11 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как нержавейку сделать матовой

Как нержавейку сделать матовой

quote: Торцевая шлифмашина мелким наждаком

какая. о_0

Serjant posted 24-10-2008 09:36

quote: Точно такой же вопрос=( У меня «гюрза» от нокса обломалась. В дерево кидал и кароч кончик обломился. Я его меньше сделал. По пьяне правда делал и всю поверхность матовую пакоцал=( Подскажите люди? Те способы, что выше предложили подойдут?

выкинуть и купить нормальный нож.

ДокВВ posted 24-10-2008 10:25

quote: Originally posted by Serjant:

какая. о_0

Сорри. Эксцентричная. Или как там правильно.

zmeya posted 24-10-2008 10:53 пластиковая бутылка с кварцевым песком (можно с мелкими камешками) наполовину, сам клинок в нее, бутылку с клинком в стиральную машину в режим стирки.
Если нет стиралки, зато валом времени, киньте эту бутылку в багажник машины, пусть свободно перекатывается там примерно с недельку. эффект будет аналогичный

ЭЭЭ. предупреждение насчет стиралки: внимательно смотреть бутылку на предмет герметичности и целостности. А то как высыпется весь песок в барабан.

ironwolv posted 24-10-2008 10:54

quote: Originally posted by ДокВВ:

Сорри. Эксцентричная. Или как там правильно.

чтото я всё понимаю а сказать не могу (с)

chief posted 24-10-2008 11:17

quote: Originally posted by ironwolv:

чтото я всё понимаю а сказать не могу (с)

Аватар обязывает

Serjant posted 24-10-2008 11:40

quote: ну короче та которая не «угловая_шлиф_машинка» ,

quote: а типа как дремель ? верно ?

quote: чтото я всё понимаю а сказать не могу (с)

Эксцентриковая.
Эксцентричная бывает мамзель.. но на самом деле оно блондинко

bs4u32sr30 posted 24-10-2008 14:12

quote: Originally posted by zmeya:

пластиковая бутылка с кварцевым песком (можно с мелкими камешками) наполовину, сам клинок в нее, бутылку с клинком в стиральную машину в режим стирки.
Если нет стиралки, зато валом времени, киньте эту бутылку в багажник машины, пусть свободно перекатывается там примерно с недельку. эффект будет аналогичный

интеерснейшая технология. в мемориз.

ДокВВ posted 24-10-2008 15:39

quote: Originally posted by Serjant:

Эксцентриковая.
Эксцентричная бывает мамзель..

В некоторых описаниях обзывается именно ЭКСЦЕНТРИЧНОЙ. Даже в гугле найти можно. А насчёт торцевой шифмашины-такая тоже есть, так что сарказм зря присутсвует. Другой вопрос назвал не то что имел ввиду.

quote: Originally posted by Serjant:

но на самом деле оно блондинко

Кто на что учился.

zmeya posted 24-10-2008 16:01 Кстати. Только щас придумал, что если эту самую пластиковую бутылку прикрепить стяжками к подошве эскцентриковой шлифмашинки, то получится все гораздо быстрее и качественнее.
Преимущество метода с песком в том, что песчинки добираются во все труднодоступные на клинке места (вокруг шпеньков) и получается ровное сатинирование. а вот с камешками наверное посложнее будет.. Хотя шпеньки часто можно выкрутить. А вот пятку клинка под шайбы лучше заклеить малярной бумагой

Serjant posted 24-10-2008 16:08 Большая советская энциклопедия
Эксцентричный
(франц. excentrique, от лат. ex — из, вне и centrum — центр), странный, с причудами, необычный, из ряда вон выходящий (например, Э. поведение, Э. поступок). область психологии.

Толковый словарь русского языка Ушакова

ЭКСЦЕНТРИК, а, м. [от латин. ех — из и centrum — центр].

1. Металлический диск, насаженный на вращающийся вал так, что центры диска и вала не совпадают, употр. в машинах для преобразования вращательного движения в поступательное (тех.). Механика чистая.
Разница огромная

Шливмашинка с причудами или шлифмашинка с определённым принципом действия.
собственно разница есть.

Технология матирования изделий из металла

Изделия из металла применяются во всех сферах жизни современного человека.

Металл надежен и неприхотлив в эксплуатации.

Но помимо прочности, качественно обработанные изделия из металла радуют глаз и греют душу своим внешним видом.

Но чтобы сделать металл красивым нужно изрядно потрудиться.

И тут существует несколько способов, как это сделать.

Самый распространенный способ, но не самый простой, это полировка. С технологиями полировки можно ознакомиться здесь.

Полированное изделие из нержавеющей стали.

Второй способ — это сатинирование, или направленная шлифовка. Как это сделать вы можете узнать здесь.

Направленная шлифовка нержавеющей стали.

И сегодня я хочу рассмотреть еще один способ получения равномерной поверхности на изделиях из металла — матирование.

В условиях промышленного производства изделия из металла матируют либо с помощью специальных химических составов, либо с помощью пескоструйной (дробеструйной) обработки. Оба эти способа довольно сложные и требуют очень дорогого оборудования.

Мы познакомим Вас с более простым, удобным и каждому доступным способом.

Матировать металл мы будем с помощью орбитальной шлифовальной машины (ОШМ).

Рассмотрим нашу технологию на изделии из профиля, сваренного под углом.

Шаг 1. Зачистка сварного шва.

Для зачистки сварного шва на плоских поверхностях идеальным решением являются фибровые круги.

Для зачистки небольшого шва используем шлифовальную машину Metabo Quick Inox с регулировкой оборотов и фибровые круги VSM Р120 (с керамическим зерном). Рекомендуемые обороты — 7000 об/мин.

Зачистка сварочного шва фибровым кругом.

Так же с помощью фибрового круга мы выравниваем всю поверхность изделия, если это необходимо для дальнейшей обработки.

Вот что мы получаем после первого этапа.

Поверхность после зачистки фибровым кругом Р120.

Шаг 2. Удаление круговых рисок, получение равномерной шероховатости.

Орбитальные шлифовальные машины обладают меньшей агрессивностью в сравнении с угловыми машинами, поэтому мы используем зерно более крупное. Это позволит нам удалить круговые риски от первого этапа и придать поверхности равномерный вид.

Равномерная шлифовка поверхности с помощью ОШМ.

Вот что мы получаем после второго этапа.

Поверхность имеет равномерный вид, следы от фибрового круга удалены. Такая поверхность уже неплохо выглядит, но после обработки зерном Р80 она имеет очень шероховатую поверхность, которая неудобна в эксплуатации: на ней будут задерживаться пыль и другие загрязнения. Поэтому мы переходим к последнему этапу.

Шаг 3. Финишное матирование поверхности неткаными кругами Cibo.

Чтобы создать идеальную матовую поверхность на металле следует использовать круги на липучке из нетканого материала Cibo зерно Medium.

Эти круги являются лучшим решением для окончательного создания матовой поверхности на металле и других материалах. Они имеют мягкую пористую структуру и содержат небольшое количество клея, в отличие от конкурентов. Такие особенности позволяют создавать очень равномерную поверхность с минимальным блеском, что и необходимо в нашем случае.

Финишное матирование металлического профиля.

Благодаря объемной структуре в сочетании с зерном Medium, этот круг сглаживает грубые следы предыдущего этапа, уменьшает шероховатость поверхности и придает ей абсолютно равномерный вид.

Видео:

Рекомендуемые инструменты:

Обработка нержавейки – все популярные методики

Травление нержавеющей стали, а также другие виды ее обработки придают изделиям из нержавейки привлекательный вид и улучшают их качество. За счет этого они могут использоваться и в быту, и в строительной сфере, и в разнообразных промышленных отраслях.

1 Сатинирование нержавейки – популярный метод обработки

Нержавеющая сталь часто применяется для изготовления промышленных конструкторских изделий и всевозможных элементов декора. Такие детали в большинстве случаев подвергаются сатинированию (полированию, шлифованию). Этот вид обработки считается достаточно практичным и при этом гарантирующим высокий результат. Поверхность изделий из нержавейки после проведения операции приобретает «атласный» вид.

Шлифование позволяет замаскировать практически любые дефекты, имеющиеся на конструкциях из нержавеющей стали, делая изъяны малозаметными.

Сатинирование материала может выполняться пневматическими приспособлениями либо вручную. В первом случае используются следующие инструменты:

  • шлифовальные ленты;
  • ленточный пневмонапильник;
  • барабанно-ленточная шлифмашинка.

Вручную полирование выполняется при помощи шлифовальных листов и специального шлифка.

На крупных производствах шлифование почти всегда производится посредством специальных агрегатов. А частные мастерские при изготовлении изделий и конструкций из нержавейки используют шлифок. Обработка стали с его помощью выглядит так:

  1. С поверхности изделия удаляют прижоги и сварной шов.
  2. Разметывают стыковочные риски на конструкции специальной защитной лентой, сделанной из алюминия. Ее необходимо наклеить на полируемую деталь в 2–3 слоя.
  3. Затем осуществляется обработка части изделия ручным шлифком посредством движений возвратно-поступательного характера. Обратите внимание! Нельзя чересчур сильно давить на шлифок.
  4. После того как обработка одной части детали завершается, на нее размещается алюминиевая лента. После этого шлифуется соседняя зона.

Шлифовальные листы используются в ситуациях, когда применение шлифка является нецелесообразным, а также при необходимости восстановления поврежденной при сатинировании поверхности. В этом случае следует правильно подобрать зернистость инструмента. Делается это, как правило, на черновой детали.

2 Травление – отлично скрывает следы после сварки нержавейки

Травильная процедура нержавейки также выполняется достаточно часто. Ее используют после термообработки, холодной и горячей деформации стали. Эта операция удаляет дефекты, образующиеся на поверхности нержавейки при разных видах термообработки и применения сварочного аппарата. Травление убирает следы окалины и цвет побежалости. Кроме того, оно способствует обновлению на стальных изделиях пассивного слоя, защищающего металл от негативного воздействия повышенных температур.

В промышленных условиях травление осуществляется с помощью расплавленных щелочных составов либо растворов (водных) кислот без воздействия электролиза или с таковым. Если используется кислота, операция производится в два этапа. Сначала нержавейку помещают в ванну с сернокислым раствором, затем – в азотнокислую среду. Щелочное травление подразумевает обработку стали расплавом каустической соды. Она не изменяет структуру металла и при этом отлично разрушает оксидную пленку на его поверхности.

В быту и в небольших частных мастерских травление выполняется с помощью специальных пастоподобных составов. Процедура может осуществляться даже неподготовленным человеком. Травильная паста представляет собой желеобразную прозрачную жидкость. Ее делают из плавиковой и азотной кислоты. В подобных составах отсутствует потенциально небезопасная соляная кислота и вредные для здоровья человека хлориды.

Травильная паста наносится на очищенное изделие (его следует помыть и качественно обезжирить любым подходящим средством) и оставляется на поверхности на определенное время (оно указывается на упаковке). В большинстве случаев обработка нержавейки происходит на протяжении 10–60 минут. После этого травильная паста смывается. Для этих целей используют большое количество обыкновенной воды.

Травильная паста изготавливается разными фирмами. На отечественном рынке популярностью пользуются далее указанные составы:

  • SAROX TS-K 2000 – паста, которую можно использовать на любых нержавеющих поверхностях (в том числе и на вертикальных). Она гарантирует получение привлекательно вида сварного шва и надежную защиту металла от температурных воздействий. Эта травильная паста очищает нержавейку всего за 10 минут.
  • Avesta BlueOne – состав для эффективного восстановления нержавеющих поверхностей, удаления с них следов коррозии и сварочных мероприятий, придания изделиям блеска. Обработка стали такой пастой должна продолжаться около 45 минут. При этом температура окружающей среды не может быть меньше +5°.
  • Stain Clean от ESAB – паста с замечательным травильным эффектом. Ее не требуется каким-либо образом подготавливать, состав готов к использованию прямо из бутылки.

Важно! Любая паста наносится на очищенную заранее поверхность посредством кислотостойкой кисти и пластиковой лопатки.

3 Воронение и другие способы обработки нержавеющей стали – короткий обзор

Декоративные изделия из нержавейки нередко хромируют, чтобы придать им красивый вид и защитить от износа и коррозии. Хромирование рекомендовано для увеличения стойкости против механических воздействий на трущиеся части машин и различных приборов из нержавеющей стали, на режущий и мерительный инструмент.

Теоретически можно выполнять декоративное хромирование в домашних условиях. Но эта процедура требует от человека определенных знаний и умений. Поэтому лучше доверять хромирование мастерам специализированных центров. Тогда вы получите по-настоящему качественную и красивую поверхность изделий из нержавейки.

Популярно среди бытовых пользователей и воронение (чернение) стали. Эта технология применяется для декоративной отделки нержавеющих поверхностей. Воронение выполняется по трем методикам:

Кислотное воронение выполняется электрохимическим либо химико-физическим способом в растворах кислот, щелочное – в растворах щелочей. При тепловой операции нержавейка обрабатывается в одной из следующих сред:

  • растопленные соли;
  • раствор спирта и аммиака в парообразном виде;
  • в пароперегретой атмосфере.

Тепловое воронение осуществляется при высоких температурах (от 250 до 850 °С) в особых установках. Понятно, что таковые имеются только в специальных мастерских. Именно в них и следует заказывать декоративное воронение изделий из нержавеющей стали, используемых в быту. А вот холодное чернение может выполняться и дома.

Еще один способ обработки нержавейки – ее покраска. Такая операция может производиться порошковыми или жидкими составами. Первые считаются более предпочтительными, так как они обеспечивают получение на поверхности окрашенных изделий высокопрочной пленки, которая защищает металл от химических, температурных, механических и коррозионных воздействий.

kak.h2omap.ru

Множество предметов, что вокруг нас, сделаны из нержавеющей стали. Редко они покрыты краской. Ее поверхность блестит и не тускнеет со временем.

Поэтому напрашивается вывод, что нержавейка покрывается красителем только из соображения дизайнерских задумок. Перед тем как покрасить нержавейку, нужно утвердиться в выборе расцветки, так чтобы она была предпочтительнее в рамках оформления интерьера.

В чем сложность нанесения краски

Предметы интерьера из нержавейки имеют гладкую поверхность. Если на них наносить краску обычным путем, то ничего не получится. Металл имеет слабую адгезию. Правильный выбор красящего материала и подготовка поверхности стали будут залогом качественного нанесения красителя – это ответ на вопрос можно ли красить нержавейку.

Нанесение красителя на нержавейку, медь, алюминий, оцинкованный металл нужно делать еще и по причине предотвращения коррозийных явлений на их поверхности. Хоть и проявляется ржавчина в меньшей степени. Напрашивается вывод: и такие металлы нуждаются в защите и покраске.

Подготовительный этап

Правильно подготовленная поверхность материала – это гарантировано качественная покраска нержавейки. Все действия разбиваются на несколько этапов:

  • Верхний слой стального предмета осматривается на наличие неровностей. Если дефекты не большие, то лучше все оставить без исправлений. Поскольку на гладь краситель не ложится равномерно. Качество работы не выдерживается.
  • Для улучшения сцепления краски с металлическим материалом поверхность делается шершавой. Если для деревянных изделий перед покраской делается полирование, то нержавейку лучше сделать шершавой и матовой. Если площадь обработки небольшая, то шершавость делается проволочной щеткой. Большая площадь обрабатывается шлифовальной насадкой. Применяется для обработки абразивный диск. Выбирается средняя зернистость. Машинка работает на высокой скорости. Силовых усилий не предпринимается. Этот этап важен для отшлифованной до блеска стали.
  • Работать в пыльном месте не рекомендуется, чтобы грязь не оседала на нержавейку. Остатки грязи после придания стали шершавости устраняются мокрой тканью. Ею вытирается вся площадь с особой тщательностью.
  • Обезжиривание необходимо для устранения жировых пятен, которые снижают сцепление краски с поверхностью. Обработка проводится кислотными, щелочными и аммиачными составами. Рекомендуется во время обезжиривания проветривать комнату и одевается респиратор. Самый простой способ – это использование 4% раствора соды. На 96 мл воды добавляется 4 грамма соды, на выходе 100 мл раствора для обезжиривания. Окрашивание начинается после высыхания стали.

Порошковый состав для окрашивания

В быту такой способ нанесения краски по нержавейке невозможно применять. Термостойкий порошковый состав наносится пульверизатором. После ее нанесения нержавейка помещается в камеру, где температура доводится до 200 о С. Образуется пленка, устойчивая к внешним воздействиям. Пленка может быть глянцевой, матовой или имитировать разные поверхности. Нанесенный слой будет ровным. Результатом будет большой выбор цветовых оттенков. Окрашиваются таким способом только съемные изделия. На месте установки громоздкое изделие не окрашивается порошковым материалом. Новое покрытие не боится прямых солнечных лучей. Процесс называется безотходным. Материал сохнет за 30 минут.

Сам технологический процесс имеет преимущества:

  • Экономный расход красителя, поскольку наносится одним слоем.
  • Высокая адгезия особенно важна для нержавейки.
  • Остатки порошка не выбрасываются, а используются на следующий раз.
  • Покраска выполняется быстро.

В быту так же не осуществляется покраска после, которой образуется оксидная пленка. Обработка стали ведется плазмой с заниженной температурой. Для процесса нужно соблюдение определенных условий: наличие кислорода в атмосфере. Металл хотя и остается неизменным (матовый и блестящий), покрытый оксидной пленкой, изменяет цвет.

Жидкий состав для окрашивания

Для нанесения красящего материала самостоятельно используется краска автомобильная. Чтобы увеличилась цепкость с нержавейкой, рекомендуется добавлять отвердители.

В продаже имеется краска для нержавейки заводского производства уже пригодной для нанесения на нержавеющую сталь. Рекомендуется ее приобретать в тандеме с грунтовкой. Это увеличивает схватываемость ЛКМ и стали. Чаще всего покрытие черного цвета.

Рекомендации по работе

  • Выдерживается температура 5-35 градусов; влажность не больше 80%.
  • Использовать обычный инструмент (кисточку, валик) при покраске нельзя. В работе задействуется пульверизатор. Движения рукой идут по прямой линии, каждая последующая полоса краски накладывается частично на предыдущую. Распыление красителя проводится быстро, чтобы застывание было равномерным. Инструмент располагается на расстоянии 20 см от поверхности и под прямым углом.
  • Перед тем как начинать красить нержавейку, ЛКМ тщательно перемешивается до однородной массы. После этого заряжается пульверизатор жидким составом.
  • Наносится 2 слоя краски. Прежде чем покрасить нержавейку вторым слоем, нужно выждать, когда высохнет первый слой.
  • Для усиления противостояния внешнему воздействию окрашенная поверхность покрывается прозрачным лаком для яхт.

Важно: покрытие ЛКМ будет долго держаться, если верхний слой стали зачищен без дефектов. В противном случае покрытие слетит.

Рекомендуем видео по теме:

Выбор материала для окрашивания стали

Не исключается возможность использования для окрашивания масляной краски по металлу, восковой состав по металлу. Сделать надписи в виде декора можно обычным лаком для ногтей.

На практике распространено применение патину. Так изменяется оттенок стали или ее поверхность. Завершается процесс нанесением воска.

Выводы

При желании есть возможность выбрать вариант как покрасить даже такой металл, как нержавеющая сталь. Дома применяется жидкая краска. Встречается и в форме аэрозолей. В промышленных условиях наносится порошковый состав. Новый слой защищает сталь от коррозии. Если в состав красителей добавляются наполнители, то изменяется текстура металла. Хотя специалисты все же советуют оставлять его в естественном состоянии.

Читать еще:  Упор для наждака своими руками
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×