6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Труба в ппу изоляции размеры

Труба ППУ ПЭ

Трубы ППУ ПЭ разработаны для подземного обустройства тепловых сетей, нефте- и газопроводов. Способ прокладки — бесканальный (непосредственно в грунт), по разрешению проектных организаций возможно применение в непроходных каналах. Продукция рассчитана на использование теплоносителя с рабочим давлением не выше 1,6 МПа и максимальной температурой в пределах +140-150 градусов.

Преимущества предизолированных труб:

  • низкая теплопроводность и малая толщина изоляционного слоя (4 см ППУ против 10 см минеральной ваты);
  • длительный срок эксплуатации (сохраняют свои характеристики более 30 лет);
  • высокая механическая прочность;
  • инертность ППУ к агрессивным средам (защищает внутреннюю трубу от коррозии);
  • низкое водопоглощение (не более 2%);
  • монолитная заливная оболочка без мостиков холода.

Производство ППУ ПЭ регламентируется ГОСТ 30732-2006 (действует с 1 января 2008 года взамен ГОСТ 30732-2001). Согласно нормативно-технической документации, трубы с полиэтиленовой оболочкой выпускаются стандартного (1) и усиленного (2) типа. Погрузочно-разгрузочные и монтажные работы проводятся при температуре до —18°С. По запросу заказчика при производстве труб могут быть использованы специальные марки ПЭ-оболочек, устойчивые к более низким температурам.

ГОСТ 30732-2006: стандартная конструкция ППУ ПЭ

Изделия ППУ собираются по принципу «труба в трубе»: жидкая теплоизоляция впрыскивается в зазор между стальной основой и полиэтиленовой оболочкой. Компоненты отвердевают в межтрубном пространстве, заполняя все промежутки. Для улучшения адгезии стальные трубы предварительно обрабатывают дробеструйной установкой и покрывают защитными составами. Адгезия ППУ с ПЭ-оболочкой обеспечивается за счет коронарного электрического разряда.

Под покровный слой монтируются сигнальные линии системы ОДК, изготовленные из неизолированной меди марки ММ (сечение — 1,5 мм). В изделия диаметром до 426 мм встраиваются 2 проводника, в трубы диаметром от 530 мм — 3 проводника. Индикаторы располагаются параллельно оси основы. Сигнальные линии позволяют оперативно обнаружить и устранить протечки на теплотрассе.

Характеристики труб и оболочек

Элементы ППУ ПЭ должны соответствовать следующим требованиям:

  • Рабочая стальная труба — материалы по ГОСТ 10705-80, 3262-78, 8732-78 и СНиП 3.05.03-85.
  • Изоляция — ППУ заливочного типа группы горючести Г3 или Г4 по ГОСТ 30244, с плотностью не менее 60 кг/м³ и теплопроводностью до 0,0033 Вт/м°С.
  • Оболочки — черный полиэтилен ПНД трубных марок не ниже ПЭ-80 по ГОСТ 18599, светостабилизированный, с содержанием сажи 2-2,5%.

Характеристики труб-оболочек (ГОСТ 30732-2006):

Критерий оценкиХарактеристика
Качество поверхностиНаружная поверхность — гладкая. Допускается незначительная волнистость, а также полосы, не выводящие толщину трубы за предельные отклонения. Не допускаются раковины, трещины, пузыри, посторонние включения. На торцах не должно быть заусенцев.
Относительное удлинение на разрывНе менее 350%
Изменение длины после прогреванияНе более 3% при +110 градусах
Стойкость при температуре +80 градусов и начальном напряжении в стенке 4,6 МПаНе менее 165 часов при начальном напряжении в стенке 4,6 МПа, не менее 1000 часов — при 4 МПа
Стойкость в водном растворе ПАВ при температуре +80 градусов и постоянной нагрузке напряжения 4,0 МПаНе менее 2000 часов

В условном обозначении труб с изоляцией ППУ указывается:

  • сокращенное наименование материала основы (Ст — сталь),
  • наружный диаметр (мм),
  • толщина стенки (мм),
  • тип изоляции (1 — стандартный, 2 — усиленный);
  • сокращенное обозначение теплоизоляции (ППУ — пенополиуретан),
  • защитная оболочка (ПЭ — полиэтиленовая оболочка),
  • номер действующего ГОСТа.

Например, обозначение «труба Ст 89×4-1-ППУ ПЭ ГОСТ 30732-2006» расшифровывается как стальная труба диаметром 89 мм с толщиной стенки 4 мм, стандартной изоляцией (тип 1) и оболочкой из полиэтилена.

Длина труб по ГОСТ 30732-2006

Габариты труб ППУ ПЭ нормируются ГОСТ 30732-2006: при диаметре до 219 мм длина составляет 8-12 метров, при диаметре от 273 мм минимальный размер увеличивается до 10 м. Максимальная длина неизолированных концов ограничена 150 мм для диаметров оболочки до 315 мм включительно и 210 мм — для диаметров оболочки от 400 мм. Допускается минусовое предельное отклонение в 20 мм.

Внешняя полиэтиленовая труба должна полностью закрывать теплоизоляцию, плюсовой допуск по длине составляет 50 мм. При необходимости на торцы ППУ наносится гидроизоляционное покрытие.

Размеры ППУ ПЭ: внутренние и номинальные диаметры

Размеры стальной трубыТип 1 (стандартный)Тип 2 (усиленный)
Диаметр наружныйМинимальная толщина стенкиДиаметр ПЭ-оболочки (в скобках указана минимальная толщина стенки)Пенополиуретан, толщина слояДиаметр ПЭ-оболочки (в скобках указана минимальная толщина стенки)Пенополиуретан, толщина слоя
32390 (2,2); 110 (2,5);125 (2,5)26; 36,5; 43,5
38110 (2,5); 125 (2,5)33; 40,5
45125 (2,5)37
57125 (2,5)31,5140 (3)38,5
76140 (3)29160 (3)39
894160 (3)32,5180 (3)42,5
108180 (3)33200 (3,2)43
133225 (3,5)42,5250 (3,9)54,5
1594,5250 (3,9)41,5280 (4,4)55,5
2196315 (4,9)42355 (5,6)62
2737400 (5,6)57450 (5,6)81,5
325450 (5,6)55,5500 (6,2)79,5
426560 (7)58,2630 (7,9)77,6; 92,5
530710 (8,9)78,9
6308800 (10)72,5
720900 (11,2)76
82091000 (12,4)72,41100 (13,8)122,5
920101100 (13,8)74,41200 (14,9)120,5
1020111200 (14,9)70,4
12201425 (17,3)79
1420121600 (19,6)90

*Толщина стенки стальной трубы — справочная. В проекте могут быть заданы другие параметры.

Маркировка труб ППУ ПЭ должна содержать условное обозначение продукции, наименование/товарный знак производителя, номер и дату изготовления партии. Информация наносится на поверхность оболочки при помощи трафарета или штампа, разрешается также использовать бирки.

ООО Атлант-Металл © 1994–2011
Все права защищены.

Справочник металлопроката

Трубы ППУ, ППУ изоляция

Трубы ППУ ПЭ ГОСТ 30732 2006. Трубы в ППУ изоляции и их конструкция.

Данный тип труб предназначен для прокладки коммуникаций имеет ряд запатентованных особенностей, позволяющих увеличить срок службы конструкции. ППУ трубы, изготовленные с использованием стали, имеют трехслойную конструкцию. Стальной материал изолируется слоем пенополиуретана, который сверху закрыт защитной оболочкой из полиэтилена. Полиэтиленовый защитный кожух предохраняет ее от истирания и других механических повреждений, препятствует проникновению влаги и возникновению коррозии. Помимо бесканальной подземной прокладки возможна и надземная, для которой продукция усиливается оцинкованной спирально-замковой сталью.

Трубы ппу с успехом используются для прокладки сетей отопления, водоснабжения, нефте- и газопроводов. Высокая прочность, устойчивость к воздействиям окружающей среды делает их одними из самых эффективных и экономичных.

С помощью труб ппу можно существенно увеличить срок службы трубопроводов (до 30 лет).

Их применение позволяет сократить потери тепла в 10 раз по сравнению со старыми типами теплосетей (2% против 20-40% потерь).

Применение труб позволяет в 9-10 раз удешевить годовые затраты на эксплуатацию теплопроводных сетей.

Прокладка таких теплосетей занимает намного меньше времени, что существенно сказывается на стоимости работ.

Наличие системы оперативно-дистанционного контроля (ОДК) позволяет обнаружить и устранить дефекты, возникшие в трубах. Это существенно повышает безаварийность работы тепловых сетей в сравнении с теплосетями прошлых поколений. Таким образом, с помощью труб ппу работа трубопроводов будет бесперебойной. Данный тип оборудования для прокладки коммуникаций считается многими специалистами оптимальным, благодаря удачному сочетанию легкости монтажа и долговечности конструкций.

К данному виду продукции относятся трубы ППУ (трубы в ппу изоляции) и фасонные изделия, предизолированные пенополиуретаном, из марок стали, соответствующих нормам ГОСТ 550, 8731, 8733, 10705, 10704, 20295. При теплоизоляции труб применяется пенополиуретан ведущих производителей. Для защиты теплоизоляционного слоя труб ППУ применяется гидрозащитная полиэтиленовая оболочка (для подземной прокладки), и оцинкованная оболочка (для надземной прокладки). Диаметры теплоизолированных труб — от 57 до 1020 мм, длина — до 12 метров. Качество продукции соответствует ГОСТ 30732-2001.

Предварительно изолированная труба ТГИ ППУ-ПЭ

ГОСТ 30732-2001 с теплоизоляционным слоем из пенополиуретана (ППУ) с гидрозащитным покрытием из полиэтилена для подземной прокладки тепловых сетей. Стальная труба и слой пенополиуретана защищены от влаги оболочкой из тонкостенной полиэтиленовой ПЭ трубы. Применяется для подземной прокладки тепловых сетей. Места стыков труб изолируются термоусаживаемыми манжетами с заливкой в них компонентов ППУ на месте монтажа. Вся трубная продукция изготавливается с системой контроля увлажнения теплоизолирующего слоя ОДК, для определения места повреждения защитной оболочки.

Область применения: Трубы в теплогидроизоляции широко применяются для бесканальной подземной и надземной прокладки тепловых сетей с температурой теплоносителя не более 150°С.

Преимущества:

— снижение потерь тепла в 8-10 раз по сравнению с минераловатной изоляцией;

— гарантированный срок службы — 25-30 лет по сравнению с 7-10 летним сроком службы;

Читать еще:  Можно ли брать бритву в ручную кладь

— традиционных сетей Капитальные затраты снижаются в 1,2 раза;

— сроки строительства сокращаются в 2,5-3 раза;

— эксплуатационные расходы при обслуживании уменьшаются в 9 раз;

— расходы на ремонт уменьшаются в 3 раза;

— в течение периода эксплуатации обеспечивается контроль за состоянием трубы без вскрытия траншеи;

Диаметры стальной трубы, мм: 57, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325, 426, 530, 630, 720, 820, 920, 1020.

Стандартная длина изготавливаемых труб труб 10-12 м.

Предварительно изолированная труба ТГИ ППУ-ОЦ по ГОСТ 30732-2001 с теплоизоляционным слоем из пенополиуретана (ППУ) с покрытие из спиральновальцованной оцинкованной стали для прокладки наружных тепловых сетей.

Пенополиуретан (ППУ) — теплоизоляционный и гидроизоляционный материал, имеющий малый вес и отличную прочность, своеобразную структуру, благодаря которой имеет наименьший коэффициент теплопроводности по сравнению с другими теплоизоляционными материалами.

Долгое время основным строительным материалом для трубопроводов были стальные трубы, теплоизолированные минеральной ватой и помещенные в бетонный канал для защиты от воздействия агрессивных условий, создающихся вокруг трубопровода во время его эксплуатации. Постепенно все чаще на замену приходят трубы в пенополиуретановой изоляции.

Расчетные параметры функционирования трубы ППУ: рабочее давление не более 1,6 МПа, температура не более 140 °С (допускается повышение температуры не более 150 °С в пределах графика качественного регулирования отпуска тепла 150 °С — 700 °С).

Трубы ППУ применяются в основном в системах теплоснабжения, также трубы ппу часто используются для эффективной работы распределительных, магистральных нефтегазопроводов; для трубопроводных систем металлургической, химической, нефтяной промышленности.

Трубы ППУ бывают двух типов:

тип 1 — стандартный

тип 2 — усиленный (усиленная защитная оболочка)

По технологии изготовления трубы в пенополиуретановой теплоизоляции делятся на предизолированные и утепленные ППУ скорлупами.

Первый способ предполагает утепление трубы пенополиуретаном путем заливки ППУ композиции в зазор между трубой и гидроизоляцией. После отверждения композиции получается готовое изделие – труба в пенопллиуретановой изоляции с гидрозащитой полиэтиленовой трубой или лентой из оцинкованной стали. Первый вариант труб ППУ используется при закладке трубы в грунт, второй – при прокладке труб на поверхности.

Срок службы всех составляющих трубы ППУ составляет 30-50 лет. Из этого следует, что ремонт трубопровода из труб ППУ надо осуществлять в 2-3 раза реже, что ведет к значительному улучшению экономических показателей, характеризующих эксплуатационные затраты.

Если труба ППУ выполнена по предизолированной технологии, пенополиуретан, имея хорошую адгезию к стали, очень плотно прилегает к металлической трубе, осуществляя тем самым фактически антикоррозионное покрытие стали. В этом случае принимать меры для антикоррозионной защиты материала трубы не требуется. Вероятность нарушения защитных слоев сравнительно мала.

Если труба ППУ выполнена с применением скорлуп, между скорлупой и трубой всегда имеется некоторый воздушный зазор, в котором может скапливаться конденсат. Поэтому стальная труба должна быть перед креплением скорлуп покрыта атикоррозионным составом, и его надежность обеспечит большой срок службы трубы в ППУ изоляции.

Конструкция трубы ППУ

Наружный диаметр и минимальная толщина стенки стальных труб*

Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой

Расчетная толщина слоя пенополиуретана

Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой

Расчетная толщина слоя пенополиуретана

Номинальный

Предельное отклонение (+)

Номинальный

Предельное отклонение (+)

Что такое ППУ(пенополиуретановые) трубы и где они используются?

Пенополиуретан (ППУ) считается одним из лучших теплоизолирующих материалов, применение которого в производстве труб экономит средства на проведении и эксплуатации сетей. ППУ труба — простая конструкция, состоящая из двух вложенных друг в друга труб различных диаметров.

Свободное пространство между трубами заполняется термоизолирующим материалом, а защитный слой для труб изготавливается путем нанесения оцинкованного покрытия из стали поверх труб, либо из полиэтилена, что повышает срок эксплуатации изделия, а также расширяет область применения.

Трубопроводы на базе труб ППУ сегодня встречаются практически во всех областях народного хозяйства:

  • сети водоснабжения (как горячего, так и холодного);
  • трубопроводы промышленного назначения;
  • теплотрассы;
  • нефте- и газопроводы.

Использование ППУ труб (по сравнению с традиционным трубным материалом) сокращает затраты на обслуживание сетей до 9 раз, а на ремонт – до 3 раз.

Технология изготовления

Изделия производят исключительно в заводских цехах, оснащенных необходимым оборудованием. На рабочую трубу нужного диаметра напыляется слой пенополиуретана определенной толщины, поверх которого накладывается внешнее покрытие из оцинковки, либо полиэтилена.

Обратите внимание! Существует альтернативная технология изготовления, когда вместо напыления слоя изоляции используется полиуретановая скорлупа необходимой толщины. Скорлупа изготавливается отдельно, и фиксируется на трубе посредством стяжек.

Изготовители труб ППУ

Признанными лидерами трубных изделий с пенополиуретановой изоляцией на территории России считаются два предприятия:

  • московская компания «Межрегионтеплосетьэнергоремонт ЦТС»,
  • «Таттеплоизоляция» из Татарстана. Работает на финском оборудовании, позволяющем производить около 1 700 погонных метров готового изделия в сутки.

Крупные предприятия, также зарекомендовавшие себя на рынке:

  • СКТК,
  • Челябинский «Бизол»,
  • Уральский завод теплоизоляции,
  • ЛенСпецСталь,
  • Завод теплоизоляции из Санкт-Петербурга.

Конструкция трубы ППУ

Стандартное изделие состоит из трех слоев:

  1. Основная рабочая труба, которую изготавливают из высокопрочной стали, отвечает всем стандартам ГОСТа.
  2. Пенополиуретановая изоляция — высокотехнологичный синтетический материал защищает трубу от влаги (гигроскопичность), не позволяет скапливаться на стенах труб загрязнений, увеличивает срок эксплуатации и сохраняет тепло в сравнении с использующейся для изоляции в трубах предыдущего поколения стекловаты.
  3. Оболочка -слой изоляции может быть защищен оцинковкой или полиэтиленом. Вид оболочки определяется по маркировке на изделии.

В современных видах труб иногда присутствует дополнительный элемент – сигнальный провод системы оперативного дистанционного контроля – ОДК. Представляет собой металлический провод, проходящий в слое пенополиуретана по всей протяженности трубы.

ОДК в онлайн режиме считывает полную информацию о состоянии трубопровода и наличии тех или иных дефектов: порывах рабочей трубы, защитного покрытия, участков стыка, либо самого провода ОДК.

Разновидности труб с ППУ изоляцией

Расширение области использования диктует спрос на увеличение ассортимента продукции. По материалу изготовления внешнего покрытия трубы принято разделять на две категории:

  • труба покрытая слоем полиэтилена. Находит применение в строительстве подземных сетей различного назначения.
  • труба с оцинкованным покрытием. Больше подходит для строительства наземных трубопроводных сооружений, поскольку защитные свойства полиэтилена здесь не всегда эффективны перед разрушительной силой перепадов температурных показателей, солнечного излучения и иных агрессивных воздействий внешней среды.

По толщине слоя внешней изоляции изделия также различаются:

  • 1 ППУ. Общепринятая маркировка для стандартной толщины слоя пенополиуретана. Изделие подходит для эксплуатации в условиях умеренного и теплого климата.
  • 2 ППУ. Более толстый тип изоляции. Лучше подходит для холодных климатических условий.

Размеры и условные обозначения

Общие параметры ППУ трубы:

внешний d трубывнутренний dтолщина стенкитолщина оболочки
32-1020 мм25-1000 ммот 2 до 11 мм3,0-14,9 мм

Для изделий, имеющих внешнее покрытие из оцинковки, допустимые размеры следующие:

внешний d трубывнутренний dтолщина стенкитолщина оболочки
от 32 до 530 мм25-500 ммот 2 до 7 мм0,5-0,7 мм

В качестве примера, типичная заводская маркировка для одного из стандартных видов трубы ППУ:

Труба ППУ ст. 32х2 2 ППУ-ПЭ с ОДК ГОСТ 30731-2006.

  • 32 – внешний диаметр трубы,
  • 2 – толщина стенки рабочей трубы,
  • 2 ППУ – тип изоляции,
  • ПЭ – тип внешнего покрытия (для данной маркировки – полиэтилен).

Технические показатели

Трубы ППУ в основном используются для строительства инженерных сетей, поэтому на каждом этапе их производства осуществляется строгий контроль качества и проверка основных технических характеристик на соответствие нормативным значениям:

Коэффициент теплопроводности0,025-0,032 Вт/м*К.
Допустимая плотность40-60 кг/м.кв.
Водопоглощениене более 0,1-0,2 кг/м.кв. в сутки.
Показатели прочности при изгибене менее 1,5 кг/см.кв.
Предел нагрузки200 кг/м.куб.
Пиковое значение t носителя1500°C.

Преимущества

Трубы с полипропиленовой изоляцией – относительно новый продукт на рынке, но в сравнении с классическими изделиями уже считается намного превосходящим по своим характеристикам:

  1. При транспортировке теплоносителя потери тепла могут быть снижены на 30-40%
  2. Имеют высокую надежность.
  3. Устойчивы к коррозии, гниению, воздействию влаги.
  4. Могут успешно эксплуатироваться в широком температурном коридоре: от -80 до +130 градусов.
  5. Экологически безопасны.
  6. Обеспечивают высокую скорость строительства трубопроводов при одновременном снижении финансовых затрат на техническое обслуживание и ремонт готовых сетей.
  7. Возможность мониторинга состояния трубопровода (при наличии системы ОДК).

Основные требования к ППУ трубам

Главные критерии качества строго прописаны в ГОСТах:

  • Сами трубы должны быть произведены из качественной стали. Способ производства – прямошовный или бесшовный.
  • Перед напылением изоляции поверхность основной трубы должна быть подвергнута шлифовке на дробеструйной установке, после чего тщательно обследована на присутствие мелких дефектов поверхности.
  • Пенополиуретан может быть только твердого типа, обеспечивающий максимальную адгезию с поверхностью трубы. Ее значение можно оценить при обязательных испытаниях на осевой сдвиг. Показатель не должен быть менее 0,14 Мпа.
  • Полиэтиленовая оболочка должна соответствовать ГОСТу 18599-2001. Допускается применение марок ПЭ 80 или 100, цвет материала – черный.
  • В качестве наружного покрытия из оцинковки должна применяться листовая сталь. Толщина материала – не более 1см.
  • Внешнее покрытие должно обеспечивать абсолютную герметичность.

Развитие технологии утепления труб

Для теплоизоляции водопроводных и отопительных систем было испробовано множество различных методик, прежде чем технический прогресс дошел до использования ППУ труб.

В качестве рабочего материала, обеспечивающего защиту сетей от промерзания и коррозии, использовалась минеральная вата, полистирол, позднее – пенопропилен в виде теплоизоляционных плит. Показатели теплопроводности таких изоляторов были в 2-3 раза выше, чем у труб ППУ, а срок эксплуатации составлял не более 5-7 лет (современные решения могут прослужить 30 и более лет).

Дальнейшее развитие технологии привело к появлению ППУ скорлупы, а самыми лучшими на сегодня считаются трубы, где слой пенополиуретана напыляется на трубу непосредственно в процессе производства.

Монтаж труб ППУ

Монтажные работы подразумевают обязательное проведение ряда подготовительных мероприятий. Трубы тщательно осматриваются на предмет наличия сколов, трещин, порезов, иных внешних дефектов. При обнаружении, их нужно заварить, либо закрыть термоусаживающейся пленкой.

После этого, посредством трубоукладчика или крана, отрезки труб аккуратно укладываются в подготовленную траншею. На дно траншеи желательно уложить подушку из песка. Максимальная глубина закладки труб ППУ составляет 3 метра.

Монтаж трубопровода осуществляется непосредственно на дне траншеи с использованием сварки. Резка труб ППУ производится газорезчиком, причем слой изоляции должен удаляться заранее ручным инструментом. Расчетный срок эксплуатации готового трубопровода составляет не менее 30 лет.

Трубы ППУ

Планируете сократить расходы на прокладку теплотрассы и увеличить ее долговечность?

ООО «Полимеризоляция» производит трубы и фасонные изделия с тепловой изоляцией из пенополиуретана ( ППУ ) и защитной оболочкой для подземной бесканальной и надземной прокладки трубопроводов в соответствии ГОСТ 30732-2006, которые представляют собой жесткую конструкцию «труба в трубе».

Изготавливаемые на производственных мощностях компании стальные трубы ППУ и фасонные элементы эффективны для применения в строительстве газопроводов, нефтепроводов, трубопроводов систем горячего и холодного водоснабжения, для транспортировки различных теплоносителей с температурой до +150˚C. В процессе эксплуатации ППУ трубы выдерживают значительные изменения условий окружающей среды.

Трубы ППУ изготавливаются из стальных труб диаметром от 32 мм до 1020 мм

Трубы ППУ производятся двух типов: тип 1-стандартный, тип 2 – усиленный, предполагающий увеличение пенополиуретанового изоляционного слоя согласно техническим требованиям заказчика, исходя из определенных условий укладки трубопровода, температуры транспортируемой жидкости и окружающей среды, расчета показателей тепловых потерь.

Изолированные трубы и изделия комплектуются проводами системы оперативно дистанционного контроля (CОДК), которая позволяет быстро получать информацию о состоянии изоляционного слоя и реагировать на неисправности, а также при необходимости производятся с кабелем для обогрева трубопровода.

В зависимости от условий эксплуатации, изолированные трубы ППУ и фасонные элементы производятся с защитным покрытием двух видов:

  • оболочка на основе полиэтилена (ПНД) , предназначенная для бесканальной подземной прокладки тепловых сетей;
  • оболочка из оцинкованной стали , предназначенная для надземной прокладки трубопроводов, а также в проходных каналах и туннелях.

Пример условного обозначения стальной трубы наружным диаметром 219мм, толщиной стенки 6мм с ППУ изоляцией 1-го типа в полиэтиленовой оболочке:
Труба Ст. 219×6-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2006
в оцинкованной оболочке:
Труба Ст. 219×6-1-ППУ-ОЦ ГОСТ 30732-2006

Преимущества стальных труб с тепловой изоляцией ППУ:

  • значительное снижение тепловых потерь с 25-30% до 2-3%;
  • повышение долговечности труб при эксплуатации с 10-15 до 30 и более лет;
  • сокращение сроков строительства теплотрасс;
  • снижение расходов при прокладке трубопровода, эксплуатации и проведении ремонтных работ.

Производство фасонных изделий в ППУ изоляции в соответствии с :

  1. Отводы ППУ изготавливаются с углом поворота 90˚, 60˚, 45˚,30˚
    Пример условного обозначения отвода 90˚ диаметром 57мм, толщиной стенки изоляции 3мм с тепловой изоляцией типа 1:
    Отвод Ст 57×3-90˚-1-ППУ-ПЭ(ОЦ) ГОСТ 30732-2006
  2. Переход ППУ
  3. Тройник ППУ
  4. Тройниковое ответвление ППУ
  5. Параллельный тройник ППУ
  6. Тройник с шаровым краном воздушника
  7. Z-образный элемент ППУ
  8. Неподвижная опора
    Пример условного обозначения неподвижной опоры для трубы диаметром 76мм, высотой 275мм и толщиной 15мм с изоляцией типа 1:
    Неподвижная опора Ст 76-275×15-1-ППУ-ПЭ(ОЦ) ГОСТ 30732-2006
  9. Металлическая заглушка изоляции
  10. Элемент трубопровода с кабелем вывода
  11. Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода
  12. Скользящая опора

Изолированные трубы ППУ и фасонные элементы изготавливаются в заводских условиях, где проходят строгий контроль качества применяемых теплоизоляционных материалов. Качество производимых изделий подтверждено сертификатом соответствия.

Труба в ппу изоляции размеры

Расчетная масса кг, одного п/м трубы ППУ Ø 76/140; m = 7,4 кг
Метров в тонне = 135,14 м
Диаметр трубы d = 76
Диаметр оболочки полиэтилена = 140
Толщина стенки оболочки, мм = 3,0
Расчетная толщина слоя ППУ, мм = 29,0

Метрологические параметры труб в ППУ изоляции

d у, mmd, mmS, mmЗащитная труба-оболочкаРасчетная толщина слоя ППУ, mmРасчетная масса 1 п.м. изделия, кг
Диаметр оболочки полиэтилена, mmТолщина стенки оболочки, mm
253231102,536,53,6
323831102,533,54
404531252,537,54,8
505731252,531,55,6
140338,56,1
657631403297,4
1603397,9
80893160332,510,8
180342,511,3
100108418033313
2003,242,813,7
12513342253,542,516,9
2503,954,618,1
1501594,52503,941,622
20021963154,943,138,8
25027374005,657,957
30032574005,631,964
4505,656,967,6
5006,281,372
40042675006,230,885
56076091
6307,994,199
50053076307,942,1111
7108,981,1121
60063088001075159
700720890011,278,8185
8008209100012,477,6233
1000102011120014,975,1359

Труба в ППУ изоляции Ø 76/140

В качестве защитной оболочки теплоизоляции должна использоваться полиэтиленовая труба-оболочка или труба-оболочка из тонколистовой оцинкованной стали. Труба в ППУ изоляции Ø 76/140 может иметь неизолированный участок стальной трубы 15020 мм, для труб с внутренним диаметром более 40 мм неизолированный участок может составлять до 21020 мм. Заказчик может согласовать с изготовителем увеличение толщины защитной оцинкованной трубы, полученные договоренности должны быть зафиксированными в положениях договора заказа. Цинковое покрытие может дополнительно покрываться устойчивыми лакокрасочными покрытиями, в период эксплуатации покрытие может обновляться с целью восстановления его первоначальных свойств. Длина защитных оболочек должна равняться общей длине теплозащитной оболочки.

Предельные отклонения по параметрам трубы регламентируются положениями ГОСТа 30732-2006, труба в ППУ изоляции Ø 76/140 имеет регламентированное отклонение оси стальной трубы и оси теплоизоляции, превышение указанных полей допусков возможно только по обоюдному согласию. Отклонение могут быть только на сгибах трубы, вызванных технологическим особенностями предприятия, но в любом месте не могут превышать 15 мм. Дополнительные изменения возможно вносить только с учетом нормативно-технических документов проектной организации. Предприятие-изготовитель должно иметь документальное подтверждение согласования сортамента труб. Толщина теплоизоляции специальных фасонных изделий не может быть менее толщины теплоизоляции трубы. В качестве запорной и предохранительной арматуры могут использоваться краны различной конструкции, присоединительные концы должны выполняться под наложение сварного шва. Запорная арматура испытывается согласно положениям ГОСТа 9544.

Трубы в ППУ изоляции

Трубы для теплоснабжения (стальные трубы в ППУ изоляции, в полиэтиленовой и оцинкованной оболочке)

Снижение теплопотерь – одна из основных задач, на решение которой направляются значительные средства в различных сферах. Эта проблема, связанная с неэкономичным расходом энергоресурсов является причиной значительных финансовых потерь. Возникая на разных этапах эксплуатации строительных и инженерных сооружений, сетей, трубопроводов, она вызывает очень высокие сопутствующие расходы. Ситуация создала все предпосылки для оперативной разработки новейших технологий и производства материалов, которые позволят минимизировать расход энергетических ресурсов и в разы снизить имеющиеся финансовые затраты. В области производства труб для теплоснабжения сегодня достаточно успешно применяются различные технологии нанесения теплоизоляционных материалов, демонстрирующие высокую эффективность сбережения тепла вне зависимости от условий эксплуатации. С их помощью обеспечивается снижение затрат более чем в 6 раз.

