104 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды канатов по материалам

Конструкция стальных канатов и виды деформаций, необходимые знания при работе на мягкой кровле

Стальной канат – конструкции канатов могут содержать одну или много прядей (таблица 5.1), (рис.5.1). Пряди состоят из проволок, которые делятся на одинаково нормальную структуру сечения (все проволоки с одинаковым сечением) и разного диаметра (комбинированная структура сечения). Величина разрывного усилия каната в основном зависит от его диаметра. При одинаковых диаметрах канат с большим числом проволок является более гибким.

Рис. 5.1 Стальной канат двойной свивки
1 — проволока; 2 — прядь; 3 — сердечник

Tаблица 5.1 Виды прядей

Название
Однопрядный
Трехпрядный
Пятипрядный
(1 — проволока, 2 — прядь, 3 — сердечник)
Шестипрядный
Восьмипрядный
Восемнадцатипрядный
Закрытой конструкции с двумя слоями клиновидной проволоки, одним слоем Z-образной проволоки и сердечником типа ТК

По конструкции различаются канаты

Одинарной свивки (спиральные) — состоящие из одного, двух или трех слоев проволоки, свитых в концентрические спирали (рис. 5.2)

Рис. 5.2 Одинарная свивка (спиральные)

Двойной свивки — состоящие из шести и более прядей, свитых в один концентрический слой (рис. 5.3).

Рис.5.3 Двойноая свивка

Тройной свивки — состоящие из стренг, свитых по спирали в один концентрический слой (рис. 5.4).

Рис. 5.4 Тройная свивка

По типу касания проволок между слоями различают канаты:

С точечным касанием (тип ТК) — свивки проволок имеют разные шаги по слоям пряди, а проволоки между слоями перекрещиваются. Такое расположение элементов увеличивает их износ при сдвигах в процессе эксплуатации, создает значительные контактные напряжения, способствующие развитию усталостных трещин в проволоках, и уменьшает коэффициент заполнения сечения каната металлом.

С линейным касанием (тип ЛК) — такие пряди изготавливают за один технологический прием, при этом постоянство шага свивки проволок во всех слоях пряди сохраняется. Для получения линейного касания диаметры проволоки и пряди выбирают в зависимости от конструкции последней. Так, в верхнем слое прядей каната типа ЛК-0 применяются проволоки одинакового диаметра по слоям, пряди типа ЛК-Р имеют в наружном слое проволоки различного диаметра, а в пряди типа /7/С-З используют проволоки, заполняющие пространство между проволоками различных диаметров. Существует тип каната с линейным касанием проволоки между слоями и имеющий в пряди слои с проволоками как разных, так и одинаковых диаметров-ЛК-РО. В трехслойных прядях линейного касания имеют место различные сочетания указанных выше типов прядей. Следует отметить, что работоспособность канатов с линейным касанием проволок в прядях при правильном выборе конструкции каната значительно выше, чем работоспособность канатов с точечным касанием проволок.

С точечно-линейным касанием (тип ТЛК) — пряди точечно-линейного касания получают при замене центральной проволоки в прядях линейного касания семипроволочной прядью: в этом случае на двухслойную прядь типа ЛК укладывается слой проволок одинакового диаметра с точечным касанием. Конструкции этих прядей обеспечивают возможность их изготовления на прядевьющих машинах со сравнительно небольшим числом шпуль. Кроме того, пряди ТЛК при соответствующем выборе параметров свивки обладают повышенными некрутящимися свойствами;

По материалу сердечника различают канаты:

С органическим сердечником (ОС) . В большинстве конструкций канатов для обеспечения требуемой гибкости и упругости в качестве сердечника в центре каната, а иногда и в центре прядей, используют пропитанные смазкой органические сердечники из пеньки, манилы, сизаля или хлопчатобумажной пряжи. Допускается также применение сердечников из асбестового шнура и искусственных материалов(полиэтилена, капрона, нейлона и др.).

С металлическим сердечником (МС) . Металлический сердечник целесообразно применять в тех случаях, когда требуется повысить структурную прочность каната при многослойной навивке его на барабан, уменьшить конструктивные удлинения каната при растяжении, а также при эксплуатации каната в условиях повышенной температуры. Одной из наиболее распространенных конструкций такого типа является канат двойной свивки из 6-7 проволочных прядей, расположенных вокруг центральной семипроволочной пряди. Металлический сердечник может быть изготовлен из обычной канатной или мягкой проволоки с временным сопротивлением разрыву не более 900 Н/мм2.

По сочетанию направлений свивки прядей и каната:

Канат односторонней свивки — с одинаковым направлением свивки проволок в прядях и прядей в канате (рис. 5.5).

Рис. 5.5 Канат односторонней свивки

Канат крестовой свивки — с противоположным направлением свивки прядей и каната (рис. 5.6).

Пряди в канатах (прядь ЛК, прядь ТК)

Внешне канат крестовой свивки отличается тем, что проволоки на его поверхности располагаются параллельно оси каната. Проволоки каната односторонней свивки располагаются под углом к его оси.

Канаты односторонней свивки менее жесткие, но склонны к раскручиванию. В крановых механизмах, а также для изготовления стропов применяют ка

наты крестовой свивки, более жесткие, но не склонные к раскручиванию под нагрузкой. Нераскручивающиеся канаты, свитые из предварительно деформированных проволок описание которых пойдет ниже.

По способу свивки канаты делятся:

Раскручивающимися — проволоки не освобождены от внутренних напряжений, возникающих в процессе свивки проволок в пряди и прядей в канат. Стренги, пряди и проволоки в этом случае не сохраняют своего положения в канате после снятия перевязок с его концов;

Нераскручивающиеся (Н) — при свивке проволок в прядь и прядей в канат внутренние напряжения снимаются рихтовкой и предварительной деформацией таким образом, что после снятия перевязок с конца каната пряди и проволоки сохраняют заданное положение. Нераскручивающиеся канаты по сравнению с раскручивающимися имеют ряд преимуществ: несколько большую гибкость и более равномерное распределение растягивающих усилий на пряди и проволоке, повышенную сопротивляемость усталостным напряжениям, отсутствие стремления нарушить прямолинейность при раскладывании.

По степени крутимости канаты делятся:

Малокрутящиеся (МК) . Эти канаты следует отличать от нераскручивающихся. В малокрутящихся канатах, благодаря подбору направлений свивки отдельных слоев проволок (в спиральных канатах) или прядей (в многослойных канатах двойной свивки), устраняется вращение каната вокруг своей оси при свободном подвешивании груза. Малокрутящийся канат может быть изготовлен как нераскручивающимся, так и раскручивающимся. Обязательным условием изготовления мало — крутящихся канатов является расположение прядей в двух или трех концентрических слоях с противоположным направлением свивки каждого концентрического ряда прядей. В этом случае моменты вращения всех прядей каната уравновешиваются, что предотвращает общее вращение каната вокруг своей оси.

Виды синтетических канатов и веревок. Строение и свойства.

В обзоре будут рассмотрены основные (самые распространенные) типы синтетических канатов. Их преимущества и недостатки. Приводятся базовые сведения — уровень сложности — новичок.

Про виды материалов, используемых в производстве канатов можно прочитать в статье: Сравнение материалов. Синтетические канаты: из чего они сделаны.

1. Крученые канаты

Наиболее распространены крученые трехпрядные канаты (Laid three-stand)
Упрощенно конструкция – три по отдельности закрученных (в одну сторону) пряди скручиваются затем все вместе (в другую сторону).


Канат полиэфирный. крученый.

В зависимости от итогового числа кручений могут быть
-мягкими (soft) – малое число круток. В этом случае конструктивно достигается наибольшая прочность каната и наименьшая растяжимость. При этом будет низкая устойчивость к истиранию и высокая склонность к зацепам и выдергиванию прядей (образование «хохлов»)
-жесткими (hard) — большое число круток. Наименьшая прочность, наибольшая растяжимость и высокая абразивная устойчивость.
-средней жесткости(medium) – среднее число круток. Самый распространенный из трех исполнений.

Такие канаты производят из натуральных волокон, металлической проволоки, синтетических — мультифиламентных, монофиламентных нитей. Комбинированные – синтетика/синтетика, синтетика/натуральные волокна, синтетика/металл

Из плюсов:
— просты в производстве (дешевизна)
-удобны для сращивания (сплетания – сплесень, огон).

Из недостатков можно отметить:
-склонность к «раскручиванию» (необходимо фиксировать концы каната)
-склонность к образованию петель (и узлов), когда канат находится без нагрузки, в свободном состоянии

Другие типы крученых канатов в рамках этой статьи рассматриваться не будут из-за сравнительно низкой распространенности. Общее сравнение характеристик с канатами других типов можно увидеть в выводах.

2. Плетеные канаты

Общая характеристика — прядность каната, т.е. число прядей, из которых он заплетается. Прядность соответствует (либо кратна) числу шпуль на плетильной машине.


16-прядная плетильная машина.
На фотографии представлен станок. На нем производится 16-прядный канат двойного плетения. Место, где соединяются нити называется точкой плетения.

Канаты этой категории можно разделить на две большие группы – с сердечником и без сердечника:

Плетеные канаты без сердечника

У всех канатов в этой группе будет внутренняя полость. Чем больше прядность, тем больше диаметр полости. Например, для 8ми прядных канатов полость незначительна, и на ощупь их очень сложно отличить от каната с сердечником. А вот 24 прядный канат без сердечника уже будет напоминать чулок (легко сминаться до плоского состояния).

8-прядные канаты L типа. (plaited rope).


Схематично, плетеный 8ми прядный канат L типа.

8ми прядный полипропиленовый канат L типа.

На рисунке видно, что такая структура каната достигается переплетением сдвоенных прядей. Прочность и линейный вес таких канатов соизмеримы с кручеными трехпрядными (при совпадающих диаметрах). Однако они не склонны к образованию петель и перекрутов.

Простые полые n-прядные канаты (hollow single-braid)
Представляют из себя обычные плетеные веревки. Ниже представлен 8ми прядный канат. Такая структура достигается простым переплетением прядей. В целом, на плетельной машине задействованы 8мь шпуль с нитью, четыре из которых движутся по часовой, а четыре — против часовой стрелки. Такие канаты просты в исполнении, удобны в использовании.


Схематично, плетеный 8ми прядный канат.

8ми прядный полипропиленовый канат

Канаты с диагональным плетением (twill braid)
Аналогично предыдущему типу, имеют пустоту в центре. Визуально, легко отличимы от простых плетеных.
Такая структура достигается переплетением прядей со смещением. Например, на машине задействованы 12 шпуль с нитью, шесть из которых движутся по часовой, а остальные шесть – против часовой стрелки. Однако, в отличии от предыдущего вида, каждая левая прядь «накрывается» двумя правыми прядями. И наоборот, каждая правая прядь «накрывается» двумя левыми.

Читать еще:  Маркировка конденсаторов расшифровка 104

Схематично, 24 прядный канат с диагональным плетением

24 прядный полипропиленовый канат с диагональным плетением

Канаты диагонального плетения имеют чуть большую толщину оплетки, чем аналогичных простого плетения.

Канаты сплошного плетения (Solid braid)
Можно выделить в отдельную группу. Благодаря особому типу машин, на которых производят такие канаты, он получается внутри заполненный нитью, т.е. без пустот. Такие канаты широко распространены в Америке.


Канат сплошного плетения
Для производства таких канатов используются несколько иные плетильные машины — часть шпуль с нитью двигаются как обычно, по кругу (по часовой и против часовой стрелки), а часть поступательно (взад-вперед). При этом первые и вторые переплетаются между собой.

Плетеные канаты с сердечником

В качестве сердечника могут использоваться пучки нитей, плетеные сердечники, крученые сердечники. Бывают и более сложные конструкции, они используются для канатов специального назначения.
Сердечник и оплетка могут быть выполнены из разных материалов Такое комбинирование используется для получения определенных свойств. Например, в оплетку можно использовать устойчивый к истиранию материал, а в сердечник — более легкий, или прочный.

Канаты с плетеным сердечником (Double-braid, braid-of-braid rope)

Как правило, в качестве сердечника используется плетеный 8, 12 прядный канат быстрой протяжки. Оплетка состоит из большего числа прядей (обычно 16прядные и более) и имеет плотное плетение.


Оплетка — полиэфир, 16 прядная, диагональное плетение, сердечник — 8 прядный плетеный, полиэфир

Оплетка — полиэфир, 24 прядная, диагональное плетение, сердечник — 8 прядный плетеный, Trevo

Канаты с параллельными кручеными прядями (parallel stand rope)

Представляют из себя канаты, у которых пряди сердечника расположены параллельно центральной оси веревки. Один из самых распространенных примеров в этой группе – Kermantle rope – страховочные веревки. Сердечник состоит из трехпрядных крученых шнуров, оплетка, как правило, 24, 32 или 48 прядная. Канаты такого типа очень эффективны (прочность нитей используется на 80-90%, тогда как на простых плетеных веревках только порядка 60%) и при этом лишены недостатков обычных крученых веревок.


48 прядная статическая веревка

Трос-лидер 24 прядный, оплетка — диагональное плетение, сердечник — параллельные крученые пряди

Итоги
В качестве итогов можно вывести сравнительную табличку (надо понимать, что эта информация условна, и сравниваемые канаты должны быть одного диаметра и из одинакового материала).

Веревка. Виды и устройство. Материал изготовления и применение

Веревка – это сплетенное или крученое крепежное изделие, сделанное из натуральных или искусственных волокон. Ее прочность зависит от количества применяемых прядей при изготовлении, их материала и способа переплетения. Веревки широко применяются для выполнения различных видов работ в строительстве, закреплении груза при его транспортировке и т.д. В отличие от тросов, они имеют более высокую гибкость, и могут связываться в надежные узлы, а также отличаются легкостью. Несмотря на эти преимущества, веревки не настолько прочные как плетения из стальной проволоки, а кроме того срок их службы зависит от условий эксплуатации, в частности влажности.

Классификация веревок по толщине

Диаметр веревки является первым критерием, который влияет на прочность. Чем толще плетение, тем большую нагрузку оно может выдержать.

Все веревки принято классифицировать на 4 категории:
  1. Шпагаты.
  2. Шнуры.
  3. Веревки.
  4. Канаты.

Шпагат – это крученые изделия из волокон, которые предназначены для разового применения. Их обычно делают из натурального сырья, такого как лен или пенька. Также встречается шпагат из синтетических материалов и даже бумаги. Его диаметр составляет от 1 до 4,8 мм. Основное предназначение шпагата заключается в вязании при упаковке.

Шнуры имеют малый диаметр, при этом отличаются высокой устойчивостью к разрыву, что обусловлено применением особых волокон для их плетения. Они могут изготовляться и из простых материалов, которые не отличаются прочностью, что и не требуется, поскольку подобные изделия применяются только для вязки. Шнуры из современных синтетических волокон имеют высокую надежность и грузоподъемность, поэтому их используют в альпинизме. Они легкие и не занимают много места. Шнуры обычно имеют защитное плетение, которое как чехол защищает спрятанный внутри силовой сердечник от перетирания. Они могут использоваться многократно. Шнуры бывают крученые и плетеные. Для крученых характерный диаметр от 1,5 до 6 мм, а для плетеных от 6 до 16 мм.

Классическая веревка, как и шнур, является изделием многоразового использования, хотя обладает меньшей износостойкостью и надежностью чем он. Она не имеет защиты от перетирания. Благодаря большой толщине она выдерживает большие нагрузки. Для веревок характерно хорошее увязывание в узлах, и неплохая гибкость. При их производстве применяется среднее количество витков на 1 погонный метр изделия. Обычно в продаже встречаются веревки с диаметром от 16 до 60 мм.

Канат представляет собой толстую веревку, которая выдерживает высокие разрывные нагрузки. Он имеет волокна устойчивые к воздействию окружающей среды. При плетении волокна затягиваются плотно и не имеют торчащих нитей. Они сделаны для многоразового использования. Канаты плохо завязываются в узлы, поскольку обладают малой гибкостью по причине множества плетений, не позволяющих их сгибать с малым радиусом.

Из чего делается веревка
Кроме толщины, на устойчивость веревок к разрыву влияет материал, из которого они изготовлены. Данные изделия по исходному сырью классифицируются на следующие виды:
  • Натуральные.
  • Искусственные.
  • Синтетические.
  • Комбинированные.
Натуральные волокна

Такие веревки могут быть изготовлены из растительного, животного или минерального сырья. Веревки из растительных волокон делают из хлопка, льна, пеньки, джута и так далее. Главный недостаток таких изделий заключается в их склонности к гниению при намокании. Для защиты от порчи их вымачивают в различных водоотталкивающих растворах. Такие веревки начали изготовлять много тысячелетий назад, поэтому они имеют большую историю. Их производство довольно трудозатратное. Изделия из растительных волокон практически самые дорогие.

Веревки могут изготовлять из материала животного происхождения. Это может быть шерсть или шелк. Шелковое плетение получается очень тонким, но при этом невероятно прочным. Изделия из шелка легкие и дорогие. Сравнительно недавно кроме применения растительных волокон, началось производство с использованием минерального сырья, в частности асбеста. Хотя такие веревки и не отличаются высокой устойчивостью к разрыву, но их безусловным преимуществом является устойчивость к горению. Их используют для обвязки и создания ответственных узлов в зонах с высоким риском возгорания. Также такими веревками можно подвязывать горячие или раскаленные предметы, к примеру, стальные дымоходные трубы.

Веревки из натуральных волокон выглядят очень красиво и традиционно, но уступают прочим материалам, в связи с этим их обычно применяют не для выполнения сложной работы, а в декорировании. Такие изделия приятны на ощупь и не бывают скользкими, поэтому при проведении различных спортивных мероприятий, к примеру, перетягивании каната или поднятии по веревке вверх, применяются изделия из растительных волокон.

Искусственная и синтетическая веревка

На первый взгляд может показаться, что искусственный и синтетический это синонимы, поэтому и такие веревки это одно и то же. На самом деле искусственные плетения делаются из получаемых природных высокомолекулярных соединений. К ним относятся вискозные, медноаммиачные, ацетатные и белковые волокна. Синтетические веревки изготовляют из синтезированных волокон, которые были получены в результате химического синтеза. К таким изделиям относятся полиамидные, полипропиленовые, полиэтиленовые и полиэфирные изделия.

Комбинированные

Такая веревка представляет собой смесь из волокон различного происхождения. По своим характеристикам она является чем-то средним между предыдущими видами. Подобные изделия имеют увеличенную толщину по сравнению с искусственными и синтетическими, поскольку у них присутствуют толстые растительные волокна. При этом они устойчивы к разрыву, ведь имеют вплетенные современные материалы.

Конструкция веревок

Третьим критерием, который влияет на устойчивость веревки к разрыву и перетиранию, является конструкция плетения или скручивания волокон. Данный показатель не менее важен, чем применяемый материал и толщина конечного изделия.

Главными технологиями, которые применяются на современных производствах, являются:
  • Кручение.
  • Плетение.
Крученые веревки

Это простая технология производства, которая обычно предусматривает использование 3 прядей. Они сначала по отдельности закручиваются в одну сторону, а потом уже все вместе общим пучком вращаются в противоположном направлении. Жесткость веревки зависит от числа кручений.

Мягкая веревка имеет наименьшее число скруток, благодаря чему обладает наибольшей прочностью на разрыв. Так же у нее минимальная растяжимость, но и малая устойчивость к истиранию. Ее пряди зачастую вырываются при зацепах. В жестких веревках наибольшее число скруток. Они сильно растягиваются под нагрузкой, но не настолько крепкие на разрыв. Жесткие веревки отлично переносят трение. Что касается изделий средней жесткости, то они находятся в средине по всем трем параметрам.

Технология скручивания применяется при изготовлении веревок из натуральных волокон. Она иногда используется и при производстве изделий из мультифиламентных и монофиламентных нитей. Неоспоримое преимущество данного способа обработки заключается в его дешевизне производства. Кроме этого сплетенные веревки можно при необходимости сращивать, не связывая между собой узлами, а вплетать их концы, благодаря чему длинное изделие будет выглядеть как монолитное.

Не лишена такая технология производства и недостатков. В первую очередь такие изделия склонны к раскручиванию. В связи с этим концы нужно подвязывать в узелки, не позволяя прядям распускаться.

Плетеные веревки

Технология плетения намного более сложная, поэтому и стоимость таких изделий зачастую выше. Для производства применяются сложные станки, которые работают с десятками прядей, вплетая их в одно готовое изделие. Веревка полученная плетением может быть с сердечником или без него.

Отличить их визуально даже не рассматривая концы вполне легко. Дело в том, что у изделий без сердечника внутри находится пустота. В связи с этим если их натянуть, приложив хорошую нагрузку, то из круглого состояния веревка превратится в плоское. Фактически она представляет собой чулок. Внутренняя пустая полость малозаметна у тоненьких веревок, но в сложных толстых сплетениях она может быть очень крупной. Для изделий без сердечника применяются различные технологии плетения: диагональная, сплошная и пр.

Читать еще:  Что такое селективность защиты электрической сети

При плетении с применением сердечника работа с прядями начинается поверх пучка нитей или меньшей веревки. Обычно такая технология применяется при создании шнуров. Изделие состоит из внутреннего сердечника и его внешней обмотки. Благодаря плотной структуре она защищает внутреннюю силовую часть, и берет на себя значительную долю нагрузки. Обычно обмотку делают из износостойкого материала, а сердечник из устойчивого к разрыву, но склонного к перетиранию. Такая технология производства применяется при работе с синтетическими материалами.

Плетеные веревки могут распускаться на концах. Поскольку они сделаны из синтетических или искусственных волокон, то данная проблема может решаться не только созданием узла, но и обычным обжигом. Достаточно прижечь конец веревки зажигалкой или спичкой. Волокна оплавятся и спаяются между собой, поэтому больше не будут распускаться. Это нужно делать аккуратно, поскольку отдельные виды волокон очень горючие, поэтому вся веревка может вспыхнуть.

Виды и типы канатов

Как известно, канат – это изделие, которое изготавливают из стальной проволоки или органических волокон методом свивки (кручения). При этом технологические особенности свивки каната сообщают готовому изделию определенные — как прочностные, так и эстетические, — качества.

Такое изделие должно быть одновременно прочным и тонким, также устойчивым к истиранию и способным выдерживать нагрузки различного веса. Ведь на сегодня основные типы канатов (от классических пеньковых и джутовых, а так же чуть более экзотичных сизалевых, до металлических) широко востребованы в строительстве, монтаже, оснащении подъемных и кантовочных механизмов, судостроении и быту.

Компания ООО «Донстальканат» предлагает различные типы и виды преимущественно грузовых канатов: для самых разнообразных областей использования; различающиеся большим сортаментом в зависимости от материала и способа изготовления.

Свивка каната – что это такое и когда это важно?

Итак, канаты, как правило, состоят из одной или нескольких прядей, предварительно скрученных между собой. Таким образом, выполняется свивка каната с помощью специального оборудования, то есть канатно-вьющей машины. От способа свивки зависит прочность, надежность и область использования каната.

В зависимости от направления кручения принято различать изделия правой (если кручение производят вправо) свивки и, соответственно, левой. При противоположных направлениях витков получают так называемую «крестовую» свивку.

По конструкции свивка каната бывает следующих видов:

одинарной свивкиТакие канаты еще называют спиральными или однопрядными;
двойной свивкиЭтот тип канатов может быть свит в один слой или несколько. Встречаются такие канаты однослойные или многослойные;
тройной свивки
(или трехпрядные)
Такие канаты свиты в концентрический слой из канатов двойной свивки.

Также канаты могут отличаться:

  • типом свивки прядей;
  • формой поперечного сечения прядей;
  • степенью крутимости;
  • материалом сердечника;
  • способом свивки;
  • направлением свивки каната;
  • степенью уравновешенности;
  • механическими качествами используемого материала;
  • областью использованием тросов (для транспортировки грузов и людей (ГЛ), для транспортировки грузов (Г).

Свивка каната, среди прочих равных, определяет поведение изделия при эксплуатации. Поэтому каждый тип каната, перед тем как поступить в продажу или использование маркируется специальным ярлыком, где указанны все его вышеперечисленные характеристики.

Типы канатов в зависимости от материала производства

Для изготовления канатов используют различные материалы из искусственных и растительных волокон. Встречаются канаты и тросы, изготовленные из стальной проволоки, а точнее из оцинковой проволоки. Такие канаты рассчитаны для работы в разных условиях, то есть легких, средних и жестких.

Среди разновидностей канатов встречаются:

  1. растительные (пеньковые; сизалевые; кокосовые; хлопчатобумажные; джутовые; так называемый манильский канат, изготавливаемый из растений, относящихся к сем-ву банановых, и т.д.)
  2. синтетические (в том числе полипропиленовые);
  3. стальные;
  4. комбинированные.

Среди них большой популярностью пользуется канат сизалевый, пеньковый и джутовый. Используются они на морских и речных судах, а также на крупных производствах и. весьма популярен последнее время в дизайне различных интерьеров.

Типы канатов по назначению

Канатная продукция классифицируется по предназначению. Различают следующие типы канатов: грузовые, декоративные, спортивные.

Рассмотрим некоторые из наиболее употребительных типов канатов растительного происхождения и области их применения:

Относится к изделию растительного происхождения, изготавливается из джутового шпагата. Производится путем свивки нескольких волокон джута.

Вы можете канат джутовый купить различной толщины, начиная от 6 мм и заканчивая 20 мм.

Канат джутовый относится к изделиям длительного использования, поскольку отличается высокой прочностью и устойчивостью к истиранию, не поддается воздействию ультрафиолетового излучения и атмосферным осадкам. Джутовый канат относится к экологически чистому и безопасному изделию, не накапливает статического электричества.

Используется канат на крупных производствах, для транспортировки тяжелых грузов, в морском деле.

производят из волокон, получаемых из специального растения – агавы сизалевой, то есть ее листьев. Это растение встретить в странах, которых преобладает тропический и субтропический климат.

Сизалевый канат получают путем свивки нескольких волокон полученных из растения.

Качества каната близки к свойствам пенькового каната, но в отличие от него обладает меньшим весом и не так сильно подвергается воздействию влаги. Канат сизалевый купить можно в нашей компании по доступной стоимости. Такое изделие отличается прочностью, долговечностью, устойчивостью к ультрафиолетовому и тепловому влиянию. Кроме всего такое изделие достаточно мягкое, эластичное, не накапливает статического электричества, безопасно для окружающих.

Используют канат сизалевый в речном и морском флоте, для грузовых строп, а также декорирования помещений.

Канат пеньковый, купить который можно на нашем портале, изготавливают из предварительно обработанных волокон конопли.

Канат обладает прочностью, устойчивостью к истиранию, высокой нагрузкой на разрыв, безопасен для окружающих, поддается повторной переработке.

Такое изделие на в наше время весьма популярно и востребовано, преимущественно в морском деле. Также используют канат пеньковый в строительной и нефтегазоперерабатывающей отраслях, для подъемных кранов, буровых установок и других механизмов, в сельском хозяйстве.

Как правильно выбрать канат?

Выбор каната в первую очередь зависит от условий, в которых он будет использоваться. Поэтому, покупателю сперва необходимо определится, какой вид каната он желает купить. При этом выбор нужно делать с учетом технических и механических характеристик троса.

Далее потребуется определиться с толщиной и длиной троса, тем более что сегодня многие компании могут предложить такие изделия требуемых размеров.

Кроме того, выбор каната для погрузочных или иных механизмов определяется технической документацией, в которой точно указана длина, толщина, тип свивки и остальные качества используемого в этом агрегате изделия. Клиенту достаточно указать в заявке код каната (по ГОСТ), и менеджер отправит необходимый товар по указанному адресу.

Вы можете оформить заказ на любой тип троса в нашей компании, ООО «Донстальканат». Если Вам необходимо канат пеньковый купить, джутовый или сизалевый, можете оформить заказ на нашем портале.

За дополнительной информацией о характеристиках и свойствах тросов обращайтесь к нашим консультантам, которые с удовольствием ответят на все интересующие вопросы.

Блог джутовых канатов

На сегодняшний день во многих областях деятельности применяется канатная продукция – от грузоподъемной, крановой спецтехники и судостроительства вплоть до альпинизма. Буксирование автотранспорта, бытовое применение, дизайн, проектирование – это лишь незначительная часть областей, в процессе работы которых применяется верёвочно-канатная продукция.

На чем остановить внимание?


При подборе каната следует концентрировать внимание на сырье, и характеристиках, какими он располагает. Подбор материала происходит согласно большому количеству условий:

– прочность – данный показатель следует учитывать как в сухом, так и во влажном состоянии материала. Он является основным условием для любого канатно-веревочного изделия;

– стойкость к гнилостному воздействию и процессу поражения грибком (биоустойчивость);

– восприимчивость к впитыванию воды (гигроскопичность);

– стойкость к влиянию внешних условий (климат, среда, освещенность и т.д.);

– равновесность.

Продукта веревочной продукции, сделанные из синтетических материалов, имеют множество полезных свойств, наподобие стойкости к впитыванию влаги и негативным воздействиям внешних факторов, и кроме того имеет высокую прочность. Тем не менее материал обладает и основательными минусами: при перегрузке и частом трении такой канат или трос способен оплавиться, а вероятность удлинения у него гораздо больше, чем, например, у пенькового.

Максимальный уровень нагрузки при работе с синтетическим канатом следует сократить в 6 раз, а для каната, изготовленного из натурального материала – в 4 раза. Получается, что нагрузка на тросы и канаты обязана примерно на 25% отличаться от разрывного порога, чтобы канат прослужил более продолжительное время и не приводит к возникновению аварийных ситуаций.

Чтобы увеличить надежность всех без исключения тросов, канатов необходимо, чтобы толщина самого каната была в 4 раза меньше радиуса загиба. При эксплуатации синтетических тросов и канатов, необходимо, чтобы поверхность, с которой он соприкасается, была абсолютно ровной и округленной, в связи с тем, что данный материал сильно подвержен перетиранию. Кроме того под воздействием солнечной радиации канаты и тросы, произведенные из синтетических материалов, быстрее утрачивают собственную надежность, поэтому для сохранения первоначальных качеств, следует постоянно их закрывать от прямых солнечных лучей.

Если трос либо канат промокает, в таком случае его склонность к разрыву, в зависимости от материала изготовления, способна как снижаться, так и возрастать. Только полиэстровые и полипропиленовые изделия никак не изменяют изначальную разрывную способность. У сизалевых, манильских и хлопчатобумажных канатов и тросов разрывная способность может увеличиться, а вот у пеньковых или льняных наоборот уменьшиться до 4 раз. Эта отличительная черта связана с волокнами, из которых изготовлен трос – при высокой нагрузке или промокании они начинают тереться друг о друга, а под негативным влиянием наружных условий изнашиваются гораздо быстрее.

Основные типы канатно-веревочных изделий

Каждый трос, канат либо веревка представляет собой сложную конструкцию, отличительные черты и характеристики которой зависят от:

– качеств материала, из которого выполнено изделие;

– метода кручения (плетения) изделия;

Согласно своему назначению канатно-веревочные изделия разделяются на следующие категории:

Также такую продукцию допускается поделить по таким характеристикам как:

– материал – сырье, из которого были изготовлены тросы или канаты. Веревочные продукты могут быть выполнены как из природного материала, так как природные джутовые канаты, так и из синтетического.

В процессе производства могут использоваться различные комбинации материй – подобные тросы и канаты смогут сочетать два и более типа материалов. Нити, применяемые при производстве, разделяются на вещества животного, растительного или минерального возникновения. В случае если при изготовлении применяются волокна, приобретенные с помощью естественных синтезов, то такой вид вещества называется искусственным. А в случае если материал был получен в результате производственного синтеза, то такой вид материалов именуют синтетическим.

– конструкция каната, троса – имеется в виду количество нитей, участвующих в процессе плетения, тип плетения либо скручивания, и многое остальное, относящееся к специфике производственного процесса.

– отделка каната – обработка противогнилостным составом, термическая обработка, окраска, шлифовка, покрытие плёнкой и др.

Классификация канатно-веревочных изделий в зависимости от материала

– Полиамидные (капроновые). На сегодняшний день это самый распространенный тип канатно-веревочной продукции. Они устойчивы к истиранию, ко всем видам нагрузок и обладают повышенной прочностью. Такие канаты не гниют, обладают высокой стойкостью к воздействию негативных внешних факторов. В качестве минусов можно назвать не стойкость к воздействию различных кислот, к действию тепловой и солнечной радиации и высокую предрасположенность к наэлектризовыванию.

– Полипропиленовые тросы и канаты. Такой вид изделий не впитывает воду, обладает высокой прочностью, плохо электризуется, устойчив к воздействию кислот и негативному внешнему влиянию, также обладает высокой плавучестью. Минусы: при повышенной нагрузке сильно растягивается, ненадежность соединительных узлов, сильно подвержен воздействию прямого солнечного света.

– Пеньковые тросы. Этот тип изделий экологически безопасен, не подвержен наэлектризовыванию, обладает высокой прочностью и устойчивостью к воздействию негативных погодных условий, обладают невысокой стоимостью. О минусах таких канатов уже упоминалось выше – разрывная способность увеличивается при промокании, а воду они впитывают достаточно хорошо.

Джутовые канаты. Этот тип изделий экологически нейтрален, не подвержен статическому электричеству, обладает высокой прочностью и устойчивостью к воздействию негативных природных факторов, обладают недорогой ценой. В минусах данного изделия это то что, разрывная способность увеличивается при намокании.

Пермский завод грузоподъемного оборудования

Стальной канат (трос) — особо прочное проволочное грузоподъемное оборудование. Он объединяет в себе прочность арматуры и гибкость проволоки, исключая их недостатки. Чаще всего стальные канаты применяются в строительстве как несущие элементы конструкций. С их помощью переносят тяжелые и сверхтяжелые грузы, изделия служат для перекрытий стадионов, спортивных площадок и крепления мостов.

Канаты, произведенные по разным нормативам ГОСТ, имеют конкретное предназначение, что связано с различными уровнями прочности:

Канат джутовый
Канат сизалевый
Канат пеньковый
ГОСТ 2688-80канаты для горного оборудования, подъёмников, экскаваторов и подвесных дорог, лифтов и грузовых судов
ГОСТ 7667-80для строительного грузоподъемного оборудования
ГОСТ 7669-80в землеройных работах и шахтерском оборудовании
ГОСТ 3062-80для судов, в рыболовном промысле, на высоковольтном оборудовании

Виды стальных канатов

Существует множество разновидностей стальных канатов. Чтобы было проще ориентироваться в ассортименте, их классифицируют в зависимости от характеристик.

Материал сердечника

Сам по себе элемент необходим, чтобы усилить износостойкость, увеличить гибкость и прочность продукции. Сердечник продлевает срок эксплуатации всего каната, снижает риск деформации.

Существует два варианта сердечников: из металла (МС), а также из органических материалов (это могут быть как натуральные, так и синтетические волокна, они обозначаются ОС).

Второй вид сердечника производят из пеньки либо из полипропилена. Его дополнительно пропитывают антикоррозийными веществами, а также составами, защищающими от гниения. Металлический сердечник усиливает грузоподъемность и дает возможность работать в более тяжелых условиях, при очень высоких температурах.

Конструкция

В зависимости от количества плетений существуют такие канаты:

  • Одинарные (еще их называют спиральными). Они созданы из сплетённой по спирали проволоки в три слоя.
  • Двойные свивки — изготовлены из переплетения в несколько слоёв.
  • Тройной свивки — при создании оснастки использованы канаты двойной свивки.

Тип свивки прядей

В зависимости от площади касания проволоки стальные канаты делят на нижеследующие разновидности:


точечное касание

Тип: Точечные
Обозначение: ТК


линейное касание

Тип: Линейные
Обозначение: ЛК


одинаковый диаметр проволоки стального каната

Тип: Точечно-линейные (при одинаковом диаметре)
Обозначение: ЛК-О


одинаковый диаметр проволоки стального каната

Тип: Линейное касание проволоки при разном диаметре внешних прядей
Обозначение: ЛК-Р

По способу свивки

НаименованиеОписание
Нераскручивающиеся канаты (Н)положение проволоки не изменяется после снятия вязок либо же раскручивается незначительно
Раскручивающиесяне обозначаются буквой, не сохраняют положение проволоки после снятия вязок с концов

По степени уравновешенности

НаименованиеОписание
Рихтованный (P)постоянно находится в прямом положении, не стремится изогнуться
Нерихтованный (без обозначений)канат, чей свободный конец изгибается, меняет свое положение на кольцо

По механическим свойствам проволоки

Следующими обозначениями производитель указывает качество проволоки, которое бывает:

  • высоким — ВК;
  • повышенным — В
  • нормальным — обозначается единицей.

Покрытия поверхности проволоки

Поверхность может не иметь покрытия, что не выносят отдельным обозначением. Либо может наноситься цинковое покрытие, которое позволяет эксплуатировать канаты в особых условиях:

  • ОЖ — особо жёстких;
  • Ж — жёстких;
  • С — средне агрессивных;

Направление плетения каната

Крестовая — направление прядей идёт противоположно направлению каната.

Односторонняя (О) — направление прядей в канате и проволоки в прядях одинаковые.

Комбинированная (К) — наличие в канате направления и правой, и левой свивки.

По назначению

Грузолюдные (ГЛ) — для транспортировки персонала.

Грузовые (Г) — для перемещения грузовых объектов.

Производство и маркировка стального каната

Промышленное производство стальных канатов осуществляется на специализированном оборудовании. Весь процесс автоматизирован, поэтому плотность сплетения изделия получается очень высокой. Существует несколько способов производства изделий. Один из стандартных методов: круговое обжатие проволочных прядей для их деформации.

Как производят стальной канат

На заводе-производителе каждое изделие создается в соответствии с ГОСТ. На стальной канат крепится бирка с необходимой маркировкой. На ней содержится вся необходимая информация для покупателя:

  1. наименование производящего предприятия,
  2. номер каната,
  3. условное обозначение,
  4. длина,
  5. масса в кг,
  6. дата изготовления.

12 ГЛ В Л О Ж Н Р Т 1770 ГОСТ 2688-80

12 — диаметр каната
ГЛ — грузолюдской
В — марка проволоки
Л — левая свивка
О — односторонняя свивка
Ж — группа цинкования Ж
Н — нераскручивающийся
Р — рихтованный
1770 — маркировочная группа

Упаковка стального каната

ГОСТ 11127-78 на стальные канаты для продажи и транспортировки предписывает упаковку путем наматывания изделия на барабан. Концы плотно прикрепляются к конструкции. Шейка барабана обязана превышать 15 диаметров троса, борт барабана должен выступать на 2 диаметра каната при толщине каната 25 миллиметров. Конец каната снаружи обматывается синтетическими либо натуральными материалами. По требованию заказчика грузолюдные канаты могут быть обшиты досками с максимальным зазором не более 50 миллиметров. Такое он может быть обернут по ГОСТ 515-77 водонепроницаемой бумагой.

Браковка стального каната

После начала эксплуатации изделия стальные канаты ежемесячно осматривают на наличие дефектов. Проверки осуществляют инженерно-технические специалисты на предприятии.

На основании следующих критериев проводят браковку стального каната:

  • присутствие обрывов проволоки у концевых заделок;
  • места большого сосредоточения обрывов проволоки;
  • наружный и внутренний износ, наличие коррозионных изменений;
  • выход проволоки из замка;
  • разрывы прядей;
  • уменьшение диаметра каната;
  • раздавливание прядей;
  • наличие загибов;
  • деформация под воздействием температур или электрического разряда.

Наличие критического числа повреждений и деформаций стального каната говорит о его браке, поэтому изделие не может более эксплуатироваться.

Рекомендации по использования стальных канатов

Учитывая основные характеристики, можно подобрать подходящий стальной канат для проведения конкретных работ, например:

  • Изделия из круглой проволоки одинарного плетения используют при повышенных нагрузках. У них высокие показатели жесткости, поэтому данные канаты подходят для линий электропередач и в качестве тросов, защищающих груз.
  • Двойное плетение каната обеспечивает изделие особой прочностью. Поэтому ему отдают предпочтение, когда есть сильные концевые нагрузки.
  • Стальной канат ЛК-Р используют для работ под открытым небом, например для строительных кранов или любых других подъемных средств.Так как смена температуры и различные погодные условия помимо прочего влияют на износ материала, он оптимально подходит для таких условий работы.
  • Стальные канаты ЛК-О отличаются высокой стойкостью к износу, используются в агрессивных средах. Внешний слой такого троса выполнен из проволоки большого диаметра, что позволяет использовать трос в работе длительное время. ЛК-О широко применимы в лифтах, на больших судах, в горах при организации канатных мостов.

Заказать подходящие стальные канаты в Перми вы сможете на «Пермском заводе грузоподъемного оборудования». Осуществляем доставку из Перми в срок от 1 до 2 дней. Узнать о наличии изделий и получить консультации по выбору приглашаем по телефону +7 (342) 259-54-95. Наши специалисты ответят на вопросы и помогут оформить заказ.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector