Что можно сделать из жести своими руками

Как сделать трубу из жести – делаем жестяные трубы своими руками

Домашние строители стараются подбирать для решения проблем наиболее бюджетные варианты. Поэтому вопрос, как сделать трубу из жести своими руками, является актуальным для многих мастеров-любителей. Ведь самодельное трубное изделие из жести может вполне сравниваться с водостоками или кожухами, которые лежат на полках в специализированных магазинах.

Следовательно, нужно подробнее узнать процесс изготовления жестяной трубы, имеющей характеристики, как у заводских изделий.

Особенности исходного материала

Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.

Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

Необходимые инструменты

Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления своими руками трубы для дымохода из оцинковки , обусловлен свойствами жести, в частности мягкостью и пластичностью. Обработка материала такого типа не требует приложения особых усилий, которые необходимы для работы с листовыми материалами.

Поэтому при производстве жестяных труб для дымохода необходим следующий набор инструментов:

• Ножницы для резки металла. Этот инструмент помогает без особого труда нарезать листовой материал на нужные куски, так как самая большая толщина жести достигает 0,7 мм.
• Молот с мягким бойком. Можно также воспользоваться деревянным молотком, киянкой, или стальным инструментом с мягкой резиновой накладкой. Однако последний вариант используют очень аккуратно или вообще не берут, так как он может стать причиной деформации тонкого листа жести и испортить всю работу.
• Плоскогубцы. С помощью этого инструмента решают вопрос, как согнуть трубу из жести, потому что это сталь, хотя и тонкая, следовательно, согнуть руками ее невозможно.
• Верстак. Это приспособление необходимо при резке материала и при нанесении разметки.
• Калибрующий элемент. Это может быть трубное изделие диаметром более 10 сантиметров, а также уголок, имеющий грани 7,5 сантиметров. Эти элементы необходимо хорошо закрепить, так как на их поверхности будет выполняться заклепывание стыковочного шва.

Помимо этих инструментов, следует приготовить линейку или рулетку и разметчик, представляющий собой стальной стержень с острой заточкой.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками

Изготовление изделий из жести, включая трубы, проходит в три этапа:

• Подготовительные работы предполагают разметку заготовки и ее вырезание из жестяного листа.
• Формовка подразумевает формирование профиля трубы или другого изделия.
• В финале соединяются противоположные края заготовки.

А теперь более подробное описание каждого этапа изготовления жестяных труб своими руками.

Подготовительный этап

Вначале на лист жести наносится разметка, по которой будет вырезан полуфабрикат. Другими словами от определенного жестяного листа отрезают необходимую часть, из которой будет формироваться контур будущей трубы. Процесс разметки выполняется следующим образом: жесть раскладывают на верстаке и от верхнего края отмеряют отрезок, равный длине трубы. Здесь ставится отметка разметчиком.

Затем с помощью угольника по этой метке проводят линию перпендикулярно боковому краю. Теперь по этой линии длину окружности трубы, то же самое проделывают по верхнему краю. При этом по обоим краям добавляют около 1,5 см для формирования стыковочных кромок. Верхнюю и нижнюю отметку соединяют и вырезают заготовку.

Для определения длины окружности можно воспользоваться рулеткой, а можно вспомнить школьный курс геометрии.

Как сделать корпус трубы из жести

Целью этого этапа является формирование профиля трубы. По длине заготовки внизу и вверху проводится линия, по которой будут загибаться фальцы. При этом с одной стороны отмеряют 5 мм, с другой – 10 мм. Фальцы необходимо загнуть под углом 90 0 . Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.

Сгибать изделие рекомендуется постепенно, проходя молотком вдоль всей длины. При этом начинать сгибание можно с помощью плоскогубцев.

Теперь на сгибе, величина которого равна 10 мм, делают еще один загиб фальца, чтобы получилась своеобразная буква Г. В процессе сгибания фальца нужно следить, чтобы верхний загиб располагался параллельно заготовке, а его длина составляла 5 миллиметров. Поэтому при нанесении линии загиба фальца с одной стороны отмеряют 0,5 см один раз, а с другой стороны – два раза по 0,5 см.

Выполнив формовку фальцев, можно переходить к формированию корпуса трубы. Для этого лист заготовки укладывают на калибрующий элемент и начинают простукивать киянкой или другим подходящим инструментом, чтобы получить профиль определенной формы. Сначала заготовка принимает U-образную форму, а затем становится круглой. В этом случае фальцы должны соединиться вместе.

Обработка места соединения фальцев

Завершающий этап подразумевает обработку стыковочного шва, то есть его обжим. Для этого верхнюю часть Г-образного фальца загибают вниз, оборачивая край другого фальца. В результате должен получиться своеобразный сэндвич, расположенный перпендикулярно трубе. Чтобы получить стыковочный шов, необходимо прижать сэндвич к изделию.

Для большей надежности выполняют укрепление стыковочного шва с помощью заклепок. Однако сделанные своими руками трубы из жести с использованием такого способа стыковки не нуждаются в дополнительном укреплении.

Крутые переделки: что можно сделать из жестяных банок

Вы выбрасываете консервные банки? А зря: из них можно сделать немало полезных и красивых вещей для дома и сада. Для работы понадобится минимальный набор инструментов и материалов, а за вдохновляющими идеями дело не станет. Выбирайте!

Креативные идеи использования консервных банок

Начнем с самого простого.

Кашпо и горшки для цветов

Неприхотливым суккулентам не нужен большой объем грунта, поэтому они будут прекрасно расти вот в таких симпатичных горшочках.

Стильные горшки для суккулентов

Если есть банки большего объема, смело высаживайте в них и другие растения с небольшой корневой системой. Но в обоих случаях не забудьте про дренажные отверстия, чтобы не превратить банку в болото.

Им хорошо в таких горшках

Только посмотрите, как можно украсить скучный забор или превратить глухую стену сарайчика в вертикальный цветник!

Так гораздо веселее!

Сделать восхитительное кашпо можно за считаные минуты: обрежьте банку до нужной длины, прикрепите прищепки — готово! Или приклейте (клеевым пистолетом) простые карандаши, обвяжите шпагатом из натуральных волокон — чем не дизайнерская вещица?

Кашпо в экостиле

Мало того, что в магазине такие кашпо найти трудно, так еще и немало денег сэкономите: изделия из натуральной древесины стоят немало.

Подсвечники и светильники

Излюбленная тема рукодельного мира… Из чего их только не делают! Но из жестяных банок они получаются просто нереально эффектными.

Очень красиво, правда?

И не думайте, что вам не под силу сделать такое: хороший канцелярский нож, молоток, гвозди (или дрель с тонким сверлом), немного терпения — и изысканный предмет интерьера украсит вашу дачу.

Тонкую жесть легко перфорировать вручную

Хотите такой подсвечник? Легко! Сначала сделайте проколы, потом разрежьте банку на полоски желаемой ширины и легонько надавите на верхний край. Нажмете слегка — просветы между полосками будут небольшими. Приложите больше усилий — разойдутся шире. При желании можно выкрасить изделие в приятный вашему глазу цвет.

Возможны варианты

Немного попрактиковавшись в резьбе по металлу, вы без труда осилите и более сложные в исполнении варианты.

Как романтично!

Ну а если все это кажется вам слишком сложным, присмотритесь к этим простым, но не менее симпатичным решениям.

Просто, но элегантно

Для тех, кто знаком с устройством электроприборов, не составит труда смастерить настольную лампу. Возможно, в интерьере городской квартиры такой светильник будет выглядеть неуместно, но для дачного жилища или садового сарайчика — в самый раз!

Настольные лампы ручной работы

Органайзеры

В доме найдется немало мелких вещиц, которые всегда должны быть под рукой и легкодоступны. Покупные органайзеры трудно подобрать по своему вкусу: то форма не нравится, то размер маловат, то цена кусается. Смело пристраивайте в дело жестяные банки, из них можно сделать крутые емкости для хранения! Например, удобно разместить в них канцелярские принадлежности.

Компактно и удобно

А из нескольких банок можно соорудить даже такие конструкции.

Многобаночные органайзеры

Даже простой воротничок из салфетки и кружевной поясок превратят обычную жестянку в красавицу. И оригинальную полочку для полотенец под силу смастерить каждому, а выглядит она лучше многих фабричных!

Уютные идеи

Снабдив банку крышкой подходящего диаметра, можно смело хранить в ней крупу, муку или сахар. А как вам подставка для столовых приборов? Трудно представить, сколько она будет стоить в магазине! А между тем сделать ее несложно, подробнее об этом — в нашем мастер-классе.

Такие поделки украсят любую кухню!

Мастер-класс: делаем органайзер для столовых приборов

Предлагаю вам сделать удобный и очень оригинальный органайзер для столовых приборов — дачную вариацию. Для этого вам потребуется:

• кусок фанеры размером 28 × 18 см (толщина 1 см),
• консервные банки (3 или 6 шт.),
• эмаль — лучше в баллончике,
• консервный нож,
• молоток,
• гвозди,
• отвертка,
• саморезы — у меня 3 × 12 мм,
• шкурка,
• перчатки,
• декор — любой на ваше усмотрение,
• клеевой пистолет и клей для него,

• лента или ремень — для ручки.

Вам понадобится.

У меня в закромах много баночек и скляночек. Изначально для этого мастер-класса выбрала 6 шт. одинакового размера, так как планировала, что банки будут с обеих сторон доски. Однако в процессе работы мне больше понравился вариант, когда банки расположены с одной стороны. Поэтому я прикрепила только 3 шт. Вы же можете задействовать все 6.

Важно! Перед тем как начать работать с банками, необходимо консервным ножом удалить острые края, иначе порезов не избежать. Также рекомендую немного пройтись шкуркой по внутреннему краю банки, чтобы убрать оставшиеся заусенцы. После того как мы обезопасили свои ручки, можно приступать к основной работе.

Перед началом работ нужно обязательно обработать края банки

Фанеру нужно отшлифовать мелкой шкуркой

Для покраски я использовала грунт-эмаль. Выбирала по принципу, чтобы была быстросохнущая, красивого цвета (в этот горчичный оттенок я влюбилась!), хорошо держалась и продавалась в форме спрея (мне так удобнее наносить). Помимо всего прочего, на баллончике написано, что она стойкая, не выгорает под солнцем и не трескается. И хотя мои банки не были ржавыми, я решила, что это просто идеальная кандидатура для моей дачной поделки. И не прогадала!


Банки покрыла грунт-эмалью по ржавчине от Vixen чудесного горчично-желтого цвета

Банки красила и снаружи, и изнутри, чтобы защитить их от влаги, которая будет стекать со столовых приборов. Краска хорошо легла на поверхность, плотным слоем. Дала ей ночь, чтобы просохла, после этого продолжила работу.

Сначала пробила гвоздем отверстия в банках. Потом приставила их к фанерке, чтобы карандашом отметить, где расположены эти отверстия. В намеченных местах я сделала углубления гвоздем, ведь вкручивать саморез в цельный кусок фанеры — занятие не для женских рук. В отверстия, пробитые гвоздем, саморез входит гораздо легче.

Саморезы легче вкручивать, если предварительно в этих местах сделать углубления гвоздем

По моей задумке, у органайзера должна быть ручка — для нее я использовала кусок плотной ленты. Также наметила гвоздем отверстия в фанере, а потом вкрутила в них саморезы, закрепив таким образом ручку.

Далее самый приятный момент — декор. Мой органайзер украсили готовые деревянные вензели и пробковые насекомые, которые были приобретены по случаю в магазине рукоделия. Закрепила их при помощи клеевого пистолета.

Ручка органайзера и декор

Органайзер для столовых приборов

Формы для выпечки

Жестянка с успехом справится с ролью формы для выпечки, а еще из нее можно вырезать какие угодно формочки для печенья: сколько можно довольствоваться скудными покупными наборами!

Формы для выпечки

Когда девочки были маленькие, я пекла им крохотные куличи в баночке от детского питания. Дети были в восторге! Маленькие куличики казались им гораздо вкуснее больших.

Мини-куличики

Садовые штучки

А теперь давайте пройдем в сад: что мы все в доме да в доме? Каждому дачнику наверняка известно, насколько важно привлечь в сад полезных насекомых. Они толпами повалят на ваш участок, если вы обустроите им жилище — домик для букашек.

Домики для букашек

Так, о букашках мы уже позаботились, а теперь подумаем о пернатых зимой и межсезонье. Вариантов кормушек из банок много.

Такие кормушки сделать несложно

Если вам по душе мобили, присмотритесь к этим вариантам. Конструкция слева будет однозначно ощутимо позванивать в ветреную погоду, а та, что справа, — едва слышно. Лично я предпочитаю звуки живой природы — смирилась бы с постоянным перезвоном только временно, если он отпугнет птиц, посягающих на ягоды. Кто-нибудь пробовал спровадить пернатых воришек подобным способом?

Садовые мобили

Вот мы и добрались до идеи, которую я обязательно использую на своем участке, — неубиваемых ярлыков для маркировки. Не смогла выбрать лучший из двух вариантов, поэтому возьму оба: для овощей — прямоугольные, а круглые будут органично смотреться в цветниках. Есть занятие на долгие зимние вечера.

Надежные маркеры

Зону отдыха тоже можно облагородить: резные (все тем же канцелярским ножом) кашпо будут радовать глаз днем, а изящные подсвечники создадут сказочно уютную атмосферу вечером.

Добавьте красок зоне отдыха

Кстати, об отдыхе: за сохранность стеклянных бутылок можно не волноваться, если у вас есть такая замечательная подставка для них. А чтобы не греть напиток в руке, сделайте вот такие держатели.

Для комфортного отдыха

В заключение хотелось бы отметить, что вариантов декора для банок не счесть, осталось только присмотреть подходящие именно вам.

Яркая краска и пуговицы

Даже немного потрепанные жизнью банки можно облагородить краской.

Когда краска решает все

Заодно можно пристроить в дело остатки красивых салфеток и кружев, привезенные с моря камешки.

Декупаж и мелкая галька

Или как вам такие идеи для любителей мороженого и на компьютерный стол?

Палочки для мороженого и кнопки от клавиатуры

Можно сделать у банки даже ручку из крученой проволоки и украсить ее бусинами.

Дизайнерские ведерки

Можно оклеить банку старой газетой или марками, пожертвовать страничку старой нотной тетради. Очень красиво смотрятся природные материалы — веточки, ракушки, семена. Ткань, кружево, шнуры — все будет хорошо, лишь бы нравилось вам. А уж куда лучше приспособить украшенную банку, вы наверняка найдете. Хотя… я почему-то уверена, что у наших дачников уже есть опыт перевоплощения жестяной тары в практичные и красивые вещи. Я права?

Оборудование и идеи для малого бизнеса

Форум про бизнес и идеи производства

• Гибочные станки от СКС-Мастерфорумы оборудование-для-малого-бизнеса.рфБизнес-планыПромышленность
• Поиск

Бизнес-план: цех по изготовлению изделий из жести

Площадью для размещения цеха может служить гараж или ангар. Для обрабатывания жести используют механические станки и листогибочные устройства, а их автономность сокращает расходы на оплате коммунальных услуг, аренде помещения без электричества.

Если нет металлического стола, чтобы изготавливать негромоздкие жестяные изделия, можно использовать деревянный – его вполне достаточно для таких потребностей. Необходимые размеры: ширина 1,5 метра, длина 2 метра, высота 0,8 метра.

Для изготовления простейших изделий, способных принести первый доход, понадобится приспособление для производства ухватов (крюков) круглого сечения. Ухваты необходимы при креплении водосточного желоба, распределяющего воду из крыш в водосточные трубы. Цена крюка в розницу составляет 130 рублей, оптом – 90 рублей, стоимость приспособления (оснастки) – 700 рублей.

Для начинаний новоиспеченного жестянщика подойдут следующие вспомогательные материалы для работы с тонколистовой сталью:

1. Труба металлическая длинной 2 метра и диаметром 80-90 мм;
2. Швеллер или кусок рельса, порядка 2-х метров, шириной 90-100 мм;
3. Кругляк 2 м, диаметром 50 мм.

Набор инструментов жестянщика:

1. Фигурные ножницы (левые, правые, прямые)
2. Рулетка 5 метров
3. 250 миллиметровый штангельциркуль
4. Линейка метровая советского образца
5. Линейка 500 мм
6. Молоток 100, 250 г
7. Киянка деревянная
8. Чертилка по металла
9. Карандаш
10. Точечная сварка
11. Дрель
12. Болгарка
13. Клёпочник
14. Плоскогубцы

Государство идет на встречу малому бизнесу и позволяет получить субсидию для развития предприятия. Человек, зарегистрировавшийся безработным и имеющий бизнес-план, имеет возможность получить единоразовое, единовременное пособие на поддержку и развитие бизнеса.

За получением субсидии обращаются в центры поддержки предпринимательства. Учреждения размещены в каждом регионе России и тесно сотрудничают с органами муниципального управления. Вместе с заявлением в центр занятости понадобится предоставить бизнес-план производства. Если идея бизнес направления удовлетворит критерии Бизнес-Центра (безубыточность бизнеса, предоставление рабочих мест), выдача безвозмездного пособия будет одобрена положительно.

Далее, необходимо пройти регистрацию индивидуального предпринимателя. Субсидия выдается при наличии документов из федеральной налоговой службы.

Уже существующие индивидуальные предприниматели и общества с ограниченной ответственностью могут получить пособие, если возраст компании не превышает 1 год.

Программы субсидий для бизнеса, содержат пункт о размере запрашиваемых средств, процент может варьироваться в зависимости от Центра, к примеру: размер запрашиваемых средств не должен превышать 70% от собственного капитала фирмы. Так, при необходимости получить 100,000 рублей, предприятие должно иметь 70,000 рублей своих.

Дотацию не могут получить фирмы осущствляющие прокат оборудования, изготовлению, торговля алкогольных и табачных изделий.

Дополнить производство ухватов можно технологией замкового соединения листовых металлов, которое профессионалы называют «замок лежачего фальца». Соединение помогает деталям водосточных систем и систем вентиляции не пропускать сквозь щели воздух и воду. Делающее фальц устройство называется «фальцегиб» или в народе фальцегибочный станок. Фальцевый станок оснащается пластиковым элементом и не оставляет повреждений листа, царапин на материалах с полимерным, окрашенным покрытием.

Габариты фальце гибочного станка:

1. Длина – 1300 мм;
2. Вес – от 30 кг (определяется комплектацией).

Цена ручного фальцегиба 28,670 рублей.

Более функциональными устройствами как листогиб, можно раскроить, формировать оцинкованный, лакокрасочный материал, придавая ему необходимую форму. Используя в работе, листогибочный ручной станок — можно сократить время на гибку и раскрой металла в несколько раз, согнуть лист металла без листогиба, трудоемкое и неблагодарное занятие.

Листогиб применяют в производстве: строительных деталей, кровли, декоративной отделки, профилей, каркасов, витрин, вывесок. Ручной листогиб имеет в своей комплектации отрезной станок по металлу и запасные отрезные роликовые ножи для быстрого реза оцинковки.

Характеристики листогибочного устройства:

1. Ширина — 200 мм
2. Высота — 1 метр
3. Длинна — 3000 мм;
4. Вес станка — 170 кг.

Стоимость станка листогиб ручной — 64,540 рублей.

При помощи зиг-машин формируют: выпуклости и углубления листов, сегменты отводов, детали фасонов. Такие особенности делают станок незаменимым при изготовлении вентиляций, дымоходов, воздуховодов, водостоков круглого сечения. При помощи зиг-машин гофрируют трубы для их соединения, придают круг фальцу, выкатывают замки, воронки и цапаны.

1. Позволяет обрабатывать толщину стали 0.55 мм;
2. Вес – 10 кг.

Цена – 22,720 рублей.

Полный комплект оборудования для изготовления водосточных систем, вентиляции, воздуховодов

В полный комплект входят:

1. Вальцы;
2. Листогиб;
3. Зиг-машина;
4. Фальцегиб;
5. Фальцеосадочный станок;
6. Круглогиб;
7. Оснастка – приспособление для ухватов.

Цена – 225,000 рублей.

Обучение азам и работе с оборудованием

Для обучения азам можно воспользоваться самоучителями жестянщика:

1. Кровельные и жестяные работы – скачать;
2. Слесарь-жестянщик по промышленной вентиляции – скачать;

Правильно использовать механические станки и устройства помогут видео уроки – смотреть.

1. Водосточные системы;
2. Сэндвич трубы;
3. Дымовые трубы;
4. Вентиляционные трубы.

Инструменты для монтажа

Если услуги изделий из жести предусматривают монтаж водосточных, вентиляционных систем, понадобятся такие инструменты:

1. Ватерпас;
2. Инструменты для загиба;
3. Рулетка, карандаш, веревка;
4. Ножовка;
5. Заклепочные клещи;
6. Дрель с аккаумулятором;
7. Резиновый и металлический молотки;
8. Клещи;
9. Ножницы по металлу.

Изделия из жести можно реализовать через:

1. Точки продаж;
2. Предоставление услуг монтажа: водосточных, вентиляционных систем, сэндвич, дымовых труб;
3. Выполнение индивидуальных заказов.

Перед выбором конкретного производства, необходимо проанализировать рынок на потребность услуг изделий из жести. Для анализа консультируются с продавцами магазинов, пересматривают объявления в СМИ, интернет-ресурсах.

Наладить контакт с поставщиками материалов из жести, согласовать цены. Стоит задуматься и о транспорте доставки товаров в точки продаж, заказчикам. Услуги отделений почты можно рассмотреть, как вариант доставки изделий из жести в отдаленные места.

Успех реализации заключается в правильной подаче своих услуг через: объявления в СМИ, раздачу листовок, визиток, расклеивании объявлений в оживленных точках.

Не взирая на существование компаний-производителей изделий из жести, рынок нуждается в нестандартном: сандирки, колпаки для ограждений, защитно-декоративные детали окон и стен. Приобретая товары иностранных производителей, покупатель переплачивает за фирменный лейбл, услуги посредника, доставку, наценку точек продаж.

При вложениях 300,000 рублей и грамотной организации, бизнес способен окупится после производства 3-4 водосточных или вентиляционных систем.

Оригинальные и полезные поделки из металла своими руками

Металл считается самым древним минералом, который интересует человека. Наибольшую популярность изделия и поделки из металла получили в Европе в XI веке. В современные дни металлическая ограда считается неотъемлемой атрибутикой каждого дома. Процесс изготовления сувениров начинается с чертежа и определения метода работы с материалом.

Способы декора

Металлические самоделки — украшение интерьера. Из металла можно сделать животных и растения. Отлично смотрятся геометрические фигуры, орнаменты. Чаще специалисты создают узоры путем применения холодной и горячей ковки.

Такое решение применяется при оформлении фасада дома, сада. При этом специалисты советуют отдельно выполнять детали рисунка, придерживаясь предварительно приготовленного шаблона. Для крепления таких элементов декора используют хомуты, сварку.

Ковка железа выполняется в следующих стилях:

• Готический. Фигуры имеют острые силуэты. В таком стиле изготавливаются шипы.
• Романский. Элементы плотные. Их делают из завитков, квадратного сечения. В таком стиле оформляется широкий ствол с ветвями.
• Ренессанс. По этой технологии создают округлые формы и литые фигурки. К методике относят отдельные стили: рококо и барокко. В первом случае нет места крупным элементам. Во втором — детали изготавливают с учетом помпезности и замысловатости. Таким методом варят цветы.
• Классицизм. Рисунки выполнены в сдержанном и симметричном стиле. Отсутствуют завитки. Линии ломанные. Они пересекаются между собой под прямым углом.
• Модерн. Этот стиль позволяет создать простые изделия абстрактных форм. Можно воспользоваться восточными орнаментами. Используют завитки.
• Хай-тек. Изделия, выполненные в таком молодом стиле, имеют геометрические строгие формы. При этом отсутствуют плавные линии.

Краски и жесть

Готовые металлические работы можно покрыть специальной краской, выделяя составные элементы различными оттенками. В основе технологии используют температуру. Аналогичная методика применяется в процессе создания морозных узоров из олова.

В стандартных условиях оно белого цвета и называется бета-формой. В процессе нагрева образуется вещество с кристаллической решеткой Y -формы. Своими рукам из металла можно сделать красивый лист. Маленькую жестяную банку, покрытую оловом, нагревают. В местах, где повышается температура, наблюдаются разводы. Они расходятся в различные направления завитками.

При выполнении такой работы необходимо учитывать советы специалистов. Если прогревать лист равномерно, изменится вся его окраска. При этом разводов не будет. Для появления разводов лучше воспользоваться точечным нагревом материала. В процессе перегрева поверхности происходит стекание олова. Перед началом работ необходимо учесть, что температура плавления металла равняется 232ºС. Лист, окрашенный по такой технологии, можно использовать для создания прикольных подделок из листового металла своими руками.

Листовая сталь, толщина которой не превышает 0,36 мм, покрытая цинком, оловом, лаком, хромом либо прочим веществом, считается отличным сырьём для поделок. Из жести сделаны пивные и консервные банки. Из таких отходов можно сделать необычные предметы обихода.

Материал отлично режется ножом, ножницами. Из него легко создаются ажурные поделки. Если отрезать дно банки, вырезав рисунки на стенках, получится красивый абажур для лампы. В него легко монтируется патрон. Еще одна интересная идея — изготовление жестяного подсвечника. Пивная банка является отличным сырьем для вырезки разных фигур, включая бабочек, рыб, птиц.

Перечень технологий

Чтобы создать интересные изделия из металла своими руками на продажу либо для дома, рекомендуется использовать несколько технологий, включая литьё, ковку, гибку. С помощью литья изготавливают вещи из расплавленного металла путём заливки его в разные формы. Методика считается грубой. Она не предусматривает получение изделий высокой точности. При этом поверхность шероховатая. Литье используется в производстве ювелирных изделий.

Еще одна эффективная методика изготовления поделок из металлолома своими руками — горячая ковка. Под воздействием высоких температур и последующей механической обработки металл становится пластичным.

Подобная технология придает заготовке нужную форму. Процедура энергозатратная и трудоемкая, что требует наличия специальных знаний в области свойств металла. Изделие можно сварить, используя хомуты, специальный аппарат.

Если воздействовать на металл изгибанием, опрессовыванием, можно получить разные элементы декора дворов и помещений. Такая методика называется холодной ковкой. Она предусматривает соединение элементов рисунка при помощи сварки.

Гибка и чеканка

К современным методам создания металлических украшений относят арт-сварку. Технология предусматривает применение газовой сварки. Путём нагрева раскрашиваются изделия цветами. Чтобы придать изогнутую форму листовому металлу, трубе, проволоке, используется гибка либо гнутьё. С помощью первой методики формируются металлические каркасы самоделок.

Другие технологии:

• Выколотка. Способ заключается в нанесении ударов молотком по тонкому и холодному металлическому листу с целью его вытягивания, загибания. Технология используется, чтобы украсить посуду.
• Скань. Считается ювелирной техникой, позволяющей получить ажурные узоры из витой проволоки.
• Чеканка. Способ нанесения рисунка на поверхность за счет ударов молотком. Между листом и молотком устанавливается инструмент, который должен придать конкретную форму.

Горячая и холодная ковка

Холодная ковка воздействует на металл за счет опрессовывания и гнутья. В первом случае оказывается ударное воздействие, которое уплотняет верхний слой и способствует подвижности внутреннего слоя заготовки. Во втором случае лист изгибают по определённым линиям. Методика позволяет выполнить из нержавейки волны, спирали, зигзаги. Минус технологии заключается в отсутствии возможности исправить ошибку.

С помощью горячей ковки можно сделать разные предметы, так как металл становится пластичным. За счет нагрева сырью придают нужную форму. Для горячей ковки характерны следующие нюансы:

• соблюдение противопожарной безопасности;
• выбор металла с учетом его свойств;
• высокая стоимость оборудования;
• температурное воздействие на сырьё.

Новым течением в области сварки считается арт-технология. Она вывела техническую сварку на уровень тонкого искусства. С помощью арт-сварки получают тонкие поделки из металла. Методика предусматривает наличие сварочного аппарата, расходников, заготовок из железа. Основные материалы для изготовления поделок — титан, цирконий, нержавеющая сталь.

Чтобы сделать поделку из металла, потребуется железная заготовка, металлолом, специальные инструменты и оборудование. Для обработки материала по технике холодной ковки потребуются станки: гибочные, торсионные. Для обработки стальной болванки с помощью горячей ковки нужны клещи, кувалда, ручник, фасонный молоток. Компоновка конечного изделия осуществляется с помощью токарного станка.

Если самоделка выполняется из листового материала, понадобятся следующие инструменты:

Пример работ

Оригинальная идея — создание металлической совы. Для этого понадобится трафарет либо шаблон, который можно изготовить из бумаги. На неё наносится чертеж. Рисунок вырезают, прикладывая к стальному листу.

Сова обрезается болгаркой. Глаза выполняют путём сверления отверстий. Если туловище создано, можно переходить к деталям:

• из прута выполняют лапки;
• появившиеся неровности рихтуют болгаркой;
• сова обрабатывается специальным средством от ржавчины;
• металл красят.

Отлично смотрятся розы из железа. Для их изготовления потребуется сварочный аппарат, молоток, стальной лист, болгарка, ножницы по металлу. Сварочные работы нужно выполнять в перчатках и защитной маске.

Первоначально ножницами по металлу вырезают 30 лепестков роз. В процессе прорезания рекомендуется двигаться от 15 к 80 мм. Чтобы лепестки были гладкими, используется точильный камень. Так как основа бутона готова, потребуется скрутить стальной трос в спираль. Для этого используют плоскогубцы. Поочередно привариваются лепестки к стволу. Если цветок готов, сварочным аппаратом фиксируют шипы. Швы и излишки зачищают болгаркой. Сверху роза покрывается защитной краской.

Бабочка и узоры

Стальная проволока позволяет делать фигуры разного размера. К примеру, можно выполнить бабочку. Специалисты советуют использовать для этого проволоку средней толщины. Такой материал сгибается без проблем. За счет спиралевидных витков создается тело. Отдельно выполняют крылья из двух овалов. Последние элементы фиксируют к туловищу.

Пошаговое выполнение своими руками поделки из листового металла с оцинковкой при помощи сварочного аппарата:

1. Выполнение эскиза всего изделия и его элементов.
2. Перенос выкройки на сырье.
3. Вырезка болгаркой.
4. Защита краев.
5. Для создания образа перьев молотком и зубилом наносят насечку.
6. Формирование клюва и оставшихся частей тела.
7. Соединение элементов между собой.
8. Очистка поверхности металла от ржавчины.
9. Покрытие лаком.

Цветы и листья

Растительный орнамент оригинально декорирует решетки на окнах, забор. С помощью букета из роз можно самостоятельно украсить помещение. Чтобы сделать ветви, цветы и листья, используется горячая и холодная ковка.

Этапы проведения работ по последней технике:

1. Вырезка из картона лекала листа нужной формы.
2. Перенос изображения на металл.
3. Вырезка эскиза и шлифовка краёв.
4. Устранение «заусениц», очистка и шлифовка поверхности.
5. Нанесение жил на сырьё.
6. Тонкое исполнение лепестков путём отбива их молотком.
7. Загибание краев круглогубцами.
8. Фиксация готовых форм на ветви.
9. Окрашивание готового изделия.

Чтобы узоры и цветы были прочными, используют сталь среднего, мягкого и твердого сорта. Специалисты советуют воспользоваться сырьем с 0,25% углерода. В стали не должно быть фосфора, хрома и серы. Оригинальными идеями изделий для дачи из металлолома эксперты считают следующие:

• Бочка разрезается вдоль. Внутри устанавливают полочки, а к днищу — колёса. Полученный шкаф можно использовать для хранения мелочей.
• Для изготовления журнального столика рекомендуется поперек разрезать бочку.
• Если стенки бочки оформить ажурной резьбой, соорудив гарнитур для обеда, можно сделать стол и кресла.
• Чтобы создать сказочных персонажей, используют ненужный садовый инвентарь, трубы.
• На даче устанавливают мебель, изготовленную из профильных труб. Сырьё считается практичным, недорогим. Оно позволяет создать разные вещи: парник, мебель. Трубы отлично сочетаются с пластиком и деревом.

Оригинальное решение — сделать скамью из профильной трубы сечением 0,03х0,03 м и длиной 11 м. Потребуются доски длиной 2,3 м и шириной 0,06 м. При наличии возможностей сооружается теплица.

Чтобы создать игрушки либо бижутерию, можно воспользоваться старыми вещами. Жесть и алюминий считаются мягкими металлами. Его удобно использовать для изготовления стрекозы и других животных.

Как в 3 приема делается труба из жести: азы работы с металлом для новичка

Ниже я расскажу о том, что нам понадобится для формирования трубы, а также опишу алгоритм, по которому я уже пять лет успешно гну жестяные изделия.

Что нам нужно для работы?

Жесть как она есть

Итак, начнем наш обзор технологии с анализа материала. Гнуть мы трубу будем из жести:

1. Основу жестяного листа составляет сталь, прошедшая обработку на прокатном стане. Как правило, в продаже встречаются листы толщиной от 0,1 до 0,7 мм – чем толще, тем выше цена.

Прокат, из которого нарезается листовой металл

1. Для защиты от коррозии стальное основание жестяной заготовки покрывается материалом, предотвращающим окисление металла. Чаще всего для этого используются соединения хрома, олова и цинка.
2. На заключительном этапе изделие нарезается в соответствии со стандартными размерами. Чаще всего в строительных магазинах продаются жестяные заготовки шириной от 512 мм до 2 м, но при необходимости можно найти или заказать и более широкие детали.

Заготовки для работы

У такого металла есть очевидные плюсы:

1. Малая толщина обеспечивает снижение массы жестяных изделий.
2. Обработка поверхности достаточно эффективно защищает стальное основание от коррозии при контакте с факторами внешней среды.
3. Тонкий металл неплохо режется, при этом для обработки не требуются очень мощные инструменты – вполне достаточно ручных ножниц.
4. Прокатка и термообработка заготовок при производстве жести обеспечивают им высокую пластичность. Благодаря этому листы и полосы отлично гнутся по минимальному радиусу без риска растрескивания.

Обратной стороной гибкости жести является низкая прочность на изгиб, потому при изготовлении незамкнутых деталей в их конструкцию обязательно вносят ребра жесткости. Впрочем, нашей ситуации это не касается: труба сама по себе отлично держит форму.

Инструменты жестянщика

Как я уже отметил, жесть – это материал мягкий и пластичный, который обрабатывается довольно просто. Но есть у этой простоты и недостаток: металлический инструмент не только оставляет следы на поверхности листового металла, но и может при ударе повредить защитный слой, спровоцировав развитие коррозии.

Именно поэтому для работы с жестью и тонкой оцинкованной сталью применяются такие инструменты:

• ножницы по металлу. Я использую самые обычные, подпружиненные, с не очень длинными рукоятками – при относительно небольшом усилии они отлично режут сталь 0,7 мм;

Очень важно, чтобы лезвия ножниц были острыми, иначе края заготовок получатся неровными, и нам придется тратить время и силы на удаление «бахромы».

Ножницы для оцинкованной стали

• молоток с резиновым/обрезиненным бойком. Зачем нужна резина, уже понятно – чтобы не допустить ударов металла о металл;

• киянка – в принципе, выполняет функцию молотка с резиновой насадкой. Оба инструмента взаимозаменяемы, что не мешает мне иметь в своем распоряжении и киянку, и молоток;

• плоскогубцы (несколько штук, разных размеров). Используются для гибки металла, поскольку короткие края листа или полосы пальцами ухватить невозможно, несмотря на всю пластичность;

Фото стандартной киянки

• калибрующие заготовки – стальные трубы (у меня две, диаметром 50 и 100 мм) и уголки. Используются в качестве шаблонов для гибки соответственно круглых и прямоугольных деталей;
• измерительные инструменты – линейка, рулетка, уровень и циркуль;
• разметчик – заостренный стальной стержень, который используется для нанесения меток на жестяной лист. Можно купить, можно заточить гвоздь-«двухсотку».

Для разметки можно использовать кернер

• верстак – самая необходимая вещь. Верстак выполняет функции места для разметки раскройного стенда, рабочего стола – в общем, именно на нем мы будем выполнять все работы.

Конечно, этого набора нам хватит только для изготовления нескольких труб – до двух-трех десятков. Если же работа предстоит масштабная, то не обойтись как минимум без листогиба – устройства, позволяющего ровно гнуть большие металлические заготовки.

Технология работы

Шаг 1. Заготовка

Инструкция по изготовления трубы из жести начинается с описания изготовления заготовки:

Укладываем материал на верстак

1. На верстаке или другой ровной поверхности раскатываем листовой металл, при необходимости выравнивая его с помощью механических воздействий.
2. Отмеряем длину и ширину трубы, нанося мелом, маркером или разметчиком обозначения на материал. При разметке учитываем, что ширина заготовки должна быть равной длине окружности трубы + 1,5…1,6 см на формирование шва.
3. Контролируем перпендикулярность проведённых линий с помощью угольника.

Резка по размеру

1. Берем ножницы и делаем сначала боковой, а затем продольный разрез. Резать нужно строго по линиям, стараясь не делать больших отступов. Если линия реза будет «гулять» — на этапе формирования шва могут возникнуть проблемы.
2. Еще раз выравниваем нашу заготовку. При необходимости простукиваем края для удаления волн и обрабатываем их, зачищая от заусенцев.

Шаг 2. Формовка трубы

Теперь нам нужно сделать из заготовки круглую трубу. И на первом этапе мы формируем профиль:

1. С одной стороны детали проводим линию загиба фальца на расстоянии 0,5 см от края.
2. С другой стороны проводим такую же линию на расстоянии 1 см.

Схема загиба фальцев

1. Укладываем заготовку на стальной уголок и отгибаем фальцы перпендикулярно плоскости листа. Для загиба используем киянку, при необходимости подправляя металл плоскогубцами.

1. Я обычно поступаю таким образом: вначале захватываю металл плоскогубцами, формируя загиб шириной около 2-3 см. После того как направление деформации будет задано, меняю плоскогубцы на киянку и продолжаю работу, используя в качестве опоры стальной шаблон.
2. Работая по шаблону, не прикладываем излишних усилий, иначе мы рискуем повредить материал и «счесать» часть защитного покрытия,
3. Дальше отогнутый фальц шириной 1 см делим надвое по ширине и повторяем загиб. Теперь нам нужно отогнуть полосу шириной 0,5 см параллельно основной заготовке.

1. Теперь формируем профиль трубы. Заготовку укладываем на калибрующую поверхность и постукиваем по ней, выгибая вначале дугу, а затем и полный круг. Чем ровнее он будет, тем лучше – меньше придется возиться на завершающем этапе работы.

Шаг 3. Обработка стыка

Теперь нам нужно сформировать шов, который превратит нашу заготовку в собственно трубу:

1. Фальцы, отогнутые перпендикулярно основной части, совмещаем, плотно прижимая друг к другу.

Заготовка трубы с загнутым швом

1. Горизонтальную часть длинного фальца загибаем таким образом, чтобы он обернул совмещенные части.
2. Укладываем полученную трехслойную конструкцию на верстак и тщательно простукиваем, хорошенько уплотняя. При этом следим, чтобы не было перекосов, которые отрицательно скажутся на прочности конструкции.

Укрепление соединения на болванке

1. Шов из собранных вместе фальцев отгибаем к стенке трубы. Надеваем изделие на калибровочную заготовку и еще раз простукиваем стык. Полученное соединение отлично держится без всякого крепежа за счет пластичности жести.

При изготовлении труб большого диаметра, испытывающих значительные нагрузки ширину фальцев можно увеличить, а стык дополнительно усилить заклепками.

Заключение

Я надеюсь, что в приведенном выше материале достаточно подробно объяснил, как сделать трубу из жести своими руками. Если же какая-то из операций вызывает сложности – вы всегда можете либо просмотреть видео в этой статье либо задать мне вопрос в комментариях. Конечно, гнуть металл вместо вас я не буду, но добрым советом помогу обязательно!

Что можно сделать из жести своими руками

Соединение краев тонкого листового металла производится чаще всего в замок — посредством зажимания одного края в другой, но изредка применяются и другие способы, которые в работах юного мастера как раз могут понадобиться чаще. Способы эти вот какие.

Края листов можно просто спаять. Понятно, что это будет самый непрочный способ, особенно, если листы металла тонки. Это будет соединение в притык (1). Такое соединение может быть применено там, где не требуется прочности, но необходимо незаметное соединение. В более толстых листах соединение в притык делается зубцами (2). Так поступают, собственно, уже не жестяники, а медники — мастера, изготовляющие медную посуду, баки, трубы, колпаки и т. п. Соединение в притык можно сделать более прочным, припаяв с внутренней стороны пластинку (3). Это будет притык с накладкой. Более прочное соединение — в нахлестку (4). Один край накладывается на другой, шов пропаивается или скрепляется заклепками. Но это соединение уже имеет выступающий край, что не всегда удобно. Можно отогнуть кромки у одного края и у другого, зацепить их и сжать ударами киянки. Это уже будет простой замок (5).

Наиболее употребительный способ соединения — это двойной замок (6). Он делается так. У одного куска отгибается кромка под прямым углом, у второго кромка также отгибается, но в другую сторону, и прижимается к куску, а затем эта кромка отгибается под Прямым углом в обратную сторону. Обе отогнутых кромки соединяются между собой, загибаются в сторону первой кромки, и шов проколачивается киянкой. С обратной стороны он будет глаже, что надо учитывать при соединениях этим способом. Последовательный ход работы схематически изображен на следующем рисунке:

Двойной замок (схема)

Всевозможные жестяницкие изделия чаще всего соединены двойным замком.

Изредка жестяники применяют соединение при помощи заклепок. Однако этот способ чаще применяется тогда, когда надо приклепать ручку, ушко, полосу и т. п. Изредка заклепками укрепляют швы в накладку и простым замком. Заклепывают обычно мелкими заклепками, лучше с широкими плоскими шляпками, холодным способом. В грубых работах жестяники предпочитают заклепки, свернутые из кусочка жести. Для их изготовления надо иметь кусок железа с дырками разных диаметров, или заклепочник. Ромбовидный кусочек жести свертывают фунтиком при помощи молотка или круглогубцев, вставляют в заклепочник, в дыру подходящего диаметра, и расклепывают головку. Такие заклепки мягки, но, конечно, не имеют того аккуратного вида, как у сплошных заклепок.

Заклепка из жести

Почти все работы с тонким металлом основаны на пластичности металла, его способности изгибаться и расплющиваться. Но мастер должен умело пользоваться своим инструментом, иначе эти же свойства пойдут во вред работе. Как и почему, дальше будет видно.

Основная и самая первая работа мастера — это умение отогнуть фальц, иначе говоря,— загнуть край листа. Работа простая, но и весьма ответственная, так как от нее зависят дальнейшие процессы. Отгибать фальц приходится для самых различных надобностей: и для соединений швом, и для краев, для вставки днищ и других. Надо следить за тем, чтобы металл только гнулся, но никак при этом не расплющивался. Если металл в сгибе расплющится, он уширится. Кромка сгиба выйдет изогнутой, и поверхность листа покоробится.

В грубых работах, где фальц отгибается широкий, это не имеет почти никакого значения. Но там, где требуется большая точность и изящество, это будет очень заметно. Поясним на примере, что у нас может получиться. Предположим, мы хотим сделать из жести трубку и соединить ее двойным замком. Отогнули фальцы железным молотком, стали свертывать трубку и соединять шов, но оказывается — шов-то соединить очень трудно; фальцы оказались загнутыми из-за расклепывания металла молотком.

Поэтому фальцы всегда надо отгибать деревянной киянкой на острой железной кромке лома, железной полосы или уголка скребка.

Работа происходит в таком порядке. Прежде всего рейсмусом проводят линию сгиба. Чем толще металл и грубее работа, тем шире можно взять фальц (10— 20 мм, на тонкой жести фальц берется в 3—5 мм). Кладут лист на кромку скребка (или заменяющих его приспособлений) линией сгиба, быстрыми и точными ударами киянкой отбивают эту линию сначала у концов, а потом по всей длине фальца.

Затем пригибают под прямым углом кромку фальца, ставят ее наружной стороной на наковальню и выправляют с внутренней ударами киянки.

Предположим, что нужно отогнуть фальц у жестяного цилиндра.

Изготовление фальца на цилиндре

Понятно, что диаметр наружной кромки отогнутого фальца будет больше, нежели диаметр его внутренней окружности. Следовательно, металл должен быть расклепан по всему фальцу, у внешнего края сильнее, к цилиндру слабее.

Фальц надо гнуть железным молотком. Цилиндр берут в левую руку, намечают изнутри рейсмусом ширину отгиба и прикладывают к кромке поддержки или лома под тупым углом, после чего поколачивают по будущему фальцу носком молотка, отбивая линию сгиба и расклепывая кромку. Легкие удары молотка направляют так, чтобы сильнее расклепывать наружный край. Обойдя полный круг, уменьшают угол наклона цилиндра, ставя его круче к наковальне, и продолжают тем же порядком работу. Ее повторяют еще и еще, все уменьшая угол наклона до прямого. При таком постепенном выколачивании фальц удастся отогнуть под прямым углом, и он нигде не лопнет. Отогнутый фальц ставят на плиту и выправляют его ударами киянки.

К такому цилиндру с фальцем можно уже присоединить двойным замком дно, только у кружка для дна надо отогнуть фальц или припаять дно припоем.

Отгиб фальца на кружке

Подобно тому, как отгибают фальц на цилиндре, поступают и тогда, когда край жестяного изделия надо укрепить и сделать толще, закатывая в него проволоку. Работу ведут тем же порядком, но киянкой и не отбивая острой кромки сгиба. Сгиб должен выйти плавный, на металле надо сделать отворот, рассчитывая ширину этого отворота по толщине той проволоки, которая туда войдет.

Ширину надо брать примерно в три диаметра проволоки, прибавляя немного на толщину металла. Когда фальц отогнут под прямым углом, его отгибают киянкой назад, проворачивая цилиндр на круглой наковальне. Затем ставят на плиту, вставляют проволоку и несколькими ударами киянки по отвороту закрепляют ее. Киянкой на круглой наковальне и плите окончательно прижимают и оглаживают отворот. Перевернув изделие краем вверх, оправляют закатанный край сверху. Если отворот оказался недостаточно широким, его теперь очень легко исправить, проколачивая сверху киянкой с оттяжкой удара кнаружи. На изделиях с прямыми краями закатать в край проволоку, конечно, еще проще.

Из приемов обработки тонкого металла, основанных на расклепывании и вытягивании металла, юному мастеру непременно надо ознакомиться с выколачиванием. Выколачиванием плоской пластинке металла придают разнообразную выпуклую форму. Таким путем можно выколотить днища и крышки котлов, капоты и разнообразнейшие обтекаемые детали для моделей самолетов, обшивку для моделей судов и т. п. Выше у нас была уже подобная работа — эта выколачивание ковша.

Выколачивание — это работа, требующая терпения. Нельзя ударить раз-другой молотком и получить хорошую вытяжку. Надо потихоньку поколачивать молотком, всё время передвигая изделие, постепенно увеличивая глубину вытяжки и в заключение оправляя и оглаживая легкими ударами поверхность изделия.

Вытягивать можно в основном двумя способами. Первый способ — когда металл расплющивают на выпуклой наковальне, начиная от середины к краям. Середина получится тоньше всего, но зато изделие будет выпуклым. Работа ведется железным молотком. По второму способу выколачивают киянкой или молотком с круглым концом на оправке (матрице), имеющей соответственную форму.

Выколачивание на оправке

Как пример, приведем выколачивание того же ковша. На деревянной колобашке или толстой доске надо сделать несколько круглых выемок различной глубины. Их вырезывают полукруглой стамеской, а затем оглаживают ударами круглого молотка. Круглую пластинку металла кладут над первым углублением и молотком или круглой киянкой выколачивают ее до тех пор, пока не получится правильно округленная поверхность без морщин. Тот же прием повторяют и в следующих, более глубоких матрицах. В заключение мы получим ковш по профилю матрицы. По другому профилю и другому раскрою мы могли бы получить и другую форму.

Иногда юному мастеру придется выколачивать на пластинках тонкого металла продольные углубления. Сечение такой пластинки получится фигурным, и пластинка приобретет жесткость.

Пластинка с продольным углублением

Как и во всяком другом деле, разметка и раскрой материала, начало работы, являются очень важной операцией, от которой зависит и дальнейший успех. Отсюда ясно, что эта работа требует особой внимательности и аккуратности. Самая простая работа — это раскрой и изготовление простой открытой прямоугольной коробки с прямостоящими или расходящимися боками, с носком или без него.

Изготовление прямоугольной коробки

Из листа жести выкраивают прямоугольник соответствующих размеров (а). При раскрое надо учесть площадь дна и высоту стенок. Рейсмусом отчерчивают линию сгибов. Один уголок срезают, если надо сделать в коробке носок. Перевернув лист на доску, носком молотка отсекают по углам биссектрисы углов примерно до границы будущих сгибов стенок (б). Снова перевернув лист, на ребре наковальни (куска железа) загибают киянкой бока (в), но не совсем. Их отделывают на прямоугольном конце наковальни и пригибают киянкой вплотную к стенке (г). Срезанный угол для носка остается не пригнутым, его слегка сплющивают, выделывая из него желоб. Коробка готова (д).

Работа, как видно, совсем несложная, но и ее надо выполнить аккуратно.

Выкраивание и изготовление цилиндрических форм не представит особых затруднений. Для цилиндра надо выкроить прямоугольник, высотой равный будущей трубе, а длиной в 3,14 диаметра этой трубы с прибавкой на закатку шва.

Схема раскроя для шва цилиндра или прямоугольной коробки

При изготовлении конических изделий (ведро, воронка и другие) все приемы работы останутся те же, только при раскрое придется вспомнить геометрию. Все конусные предметы надо правильно изобразить в развертке, и это самое главное.

Возьмем самый простой способ раскроя. Попробуем сделать коническое ведерко. Прежде всего надо начертить его среднее сечение, по оси. Оно представится в виде трапеции; продолжают стороны трапеции до их пересечения. Точка пересечения — это центр, из которого проводят две дуги — от длинного основания трапеции и от короткого. Получится кольцо, из части которого и будет сделана поверхность конусного ведра. Ширина этого кольца и есть высота ведра. Надо только не забывать прибавлять для закатывания верхнего края и загиба нижнего.

Раскрой усеченного конуса

Длина необходимой нам части этого кольца определяется диаметром ведра. Примерно три диаметра с прибавкой на двойной замок—вот то, что надо взять от кольца. Отложив по верхней или нижней дуге 3,14 диаметра наружного отверстия или дна ведра, проводят по радиусу линию. Прибавки для двойного замка делают уже параллельно этим радиальным линиям. Так получится раскрой поверхности ведра. Так же точно расчерчивают любую конусную форму, будь то целый или усеченный конус: по радиусу откладывают высоту фигуры, по окружности — длину развертки.