Что можно сделать из нержавейки своими руками

Изделия из нержавейки

Изделия из нержавейки становятся все более популярными не только в строительстве, но и в быту. Покупателя они привлекают эстетичным видом, долгим сроком службы. Они не способны окисляться, практичны в использовании, экологически чистые. Оформление конструкций внутри зданий, инструментов в медицинской промышленности, изделия химической и пищевой промышленности – все основано на использовании нержавейки.

Свойства нержавеющей стали

Физические и технические характеристики конструкций, изготовленных из нержавейки, зависят от содержания хрома. В обычном сплаве используется до двадцати процентов элемента. Благодаря тому, что металл совмещаясь с молекулами кислорода, образует инертную пленку защитную пленку, все изделия из нержавейки славятся устойчивостью к коррозии.

Помимо основного элемента хрома, в сплав могут добавляться такие металлы, как углерод, марганец, кремний. А для улучшения его физических свойств на заводах в изделия добавляют никель, молибден, титан и кобальт.

Нержавейка подразделяется на несколько видов, благодаря процентному соотношению металлов, которые добавляются в нее.

• хромистая;
• хромоникелевая;
• хромовая с добавлением марганца и никеля;

По своим свойствам металл делится на марки:

• Сталь серии 200. Это самая дешевая сталь из всех серий. Марка AISI 201 является единственным представителем в этой серии. Сплав содержит вместо никеля марганец и азот. В основном используется только в пищевой промышленности, в изготовлении труб для перил.
• Сталь серии 300. Данная серия содержит четыре марки металла. AISI 304, 316 – антикоррозийная и способна долго время находится в среде повышенной агрессивности. В последнюю марку добавляют молибден, что позволяет ей быть пригодной в нефтяной и текстильной промышленности.
• Марки AISI 316 Т, 321 отличаются добавлением титана. Причем в последней серии наблюдается его повышенное количество, чем в предыдущей. Такое количество прочного металла в сплаве позволяет ей использоваться в производстве бесшовных труб, лопастей газовых турбин, трубопроводных фитингов, фланцев.
• Нержавейка серии 400. Эта нержавейка имеет большое количество хрома в содержании сплава. А низкое содержание углерода придает ей пластичности и хорошую свариваемость. Ее используют в нефтегазовой промышленности, для отделки зданий декоративными элементами из этого металла. Единственной маркой является AISI 430.

Популярные изделия из нержавейки

За счет того, что предметы из этой стали легко поддаются ковке, резке и другим видам придания различной формы.

Этот сплав используют для производства:

• лестниц;
• поручней;
• колонны, столбы и стойки;
• мостики для перехода с одной платформы на другую;

Производство изделий из нержавеющей стали также подразумевает под собой также изготовление:

• канализационных труб;
• трубопроводы для водоснабжения, теплоснабжения;
• для строительства судов;
• в медицине для изготовления скальпелей, пинцетов и другого медицинского оборудования;
• изделиями из нержавейки, которые изготовлены из прочных к механическим повреждениям сплавов, декорируют здания, входы в подвал, крыльцо;
• ее используют в автомобилестроении и тяжелой промышленности;

Трубы из нержавеющей стали пользуются особым спросом. Они являются качественным материалом. К достоинствам труб из нержавеющей стали относят прочность и надежность. Они не подвергаются эрозии. Их можно собирать как на сварку, так и на фитинги.

Такие трубы полируются как снаружи, так и изнутри, что предотвращает появление и размножение бактерий.

Единственным недостатком таких труб является невозможность нарезки резьбы самостоятельно.

Технологии изготовления

Производство металлических изделий из нержавеющей стали хорошо налажено на специальных сталелитейных заводах. Продукция изготавливается специалистами только высшего класса. Работа с этим капризным металлом требует особой подготовки и высокого уровня мастерства.

Правильные пропорции для конструкций задает специальная компьютерная программа. На компьютерах, которыми пользуются профессиональные инженеры на заводах, можно увидеть готовую продукцию вразрез, в 3D еще в самом начале пути, когда заказ только обрабатывается мозгом компании.

Изготовление конструкции из нержавейки

Специалисты в инженерной области должны обладать креативным мышлением. Иначе, конструкция может получится невзрачной и может быть отвергнута заказчиком.

Далее идет производственный процесс, который является самым сложным и трудоемким. Технология процесса такова:

• изготовление самой нержавейки;
• сталь разливают в специальные формы, где она проходит процедуру перекатки. На данном этапе металл получает особые качества и свойства. Без прохождения этого этапа сталь будет считаться не обработанной и работать с ней станет сложно;
• затем идет штамповка и выкладывание метала в специально подготовленные чушки. Этот вид работы выполняют не только квалифицированные работники, но и специализированные машины;
• затем ее шлифуют, окрашивают и отпускают в готовом виде заказчику;

Преимущества и недостатки

Изготовленные конструкции из этих сплавов славятся пожизненным сроком эксплуатации. Нержавейка имеет перечисленные ниже преимущества перед остальной сталью:

• наивысшая стойкость перед коррозией. Для этого в сплав добавляется более семнадцати процентов хрома. Это обеспечивает использование конструкций из нее в любых агрессивных средах;
• сохраняются первоначальный вид и технические свойства изделия даже после тридцати лет использования;
• на таких конструкциях никогда не скапливаются бактерии;
• термостойкость. Изделия из этого сплава можно использовать при высоких температурах. Они не деформируются;
• конструкции из нержавейки славятся прочностью.

К недостаткам изделий из нержавейки относятся ее высокая цена и почти не поддается механической обработке.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Что можно сделать из отходов черного металла — железа, стали, нержавейки, чугуна

Более 90% всех изделий из металла в мире приходится на железо и его сплавы.

Такая тенденция в промышленности и активная добыча руды стали причиной истощения многих месторождений.

На сегодняшний день вторичная переработка лома черных металлов набирает обороты.

Немало этому поспособствовали упрощенный процесс обработки и низкая цена приемки на металлобазах.

Именно из-за малой стоимости и высоких требований при сдаче металлолома многие промышленные предприятия отказываются везти лом в специальные пункты для сбора чермета. Сдавать лом получается невыгодным делом для самих предприятий.

Чтобы государственные наблюдательные органы не налагали взыскание за излишки чугунных и стальных отходов, компании и частные лица предпринимают попытки самостоятельно решить эту проблему.

Виды черного лома

К отходам черных металлов относят железо и его различные сплавы.

Лом разделяют на:

• чугун (доля углерода составляет более 2%);
• сталь (доля углерода менее 2%);
• внеклассовые отходы.

В свою очередь, сплавы могут иметь легирующие элементы (алюминий, никель, молибден и т.п.) и подразделяться на:

По качественным показателям классификация лома черного металла включает 25 видов и 67 групп. Более детально об этом можно прочесть в ГОСТ 278-86.

Типовые варианты отходов

Наиболее распространенные варианты отходов черного металла:

1. Цельные куски металла неопределенной формы. Также это могут быть сплющенные трубы или другие полые изделия.
2. Трубы различного диаметра и толщины. Для использовавшихся в быту приспособлений предусматривается их очистка от шлака и загрязнений.
3. Автомобильный лом: части двигателя, оси колес и прочие механизмы.
4. Рельсовый металл, включая болты для крепления.
5. Стальной листовой и перфорированный лом. Обрезки или некондиционный металл.
6. Метизная продукция: гайки, болты, шайбы и прочий мелкий металлолом.
7. Стальная стружка, в том числе брикетированная.
8. Стальная проволока и канаты.
9. Негабаритный чугун: радиаторы отопления, ванны, утюги и пр.
10. Эмалированный или оцинкованный металлолом: посуда, ведра и т.п.
11. Детали бытовых электроприборов.
12. Арматура.
13. Детали орудий и боеприпасы. Демонтируются до нерабочего состояния. Не должны иметь взрывоопасных устройств.
14. Военная техника. Должна быть разбракована, разобрана и освобождена от горюче-смазочных веществ и боеприпасов.
15. Различные сосуды: баллоны, бочки и пр.
16. Станины и другие детали промышленного оборудования.
17. Некондиционные отходы: скрап, чугунный шлак, печной шлак, отходы от марганцевого производства и пр.

Подобное разнообразие черного лома демонстрирует незаменимость железа в нашей жизни.

Выгодная реализация чермета

Получать копейки за сдачу металлолома, затратив при этом массу времени и сил на привоз старых деталей, не хочется никому. Поэтому владельцы, предпочитают хранить изношенные изделия в гараже или сарае, в надежде, что когда-то это все обретет ценность.

Не обязательно копить этот хлам годами, загромождая полезное пространство. Есть вполне доступные способы реализовать его по выгодной цене и освободить место в подсобном помещении.

Через интернет

Чугунная ванна, тяжелый радиатор или основание для швейной машинки – казалось бы, хлам, но кто-то за такими вещами охотится не первый год.

Можно сфотографировать их и выставить на продажу на соответствующем сайте (Avito, Из рук в руки и т.п.). Это займет не более получаса.

Зато есть шанс освободиться от ненужной вам вещи довольно быстро.

Продажа на рынке

Не нужно сидеть самому на рынке с ржавыми напильниками или гайками. Сдать эту мелочь торговцам будет выгоднее, чем через пункты приема металлолома.

Непосредственная продажа

Небольшие частные предприятия, занимающиеся фигурной ковкой и литьем, заинтересованы в приобретении качественного черного лома. Если одна из таких компаний расположена неподалеку, вы можете предложить им свой металл по цене немного выше, чем предлагают на пункте для сбора вторсырья.

Итак, лом черных металлов:

можно сдать в пункты приема вторсырья. Возможно выгоднее будет продать его через Интернет, сдать на реализацию на ближайшем рынке или продать предприятию, которое занимается фигурной ковкой и литьем.

Бытовые поделки из чермета

Плох тот хозяин, который не даст вторую жизнь вышедшей из употребления вещи. В особенности это касается изделий из черного металла. Валяющиеся на свалках трубы, радиаторы и емкости из нержавейки вполне могут сослужить еще службу.

Что же можно сделать из отходов железа? Перечислим самые распространенные варианты использования чермета.

Летний душ

Это простое, но очень востребованное приспособление требует вместительной емкости и приваренной к ней трубы с краником.

При наличии деталей и сварочного аппарата работа занимает не более пары дней, а то и меньше.

Летний душ поможет существенной сэкономить на горячей воде в теплое время года.

Контур для заземления

В частном секторе и домах старой постройки о заземлении не думали, когда возводили жилье. Сейчас множество бытовых приборов обладают настолько высокой мощностью, что без заземления не обойтись.

Для заземляющего устройства необходимы 3 толстых металлических стержня длиной 1,5-1,8 метра и стальные пруты длиной 1-1,2 метра.

В качестве стержней подойдут зачищенные от краски трубы небольшого диаметра, остатки рельсов, металлопрофиль. Вместо прутов можно взять использованную арматуру.

Еще вам понадобится изолированный провод, сварочный аппарат и пара рабочих рук для рытья котлована.

Хотя устройство заземления не такая простая вещь, зато это навсегда обезопасит ваших домочадцев от электрического разряда.

Полив в саду и на огороде

Большие бочки могут накапливать выпавшие осадки. Приделанный к ним снизу слив поможет использовать дождевую воду как дополнительный источник для полива.

Удобно, если на вашем дачном участке отсутствует собственная скважина, или до источника воды далеко идти.

Пресс

Самый распространенный способ использования небольшого, но неформатного куска железа.

Многие хозяйки при отжиме творога или сока используют пресс.

Достаточно умелые руки способны из железа и подручных деталей сконструировать удобное устройство, заменяющее соковыжималку.

Мангал

Обрезки листового металла или некондиционный материал вполне подойдут для данного устройства. Положенная сверху сетка поможет приготовить не только шашлык, но и мясо или рыбу барбекю.

Настоящий мужчина обязательно должен иметь мангал у себя дома, чтобы порадовать гостей мясным блюдом на майские праздники.

Собачья будка

Каркас от старой стиральной машины и остатки металлопрофиля могут стать отличным жильем для вашего питомца. В такой будке ему будет не страшен сильный ветер, а от мороза ее можно утеплить изнутри.

Буржуйка

Хотя старая печь уже давно изжила себя, на открытом пространстве такой вид обогрева более эффективен, чем разжигание обычного костра. Подойдет для пастухов или людей других профессий, работающих постоянно на открытом воздухе.

Как видите, из остатков металла можно изготовить множество полезных в быту вещей. Все, что для этого нужно – желание и умелые руки.

Дизайнерские изделия

На улицах городов можно увидеть оригинальные инсталляции, сделанные из отходов чермета.

Различные скульптуры животных, каркасы для клумб или другие поделки органично вписываются в городской ландшафт.

Существуют и более оригинальные изделия народных умельцев.

Небольшие сувениры из лома черных металлов подойдут как для подарка, так и в качестве эксклюзивной вещицы.

В качестве идей используют разные направленности.

Военная тематика

Инкрустированные фляги, ручки из снарядов, модели танков станут отличным дополнением к поздравлениям на День Защитника.

Походный инвентарь

• кружки,
• ножи,
• ложки,
• открывалки

просто незаменимы для ужина возле костра.

Украшения на полку

Красивые вещицы порой напоминают изделия Левши своей утонченностью и грацией.

Письменные приборы

Идеально впишутся в интерьер кабинета делового человека такие уникальные поделки из чермета как:

• подставка для канцелярских принадлежностей,
• ручки,
• пепельницы и прочие аксессуары.

Рыболовные снасти

Блесны и грузики, сделанные своими руками, по поверьям приносят больший улов, чем купленные в магазине.

Подробнее об изготовлении поделок из отходов чермета смотрите в видеоролике:

Выводы

При наличии фантазии и желания из любой вещи можно сделать что-то оригинальное и приятное для души. На ум приходит новая интерпретация притчи про лужу.

Можно сказать, что одни в груде металлолома видят хлам, а другие – великолепную арт-скульптуру.

Что можно сделать из отходов черного металла — железа, стали, нержавейки, чугуна

Более 90% всех изделий из металла в мире приходится на железо и его сплавы.

Такая тенденция в промышленности и активная добыча руды стали причиной истощения многих месторождений.

На сегодняшний день вторичная переработка лома черных металлов набирает обороты.

Немало этому поспособствовали упрощенный процесс обработки и низкая цена приемки на металлобазах.

Именно из-за малой стоимости и высоких требований при сдаче металлолома многие промышленные предприятия отказываются везти лом в специальные пункты для сбора чермета. Сдавать лом получается невыгодным делом для самих предприятий.

Чтобы государственные наблюдательные органы не налагали взыскание за излишки чугунных и стальных отходов, компании и частные лица предпринимают попытки самостоятельно решить эту проблему.

Виды черного лома

К отходам черных металлов относят железо и его различные сплавы.

Лом разделяют на:

• чугун (доля углерода составляет более 2%);
• сталь (доля углерода менее 2%);
• внеклассовые отходы.

В свою очередь, сплавы могут иметь легирующие элементы (алюминий, никель, молибден и т.п.) и подразделяться на:

По качественным показателям классификация лома черного металла включает 25 видов и 67 групп. Более детально об этом можно прочесть в ГОСТ 278-86.

Типовые варианты отходов

Наиболее распространенные варианты отходов черного металла:

1. Цельные куски металла неопределенной формы. Также это могут быть сплющенные трубы или другие полые изделия.
2. Трубы различного диаметра и толщины. Для использовавшихся в быту приспособлений предусматривается их очистка от шлака и загрязнений.
3. Автомобильный лом: части двигателя, оси колес и прочие механизмы.
4. Рельсовый металл, включая болты для крепления.
5. Стальной листовой и перфорированный лом. Обрезки или некондиционный металл.
6. Метизная продукция: гайки, болты, шайбы и прочий мелкий металлолом.
7. Стальная стружка, в том числе брикетированная.
8. Стальная проволока и канаты.
9. Негабаритный чугун: радиаторы отопления, ванны, утюги и пр.
10. Эмалированный или оцинкованный металлолом: посуда, ведра и т.п.
11. Детали бытовых электроприборов.
12. Арматура.
13. Детали орудий и боеприпасы. Демонтируются до нерабочего состояния. Не должны иметь взрывоопасных устройств.
14. Военная техника. Должна быть разбракована, разобрана и освобождена от горюче-смазочных веществ и боеприпасов.
15. Различные сосуды: баллоны, бочки и пр.
16. Станины и другие детали промышленного оборудования.
17. Некондиционные отходы: скрап, чугунный шлак, печной шлак, отходы от марганцевого производства и пр.

Подобное разнообразие черного лома демонстрирует незаменимость железа в нашей жизни.

Выгодная реализация чермета

Получать копейки за сдачу металлолома, затратив при этом массу времени и сил на привоз старых деталей, не хочется никому. Поэтому владельцы, предпочитают хранить изношенные изделия в гараже или сарае, в надежде, что когда-то это все обретет ценность.

Не обязательно копить этот хлам годами, загромождая полезное пространство. Есть вполне доступные способы реализовать его по выгодной цене и освободить место в подсобном помещении.

Через интернет

Чугунная ванна, тяжелый радиатор или основание для швейной машинки – казалось бы, хлам, но кто-то за такими вещами охотится не первый год.

Можно сфотографировать их и выставить на продажу на соответствующем сайте (Avito, Из рук в руки и т.п.). Это займет не более получаса.

Зато есть шанс освободиться от ненужной вам вещи довольно быстро.

Продажа на рынке

Не нужно сидеть самому на рынке с ржавыми напильниками или гайками. Сдать эту мелочь торговцам будет выгоднее, чем через пункты приема металлолома.

Непосредственная продажа

Небольшие частные предприятия, занимающиеся фигурной ковкой и литьем, заинтересованы в приобретении качественного черного лома. Если одна из таких компаний расположена неподалеку, вы можете предложить им свой металл по цене немного выше, чем предлагают на пункте для сбора вторсырья.

Итак, лом черных металлов:

можно сдать в пункты приема вторсырья. Возможно выгоднее будет продать его через Интернет, сдать на реализацию на ближайшем рынке или продать предприятию, которое занимается фигурной ковкой и литьем.

Бытовые поделки из чермета

Плох тот хозяин, который не даст вторую жизнь вышедшей из употребления вещи. В особенности это касается изделий из черного металла. Валяющиеся на свалках трубы, радиаторы и емкости из нержавейки вполне могут сослужить еще службу.

Что же можно сделать из отходов железа? Перечислим самые распространенные варианты использования чермета.

Летний душ

Это простое, но очень востребованное приспособление требует вместительной емкости и приваренной к ней трубы с краником.

При наличии деталей и сварочного аппарата работа занимает не более пары дней, а то и меньше.

Летний душ поможет существенной сэкономить на горячей воде в теплое время года.

Контур для заземления

В частном секторе и домах старой постройки о заземлении не думали, когда возводили жилье. Сейчас множество бытовых приборов обладают настолько высокой мощностью, что без заземления не обойтись.

Для заземляющего устройства необходимы 3 толстых металлических стержня длиной 1,5-1,8 метра и стальные пруты длиной 1-1,2 метра.

В качестве стержней подойдут зачищенные от краски трубы небольшого диаметра, остатки рельсов, металлопрофиль. Вместо прутов можно взять использованную арматуру.

Еще вам понадобится изолированный провод, сварочный аппарат и пара рабочих рук для рытья котлована.

Хотя устройство заземления не такая простая вещь, зато это навсегда обезопасит ваших домочадцев от электрического разряда.

Полив в саду и на огороде

Большие бочки могут накапливать выпавшие осадки. Приделанный к ним снизу слив поможет использовать дождевую воду как дополнительный источник для полива.

Удобно, если на вашем дачном участке отсутствует собственная скважина, или до источника воды далеко идти.

Пресс

Самый распространенный способ использования небольшого, но неформатного куска железа.

Многие хозяйки при отжиме творога или сока используют пресс.

Достаточно умелые руки способны из железа и подручных деталей сконструировать удобное устройство, заменяющее соковыжималку.

Мангал

Обрезки листового металла или некондиционный материал вполне подойдут для данного устройства. Положенная сверху сетка поможет приготовить не только шашлык, но и мясо или рыбу барбекю.

Настоящий мужчина обязательно должен иметь мангал у себя дома, чтобы порадовать гостей мясным блюдом на майские праздники.

Собачья будка

Каркас от старой стиральной машины и остатки металлопрофиля могут стать отличным жильем для вашего питомца. В такой будке ему будет не страшен сильный ветер, а от мороза ее можно утеплить изнутри.

Буржуйка

Хотя старая печь уже давно изжила себя, на открытом пространстве такой вид обогрева более эффективен, чем разжигание обычного костра. Подойдет для пастухов или людей других профессий, работающих постоянно на открытом воздухе.

Как видите, из остатков металла можно изготовить множество полезных в быту вещей. Все, что для этого нужно – желание и умелые руки.

Дизайнерские изделия

На улицах городов можно увидеть оригинальные инсталляции, сделанные из отходов чермета.

Различные скульптуры животных, каркасы для клумб или другие поделки органично вписываются в городской ландшафт.

Существуют и более оригинальные изделия народных умельцев.

Небольшие сувениры из лома черных металлов подойдут как для подарка, так и в качестве эксклюзивной вещицы.

В качестве идей используют разные направленности.

Военная тематика

Инкрустированные фляги, ручки из снарядов, модели танков станут отличным дополнением к поздравлениям на День Защитника.

Походный инвентарь

• кружки,
• ножи,
• ложки,
• открывалки

просто незаменимы для ужина возле костра.

Украшения на полку

Красивые вещицы порой напоминают изделия Левши своей утонченностью и грацией.

Письменные приборы

Идеально впишутся в интерьер кабинета делового человека такие уникальные поделки из чермета как:

• подставка для канцелярских принадлежностей,
• ручки,
• пепельницы и прочие аксессуары.

Рыболовные снасти

Блесны и грузики, сделанные своими руками, по поверьям приносят больший улов, чем купленные в магазине.

Подробнее об изготовлении поделок из отходов чермета смотрите в видеоролике:

Выводы

При наличии фантазии и желания из любой вещи можно сделать что-то оригинальное и приятное для души. На ум приходит новая интерпретация притчи про лужу.

Можно сказать, что одни в груде металлолома видят хлам, а другие – великолепную арт-скульптуру.

Воплотим фантазии в жизнь: коптильня из нержавейки своими руками

Коптильня из нержавейки – помощница любителей домашних копченостей. Ее несложно сделать своими руками, если во всех подробностях знать процесс изготовления прибора.

При этом самостоятельное изготовление коптильни имеет массу плюсов: возможность выбора любого дизайна, который ограничивается только фантазией автора, применение качественных материалов, экономия денежных средств.

Виды бытовых коптилен с гидрозатвором из нержавейки

Коптильни из нержавейки обладают массой достоинств: легкий вес, долговечность, герметичность, удобство в переноске. Изготавливают такие конструкции из листового металла — нержавеющей стали. Для того чтобы подготовить нержавейку к использованию, нужно тщательно очистить ее от грязи и пыли. Если на тонких полотнах есть вмятины, их выравнивают с помощью молотка.

Фото 1. Самодельная коптильня, выполненная из нержавеющей стали. Качество сборки ничуть не хуже, чем у заводских аналогов.

Большинство владельцев заводских коптилен из нержавейки недовольны основным недостатком устройств — малой толщиной металла. Удручают и миниатюрные размеры этих изделий, а также тонкостенные решетки.

Всего этого лишена коптильня собственноручного изготовления. У мастера полная свобода выбора как материалов, так и модификаций конструкции. Но принципы устройства коптилен при их создании должны быть соблюдены.

Любой аппарат для приготовления копченых продуктов состоит из нескольких основных частей:

В числе второстепенных элементов — дверцы, приборы контроля, оборудование для укладки и подвешивания продуктов (решетки и крюки). Коптильня из нержавейки может быть оснащена гидрозатвором, который иначе называют гидрозамком.

Задача гидрозатвора — воспрепятствовать проникновению воздуха внутрь коптильной камеры и не допустить выход дыма с запахом из нее. В первом случае решается вопрос возгорания опилок, а во втором обеспечивается комфорт приготовления копченостей в домашних условиях.

Коптильня из нержавейки всегда легкая переносная конструкция. Она состоит из нескольких элементов:

• из металлического герметичного ящика с ручками (средние размеры 500х300х300 мм);
• из плоской, треугольной или полуовальной крышки с припаянной полой трубкой для отвода дыма;
• из поддона на коротких ножках (предназначен для накапливания стекающего с продуктов жира);
• из двух решеток, расположенных в два яруса;
• в крышку может быть вмонтирован термометр.

Топка и дымоход для этого вида коптилен не предусмотрены. Работает по принципу горячего копчения. Опилки и стружка для копчения укладываются непосредственно на дно камеры. Дым отводится через отверстие в крышке. Если процесс приготовления вкусностей происходит дома, на трубку одевают шланг соответствующего диаметра и выводят его за пределы квартиры, например, в форточку.

Изготовление коптильни своими руками из нерж. стали толщиной 2 и 3 мм. Чертежи

Предлагается подробная инструкция по изготовлению коптильни из нержавеющей стали толщиной 2 мм с параметрами:

• высота 280 мм;
• длина 520 мм;
• ширина 310 мм.

Фото 2. Чертёж коптильни из нержавеющей стали. Вид в раскрое, сбоку и сверху. Размеры устройства можно выбрать любые.

Для работы понадобятся следующие материалы и инструменты:

• нержавеющая сталь толщиной 2 мм;
• металлический уголок 15х15 мм;
• металлические прутки сечением не менее 2 мм;
• рулетка;
• простой карандаш;
• угольник;
• УШМ (болгарка);
• диск по металлу толщиной 1—1,5 мм;
• металлическая трубка сечением 8—10 мм и длиной 2,5—3 см;
• деревянный брусок любого сечения, длиной не менее 520 мм.

Фото 3. Чертёж всех частей (ящика, поддона, решётки) коптильни из нержавеющей стали с указанием размеров конструкции.

Все элементы аппарата изготавливаются из одного и того же материала. Но ручки для камеры и крышки можно сделать из чего угодно негорючего. Это могут быть огнеупорные ручки от кастрюль или другой кухонной утвари.

Выбор проекта

Коптильня из нержавейки может быть любой геометрической формы: квадратной, прямоугольной, круглой. Вторая форма универсальна. Годится как для домашних, так и для походных условий.

Круглую конструкцию выбирают в том случае, если требуется приготовление большого количества продуктов за один сеанс копчения. Такие аппараты во многом схожи с массивными баками. Переносить их сложно, поэтому рекомендуется определить постоянное местонахождение устройства.

Для того чтобы облегчить себе задачу по изготовлению коптильни, нужно сделать чертеж будущего аппарата. В этом помогут школьные знания геометрии и математики. Универсальные коптильни из нержавейки состоят из множества прямоугольников разного размера. Нужно определить длину, высоту и ширину основного элемента — коптильной камеры. После этого не составит труда сделать чертеж крышки, решеток и поддона.

Сварка нержавейки в домашних условиях: варианты, советы, видео

Выполняя такую технологическую операцию, как сварка нержавейки, важно учитывать как физические свойства материала, так и его химический состав. Только в таком случае можно рассчитывать на то, что соединение будет выполнено качественно и надежно.

Аргонная сварка нержавеющей стали

Факторы сложности для сварки деталей из нержавеющей стали

Сварку нержавеющей стали затрудняет то, что данный материал относится к категории высоколегированных сплавов, а значит, в его составе в достаточно большом количестве содержатся элементы, влияющие на его основные свойства. В нержавейке, в частности, таким элементом является хром. Его содержание в данном сплаве может составлять 12–30%. Хром наряду с такими элементами, как никель, титан, марганец и молибден, формирует антикоррозионные свойства нержавеющей стали, но в то же самое время наделяет ее и другими особенностями, влияющими на свариваемость.

Для тех, кто не любит читать длинные статьи и вникать в технические тонкости, предлагаем сразу посмотреть два видео с наиболее актуальными для домашнего мастера вариантами сварки нержавеющей стали — электродом с помощью инвертора и опять же инвертором, но уже в среде защитного газа (аргона).

Сварка нержавейки должна выполняться с учетом следующих специфических характеристик этого материала.

По этой причине сварку нержавеющей стали всегда сопровождает значительная деформация соединяемых деталей. В отдельных случаях, когда свариваемые детали имеют значительную толщину и между ними не предусмотрен зазор, такие деформации могут привести даже к появлению крупных трещин.

Теплопроводность нержавеющей стали в 1,5–2 раза ниже, чем у низкоуглеродистых сплавов. Такая особенность материала приводит к тому, что соединяемые детали в зоне сварки проплавляются даже при меньших (на 15–20%), чем при сваривании изделий из низкоуглеродистой стали, силах тока.

При сильном нагреве (более 500 градусов Цельсия) в нержавеющих сталях возникает так называемая межкристаллитная коррозия. Происходит это потому, что по краям зерен структуры металла начинают формироваться прослойки, состоящие из карбида хрома и железа. Избежать этого явления можно не только тщательным подбором режима сварки, но и путем принудительного охлаждения свариваемых деталей из нержавейки, для чего можно использовать обычную воду. Однако следует иметь в виду, что охлаждать водой можно лишь детали, изготовленные из хромоникелевых сталей, которые имеют аустенитную внутреннюю структуру.

Перегрев электродов с хромоникелевыми стержнями

Из-за низкой теплопроводности соединяемых материалов и их повышенного электрического сопротивления сварка деталей из нержавейки сопровождается сильным нагревом электродов, стержни которых имеют хромоникелевый состав. Чтобы избежать этого нежелательного явления, используют электроды для сварки нержавейки длинной до 35 см.

Сварочные электроды Sabaros ME 101 3,2мм для сварки нержавеющих сталей

Наиболее распространенные способы сварки нержавеющей стали

Сварка изделий из нержавеющих сталей, характеризующихся повышенным содержанием хрома, может выполняться с использованием нескольких технологий. Сюда, в частности, относятся следующие виды сварки:

• аргонодуговую (с использованием вольфрамового электрода и режимов AC/DC TIG);
• выполняемую в режиме MMA покрытыми электродами;
• полуавтоматическая электродуговая сварка в среде аргона, проводимая в режиме MIG и с использованием проволоки из нержавеющей стали;
• так называемая холодная сварка для нержавеющей стали, выполняемая под большим давлением (название данной технологии обусловлено тем, что она не предусматривает плавления металла в процессе его соединения);
• шовную технологию и контактную точечную сварку.

Технология сварки деталей из нержавеющей стали предусматривает тщательное обезжиривание их поверхностей при помощи ацетона или авиационного бензина. Делается это для того, чтобы уменьшить пористость выполняемого шва, сделать сварочную дугу более устойчивой, тщательно зачистить кромки соединяемых деталей. Только после тщательной зачистки можно приступать к выполнению операции выбранным способом. Есть несколько основных способов сваривания деталей из нержавеющих сталей, а также технологии, которые применяются достаточно редко. В любом случае принимать решение о том, как варить нержавейку, следует исходя из конкретных условий и требований, предъявляемых к формируемому соединению.

Сварка покрытыми электродами (ММА)

Сварка деталей из нержавейки по технологии ММА, предусматривающая использование покрытых электродов, является самой распространенной технологией. Этот способ достаточно прост, его можно применять и дома, но он не позволяет получать шов самого высокого качества.

Что удобно, такую сварку нержавейки можно выполнять даже в домашних условиях, но для этого вам понадобится специальный сварочный аппарат, который называется инвертор. Чтобы сварка нержавейки инвертором позволила получить соединение, обладающее высокой надежностью, необходимо правильно подобрать электрод для определенной марки нержавейки. Все электроды, с помощью которых проводится сварка изделий из нержавеющих сталей, делятся на два основных типа:

• с рутиловым покрытием на основе двуокиси титана (сварка такими электродами, обеспечивающими небольшое разбрызгивание металла и стабильную дугу, выполняется на постоянном токе и обратной полярности);
• с покрытием на основе карбоната магния и кальция (такими электродами нержавейка сваривается на постоянном токе обратной полярности).

Чтобы понять, какими электродами варить нержавейку, достаточно заглянуть в ГОСТ 10052-75, в котором представлены все типы таких расходных материалов, а также оговаривается, какой из них следует использовать для работы с металлом конкретного химического состава. Для того чтобы выбрать электроды по нержавейке, соответствующие требованиям данного ГОСТа, достаточно знать марку металла, детали из которого необходимо соединить.

Со всеми требованиями к электродам для сварки нержавейки можно ознакомиться, бесплатно скачав ГОСТ 10052-75 в формате pdf по ссылке ниже.

Ручная и полуавтоматическая сварка нержавейки в среде аргона (AC/DC TIG, MIG)

Для выполнения ручной сварки нержавейки в среде аргона применяются электроды из вольфрама. Эта технология даже в условиях дома позволяет получать качественные и надежные соединения изделий, отличающихся небольшой толщиной. Сварку такими электродами по нержавейке используют преимущественно для монтажа коммуникаций из труб, по которым под давлением будут транспортироваться газы или различные жидкости.

Аустенитную нержавеющую сталь следует сваривать особенно тщательно и с осторожностью

У данной технологии есть определенные особенности.

• Для того чтобы вольфрам, из которого изготовлены электроды по нержавейке, не попал в расплавленный металл в зоне сварки, дугу поджигают бесконтактным способом. Если выполнить это непосредственно на детали не представляется возможным, то дугу зажигают на специальной угольной плите и аккуратно перемещают ее на соединяемые заготовки.
• Сварку нержавеющей стали данным способом можно выполнять как на постоянном, так и на переменном токе.
• Режимы подбираются в зависимости от толщины соединяемых деталей. К таким режимам, в частности, относятся параметры сечения вольфрамового электрода, диаметр проволоки, используемой в качестве присадки, параметры тока (сила и полярность), расход защитного газа, скорость выполнения сварки.
• Очень важно, чтобы уровень легирования присадочной проволоки был выше, чем у соединяемых деталей.
• В процессе выполнения сварки электроды по нержавейке не должны совершать колебательных движений. Если пренебречь этим требованием, это может привести к нарушению сварочной зоны и окислению металла в ее области.

При использовании данной технологии можно сократить расход вольфрамового электрода. Для этого нужно некоторое время (10–15 секунд) не отключать подачу аргона после окончания сварочного процесса. Подобная процедура способствует защите раскаленного вольфрамового электрода от активного окисления.

У полуавтоматической сварки нержавейки в среде аргона, по сути, мало отличий от обычного ручного способа. Основное ее отличие заключается в том, что подача проволоки в зону сварки осуществляется при помощи специального оборудования. Благодаря механизации процесс протекает значительно точнее и с большей скоростью.

Благодаря использованию полуавтоматического оборудования могут быть реализованы следующие техники сварки деталей из нержавеющей стали:

1. метод струйного переноса, который позволяет эффективно сваривать детали большой толщины;
2. сварка короткой дугой – для выполнения соединения деталей небольшой толщины;
3. импульсная сварка – универсальная технология, которая позволяет получать качественные и надежные соединения и является самым выгодным вариантом в финансовом плане.

Аргонодуговая сварка нержавеющей стали

Другие технологии сварки нержавеющей стали

Существует еще несколько способов сварки нержавейки, которые лучше демонстрируют себя в определенных ситуациях, то есть не отличаются универсальностью. Сюда относятся следующие способы, предполагающие использование специального оборудования.

Сварка нержавеющей стали с использованием лазерного луча

Такой способ сварки, который даже на видео выглядит очень впечатляюще, обладает целым рядом весомых преимуществ: металл в зоне сварки не теряет свою прочность из-за чрезмерного температурного воздействия, быстро остывает, на нем не появляются трещины, а в его структуре формируются зерна минимального размера. Оборудование для лазерной сварки и сама технология находят широкое применение в различных отраслях промышленности (автомобиле- и тракторостроение, монтаж коммуникаций из труб и др.).

Холодная сварка под большим давлением

Данная технология не предусматривает плавления материала в зоне сварки, а металлические детали соединяются на уровне их кристаллических решеток. В зависимости от получаемого соединения и конфигурации деталей давление может оказываться на одну или сразу на обе металлические заготовки. Очень интересно посмотреть на видео такого процесса: две детали, находясь в холодном состоянии, как будто вдавливаются друг в друга.

Контактная сварка изделий из нержавейки

Такая сварка может выполняться по точечной или роликовой технологии. В результате могут быть соединены тонкие листы нержавейки с толщиной не более 2 мм. При этом используется то же самое оборудование, что и для других металлов.

На видео ниже подробно объясняются и наглядно демонстрируются нюансы подачи присадочного прутка при сварке нержавейки неплавким электродом в среде аргона и прочие нюансы работы.

4 способа как варить нержавейку

С нержавеющей сталью каждый человек встречается каждый день — из нее сделано множество вещей, от кухонной посуды до архитектурных деталей зданий, оград, турникетов и сложного промышленного и торгового оборудования. Но только сварщики и инженеры знают, насколько сложна сварка нержавейки. Это своеобразный «высший пилотаж» в сфере сварки металлов плавлением.

Все дело в химических особенностях нержавеющей стали. Этот металл создан довольно давно — более 100 лет назад. Даже известно имя одного из его создателей — англичанин Гарри Бреарли. При исследовании металлов для оружейного производства, он обнаружил, что при добавлении в обычную легированную сталь хрома в количестве выше 11%, сплав получает особые свойства — абсолютно не боится коррозии.

Дело в том, что хром при контакте с кислородом образует очень прочный оксид, который покрывает всю поверхность металла и не допускает возникновения любых химических реакций как при комнатной температуре, так и при нагревании и плавлении. Современные марки нержавейки содержат хрома от 11 до 30% и совершенно по разному ведут себя по отношению к свариванию — от довольно хорошо свариваемых, до практически несвариваемых.

То есть соединять детали в принципе можно, но необходимо знать, как варить нержавейку, какие инструменты и способы применять в каждом конкретном случае, как подготовить зону шва и чем шов обрабатывать по окончании сварки. Именно о методах сварки нержавеющей стали расскажет эта статья.

Виды нержавеющей стали

Промышленная и бытовая сварка листовой и профильной нержавейки требует правильного выбора способа работы. Он определяется видом металла. По основным свойства нержавейка классифицируется на:

Аустенитная названа так по основной фазе. Это сплавы с высоким содержанием хрома и никеля. Пример — всем известная пищевая сталь AISI 304 (08Х18Н10 по ГОСТ), активно использующаяся при изготовлении посуды, различных архитектурных деталей, дымоходов, ложек и вилок. Содержит 18% хрома и 10% никеля. Стали аустенитного типа немагнитные, пластичные, химически стойкие и прочные механически.

Мартенситные стали отличаются спецификой внутренней структуры, заметной под микроскопом. Отличаются низким содержанием углерода (сотые доли процента) и хрома до 12%. Металлы очень твердые, но хрупкие, применяются для изготовления режущих инструментов или бытовых вещей, турбин и крепежей, которые используются в слабоагрессивной среде. Широко распространена при производстве алкогольных напитков. После термообработки получают необходимую ударную вязкость и жаропрочность.

Пример — AISI 410 (12Х13 по ГОСТ). Содержит 13% хрома и 0,10-0,12% углерода. Устойчива к серным соединениям.

Ферритные — стали со средним содержанием хрома, не закаляются и очень устойчивы к агрессивной среде (кислотам, солям). Они менее пластичны, чем аустенитные и не такие хрупкие, как ферритные. Пример — AISI 430 (12Х17 по ГОСТ). Хрома — 17%, углерода — 0,10-0,12%. Относится к классу трудносвариваемых. Применяется в машиностроении для изготовления втулок, валов, штуцеров.

Как сваривать нержавеющую сталь

Широкое распространение этого вида металла привело к активной разработке методов сваривания. Сварка нержавеющей стали производится практически всеми наиболее распространенными способами — ручной дуговой MMA, вольфрамовым электродом в атмосфере аргона TIG, полуавтоматами в инертной атмосфере — MIG/MAG, лазером.

Но в отличие от обычной, углеродистой стали, при сварке нержавейки используются особые подходы, благодаря ее сложному химическому составу и физическим свойствам. Основными параметрами, затрудняющими сварку являются:

• температура плавления ниже, чем у углеродистых сталей;
• значительное тепловое расширение;
• низкая теплопроводность.

Как правило, нержавеющая сталь перед сваркой прогревается. Не требуют нагрева сплавы с содержанием углерода менее 0,20%. Но детали из металла толщиной более 30 мм следует нагреть до температуры около 150 0С. Низкая теплопроводность требует снижения силы сварочного тока на 15-20% — металл плохо проводит тепло и может прогорать в зоне сварки.

ММА-сварка

Ручная дуговая сварка ММА производится с использованием двух типов электродов. Первые — с основным покрытием (карбонаты кальция и магния) применяются при сварке постоянным током на обратной полярности (электрод подключен к положительному полюсу аппарата).

Вторым типом электродов, рутиловыми, сварить нержавейку можно как при переменном, так и при постоянном токе обратной полярности. При работе с нержавейкой эти электроды намного удобнее, чем основные — меньше разбрызгивается расплав и лучше держится дуга. Оба вида электродов используются в любом пространственном положении, но рутиловые лучше всего работают в нижнем.

TIG-сварка

Аргонодуговой метод используется при сварке тонкой листовой стали. Производится в полностью аргоновой или аргоно-гелиевой атмосфере. В большинстве случаев используется нержавеющая присадочная проволока с ручной или автоматической подачей.

MIG MAG-сварка

Сварочные работы в полуавтоматическом режиме производятся в атмосфере смеси газов 98%Ar / 2%CO2. Иногда вместо углекислого газа используют кислород в том же процентном отношении. При этом несколько улучшаются параметры шва. Варить полуавтоматом можно как объемные детали, так и тонкую нержавейку. От остальных методов MIG/ MAG отличается высокой скоростью и точностью шва.

В этом виде сварки используются различные техники:

• короткой дугой;
• со струйным переносом;
• импульсной.

Короткая дуга, как правило, используется при работе с тонкими металлами, струйный перенос — с более габаритными элементами.

Наиболее управляемый и поддающийся тонкому контролю — импульсный метод. Металл в сварочную ванну полается по каплям, благодаря чему происходит уменьшение среднего тока дуги, а, значит, и поступление тепловой энергии в зону сваривания. Зона термического влияния становится уже, что очень важно при низкой теплопроводности металла.

При импульсной сварке практически исключено появление брызг, что очень важно при необходимости получения точного шва, например, при изготовлении емкостей или декоративных элементов.

Сварка нержавейки при помощи лазера

Промышленная лазерная сварка нержавейки требует специального оборудования. В бытовых условиях она практически не реализуется. Основными преимуществами этого способа является отсутствие явления снижения прочности в зоне отпуска, если сталь была термически упрочнена. Также исключается появление одного из самых распространенных дефектов сварки нержавейки — термических трещин.

При лазерной сварке швы остывают намного быстрее, а размеры зерна получаются мельче. Сварка лазером нержавеющей стали производится как точечным, так и шовным методом. Быстрота и точность воздействия сфокусированного луча на металл не допускает возникновения оксидной пленки на поверхности расплава, соединение получается исключительно прочным. Сваривается нержавеющая сталь лазером только встык — термические напряжения, которые могут возникнуть при соединении внахлест, значительно ухудшают общую прочность конструкции.

Подготовка и финишная обработка

Качество сварки нержавейки, как и любых других металлов, зависит от подготовки зоны сваривания. Металл должен быть тщательно очищен от жира, пыли и грязи, промыт ацетоном или высокооктановым бензином и просушен. Металлической щеткой необходимо зачистить кромки деталей до характерного блеска.

Сварка нержавейки имеет свои особенности — высокий коэффициент термического расширения может вызвать появление холодных трещин, если детали сдвинуть очень плотно. Между ними необходимо оставить небольшой зазор, ширина которого определяется по справочнику или опытом сварщика.

Зачистка сварочных швов нержавеющей стали — обязательный этап завершения работ. Она производится механическим или химическим способом. Основная цель — удалить сажу и окалину, очистить зону шва от различных примесей, которые мешают образованию полноценной оксидной пленки.

Перед тем, как зачистить сварочный шов на нержавейке, необходимо тщательно осмотреть его на предмет появления трещин или иных видимых дефектов. При бытовой сварке нет необходимости в использовании дефектоскопической аппаратуры, но при промышленной — она должна применяться в обязательном порядке.

Травление кислотами производится на всех марках стали при помощи соляной и серной кислот. После обработки шва необходимо промыть зону работ чистой водой. В домашних условиях кислотное травление производится редко, более распространен механический способ.

Механическая обработка производится способом очистки металлической щеткой и обработкой мелкозернистой наждачной бумагой. Если есть возможность — обработать пескоструйным аппаратом. После механической обработки следует нанести на шов пассивирующий раствор.

Шлифовка и полировка зоны шва и поверхности изделия целиком производится при помощи полировальных и шлифовальных кругов с различными типами поверхности. Из инструментов при этом используется болгарка или вибрационные шлифмашинки.

Сварочные работы с нержавейкой имеют много особенностей и тонкостей. Если вы обладаете практическим опытом сварки нержавейки — поделитесь им на страницах нашего сайта. Ждем ваших писем и сообщений.