткости согнуть значительно сложнее.

Чертежи, размеры трубогиба своими руками такого назначения могут различаться, однако, независимо от предполагаемой детализации, для изготовления трубогиба профильных изделий понадобятся сварочный аппарат, швеллер, ролики и струбцина. Читайте также: «Как сделать трубогиб в домашних условиях – типы трубогибов и способы их изготовления».

Гиб профильной трубы в таком устройстве осуществляется в процессе прокатки в пространстве с возрастающим давлением. Благодаря этой технологии сгибание происходит постепенно и равномерно, без порчи геометрии профиля. Два ролика для трубогиба своими руками зафиксированы на швеллере горизонтально, их предназначение — передвигать отрезок трубы. Деформируется изделие посредством ещё одного ролика, находящегося в нижней части струбцины. Читайте также: «Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы – два проверенных варианта».

Процесс создания трубогиба для профильной трубы своими руками включает в себя несколько шагов:

  1. На надёжном основании устанавливается широкий швеллер или ряд швеллеров, пока не будет достигнута нужная ширина.
  2. Монтируется рамка в виде буквы П, причем на перекладине просверливается отверстие для муфты струбцины.
  3. На равном расстоянии от рамки устанавливаются два ролика. На роликах крепятся звёздочки цепной передачи, приводящейся в движение ручным приводом.
  4. На шпильке, зафиксированной в муфте струбцины, крепится третий ролик. К верхней части шпильки приваривается рукоятка.

Сгибать профильную трубу на получившемся изделии нужно соблюдая последовательность действий:

  • отрезок профильной трубы нужной длины устанавливают на подающие ролики;
  • в процессе вращения рукоятки струбцины изделие прижимают к нижним роликам с помощью третьего, зафиксированного на нижнем конце шпильки;
  • с помощью цепной передачи, подсоединённой к роликам, профильную трубу перемещают сквозь зону деформации. Читайте также: «Виды трубогибов для профильной трубы, схемы изготовления своими руками».

Гидравлический трубогиб с электроприводом

Этот аппарат отличается большей производительностью, чем описываемая выше конструкция, за счёт замены струбцины на гидравлический узел и цепной передачи подающих роликов на электропривод. Электрификация позволяет избавиться от утомительной ручной работы и значительно ускорить процесс.

Помимо этого, благодаря наличию гидроузла и электрифицированной подачи на таком станке можно одновременно сгибать несколько труб, сделав в верхнем ролике соответствующие пазы. Читайте также: «Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования».

Создание электрифицированного трубогибочного станка своими руками происходит в такой последовательности:

  • На ровном основании монтируют подающий вал.
  • На торце вала крепят шкив для ременной передачи, переходящей на ротор электрического двигателя. На втором конце устанавливают ведущую звёздочку цепной передачи.
  • На необходимом расстоянии от первого вала устанавливают второй, на котором крепят ведомую звёздочку. Нужно отметить, что если вместо шарикоподшипников по бокам к основанию приварить стальные пластины в форме трапеции, можно в качестве движущего механизма использовать не валы, а обычные канатные ролики.
  • Монтируют деформирующий ролик — сверху или снизу, в соответствующем отверстии. Вал ролика находится в пазах пластин или П-образной рамки. Движение ролика ограничено штоком поршня и собственно отрезком трубы.

Сгибание труб без применения трубогиба

Если планируется разовая операция или нет возможности собрать необходимую конструкцию, можно согнуть трубу круглого сечения и без использования специальных установок.

Для этого из дерева вырезают заготовку, форма которой соответствует планируемому радиусу кривизны готового изделия. Трубу в зажимах сгибают о заготовку. Возможна и замена такого шаблона на вбитые в деревянную подставку штыри или крюки, расположенные по принципу первого описанного в статье трубогиба.

Можно также предварительно разогреть заполненное песком место сгибания трубы или, если работа производится на холоде, залить водой. После разогрева песка или застывания воды трубу также сгибают вокруг шаблона соответствующей кривизны.

Ещё один способ — сделать в трубе на месте будущего внутреннего радиуса пропилы соответствующей ширины, после чего согнуть трубу (края пропилов должны совместиться) и с помощью электросварки восстановить целостность трубы. По такой технологии можно сгибать трубы любого размера и в любом направлении.

Трубогиб своими руками — особенности гидравлического и ручного вариантов

При самостоятельном изготовлении теплиц из поликарбоната, навесов и козырьков, монтаже систем отопления и водопровода требуются изогнутые под разным углом трубы. Производители выпускают различные модели трубогибов, стоимость которых, как и любых профессиональных инструментов, высокая.

Посмотрев принцип действия данного оборудования на специализированных выставках, в профильных магазинах или у знакомых мастеров, многие понимают, что сделать трубогиб своими руками из подручных материалов и запчастей от автомотовелотехники совсем просто. При этом качество изгибания профильных труб на самодельных станках совсем не уступает заводским моделям. Так зачем же тратить лишние деньги на красивый, но дорогой, инструмент? Можно почитать, как сделать трубогиб своими руками, посмотреть видео-инструкцию по его изготовлению и собрать подобную или совершенно иную конструкцию станка.

Содержание

  • Как собрать трубогиб своими руками: видео по теме
  • Как согнуть трубы малого диаметра?
  • Из чего сделать гидравлический трубогиб?
  • Варианты усовершенствования самодельных трубогибов
  • Трубогиб своими руками – фото некоторых вариантов

Как собрать трубогиб своими руками: видео по теме ↑

Как согнуть трубы малого диаметра? ↑

Простая конструкция, доступная любому мастеровому человеку, позволяет легко гнуть тонкие профильные трубы, диаметр которых не превышает 20 мм. Чтобы изготовить такой трубогиб ручной своими руками, необходимо найти бетонную плиту или залить раствор в подготовленную опалубку.

Затем выполнить следующие действия:

  • В плите пробуривают отверстия, в которые вбивают дюймовые стальные штыри или швеллеры (70- мм), при этом между соседними элементами должно быть выдержано расстояние, не превышающее 50 мм.
  • Закрепляя один конец профильной трубы между двумя штырями, начинают изгибать трубу, взявшись за другой конец.
  • Придав трубе необходимую форму, оставляют ее на плите в напряженном состоянии, при этом приваривают к концам временную перемычку, в качестве которой можно использовать обычный металлический прут. Это позволяет избежать возврата трубы в первоначальную форму.
  • После приваривания изогнутой трубы к штырям, забетонированным в фундамент постройки, временная перемычка убирается.

Простейший трубогиб своими руками: чертежи расположения штырей представлены ниже на рисунке.

Схема простейшей конструкции трубогиба

Важно! Для изгибания одной или нескольких труб можно колышки вбить прямо в землю. Конечно, эта конструкция предназначена для одноразового использования.

Из чего сделать гидравлический трубогиб? ↑

Если необходимо согнуть профильную трубу большего диаметра, то надо соорудить более сложную конструкцию. Самостоятельно изготовить трубогиб профильной трубы своими руками можно следующим образом:

  • Возьмите лебедку и два ролика, радиус которых должен приблизительно равняться диаметру труб, которые будут подвержены изгибу.
  • Произвольно сварите штатив из металлических прутьев, который напоминал бы перевернутую букву Т.
  • Один из роликов и лебедку закрепите в нижней части штатива, объединив их цепью, а второй ролик установите на вертикальной части немного выше.
  • Затем зажмите один конец трубы между роликами, а второй кладется на лебедку.
  • Приведите лебедку в действие, в результате чего происходит изгиб трубы. На данном станке должны работать два человека, один из которых тянет трубу, приводя в движение лебедку, а второй должен подталкивать трубу.

Важно! В полость трубы засыпается песок, который не допускает деформацию изделия.

Варианты усовершенствования самодельных трубогибов ↑

Рассмотренная выше конструкция наиболее популярна среди домашних мастеров. Чтобы модернизировать трубогиб гидравлический ручной своими руками, необходимо подсоединить к его конструкции двигатель с мотор-редуктором, отвечающим за приведение в движение роликов при помощи цепной передачи.

Если хотите изготовить трубогиб гидравлический своими руками, который работал бы с трубами различного диаметра, то используйте в конструкции вместо верхнего ролика автомобильный домкрат. С помощью домкрата можно обеспечивать не только необходимое давление, но и проводить регулировку высоты. Комбинируя в конструкции трубогиба двигатель и домкрат, можно организовать мини производство по выпуску гнутых заготовок из профильных труб.

Трубогиб своими руками – фото некоторых вариантов ↑

Простейший ручной трубогиб для профильных труб

Ручной трубогиб из фанеры

Трубогиб, сделанный в гаражных условиях своими руками

Самодельный трубогиб для обработки профильных труб

В заключении хочется отметить, что трубогиб ручной своими руками по чертежам можно изготовить без проблем. Если инструмент нужен будет не один раз, то его конструированием стоит заняться. Для разового использования выгоднее арендовать профессиональный инструмент.

Срочный качественный ремонт отопления

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > https://resant.ru/otoplenie-doma.html 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: промышленное тут > https://resant.ru/promyishlennoe-otoplenie.html

Отопление водоснабжение котельная

  1. Делаем трубогиб профильной трубы своими руками: лучшие примеры самодельных конструкцийС необходимостью гибки труб обычно сталкиваются при строительстве арочных теплиц из поликарбоната, козырьков и навесов, а также при монтаже систем отопления, горячего и холодного водоснабжения. Компании, профессионально занимающиеся данными видами строительных работ.
  2. Скважина для воды своими руками — технология ручного буренияЛюбая усадьба: частный дом или летняя дача, обязательно должна быть обеспечена водой. Это первостепенная задача, ведь без воды невозможно представить быт современного человека. Наличие колодца нельзя назвать выходом из ситуации, поскольку часто.
  3. Как сделать обогреватель своими руками: обзор 2-х самодельных вариантовСлужбы ЖКХ не спешат начинать отопительный сезон и в квартирах холодно, нужно обогреть гараж или теплицу, да мало ли причин может быть для того, чтобы понадобился обогреватель. В продаже можно найти устройства.
  4. Выгребная яма своими руками – обзор и сравнение всевозможных вариантов конструкцийЗа горожан проблемы отвода и утилизации бытовых стоков решают коммунальные хозяйства, а вот приверженцам раздольной загородной жизни приходится самостоятельно продумывать столь насущные вопросы. Если владельцу имения, предназначенного для проживания многочисленного семейства, приходится.
  5. Дренаж участка своими руками: технология устройства глубинного и поверхностного вариантовНемало неприятностей владельцам дачных и загородных участков приносит избыточная влажность. Первые признаки явления – застойные лужи, которые могут несколько дней, а то и недель «радовать» своим существованием. Если с ними можно смириться.
  6. Септик для дачи своими руками — сравнение 4-х популярных вариантов между собойВ процессе жизнедеятельности нам приходится утилизировать жидкие бытовые отходы. В многоквартирных домах для этих целей существует централизованная канализация. А как быть частным владельцам домов, если поблизости нет такого блага цивилизации? Если проживание.
  7. Кессон для скважины своими руками — обзор трех вариантов конструкций и их установкаРешение проблемы водоснабжения частного дома, расположенного далеко от благ цивилизации, найдено давно. Достаточно пробурить скважину, установить насос и проложить трубопровод к дому. Современное насосное оборудование позволяет забыть о том, что вода подается.
  8. Основные этапы установки ванны своими руками: акриловой, чугунной и стальной вариантовПри проведении капитального ремонта ванной комнаты проводится замена устаревшей сантехники. Демонтаж чугунной ванны доставляет больше всего хлопот, потому как приходится приложить немало физических усилий. При покупке новой ванны у россиян появилась возможность.
  9. Сантехника своими руками или особенности установки санфаянсаОчень часто ремонт начинается не с удаления старых отделочных материалов, а с похода по магазинам с блокнотом и ручкой. Ведь необходимо понять, в какую сумму обойдется новый интерьер. Не станет исключением и.
  10. Самодельный насос для откачки воды: разбор 3-х вариантов, которые можно сделать своими рукамиКак только документы на загородный участок оформлены, новоиспеченные дачники приступают к поискам воды. Хорошо, если вода на участке будет, а если её нет? Можно взять у соседей, но даже для приготовления ужина.
  11. Как сделать водопровод на даче своими руками — особенности устройства от А до ЯПрошли те времена, когда люди доставали воду из колодца вручную и носили домой используя коромысло. Сейчас за человека все выполняет автоматика. Достать из глубины воду поможет насос, а доставить в дом —.
  12. Инфракрасное отопление загородного дома своими руками — особенности на практикеЛюдям, которые столкнулись с задачей создания автономной системы отопления, безусловно, знакомо понятие инфракрасного отопления. Это относительно новый способ обогрева помещения, но динамика его распространения является положительной. А если есть признание потребителей, то.

Мы гарантируем высокое качество работ

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ имеет год основания 1999г. Сотрудники компании имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются работы в кредит.

Ремонт труб отопления водоснабжения

г. Москва , Пятницкое шоссе, 55А

Офис компании расположен рядом с районами: Митино, Тушино, Строгино, Щукино.

Ближайшее метро: Тушинская, Сходненская, Планерная, Волоколамская, Митино.

Рядом расположены шоссе: Волоколамское шоссе, Пятницкое шоссе, Ленинградское шоссе.

Мы продаем отопительное оборудование и осуществляем монтаж систем отопления в городах

Сергиев Посад, Дзержинский, Мытищи, Лобня, Пущино, Фряново, Высоковск, Талдом, Воскресенск, Калининец, Павловская Слобода, Дубна, Серебряные Пруды, Пушкино, Дрезна, Верея, Дмитров, Коломна, Люберцы, Фрязино, Малаховка, Железнодорожный, Троицк, Ожерелье, Хотьково, Красково, Ногинск, Монино, Томилино, Дедовск, Кашира, Истра, Павловский Посад, Краснозаводск, Серпухов, Пересвет, Долгопрудный, Электроугли, Балашиха, Волоколамск, Подольск, Лосино-Петровский, Ступино, Звенигород, Бронницы, Раменское, Протвино, Старая Купавна, Зеленоград, Ликино-Дулево, Одинцово, Видное, Электрогорск, Куровское, Озеры, Реутов, Юбилейный, Наро-Фоминск, Клин, Климовск, Лесной городок, Щелково, Химки, Оболенск, Селятино, Королев, Апрелевка, Краснознаменск, Рошаль, Голицыно, Можайск, Сходня, Черноголовка, Луховицы, Красноармейск, Кубинка, Дорохово, Быково, Руза, Шатура, Зарайск, Орехово-Зуево, Красногорск, Электросталь, Домодедово, Софрино, Котельники, Ивантеевка, Чехов, Нахабино, Обухово, Лыткарино, Солнечногорск, Егорьевск, Лотошино, Шаховская, Тучково, Жуковский, Щербинка.

Читать еще:  Из старого топора своими руками
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector