1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Скобы в виде полос

Скобы для степлера: типы, размеры. Виды степлеров по назначению

Каждый человек, которому хоть раз в жизни приходилось иметь дело с документами, подтвердит, что скобы для степлера (типы, размеры их в данном случае не имеют значения) гораздо надежнее скрепляют листы, нежели скрепки. Именно поэтому степлер так быстро завоевал популярность в мире канцтоваров, и ни одно предприятие, даже самое маленькое, не обходится без этого приспособления.

Что такое степлер, и каково его назначение

Прибор для скрепления («сшивания») бумаг – это канцелярский степлер. Этот небольшой прибор предназначен для того, чтобы с помощью тонкой стальной проволоки (выгнутой в виде скобы) «сшивать» несколько листов бумаги.

Первый степлер появился в восемнадцатом веке во Франции у ее правителя – Людовика Пятнадцатого. Однако тогда степлеры были скорее интересной диковинкой, нежели важным прибором.

Зато Джон Макгилл в середине девятнадцатого века (когда активно стала развиваться наука, а также бюрократия) увидел перспективы в производстве степлеров и, немного доработав модель времени Людовика Пятнадцатого, запатентовал сей прибор. В скором времени изготовленный из латуни степлер Джона Макгилла, способный надежно, а главное — быстро, скреплять листы бумаги, стал невероятно популярным приспособлением.

Виды степлеров по назначению

С момента появления степлера прошло немало лет, и за это время его конструкция совершенствовалась. Поэтому сегодня существует несколько видов этого прибора.

Наиболее дешевые и распространенные — карманные канцелярские степлеры. Они небольшие по размеру и способны скреплять не более десяти листов. Как правило, в них ставятся скобы для степлера «10». Предназначены они для сшивания листов в дорожной обстановке. Например, выехав в банк, нужно оформлять документы. Еще часто их используют школьники и студенты для скрепления своих рефератов. Именно поэтому очень часто карманные степлеры имеют яркий, даже слегка «игрушечный» дизайн.

Цена таких аппаратов невелика, впрочем, как и срок службы.

Настольные степлеры по внешнему виду очень схожи с карманными, однако они более мощные и большие по размеру. Как правило, их используют в офисах или небольших компаниях, а также в школах и университетах для «сшивания» документации. В зависимости от модели они могут скреплять от десяти и более листов.

Специализированные канцелярские степлеры имеют немного другую конструкцию, нежели предыдущие разновидности.

У них есть рычаг для нажатия, так как такой степлер за раз может прошить около двухсот пятидесяти листов. Поэтому в нем используются более длинные и острые скобы для степлера. Цена такого прибора довольно высока, поэтому его используют часто в больших офисах, а также в типографиях.

Все вышеперечисленные модели были механического типа. Также существует автоматический канцелярский степлер. Он реагирует на движение, и во включенном состоянии, чтобы скрепить бумаги, достаточно просто засунуть их в специальное отверстие степлера. Работает такой прибор от пальчиковых батареек или от сети.

В конце двадцатого века был также изобретен Кристианом Бергером новый степлер, «сшивающий» документы с помощью бумажной ленты, вырезанной из самих скрепляемых листов. Данному прибору не нужны скобы.

Также существует строительный степлер. Однако, в отличие от канцелярских приборов, он хотя и использует скобы, но не прошивает ими насквозь и не загибает. Иными словами, скобы строительного степлера выполняют роль изогнутых гвоздей.

Кроме строительного, существуют также упаковочные и промышленные степлеры.

Скобы

Скобы – это небольшие п-образные изделия из проволоки, которыми «сшиваются» бумаги.

В зависимости от назначения они бывают разными по длине, ширине, а также по металлу, из которого их делают. Чтобы они лучше прошивали бумаги, кончики ножек скоб всегда заостряются.

В ранних моделях скобы приходилось вставлять по одной. Однако в двадцатом веке компания Boston Wire Sticther Co. придумала способ, как скреплять с помощью клея скобы для степлера. Типы, размеры скоб теперь не имели значения. Скрепленные с помощью клея, они с легкостью заправлялись в устройство, упрощая его использование. С тех пор все скобы продаются в виде склеенных полос, которые легко вставляются в степлер.

Скобы для степлера: типы

Размеры у скоб для степлеров бывают разными. Однако, прежде чем разобраться в них, стоит уделить внимание их типам. Так, бывают скобы для канцелярского степлера и для промышленного. Основное отличие не только в типах степлеров, для которых их используют, но и в толщине и прочности самих скоб.

Канцелярские скобы для обычных карманных или настольных аппаратов изготовлены из тонкой, но довольно мягкой проволоки. Для упаковочных, строительных, а также сверхмощных канцелярских степлеров используют скобы из более прочных материалов.

Размеры скоб для канцелярских степлеров

Каждому степлеру соответствует определенный размер скоб. Все зависит от количества листов, которые необходимо прошить.

Наиболее распространенные скобы для степлера — «10». У большинства остальных скоб, отличающихся от стандарта «10», в названии стоит сразу две цифры. Первая – номер, а вторая – длина заостренной ножки скобы.

У большинства скоб для канцелярских «сшивателей» длина ножки идентична, а вот размер может отличаться. Поэтому, перед там как купить скобы для степлера (цена на них обычно невелика), нужно внимательно прочитать их размер на упаковке от прибора.

Самая маленькая канцелярская скоба имеет размер «21» — длина 7 мм, тогда как в традиционной «10» — 9 мм. Самая большая канцелярская скоба — это «24», при этом длина ножек у нее может быть как 6 мм, так и 8 мм. Так что при покупке нужно быть очень внимательными.

Наиболее распространенные скобы для степлера (8 мм длина ножки): «24/8», «26/8». При длине ножки 6 мм – «24/6», «26/6».

Скобы для строительного степлера

В отличие от канцелярского степлера, в строительном наиболее распространенный размер скоб – «53» (ширина 11,4 мм, а длина 4-14 мм). Они подходят к большинству строительных аппаратов, независимо от их подтипов. Кстати, многие строительные степлеры благодаря универсальной конструкции могут использовать сразу несколько видов скоб.

Для более прочного «сшивания» деревянных и других поверхностей используются скобы под номерами «36», «140», «300» и «500». Поскольку длина ножек у всех этих номеров может быть самой различной, то нужно очень внимательно читать сопроводительную документацию.

Цены на скобы для степлера

Как правило, стоимость скоб довольно небольшая — около 15-30 рублей за тысячу штук размера «10» (канцелярские степлеры). Скобы размером «24» или «26» стоят немного больше — 30-60 рублей за тысячу штук. Специализированные скобы, разработанные под определенную модель степлера, стоят дороже. Как правило, цена регулируется производителем, и часто идет большая наценка за бренд.

Что касается скоб для строительных степлеров, то из-за использовании более дорогих материалов при их изготовлении стоят они дороже канцелярских. Так, наиболее распространенный размер «53» в среднем стоит около 300 рублей за тысячу штук. Остальные размеры, а также специализированные скобы стоят больше.

Как вставляются скобы в канцелярский степлер

Узнав, какие бывают скобы для степлера, типы, размеры их, стоит разобраться, как их вставлять в сам прибор.

В большинстве таких аппаратов, чтобы вставить скрепленные клеем скобы, необходимо открыть верхнюю крышку, отодвинув пружину. Затем поместить в освободившийся отсек скобы и отпустить пружину, которая сразу же зафиксирует их. Далее необходимо закрыть крышку степлера и проверить на любом листе бумаги, работает ли он. Если листы бумаги прошиваются не так, как должны (выгибается скоба, используется сразу две или другое), необходимо проверить правильность заправки, а также размер.

Как вставляются скобы в электрический (автоматический) степлер

В автоматическом канцелярском степлере скобы вставляются немного по-другому. Прежде чем сделать это, аппарат необходимо отключить от сети или вытянуть батарейки. Далее, нажав кнопку «rev», выдвинуть слот для скоб сверху над разъемом для бумаг. Вставить скобы, задвинуть слот, включить аппарат и проверить его работоспособность.

Как вставить скобы в степлер строительный

Наиболее часто используется строительный механический степлер. Заправка в него скоб — процесс, довольно похожий на использование канцелярского прибора. Чтобы вставить склеенные скобы, необходимо в нижнем отделе вытащить пружину. Далее аккуратно поместить их в открытый разъем и зафиксировать, вставив пружину до упора обратно.

После завершения установки скоб необходимо проверить работу устройства.

Сегодня степлер, наравне с дыроколом и папкой-скоросшивателем, стал неотъемлемым атрибутом каждого офиса, а также мастерской (если это касается строительного типа). Подобрать скобы к любому из этих приборов, а также заправить их не составит труда даже ребенку. Самое главное — четко знать размер и тип используемых скоб и не пренебрегать правилами безопасности.

Как лучше подобрать размер скобы для степлера

В офисах и дома для того, чтобы соединить между собой несколько листов бумаги, применяется степлер для канцтоваров. Такой же строительный инструмент, который на профессиональном жаргоне называют тэкером, можно увидеть на стройке. Имеется ещё несколько видов подобных устройств, выполняющих крепление в различных условиях и разные материалы. Но есть то, что объединяет эти приспособления независимо от профессиональной принадлежности. Это скобы для степлера.

Немного истории

Приспособление для крепежа листовых материалов называется канцелярским степлером. Сшивание происходит за счёт тонкой проволоки, которая пробивает несколько штук сразу. Хозяином первого такого прибора стал французский король Людовик 15 в XVIII веке. Как инструмент его использовали нечасто, больше применяли как игрушку.

Столетием позже, когда началось бурное развитие науки и промышленности, а вместе с ней и канцелярии, усилиями Джона Макгилла, усовершенствовавшего этот механизм, степлер вошёл в обиход всех бюрократов мира.

Разновидности степлеров

Устройства, выполняющие функции скрепления листовых материалов обычно разделяют на строительные, мебельные и канцелярские. Однако разница между первыми двумя лишь символическая. Поэтому за классификацию можно принять:

  • Прибор для канцелярских нужд.
  • Строительный степлер (тэкер).
  • Специальное устройство для багетов, гофрокартонных коробок и т. д.

Канцелярский степлер не только прокалывает листы, но и загибает скобки с внутренней стороны. В этом единственное отличие в принципе работы. Поэтому имеет смысл познакомиться с устройством на примере строительного образца.

Крепёжный инструмент для стройки

Принцип работы строительного степлера похож на процесс забивания гвоздей. С его помощью скоба проходит сквозь верхний слой или не один (общая толщина не должна быть больше длины ножки скобы). В крайнем материале с обратной стороны остаются торчать концы проволочек, как остриё гвоздя, вышедшего наружу. Используя силу трения, листы держаться на последнем слое.

Более богатая классификация среди способов приведения в движение устройства. В этой категории они бывают:

  • Механические молотковые и рычажные.
  • Пневматические.
  • Сетевые электрические.
  • Аккумуляторные.

Наиболее популярные аппараты механические рычажные. Молотковые не получили такого распространения из-за своего принципа работы — с удара. Поэтому с их помощью не всегда можно точно загнать скобу по месту. Да и для размаха нужно немалое пространство.

По силе воздействия оба механических варианта уступают электрическому, а тот, в свою очередь, пневматическому. Аккумуляторное устройство имеет неоспоримый плюс в применении — автономность. Однако цена и немалый вес, от которого быстро устают руки, нивелируют это преимущество.

Разновидности скоб

Для крепления различных материалов используются всевозможные виды скоб. Наиболее популярными являются скрепки в виде литеры П. Имеются также скобы буквой Т и перевёрнутые полукруглые U — образные. Для крепления кабеля трубопроводов используют полукруглые типы, размеры скоб для степлера. Они бывают двух видов маркировки:

  • В виде полукруга диаметром 4, 5 миллиметра, высотой ножки 9—11 миллиметров и стандартной толщиной 1, 25 мм. Это скрепка типа S или номер 28.
  • Крепёж типа L или номер 36, имеют чуть больший диаметр (6 мм). Ножки высотой 9—10 миллиметров стандартной высоты

Самыми часто применяемыми устройствами стали степлеры, использующие П — образные скобы. Их различают такие показатели:

  • Диаметр.
  • Длина ножки.
  • Длина и толщина спинки.

От длины ножки зависит насколько надёжным будет соединение и общая толщина скрепляемой части. Для толстых соединений нужен инструмент помощнее, слабый может не пробить всю стопу целиком и крепление развалится.

Скрепки с тонкой спинкой нужны для невидимого крепления. Чаще всего их используют в профессиональных инструментах.

Чем прочнее материал, тем меньше нужна толщина ножки: 0, 75—0, 8 мм. Для тонкого выбирают скрепки потолще: 1, 25 или 1, 65 мм.

Сырьё для скрепок

Различное предназначение скоб определяет и разные материалы для производства этих расходников. Они должны отвечать различным требованиям: жёсткость, коррозионная стойкость и т. д. Поэтому все скобы металлические.

Алюминиевый крепёж

Это самые дешёвые, но в то же время приемлемого качества, скрепки. Именно поэтому инструмент с использованием такого крепежа самый продающийся. Кроме этого, они не ржавеют. Но другие качества делают их использование ограниченным в сравнении с аналогами из других материалов.

Читать еще:  Как заклеить алюминиевый радиатор автомобиля

Главный их недостаток — невысокая прочность. Это делает невозможным применение их в особо ответственных конструкциях, связанных с большой нагрузкой, напряжением. А вот для соединения картона бумаги и подобных материалов они подойдут очень хорошо.

Медные скобы

По сравнению с алюминиевыми, их прочность выше. Как и предыдущие, они стойко переносят коррозию и при их использовании не пострадает эстетическая сторона крепежа: они не оставляют ржавых разводов. Однако из-за их высокой стоимости по сравнению с алюминиевыми, они не столь популярны.

Стальные изделия

Они бывают двух типов: прошедшие закалку и незакаленные. Изделия первого типа более дорогие, что компенсируется высокой надёжностью и прочностью. Оба типа изделий страдают от окисления и коррозии.

Нержавеющие и оцинкованные скрепки — наиболее надёжные и прочные. Все компании, производящие такую продукцию, наибольшую часть продукции выпускают именно из подобного сырья.

Скобы из любого металла могут иметь заточку и быть не заточенными. Совершенно понятно, что заточенные скрепки будут легче входить в любую поверхность. Для работы ручным инструментом это очень важно, так как усилий для забивания придётся тратить меньше. Для большого объёма работ лучше подобрать острые скрепки.

Популярные расходники для сшивателей

Наиболее ходовыми типами и размерами скоб для строительного степлера стали 53 и140 номера. Первый имеет такие величины:

  • Высота ножки 4—14 миллиметров.
  • Спинка толщиной 0, 7 мм.
  • Ширина 11, 3 мм.

Для 140 — х скрепок соответственно высота 6—14 мм, ширина 10, 6 мм, толщина 1, 25 мм. Имеются скобы для канцелярского степлера, типы и размеры которых определяются числом листов, пробиваемых за один цикл. Самый распространённый тип скрепок — 10. У других серий это будет дробное число, где первая цифра — её номер, вторая — высота ножки. Поэтому покупая эти изделия, необходимо знать, какая продукция подойдёт именно к этой модели степлера.

У десятой серии длина ножки составляет 9 миллиметров, а у самой маленько, 21-й — 7 мм. Максимальный размер скобы это 24 с ножкой 8 либо 6 миллиметров.

В нашей стране регламентируется размер скобы для степлера. ГОСТ 28161–89 содержит все данные о крепеже для бумаг в специальной таблице.

Несколько советов

У опытных пользователей с установкой скоб проблемы не возникает. Для всех остальных в инструкции к прибору есть описание, а в интернете видео. Если кратко, то процесс будет выглядеть так:

  • Вынуть из корпуса пружинный толкатель.
  • Поместить в обойму необходимое количество скрепок жалами вниз.
  • Вставить прижим обратно.
  • Закрыть крышку.

Для плодотворной работы количество крепежа должно быт куплено с запасом, чтобы не ходить в магазин за дополнительными скрепками.

Приобретая устройство для крепежа с помощью скоб, первым делом обращают на качество изготовления и безопасность работы с ним. Лучше обратить внимание на продукцию известных производителей, дорожащих своей репутацией. Основой безопасности является невозможность самопроизвольного срабатывания степлера. В фирменных инструментах она присутствует практически в ста процентах изделий.

Хорошо, когда есть контрольное окошко. Благодаря ему есть возможность контролировать наличие скоб в обойме.

Удобная эргономичная ручка давно стала неотъемлемой частью аппарата высокого качества.

Некоторые производители поставляют устройства с регулируемой силой удара. Это позволяет не повредить поверхность при работе.

Ещё важно запомнить типоразмер скрепок, подходящих к данной модели.

Для крепежа пароизоляции лучше всего подходят алюминиевые скрепки. Для вагонки — из нержавейки.

Очень часто возникает вопрос, почему мебельный степлер гнёт скобы. Вероятно, что они попались некачественные. Или покрытие мебели не пробивается из — за неисправности степлера или твёрдого покрытия .

С надёжным и качественным инструментом каждая операция будет выполнена быстро и с комфортом. Поэтому не стоит экономить на покупке такого устройства, чтобы не тратить силы и средства, работая со второсортными приспособлениями.

Разновидности скоб для строительного степлера, типы и размеры

Лень — двигатель прогресса. В былые времена для скрепления материалов применялся молоток и гвозди. Теперь это время позади и на смену молотку пришёл степлер. И это не удивительно: им гораздо быстрее и легче работать.

Существует большое многообразие этого чудо-инструмента. Его используют простые обыватели в быту, а профессионалы в работе. Применяется степлер в различных сферах деятельности: при обустройстве дачных участков, при строительстве различных объектов, при прокладке электрических сетей, для декорирования и так далее и тому подобное. Действительно, этот инструмент может применяться в очень многих сферах.

Несмотря на незамысловатость конструкции и простоту его использования, нередко люди встречаются с затруднениями при его обслуживании. И чаще всего это связано с приобретением расходных материалов для степлера.

Скобы для строительного степлера

При существовании такого многообразия скобострелов, не удивительно, что расходный материал к нему бывает трудно приобрести. И дело не в том, что его нет в продаже, а в том, что крепёжный материал для строительного степлера различается по некоторым характеристикам: типам и размерам. Для каждого инструмента расходник нужно подбирать индивидуально.

Направляясь в магазин за очередным расходным материалом, следует помнить о том, с каким типом скобок работает ваш инструмент. Эта информация зачастую находится непосредственно на степлере (наклейка на корпусе). В случаях, когда эта информация утеряна и вы сомневаетесь, самый простой выход, чтобы скобы для степлера типы, размеры подобрать правильно, то при походе в строймаркет возьмите с собой инструмент. Продавцы строительных магазинов с лёгкостью подберут необходимый для вас расходный материал. Безусловно, можно найти информацию и в интернете. Найдя свой скобострел, следует лишь переписать техническую характеристику. В ней указаны тип крепежа, с которым работает этот скобострел.

Типы и размеры

Наиболее распространённым типом скрепок для степлера являются П-образные скобы. Но это далеко не весь перечень существующих крепёжных элементов. Наряду с П-образными скребками, имеют место дугообразные и Т-образные скобки.

С дугообразным крепежом работает инструмент, предназначенный для работ с креплением электрических проводов и кабелей. Скоб такого типа немного:

  • Тип 28 или известный под аббревиатурой S. Дугообразный крепёж для кабелей и проводов диаметром 4,5 мм, толщиной от1.25 мм с высотой ножки до 11 мм.
  • Тип 36 или известный под аббревиатурой L. Полукруглый крепёж для проводов и кабелей диаметром 6 мм. Толщина аналогична типу 28, высота ножки скобы до 10 мм.

Следующий тип скрепок для строительного степлера — Т-образный. Этот тип используется для крепления таких материалов, как дерево или фанера. Наибольшее распространение получили следующие типы:

  • Т300 — т-образный крепёж, применяемый для крепления различных материалов к деревянной или фанерной основе. Толщина стержня этого крепежа составляет 1.2 мм.
  • Т500 — применяют для финишных работ по дереву, этот вид гвоздей отличается отсутствием шляпки.

Длина обоих типов вышеуказанных гвоздей может варьироваться от 10 до 12 мм.

П-образный крепёж — наиболее распространён в строительстве. Техническая характеристика настоящего крепежа обусловлена тремя размерами:

  1. Высота ножки скобы, обозначаемая маркировкой H (латиница). Эта характеристика обозначает максимальную глубину вхождения крепежа в материал основы.
  2. Маркировка L или B обозначает длину скобы (так называемая «спинка»).
  3. Ширина, обозначаемая латинскими буквами V или A, обозначает прочность крепежа, изготовленного из того или иного материала.

Маркированные элементы скобы рассчитаны в миллиметрах.

Хоть ассортимент П-образных скоб и многочисленный, в практике широкое применение нашли лишь следующие:

  • Т53 — скобка, имеющая толщину 0.7 мм, «спинку» 11.3 мм, размер ножки скрепки в диапазоне 4−14 мм.
  • Т140 — скобка, применяемая в условиях, требующих повышенной степени жёсткости. Высота ножки крепежа — от 6 до 14 мм, длина скобы — 10,6 мм и толщина «спинки» — 1,25 мм.

П-образные скобы других типов применяются не столь часто.

Из чего делаются расходники

Для каждого вида работ, будь то строительство или декоративная отделка, существуют скобы, изготовленные из различного материала.

  • Стальные скобы применяются в условиях, требующих значительной степени прочности. В практическом применении, именно эти скобы нашли наибольшее распространение. При необходимости проведения работ с твёрдым основанием крепления используют калёные скобки. Такой расходный материал хорошо входит в твёрдый материал основания. Единственным минусом является его хрупкость: он легче ломается, его стойкость к поперечным нагрузкам недостаточна. Ко второму минусу такого крепежа относят его слабую стойкость к коррозии. Поэтому некоторые калёные скрепки покрывают цинком — это сохраняет скобы от ржавчины и продлевает срок службы крепежа.

В целях увеличения степени стойкости к агрессивным условиям окружающей среды (места повышенной влажности), скобы изготавливают из нержавеющей стали. Такой крепёж отличается повышенной надёжностью, срок службы таких скоб значительно превышает срок эксплуатации аналогичных необработанных скрепок.

  • Алюминий, как материал для скоб также используется во многих сферах. В силу того, что он устойчив к коррозии его использование допустимо в агрессивных средах. Однако, по причине его мягкости, использование его ограничено твёрдостью материала основы, к которой крепится другой материал. В большинстве своём его используют для крепления картона (изготовление тары), при обшивке лёгкой тканью к мягкой основе, а также для крепления электрических проводов.
  • Медь тоже имеет значительное сопротивление к коррозии, но поскольку медный материал в сравнении с другими материалами значительно дороже, то используется он в декоративных целях, например, при обивке мягкой мебели.

Цена и качество

Фасовка скоб колеблется от 500 до 5 тысяч скоб в упаковке. Между собой скрепки соединены клейкой лентой в блоки, которые тоже могут быть различного количества. Эти блоки легко делятся и при необходимости их можно разделить на необходимое количество.

Стоимость крепежа зависит от фирм-изготовителей, материала и качества исполнения. Диапазон цен может быть от нескольких десятков до нескольких сотен рублей. Это зависит от фирмы, изготовившей крепёж, а также от материала, из которого он произведён.

Гнаться за дешевизной не следует, поскольку при проведении работ, более дешёвые аналоги чаще ломаются и гнутся. Работа с таким крепежом увеличивается по времени, качество результата становится ниже. Скупец платит дважды.

Нюансы выбора

Для каждого вида работ нужно выбирать тот крепёж, который бы максимально подходил для этого. Поэтому при выборе скоб для степлера типы, размеры нужно подбирать исходя из следующих критериев:

  1. На какой крепёж рассчитан скобозабивной пистолет. Нужно помнить тип крепежа, используемый в том или ином инструменте.
  2. Подбирать расходник нужно учитывать для какого материала основания предназначены скобы.
  3. Внешняя среда, в которой будет эксплуатироваться изделие или объект, скреплённый тем или иным крепежом.

Если скреплённые скобами материалы будут находиться в агрессивной окружающей среде, то необходимо выбирать те скобки, которые наиболее устойчивы к таким условиям. Если материал твёрдый, то выбор скрепок для степлера должен отвечать этим обстоятельствам.

При работе механическим степлером следует остановить свой выбор на крепеже со скошенными ножками — это значительно облегчит процесс забивания крепежа в поверхность основы материала.

Если нагрузка на соединяемые поверхности велика, следует выбирать крепёж больших габаритов и жёсткостью.

Следует учитывать все нюансы будущей работы.

Человек, избравший себе ремесло, заботится о своей работе: инструмент, расходный материал — всё должно быть на достойном уровне.

Как подобрать скобы для мебельного степлера

Строительный степлер сегодня широко используется специалистами различных профессий. С его помощью соединяют различные материалы. Наличие множества друг названий, например, тэкер, скобозабивной пистолет, скобозабиватель, гвоздезабиватель, подчеркивает популярность и многофункциональность данного инструмента. Но чтобы работать таким оборудованием, нужны расходные материалы: скобы, гвозди либо штифты. На практике наиболее часто применяют первый вариант крепежей. Расходники различается формой, материалом, из которого изготовлены, геометрическими параметрами и по другим признакам. Размеры скоб для степлеров являются определяющим фактором во время выбора подходящего для эксплуатируемой модели крепежа.

Существующие типы и размеры скоб

Скобы для строительного степлера делятся на отдельные группы по разным критериям, основные из которых форма и размеры. По первому признаку расходники бывают следующих разновидностей.

  1. П-образный – самый распространенный на практике, наиболее универсальный прямоугольный вариант крепежных элементов.
  2. U-образный – дугообразная разновидность, предназначенная для закрепления проводов и кабеля различного назначения, а также разного сечения.
  3. Т-образные (штифты, гвозди) – это наиболее редко встречаемый в практической деятельности расходник, позволяющий выполнить соединение, которое не несет никакой нагрузки, максимально скрытым образом.

Со всеми тремя разновидностями способны работать немногие модели скобозабивных пистолетов. Для большинства тэкеров подходят только П-образные крепежные изделия.

Параметры П-образного крепежа

Расходные материалы в виде буквы «П» характеризуются тремя размерами:

  • длиной ножки или высотой скобки (обозначается латинской буквой Н), определяющей максимально возможную глубину погружения крепежа в поверхность материала основы;
  • шириной «спинки» (длиной самой скобы, указываемой на маркировке как L либо b), которую учитывают при необходимости маскировки места соединения;
  • толщиной (шириной, обозначаемой W или а), определяющей прочность крепежных изделий, изготовленных из разных материалов.
Читать еще:  Какую сигналку лучше поставить с автозапуском

Все размеры на маркировках представляют в миллиметрах. На фотографии представлены крепежные элементы П-образного и Т-образного типа с буквенным обозначением их отдельных частей.

Следует учитывать, что чем длина скобы меньше, тем меньшую нагрузку может выдержать крепление.

Из всего значительного ассортимента П-образных скоб наиболее востребованы на практике такие их типы:

  • 53, имеющий толщину скобки 0,7 мм, длину 11,3 мм и высоту ножки от 4 до 14 мм;
  • 140, отличающийся значительной степенью жесткости, с размерами: Н — 6÷14 мм, L – 10,6 мм, W – 1,25 мм.

Другие существующие разновидности П-образных расходников по типоразмерам применяются редко.

Разновидности U-образных и Т-образных расходных материалов

Дугообразные крепежные изделия предназначены для специальных модификаций мебельных скобозабивателей. Типов таких крепежных элементов только два:

  • 28 (по-другому обозначается большой латинской буквой S), предназначенный для закрепления кабеля сечением 4,5 мм, имеющий толщину скрепки от 1,25 мм, а высоту ножки – 9÷11 мм;
  • З6 (в маркировке также записывается L) – это полукруглый крепеж толщиной 1,25 мм, высотой ножки 6÷10 мм, используемый при закреплении провода диаметром 6 мм.

Из гвоздей практическое распространение получили следующие разновидности:

  • тип 300 – это маленькие Т-образные крепежи со шляпкой с толщиной стержня 1,2 мм, применяемые для прикрепления разных материалов к фанере, дереву, ДСП;
  • тип 500 – финишный вариант гвоздей без шляпок.

Длина обоих типов гвоздиков может быть только 10, 12 или 14 мм.

Рассмотренными разновидностями расходники, используемые при работе со скобострелами, не ограничиваются. В таблице ниже приведены встречающиеся крепежи для мебельных скобострелов с их описанием и типоразмерами.

Практически каждой компанией, производящей строительные степлеры, выпускаются также расходные материалы к ним. При этом типоразмеры крепежей стандартизированы, но маркировочные обозначения на продукции могут разниться. Чтобы разобраться в соответствии друг другу скоб, гвоздей, штифтов от отдельных производителей пользуются таблицей, представленной ниже.

Одинаковые размеры выпускаемых крепежей позволяют использовать для скобозабивных пистолетов расходники от разных фирм.

Материал изготовления скоб

Скобы для электрического степлера (как и для механического и пневматического) изготавливают из разных материалов. По данному критерию выделяют следующие разновидности крепежей:

Это определяет не только свойства крепежных изделий, но и обозначает сферу их применения.

Стальные расходные материалы для строительных степлеров

Из-за своей значительной прочности стальные скобы применяются на практике наиболее часто в различных сферах деятельности. Они могут быть калеными либо нет. Первые применяются, если предстоит работать с твердым материалом. Их хорошо вбивать, но они легче ломаются, не выдерживая поперечных нагрузок.

Главным недостатком обоих разновидностей стальных крепежных изделий является их подверженность коррозии: они ржавеют со временем. Особенно быстро коррозийные процессы проходят во влажных условиях. Это портит не только внешний вид соединения, но и уменьшает его прочность.

Скобы для степлера строительного Сталь 62125, Т50, 14х10.6 мм

Чтобы продлить срок эксплуатации стальных скоб, их покрывают цинком. Оцинкованная продукция достаточно устойчива к разрушению, поэтому она служит в разы дольше.

Также для предотвращения коррозии крепеж изготавливают из нержавеющих видов стали. Такая продукция стоит дороже изделий из обычного металла. Скобы из нержавейки очень надежны, потому что устойчивы к разрушению. Оцинкованные и нержавеющие расходные материалы выпускают, главным образом, известные производители, которые беспокоятся о своей репутации.

Алюминиевый и медный крепеж

Скобы из алюминия – это дешевый вариант. Изделия устойчивы к воздействию коррозии, но отличаются незначительной прочностью: они могут легко согнуться при вбивании либо лопнуть от сравнительно небольшой нагрузки. По этим причинам область применения алюминиевых расходников ограничивается работой с мягкими материалами: сборкой тары из картона, закреплением электропроводки, а также нетяжелой обшивки.

Медные скобы для мебельного степлера прочнее своих алюминиевых аналогов. Они также отличаются стойкостью к коррозии и подходят, если предстоит работать мягкими материалами. Кроме этого, высокая стоимость ограничивает распространение медных крепежных изделий: их используют в основном при декоративной отделке.

Правильный подбор скоб по модели инструмента и видам работ

Чтобы правильно выбрать подходящие для работы расходные материалы, необходимо ориентироваться на ряд критериев:

  • тип крепежа, на который рассчитан эксплуатируемый скобозабивной пистолет, а также на его форму;
  • материал поверхности основания, в который предстоит вбивать крепеж;
  • будущие условия, в которых будут находиться крепежные элементы после соединения деталей;
  • материал, из которого изготовлены расходные материалы;
  • остроту концов скоб;
  • качество расходников.

Указания относительно подходящего размера и типа крепежей для зарядки используемой модели скобозабивного пистолета содержатся на его упаковке либо в инструкции по эксплуатации к инструменту. В основном это П-образные расходники. Номер крепежа на маркировке представлен 2 цифрами: первая указывает на ширину скобы, а вторая – на высоту ее ножки.

Выбор расходных материалов из обозначенного производителем скобострела диапазона размеров основан на величине будущей нагрузки на крепеж: чем выше ее величина, тем больше должны быть габариты крепежного элемента. Если материал основы твердый, то подойдут стальные либо каленые скобы. Лучше, чтобы у них были заостренные концы — это обеспечит легкое вбивание.

Когда требуется сделать место соединения, неподверженное действиям нагрузок, максимально незаметным, следует использовать расходники наименьшего возможного размера.

Для использования во влажных условиях подойдут медные, алюминиевые, оцинкованные скобы, либо из нержавеющей стали. Оптимальный вариант зависит от твердости основы, степени предстоящей нагрузки.

Стоимость и расфасовка скоб

Крепеж для скобозабивных пистолетов продают в коробочках. При этом в одной упаковке может быть от 500 штук до 5000 скоб, скрепленных с помощью клейкой пленки в отдельные блоки. Они вмещаются в магазин инструмента полностью либо их требуется разделять на части нужного размера.

Удобнее для работы подобрать расходники, которые сразу подходят по длине блока.

Цены на расходные материалы в зависимости от фирмы производителя колеблются от десятков до сотен рублей за 1000 штук. Разница связана с металлом, из которого предприятия изготавливают продукцию. Рекомендуется приобретать более дорогие, но качественные крепежные изделия. Дешевые расходники при вбивании часто гнутся или ломаются. Это значительным образом сказывается на продолжительности, а также качестве выполнения работ.

Скобы Stanley type-A (5/53/530) 8 mm

Мелочей в работе профессионала не бывает. Правильный выбор крепежных элементов по размерам и материалу обеспечит не только повышение производительности труда, но и улучшит качество полученного результата. Кроме рассмотренных типов скоб для тэкеров отдельные производители выпускают расходники нестандартных размеров и формы. Такие крепежные изделия подходят только для специальных модификаций строительных тэкеров. Часто подобный инструмент предназначен для выполнения лишь отдельных, специфических видов работ.

Особенности скоб для мебельных степлеров, нюансы использования

В мебельном производстве для крепления обивки и других мягких материалов используют мебельный степлер. Он с высокой скоростью и надёжностью закрепляет ткань на каркасе даже в домашних условиях. Для этого используются скобы для мебельного степлера, которые обычно идут в комплекте.

Материалы для изготовления

Скобы для мебельного степлера изготавливают из металлов различных видов. Это позволяет выбрать материал с наиболее подходящими свойствами. Существует несколько основных видов металла:

  • алюминий — наиболее дешёвый материал, обладающий невысокой жёсткостью. На твёрдом каркасе и при большой нагрузке на место соединения крепежи из этого металла не используются, так как они гнутся и ломаются. Но алюминий обладает устойчивостью к коррозии, что относится к его преимуществам;
  • медь — мягкий, но устойчивый к коррозии дорогостоящий металл;
  • сталь — выпускают крепежи двух видов: закалённые и без прокаливания. Первый выше по прочности, но дороже. Оба вида подвержены коррозии;
  • нержавейка простая или с покрытием цинком — такие элементы обладают высокой прочностью, считается самым популярным видом скоб.

Выбор металла для скоб осуществляется с учётом места их применения и назначения. Также стоит обратить внимание на бюджет, выделенный для ремонта, и стоимость материалов.

Виды и размеры

Для каждого мебельного степлера подходят свои типы скоб. Их существует большое количество и все они различаются по размерам. Наиболее часто требуются скобы, подходящие под мебельный степлер типа 53 и 140. Они обладают следующими параметрами:

  • 53 — ширина спинки 11,3 мм, толщина 0,7 мм, высота ножки (глубина входа в материал) от 4 до 14 мм;
  • 140 — ширина 10,6 мм, толщина 1,25 мм (почти в 2 раза больше предыдущего), высота 6-14 мм.

Скобы для мебельного степлера могут иметь одинаковые размеры при разном названии. Это объясняется особенностями их производителя. Каждый тип крепежа обладает собственными параметрами. Они означают следующее:

  • ширина характеризует прочность материала (для использования на тонкой ткани берут широкие, а при работе с фанерой это размер не играет роли);
  • толщина (длина скобы) нужна для оценки возможности скрыть крепление, но не каждым степлером можно работать с короткой скобой, а также это снижает силу крепления);
  • высота (длина ножки) характеризует толщину полотна, на которое производится крепление, с учётом глубины входа в него.

Знать параметры скоб для мебели и их значение нужно для грамотного выбора крепежа. Среди скрепок мебельных (так по-другому называют скобы) существуют различия по форме. Она определяет вид крепежа:

  • U (ножки направлены вниз) — особенно популярна в Канаде и США под рождество, ее используют для монтажа украшений домов. Глубина входа скобы в материал регулируется на степлере, что позволяет обойтись без повреждения проводки. Самый распространённый вид — из алюминия с острыми концами;
  • П — считается универсальной, изготавливается из различных материалов, используется везде, кроме крепления проводки;
  • Т — редкая и дорогостоящая форма, напоминает гвозди, обладает малой силой крепежа, поэтому не стоит использовать её в ответственных местах. Способна удержать фанеру, тонкое дерево (вагонку), ДСП.

Выбор скобы зависит от формы, параметров и модели степлера, а также типа выполняемых работ. Это нужно учитывать перед походом в строительный магазин.

Нюансы выбора

Скоба для мебельного степлера может обладать заточенными ножками. Они легче входят в основу, а на приборе выставляется мощность ниже обычной. Это экономит расход электроэнергии и увеличивает срок службы автоматического степлера. Если используется ручной прибор, требуется меньше усилий для закрепления. Это позволяет дольше работать и меньше уставать.

Перед походом в строительный магазин необходимо подумать, какие скобы наилучшие для использования в мебельном степлере при сложившейся во время ремонта ситуации. Если в помещении часто поддерживается высокая влажность (баня, сауна, ванная комната, балкон), то выбор должен пасть на металлы, устойчивые к коррозии. К ним относится медь, алюминий и нержавеющая сталь. Это позволит избежать ржавых разводов на материалах, а также предотвратит разрушение конструкции.

Если известно, что нагрузка на крепежи рассчитана небольшая, целесообразно ставить их из алюминия. Особенно удачен этот выбор для пароизоляции и проводки. При этом нужно учитывать уровень твёрдости основного материала, ведь алюминий достаточно мягкий и может в него не войти.

Для крепления вагонки или других твёрдых и массивных материалов лучше выбрать скрепки из нержавейки. Они смогут удержать вес конструкции, не подвержены разрушению от действия воды. Если в такой ситуации поставить крепежи из алюминия, дерево впитает воду и погнёт удерживающие элементы. Конструкция станет непрочной и может обрушиться.

Скобы фасуют в коробки различной наполняемости. Они бывают 500, 1т, 2т, 3т, 5т штук в упаковке. Между собой скобы скреплены клейким составом в блоки по несколько штук. Это нужно для удобства наполнения степлера. Не всегда длина блока соответствует таковой у прибора, но скрепки легко отделяются друг от друга, позволяя регулировать размер.

При выборе скоб нужно учитывать не только приблизительное количество, требуемое для ремонта, но и процент возможного брака. Если мастер, работающий со степлером, неопытный, а скобы хрупкие или мягкие, в запас стоит взять не менее 50% от предполагаемого числа.

Цена на скрепки находится в диапазоне от 30 руб. до 212 руб. одного типа (53), но у разных компаний. Недорогие крепежи выпускаются компанией Saturn, а самые дорогостоящие Bosh. Стоимость зависит от используемого материала. Чем она выше, тем металл прочнее. Это означает меньший процент брака и лёгкость в использовании. Поэтому иногда лучше выбрать более дорогостоящий, но качественный крепёж, и потратить на работу меньше времени и сил.

Скобы из нержавейки обладают высокой стоимостью, но при этом удачно сочетают устойчивость к коррозии и прочность. Особенно актуален этот материал в помещениях, где требуется надёжное крепление, но поддерживается высокая влажность (ванные комнаты, бани, сауны). Эти скрепки производятся только крупными компаниями, которые готовы отвечать за качество своей продукции и её немалую цену.

Крепежи из меди обладают большей прочностью, нежели из алюминия, они также нехрупкие и устойчивы к действию воды. Часто их применяют в декоративных конструкциях из-за цвета и свойств. Но медные скобы обладают высокой ценой, поэтому их использование не столь распространено, в отличие от алюминиевых.

Читать еще:  Сталь 5хнм гост 5950 2000

При выборе крепежа из стали учитывается технология производства. Большей прочностью обладают калёные изделия, но их стоимость выше. Их выбирают для твёрдых поверхностей, о которые более мягкие металлы способны погнуться. Они легко входят в основное полотно, но при поперечной нагрузке крепежи не выдерживают и переламываются пополам.

При выборе скрепок учитывается не только тип помещения, в котором будет проходить работа, но и используемые материалы. Если необходимо закрепить заднюю поверхность шкафа из оргалита или фанеры, используют простые крепежи из стали. Лучше выбирать оцинкованые во избежание коррозии, но подойдут и обычные. В ДСП скобы легко закрепляются, но держатся плохо. Поэтому мебель, собранную таким образом, лучше не перемещать и не подвергать большим нагрузкам. Так как толщина ДСП немалая, нужны скобы высокие, с большой длиной ножки.

Для работы с мягкой мебелью или обшивкой стульев нужно выбирать скрепки с большой шириной и острыми ножкам. Из материалов хорошо подойдут нержавеющая сталь и медь. Скобы с большой шириной аккуратно входят в ткань, не нарушая её целостности, а заострённые ножки с лёгкостью вставляются в любой материал, включая дерево.

Инструкция по применению

Чтобы понять, почему мебельный степлер гнёт скобы, нужно проверить, правильно ли они вставлены, а также сопоставить материал основы и скрепки. Нужные характеристики крепежа прописаны на этикетке инструмента. Её нужно тщательно изучить и выбрать именно те скобы, которые указаны.

Если взяты нужные скрепки, но мебельный степлер не забивает скобы, причин может быть несколько:

  • неисправность инструмента;
  • несоответствие выбранного металла твёрдости основы;
  • тупые концы скобы при наличии препятствия для вхождения её в материал;
  • неправильно заправленный степлер;
  • неотрегулированный инструмент.

Перед работой нужно убедиться, что данный вид скрепок подходит по форме и размеру к степлеру. При несоответствии этих параметров инструмент работать не будет. Точное описание требуемых расходных материалов указано на коробке к степлеру или на наклейке, которая находится на корпусе инструмента.

Как нужно вставлять скобы в каждый конкретный степлер указано у него в инструкции. Обычно они располагаются острыми краями вниз на специальном держателе с пружиной. Его заполняют до упора, чтобы степлера хватило надолго. Точное количество скрепок указано в инструкции. Она находится в коробке со степлером.

Если инструмент механический, то ему требуется настроить винтовой регулятор (при его наличии). Чем больше глубина скобы, тем сильнее должна быть закручена ручка. Учитывается размер от 10 мм.

Регулировка проверяется на незаметном месте или ненужном материале, идентичном по свойствам основе. Настройка осуществляется постепенно, от минимального положения к максимальному. Регулировку осуществляют до тех пор, пока скоба не будет входить в основу с одного удара. Когда инструмент настроен, им можно работать непосредственно на детали.

Чтобы не ошибиться в расстоянии от одной скобы до другой, его намечают карандашом. На некоторых степлерах есть фиксатор, которые позволяет выставить нужный отрезок между скрепками без намётки. Скобы лучше вставлять не параллельно кромке листа, а с наклоном в 45°

Для того, чтобы края изделия смотрелись аккуратно и не пришлось переделывать работу, материал придерживают во время забивания скоб. Необходимо после каждого ряда проверять наличие нужного количества скрепок. При проведении обивки мягкой мебели отрезок между крепежами не должен быть слишком малым, чтобы не допустить порчи ткани. Лучше всего вводить скрепки в складку материала, что позволит продлить срок службы изделия.

Техника безопасности при работе со степлером обязывает ставить инструмент на предохранитель по окончанию работы или сессии. Это позволит предотвратить травмы и порчу инструмента. При соблюдении этих нехитрых правил работа со степлером не доставит неудобств, но позволит быстро и легко выполнить необходимый ремонт.

Видео

Канцелярские скобы. Разбор.

Нас окружают скобы, ими скрепляют кассовый и товарный чек, написанный от руки, кипу счетов за квартиру, резюме кандидата на пару-тройку листов. Скобы вокруг.

Меня нереально бесит, когда пытаешься пробить три листочка, а скобы застревают внутри степлера или гнутся о бумагу.

Давайте разберемся почему так происходит.

  • Степлер неисправен. Например, деформировано выходное отверстие степлирующей головки, тогда скобы застревают внутри.
  • В степлере стоят скобы неподходящего размера. Секрет в той же степлирующей головке — она откалибрована под конкретный размер. Если стоят скобы меньшего размера, то они будут пролетать по несколько штук и мяться внутри. Если бОльшего, то будут застревать на выходе. Хотя, всегда есть другой вариант. Если вы очень сильный, то застревать скобы не будут, но разобьётся выходное отверстие.
  • Вы пытаетесь пробить столько листов, на сколько степлер и скобы не рассчитаны.
  • Вы купили дешевые скобы. Низкая цена не появляется на ровном месте. Это значит, что производитель сэкономил на какой-то стадии производства.

В этой статье не буду заострять внимание на степлерах (до них мы еще доберемся), а вот на скобах еще как. Рассмотрим ближе где и что нам недодали, как взять честно работающие скобы и на что обратить внимание при покупке.

На фото: сверху, так выглядит упаковка и содержимое, когда производитель экономит на всем. В нижней части, скобы с разными покрытиями: окрашенные, без покрытия, омедненные и оцинкованные.

Производство скоб — несложный процесс рубки и гибки. По-хорошему, их делают из несеченой металлической проволоки. Это значит, что она одинакового диаметра по всей длине и все скобы в блоке будут ровными. Однако, цена прилично упадет, если проволока будет из алюминия, а не железа. Алюминий дешевле, но еще он мягче, а значит легче гнется и ломается. Хорошие скобы делают из стали, а отличные из нержавейки. Полезно знать: все скобы с высотой ножки больше 10мм делают из стали.

Чтобы защитить скобы от воздействия окружающей среды и для красоты, их чем-нибудь покрывают. Вот список часто используемых покрытий:

  • Окрашивание — просто краска, выполняет исключительно декоративные функции.
  • Цинкование — самый дешевый способ покрытия, защищает от ржавчины. Со временем скобы становятся зеленовато-рыжего цвета.
  • Меднение — защитно-декоративное покрытие, из-за него скобы розового или рыжего цвета. Защищает от ржавчины.
  • Никелирование — это крутой способ покрытия, благодаря ему скобы выглядят хромированными и долгое время не ржавеют.

Логично, что вид покрытия не кисло влияет на цену. Но мы же не экономим на нервах, да?

Скобы не должны рассыпаться когда вынимаешь их из коробки. Больше того, блок должен выдержать падение с полутораметровой высоты и не развалиться. Для этого скобы проклеивают. Количество клея должно быть таким, чтобы скобы не расползались по коробке, а то внутри будет каша. Если клей нанесен неровно, то они будут застревать и гнуться внутри степлера. То же самое, если клея будет много, но я ещё не встречал столь щедрого производителя.

При покупке обратите внимание, есть ли на коробке надпись, что скобы заточенные или заостренные. Ножки скоб затачивают с внешней или внутренней стороны. Это крохотное уточнение облегчает прокол бумаги и уменьшает вероятность того, что скобы погнутся. Конечно, если вы не решились попасть в книгу рекордов Гиннеса и пробить скобами №10 сто листов.

Подбор размера скобы:

Обычно, скобы покупают вместе с новым степлером. Или к только что угнанному с чужого стола, перекрашенному и с перебитыми номерами. Поэтому, смотрим под какой номер скоб рассчитан степлер, исходя из этого, покупаем скобы. Бывает, что на степлере ничего не указано, китайцы они такие. Тогда включаем режим логика, если степлер маленький, то 90% что скобы 10, если степлер средний или большой, то скобы 24/6, или взять с собой в магазин. Я так делал, когда нужно было купить кран-буксу для смесителя. Перекрыл воду в квартире, открутил смеситель и поехал на рынок подбирать. Профит!

Однажды, я напишу о степлерах подробно, но кое-какую инфу дам прямо сейчас. Перед покупкой решите для чего нужен степлер. Для использования дома или повседневной работы в офисе, с небольшим количеством листов, “номер 10” подойдет идеально. Он пробивает до 12-16 листов (мы рассматриваем вседоступные варианты для покупки, продающиеся на каждом углу), небольшого размера и не занимает места. То, что надо!
Для регулярной работы с документами и приличным количеством бумаги, например в бухгалтерии или секретариате, подойдет более мощный товарищ — степлер “номер 24”. Обычно, такие степлеры пробивают до 30 листов, это указано на упаковке (частные извращенные случаи не рассматриваем). Да, степлеры 24/6 большего размера. Да, занимают больше места. Но они и надежнее, рассчитаны на интенсивную работу и активную эксплуатацию в формате 24 на 7. Такие степлеры используют скобы номер 24/6 и 26/6, если это указано на упаковке.

Черт подери, устроили тайну за семью печатями. Обшарил интернет, перерыл доступные каталоги производителей, до которых дотянулся, но информации очень мало. Но почему?

Вот несколько версий:

  • «Классическая» звучит так. Первая цифра — тип скобы. Чтобы не заморачиваться, назвали ее условной единицей. Якобы, она включает в себя ширину скобы, размер сечения и марку стали проволоки. Это самая популярная версия, встречается почти на всех канцелярских ресурсах.

Версии для любознательных, канцелярщиков и глубокого погружения в тему:

  • Ок. Есть другая версия. Назову ее «смешанной». Информация подобного рода встречается реже, но все же. По этой версии, первая цифра дроби привязана к американской системе маркирования толщины проводов (Американский калибр проводов (AWG от англ. American Wire Gauge)). В ней, чем меньше значение, тем толще провод. Режим умника активирован: проволоку изготавливают волочением. Ее протягивают через уменьшающиеся отверстия волока, до нужного диаметра. Номер обозначает количество протягиваний. В калибрах AWG обозначают не только размеры (диаметр, сечение) проводов, но и размеры прутков, стержней, трубок и той самой проволоки для скоб.
  • А вот версия от производителя KW-Trio (Тайвань) (информация с официального сайта). В скобах с дробями, например 24/6, значение в числителе (24) определяет количество скоб на дюйм. Чем меньше значение количества скоб на один дюйм, тем толще проволока, из которой изготавливается скоба. Собственно, так и есть, сходил на склад и посмотрел. Вот фото.

Скобы разных номеров, разных производителей в качестве примера

Слава зайцам, вторая цифра в дроби ни у кого вопросов не вызывает — длина ножки в мм. Подбирая скобу для скрепления, заранее узнайте толщину брошюры, которую собираетесь пробить. Для этого ее нужно немного придавить + взять запас 3-4 мм на подгиб скобы.

Голос из зала: — А как быть со скобами №10?
Ответ: — Никак. По словарю. Просто запомните — это самые маленькие канцелярские скобы. Это неправда, существуют № 21, но это такой же мифический зверь, как Пикачу. В реальности его никто не видел. А если видел, то был под наркотиками. Почему они так называются, какого черта у них нет дробного числа, не знаю, информации нет. Думаю, производители тоже не знают, просто фигачат по старой памяти.

Для справки:

Скобы №10

Скобы №24/6

А вот таблица соответствия маркировки скоб к количеству скрепляемых листов.
Соответствие номеров скоб к количеству пробиваемых листов

Всего две главные мысли. Первая — все скобы хороши, подбирайте подходящие для ситуации. Вторая — покупать дешевые скобы — экономить копейки, а терять рубли. Я не сторонник версии покупок скоб того же производителя, что и степлер. Проверяйте на практике, скобы не стоят каких-то сумасшедших денег, экспериментируйте. Со временем появятся бренды, которым доверяете.
При выборе скоб обратите внимание на упаковку. Качество исполнения: печать картинки, склейки и дизайна многое скажут еще до покупки.

Также, на упаковке обязательно должны быть указаны:

Пример правильной упаковки скоб

Я не настаиваю на том, что нельзя покупать дешевые скобы. Просто предупреждаю, не стоит ждать чуда. Если вы пользуетесь степлером раз в год, то не важно какие скобы в него заряжены. Да, есть вероятность, что и два листочка вы пробьете с третьего раза, ну, да и фиг ним, в коробке-то тысяча. Покупайте алюминиевые, без заточки и покрытия, неизвестного производителя с расчетом, что 30% уйдет на брак — невелика потеря.
Но если ваша производительность чуть выше, с документами работаете регулярно, а их внешний вид и опрятность имеет значение. Добро пожаловать в клуб!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×