ППУ изоляция для стальных труб – эффективность и экономия

Одной из современных технологий, направленных на обеспечение теплосбережения при производстве стальной трубы для теплоснабжения является применение ППУ – пенополиуретановой изоляции. Технология нанесения заключается в заливке на поверхность проката пенополиуртена – термопластичного полимера и защитного слоя из ПНД или оболочки из оцинкованной стали, материал которого подбирается в зависимости от сложности условий эксплуатации. Для получения максимальной эффективности формируется покрытие из нескольких слоев:

• пенополиуретан – пенообразный пластик, эластичная модификация которого носит название поролона;

• полиэтилен ПНД или оцинкованная листовая сталь – в качестве защитной оболочки теплоизолятора.

  1. Трехслойное – предусматривает создание «сэндвича», в котором пенополиуретан находится между двумя слоями защищающего материала.

Качественное покрытие отличается отсутствием швов, стыков, что достигается равномерным его нанесением. Процесс отличается быстротой и экономичностью. Заключается в строгом соблюдении пропорций подготавливаемого состава на основе жидких ингредиентов – полиола и полиизоцианта. Его под давлением подают в пространство между внешней оболочкой из ПЭ и вторым слоем или поверхностью трубы при двухслойном нанесении. В процессе остывания смесь отвердевает. При этом обеспечивается проникновение компонентов смеси на молекулярном уровне в материалы поверхностей, с которыми он соприкасается. Тем самым достигается единство и общая жесткость конструкции.

Качественные стальные трубы в ППУ изоляции, в полиэтиленовой и оцинкованной оболочке не должны иметь раковин или превышения допусков на толщину слоев по всей длине покрытия.

Свойства и характеристики теплоизолирующего ППУ

Пенополиуретан, как основная составляющая, производится из нефтепродуктов соответствующего качественного состава, состоящих из газа, объем которого достигает 95%. Газ заполняет все полости мелкоячеистой структуры материала. При этом требуемую жесткость ППУ обеспечивают стенки каждой ячейки, создавая прочный и упругий каркас.

Этот материал характеризуется:

• высокой адгезионной способностью;

• минимальным весом, благодаря чему не утяжеляет изделие, но обеспечивает дополнительно его упрочнение;

• допустимым диапазоном температур, при которых труба в изоляции может быть использована – от -85 до 140С;

• температурным пределом, протекающих сред по трубам – 150С;

• повышенной стойкостью к воздействиям агрессивных сред;

• абсолютными антикоррозионными свойствами, не создает условий для развития грибков, не гниет;

• тремя классами по степени горючести – С, ТВ, ТС;

• экологичностью – только при температурах свыше 600С выделяет угарный газ;

• сроком службы свыше 30 лет.

Применение ППУ обеспечивает целый ряд преимуществ, позволяя решать сразу несколько задач:

  1. Снижается показатель коэффициента теплопроводности до диапазона от 0,025 до 0,032 Вт/(м*К).
  2. Обеспечивается эффективная защита от механических повреждений.
  3. Не создаются условия для возникновения коррозии.

Материал и свойства защитных оболочек для труб с ППУ

Материал – термопластичный полимер, полученный при полимеризации этилена. Основные свойства исходного сырья передаются продукту полимеризации. Применяются марки ПЭ-80, ПЭ-100 и другие с добавлением стабилизаторов. Покрытие характеризуется:

  1. Повышенной морозоустойчивостью.
  2. Высокой степенью стойкости к разрушающим воздействиям химически активных сред.
  3. Диэлектричностью.
  4. Низким уровнем адгезии.
  5. Повышенной устойчивостью к ударным воздействиям

Стальные трубы для теплоснабжения в ППУ с защитой на основе полиэтилена обладают высокой степенью гидрозащиты. Рекомендованы к применению при организации подземных трубопроводов на глубине от 2 до 8 м. Эффективны при проведении бесканального монтажа.

Слой изготавливается из высококачественной оцинкованной стали и «одевается» непосредственно на саму трубу. При взаимодействии с кислородом происходит окислительный процесс, который формирует плотную защитную пленку. При отсутствии ее повреждений стальные трубы в ППУ изоляции, в оцинкованной оболочке эффективно противостоят коррозии длительное время.

Трубы с таким типом защиты применяются при прокладке:

При производстве изделий в обязательном порядке наносятся индикаторы и проводники ОДК. Это позволяет оперативно реагировать на повреждения и осуществлять контроль состояния покрытия.

Особенности стальных труб с ППУ и защитным слоем

Технология нанесения гидро- и тепллоизоляционного слоя, применения защитных покрытий обеспечивает формирование литой цельной конструкции. Технически, после напыления, образуется изделие, представляющее собой несколько элементов, жестко соединенных друг с другом:

• защитный слой из ПЭ отвечающего требованиям ГОСТ 16337;

• непосредственно теплоизолирующий ППУ;

• еще один слой из ПЭ или оцинкованной листовой стали по поверхности теплоизолируемого проката – если изделие предназначено для применения в сложных условиях;

• непосредственно тело самой стальной трубы.

Изготовление трубы для теплоснабжения с нанесением теплоизолирующего слоя осуществляется при строгом соблюдении требований ГОСТ и жестким контролем на каждом производственном этапе. Основные технические параметры такого изделия определены в ГОСТ 30732 от 2006 года. Согласно его требованиям стальные трубы с ППУ предназначены для теплоносителя, имеющего следующие характеристики:

• давление – не более 1,6 МПа;

• максимальная допустимая температура – 150С.

Согласно требований стандарта трубы для теплоснабжения изготавливаются при строгом соблюдении их размеров. Применяются трубы, имеющие следующие параметры:

• наружный диаметр – от 32 до 1420 мм;

• толщина стенки – 3,0-12,0 мм

• длина – 8-12 м при сечении до 21,9 см и 10-12 если сечение превышает 27,3 см;

• длина оголенных концов – 150 мм для труб с наружным диаметром до 315 мм и 250 мм – для диаметров от 400 до 1420 мм.

Учитывая различные условия, которые могут возникать при прокладке трубопроводов производители предлагают выбор вариантов:

  1. Стандартные – для обычных условий.
  2. Усиленные – эффективный продукт для прокладки и эксплуатации в сложных условиях, особенно при прокладке в широтах с низкими зимними температурами.

Параметры труб с полиэтиленовым слоем:

• наружный диаметр – 9,0-160 см.

  1. Для изделий Усиленные наружный диаметр от внешнего диаметра трубы:

• 5,7 см до 42,6 см – от 14,0 и до 63,0 см;

• 82,0 и 92 см – 110 и 120 см.

Для проката с оцинкованной защитой номинальный внешний диаметр находится в диапазоне от 10 до 160 см.

Чтобы увеличить срок эксплуатации труб с ОЦ применяются дополнительные возобновляемые меры по защите поверхностей с использованием лакокрасочных, полимерных и других составов.

Государственный стандарт 30732 нормирует обязательное маркирование изделий, имеющих теплоизоляционное покрытие. Оно включает:

• указание на тип исходного материала трубы;

• показатель внешнего диаметра;

• параметр толщины стенки;

• тип изоляционного слоя;

• название защитных слоев;

Важные особенности и некоторые требования к производству труб с ППУ

  1. Технология изготовления изделий предусматривает обязательную подготовку готовых каналов:

• удаление ржавчин, окалин;

  1. Поверхность трубы подвергается воздействию дроби.
  2. По всей ее длине одевается несколько опорных, обеспечивающих центрирование колец, и монтируется кабель дистанционного контроля герметичности.
  3. При возникновении повреждений поверхностного слоя, появления протечек эти места герметизируются.
  4. Индикаторы выполняются из меди. Имеют сечение в 1.5 мм2. Их размещение определено 20 мм от стенок труб. Допустимое отклонение не должно превышать 2 мм.
  5. При увеличении диаметра основы, количество проводов индикации может достигать 3-х штук.
  6. При надземном применении изделий с оцинкованной защитной оболочкой контролирующие ОДК могут не применяться. Здесь достаточно проведения визуального контроля.
  7. При необходимости оборудуется дополнительный канал с кабелем подогрева.
  8. Толщина теплоизолирующего слоя может формироваться исходя из ТУ заказчика.
  9. В случае возгорания изолирующего материала при локализации пожара требуется обязательное применение защитных средств.

Процесс строительства с применением труб с покрытием ППУ, а также фасонных изделий значительно сократили сроки прокладки трубопроводов, снизив затраты на монтаж и эксплуатацию. Технология производства оказалась достаточно универсальной, позволив применить ее при на стальных электросварных и бесшовных трубах, в качестве защиты и теплоизоляции изделий из ПНД или для гибких труб. При этом расширился и диапазон размеров, предлагаемых производителем элементов трубопроводов с теплоизолирующим слоем.

При необходимости прокладки подземных каналов в зонах с повышенной нагрузкой на грунт трубы для теплоснабжения в ППУ обеспечиваются дополнительными мерами по защите. Используются прочные футляры, бандажи, закрепляемые по всей длине снаружи защитной оболочки. Бандажи изготавливаются на основе ПЭ в виде колец, имеющих толщину от 5 до 43 мм. Тем самым, при обеспечении необходимого усиления они позволяют осуществлять ремонтные работы. Благодаря применению таких дополнительных конструкций обеспечивается:

• оптимальная защита трубопровода от внешних нагрузок;

• стабилизация подвижных грунтов;

• повышается износоустойчивость изоляции.

Примером качественного производства являются гибкие трубы СМИТФЛЕКС на основе нержавеющей легированной стали AISI 316L-03Х17Н13АМ3 с гофрированной структурой. Защитная оболочка ППУ выполнена из гофрированного ПЭ. Изделие применяется:

• при бесканальной подземной прокладке;

• в непроходных каналах;

• в местах плотной застройки, требующих наличия гибкости для огибания препятствий.

Используется в тепловых сетях – до 150С, при организации всех типов водоснабжения, в которых температура среды не превышает 120С. Их длина обеспечивает монтирование опор стационарного типа, компенсаторов при минимальном количестве минимизацию стыков без сварки. Достигается экономия трудозатрат более чем в 5 раз. Возможность укладки горизонтально-направленным бурением делает такие трубы наиболее востребованными при прокладке трубопроводов под полотном дорог. Качественное и герметичное соединение отрезков осуществляется с помощью различного вида фитингов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector