240 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Маршрутная карта что это

Краткие теоретические сведения. Маршрутная карта (МК) является основным и обязательным документом любого технологического процесса

Маршрутная карта (МК) является основным и обязательным документом любого технологического процесса. Формы и правила оформления маршрутных карт, применяемых при отработке технологических процессов изготовления или ремонта изделий в основном и вспомогательном производствах, регламентированы согласно ГОСТЗЛ118-82 (Формы и правила оформления маршрутных карт).

Маршрутная карта — это документ, предназначенный для маршрутного или маршрутно-операционного описания технологического процесса или указания полного состава технологических операций.

При операционном описании изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах

К заполнению граф технологических документов предъявляются следующие требования:

1. Каждая строка мысленно делится по горизонтали пополам и
информацию записывают в нижней ее части, оставляя верхнюю часть
свободной для внесения изменений.

2. Для граф, выделенных утолщенными линиями, существует
три варианта заполнения:

а) графы заполняются кодами и обозначениями по соответствующим классификаторам и стандартам. Вариант используется разработчиками, внедрившими автоматизированную систему управления производством;

б) информация записывается в раскодированном виде;

в) информация дается в виде кодов с их расшифровкой;

Для изложения технологических процессов в маршрутной карте используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ. Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации. Простановка служебных символов является обязательной в любом случае.

В качестве обозначения служебных символов приняты прописные буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки. Указание соответствующих служебных символов для типов строк в зависимости от размещаемого состава информации, в графах маршрутной карты следует выполнять в соответствии с табл. 1.1.

При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ “О”, следует руководствоваться требованиями, которые устанавливают правила записи операций и переходов.

При операционном описании технологического процесса на
маршрутной карте номер перехода следует проставлять в начале строки.

При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ «Т», следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодирование (обозначение) и наименование технологической оснастки.

Информацию о применяемой на операции технологической оснастке записывают в следующей последовательности:

2) вспомогательный инструмент;

3) режущий инструмент;

4) слесарно-монтажный инструмент;

5) специальный инструмент;

6) средства измерения.

Разделение информации по каждому средству технологической
оснастки следует выполнять через знак «;» .Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты, выбираются из табл. 1.2. Для удобства поиска соответствующих граф карты номера пунктов таблицы
продублированы выносными линиями на полях рис. 1

Таблица 1.1 Сведения, вносимые в графы, расположенные

на строке маршрутной карты

Обозначение служебного символаСодержание информации, вносимой в графы, расположенные на строке
АНомер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция; код и наименование операции
БКод, наименование оборудования и информация по трудозатратам
КИнформация о комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода
МИнформация о применяемом основном материале и исходной заготовке, о применяемых исходных и комплектующих материалах, кодах единицы величины, единицы нормирования, количестве на изделие и нормы расхода
ОСодержание операции (перехода)
ТИнформация о применяемой при выполнении операции технологической оснастке
РИнформация о режимах обработки

Примечание: согласно ГОСТ 3.1118-82 литеры «А»,«Б»,«К», применяются только при заполнении форм с горизонтальным расположением поля подшивки), при «вертикальном расположением поля подшивки используются литеры «В»,«Г»,«Д»,«Е», «Л», «Н». Значение которых в данных методических указаниях не рассматривается.

Таблица 1.2 Сведения, вносимые в графы и строки маршрутной карты

Номер пункта поискаНаименование (условное обозначение графы)Служебный символСодержание информации

Продолжение таблицы 1.2

Наименование изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу
Обозначение изделия по основному конструкторскому документу или код ступени классификации по конструкторскому класси-фикатору
Код классификационных группировок технологических признаков для типовых и групповых технологических процессов по технологическому классификатору
Обозначение документа по ГОСТ 3.1201-85 (Система обозначения технологической документации)*
Общее количество листов документа
Порядковый номер листа документа
Литера, присвоенная технологическому документу. При дипломном проектировании записывать «ДП’при курсовом — «КП» Практичская работа – «ПР»
Графа для особых указаний
Обозначение документаАОбозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например, ИОТ- инструкция по охране труда
ТштБНорма штучного времени на операцию, мин.
ТпзБНорма подготовительно-заключительного времени на операцию, мин
КштБКоэффициент штучного времени при много-станочном обслуживании, зависящий от количества обслуживаемых станков:
Кол. станков ков
К шт.0,650,480,390,35
ОПБОбъем производственной партии, штуки
ЕНМ02,Б,К,МЕдиница нормирования, на которую установлена норма расхода материала, или норма времени, например, 1,10,100
КОИДБКоличество одновременно обрабатываемых заготовок при выполнении одной операции
КРБКоличество исполнителей, занятых при выполнении операции
УТБКод условий труда; Включает в себя цифру — условия труда: 1 — нормальные; 2 — тяжелые и вредные; 3 — особо тяжелые, особо вредные; и букву, указывающую вид нормы времени: Р — аналитически-расчётная; И — аналитически-исследовательская; X — хронометражная; О — опытно-статистическая
РБРазряд работы, необходимый для выполнения операции. Код включает три цифры: первая — разряд работы по тарифно-квалификационному справочнику, две следующие – код формы и системы оплаты труда: 10 — сдельная форма оплаты труда; 11 — сдельная система оплаты труда прямая; 12 — сдельная система оплаты труда премиальная; 13 — сдельная система оплаты труда прогрессивная; 20 — повременная форма оплаты труда; 21 — повременная система оплаты труда простая; 22 — повременная система оплаты труда премиальная
ПРОФБКод профессии согласно классификатору
СМБКод степени механизации труда. Указывается цифрой: 1 — наблюдение за работой автоматов; 2 — работа с помощью машин и автоматов; 3 — вручную при машинах и автоматах: 4 — вручную без машин и автоматов; 5 — вручную при наладке машин
Код, наименование оборудованияБКод оборудования. Включает в себя высшую (шесть первых цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационные группировки. Низшая группировка в курсовом проекте условно указывается знаком «ХХХХ»

Продолжение таблицы 1.2

Продолжение таблицы 1.2

Код, наименование операцииАКод операции согласно классификатору технологических операций. При наличии операции, выполняемой на станке с ПУ, к коду операции добавляется код 4103″. После кода операции записывается её наименование
ЦехАНомер цеха, в котором выполняется операция
УчАНомер участка
РМАНомер рабочего места (В курсовом проекте позиции 23, 24, 25 заполняются условно кодом «ХХ»)
ОперАНомер операции в технологической последова-тельности изготовления, контроля и перемеще-ния. Рекомендуемая нумерация операций: 000,005,010 и т.д.
КодМ02Код материала. Графа не заполняется, ставится прочерк
ЕВМ02, К,МКод единицы величины — массы, длины, площади и т. п. детали или заготовки. Для массы, указанной в «кг» — код 166; в «г» — 163; в «т»-168. Допускается вместо кода указывать единицы измерения величины
МДМ02Масса детали по конструкторскому документу
ЕНМ02,Б, К,МЕдиница нормирования, на которую установлена норма расхода материала или норма времени, например, 1, 10,100
НрасхMО2,КМНорма расхода материала
КИММ02Коэффициент использования материала
Код заготовкиМ02Код заготовки по классификатору (табл. 6). Допускается указывать вид заготовки (отливка, прокат, штамповка и т.д.)
М01Наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий. Запись выполняется на уровне одной строки с применением разделительного знака дроби «/», например, Лист БОН-2,5x1000x2500 ГОСТ 19903-74/Ш-1У В ст.З ГОСТ 14637-79

Продолжение таблицы 1.2

Профиль и размерыМ02Обозначение профиля и размера заготовок. Рекомендуется указывать толщину, ширину и длину, сторону квадрата или диаметр и длину, например, 20x50x300, Ǿ 35. Профиль допускается не указывать
КДМ02Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки
М3М02Масса заготовки

Порядок выполнения

1. Описать назначение маршрутной карты.

2. Привести таблицу с примером заполнения блоков информации.

3. Заполнить маршрутную карту на примере процесса подкатки и выкатки тележек локомотива (Допускается оформление маршрутной карты на любую другую тему, связанную с ремонтной тематикой, железнодорожного транспорта, выданную преподавателем).

Примечание: Маршрутную карту выполнять на бланке по форме 2.

При описании процесса необходимо учитывать требования нормативно – технической документации, предъявляемые к конкретному технологическому процессу.

Содержание отчета

1. Поясните сущность и предназначение маршрутных карт.

2. Поясните очерёдность заполнения карт и способы внесения информации

3. Укажите значения основных применяемых литер.

4. Сведения, вносимые в графы и строки маршрутной карты

Контрольные вопросы

1. Какая информация вносится в строку под литерой «А»?

2. Какая информация вносится в графу «Ев»?

3. В какой последовательности вносится информация о применяемой технологической оснастке?

4. Каким образом обозначается информация о применяемом технологическом оборудовании?

5. Является ли обязательной простановка служебных символов для условного выражения состава информации, размещаемой в графах маршрутной карты?

Рис. 1 Пример заполнения маршрутной карты.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Сдача сессии и защита диплома — страшная бессонница, которая потом кажется страшным сном. 8929 — | 7238 — или читать все.

188.64.174.65 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Маршрутная карта технологического процесса: пример, назначение, заполнение

На сегодняшний день можно встретить просто огромное количество различных продуктов, которые производятся путем механической обработки заготовок. За длительный период формирования промышленной деятельности были разработаны различные методы. Они позволяют существенно повысить качество конечного продукта, исключить вероятность допущения ошибок, снизить затраты и достигнуть многие другие результаты.

Своеобразным стандартом можно назвать применение маршрутной карты технологического процесса. Она представлена особым документом, который применяется при непосредственном производстве того или иного изделия.

Маршрутная карта технологического процесса должна составляться и заполняться в соответствии с установленными стандартами. Рассмотрим подробнее все особенности составления маршрутной карты, а также многие другие моменты подробнее.

Назначение документа

Применяемая маршрутная технологическая карта несет с собой довольно большое количество разных функций. Указываемые данные во многом описывает техпроцесс, определяя его особенности. Среди особенностей назначения отметим следующие моменты:

  1. Указываются основные рекомендации по выбору оборудования и оснастки. На сегодняшний день встречаются станки самого разного типа. Примером можно назвать станки токарные или фрезерные, сверлильные. Есть и ручные инструменты, которые весьма широко распространены. Кроме этого, оснастка также может существенно отличаться, к примеру, резцы или фрезеры. Мастер должен получить полную информацию для того, чтобы провести работу. Маршрутная карта технологического процесса весьма сложная в чтении, тип оборудования и оснастки часто указывается сокращенным кодом.
  2. Определяются основные параметры проводимой работы. Снятие материала с поверхности может выполняться механическим или другим путем. При этом каждый процесс можно охарактеризовать самыми различными параметрами, к примеру, скоростью резания, величиной подачи и некоторыми другими.
  3. В некоторых случаях прилагается чертеж. Он позволяет определить форму и основные размеры изделия.
Читать еще:  Маркировка металлов и сплавов расшифровка таблица


Как правило, разработка маршрутной карты технологического процесса проводится специалистом. Также подобный документ часто составляется на утилизацию оборудования или некоторых других технологических операций, которые не связаны с производством продукта.

Содержание

Во многом область применения карты технологического процесса зависит от содержания. При этом документ составляется с учетом установленных стандартов. Рассматривая содержание отметим несколько моментов:

  1. Проводится указание номера участка или рабочего цеха. Кроме этого, указывается код и наименование проводимой операции. Эти данные считаются важным, указываются во всех документах.
  2. Также уделяется внимание наименованию оборудования. Для обработки заготовок могут применяться самые разные станки и ручные инструменты, выбор проводится в зависимости от поставленных задач и некоторых других моментов.
  3. Информация о комплектации изделия, так как оно может быть представлено сочетанием нескольких составных частей. При этом могут указываться различные данные, все элементы проходят соответствующую нумерацию, по которой проводится сборка.
  4. Данные о том, какие материалы и заготовка используются в качестве основы при изготовлении детали. На то, каким образом будет выполняться обработка во многом оказывает влияние типа материала, из которого изготовлена заготовка. Примером можно назвать различные характеристики углеродистых, легированных и цветных сплавов, пластика и дерева. Кроме этого, перед непосредственной механической обработкой часто проводится закалка поверхностного слоя, за счет чего повышаются эксплуатационные характеристики, но существенно снижается степень обрабатываемости. Наиболее важным показателем можно назвать твердость поверхностного слоя.
  5. Содержание операции. Этот раздел расписывается подробно, так как используется в качестве инструкции по выполняемой обработке.
  6. Информация, касающаяся типа применяемой оснастки при проведении операций. Оснастка может существенно отличаться по области применения и тому, какого результата можно достигнуть. Большая часть предназначается для фиксации заготовки, больше всего трудностей возникает в случае цилиндрической и другой формы. Оснастка должна обеспечить надежную фиксацию разных изделий, так как даже их незначительное смещение относительно базовой поверхности становится причиной появления дефектов.
  7. Данные о конкретных режимах обработки. При применении определенного оборудования могут задаваться самые различные режимы резания. Наиболее важными параметрами можно назвать скорость, глубину врезания инструмента и некоторые другие. Отсутствие подобной информации не позволяет провести создание качественного изделия.


Технологический процесс может составляться самым различным образом. Последовательность записывающейся информации следующая:

  1. Указывается приспособление. В эту категорию относят станки, а также другие приспособления. Примером можно назвать станки: токарные, фрезеровальные, универсальные и многие другие. На сегодняшний день в производственных помещениях устанавливается просто огромное количество различных моделей, все они характеризуются определенными свойствами.
  2. Отмечается вспомогательный инструмент. Он требуется для нанесения разметок, а также фиксации заготовки или для достижения других целей. Примером можно назвать струбцины.
  3. Указывается режущий инструмент. Он может быть самым разным, к примеру, для токарного оборудования выбирается подходящий резец. Встречается просто огромное количество различных вариантов исполнения резцов, все они характеризуются определенными особенностями. К примеру, для отрезки части заготовки используется отрезной. Все разновидности стандартизированы, каждому типу присваивается определенный номер.
  4. Отмечается слесарно-монтажный. Он также отвечает за базирование заготовки, а также ее надежную фиксацию. Слесарно-монтажная группа весьма распространена на сегодняшний день при проведении ручной и механизированной обработки.
  5. Уделяется внимание тому, какие могут применяться измерительные приборы. Практически все производственные процессы предусматривают определение основных размеров. Для этого применяются разные приборы, большое распространение получили штангенциркули и микрометры.

В целом можно сказать, что есть довольно большое количество информации, которая указывается в маршрутной карте разрабатываемого технологического процесса. Для того чтобы обеспечить хорошую читаемость всех данных она должна заполняться в зависимости от установленных рекомендаций.

Правила оформления

Маршрутная карта является обязательным документом, который должен составляться для технологического процесса. Заполнение должно проводиться по разработанной схеме, регламентируемая в ГОСТ 3.1118-82. Основными моментами можно назвать следующее:

  1. Каждая строка создаваемой таблицы мысленно делится на две части, запись информации проводится в нижней. За счет этого обеспечиваются условия для внесения различных корректировок в верхней части.
  2. Некоторые графы отмечены утолщенным видом. При их заполнении учитываются особые правила. Основная информация представлена кодами, которые выбираются в зависимости от классификаций и стандартов. В некоторых случаях данные вводятся в расшифрованном виде. Также встречается комбинированный вариант исполнения внесения информации.
  3. Уделяется также внимание тому, каким шрифтом проводится указание данных в маршрутной карте технологического процесса. Не стоит забывать о том, что все внесенное в таблицу должно читаться хорошо.
  4. Допускается внесение некоторых изменений. Подобная ситуация встречается крайне часто, так как некоторые параметры могут корректироваться в зависимости от конкретного случая обработки.
  5. Технологический процесс может существенно отличаться, от этого зависит и то, каким образом проводится заполнение маршрутной карты. Не стоит забывать о том, что выполняется распечатывание ранее уже готовых таблиц с полями, в которые проводится внесение основной информации. Первый или титульный лист отличается от других, также есть специальные варианты исполнения, которые предназначены для указания некоторой другой информации. За счет их применения существенно упрощается поставленная задача по составлению технической документации.

В интернете можно встретить пример оформления маршрутной карты, который используется в качестве образца. Кроме этого, не стоит забывать о том, что встречается довольно большое количество различных таблиц, которые применяются в качестве стандартов.

Часто встречается ситуация, когда основные данные указываются в сокращенном виде. Это связано с тем, что некоторые графы имеют небольшой размер. Стандарты по применению сокращений указываются в специальной технической документации. В некоторых случаях применяются специальные символы.

Встречается просто огромное количество служебных символов, которые позволяют указывать в сокращенном виде наиболее важную информацию. Они встречаются в специальной технической документации.

Как правило, оформление маршрутной карты проводится специалистом, который занимается непосредственной разработкой технологии обработки.

При этом в качестве основы применяется пример заполнения.

Правильно составленная маршрутная карта технологического процесса обеспечивает требуемые условия для выполнения качественной обработки. Недостаточное количество данных может привести к ошибкам, которые станут причиной допущения ошибок.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Маршрутная карта

Маршрутная карта ( МК) является основным и обязательным документом любого технологического процесса. Формы и правила оформления маршрутных карт, применяемых при отработке технологических процессов изготовления или ремонта изделий в основном и вспомогательном производствах, регламентированы согласно ГОСТЗ. [1]

Маршрутная карта ( форма № 01) содержит описание технологического процесса и межцеховых переходов изготовления детали ( сборочной единицы) по всем операциям в технологической последовательности с указанием соответствующих данных по оборудованию, трудовым и другим нормативам. [2]

Маршрутная карта формируется по всей номенклатуре деталей ( сборочных единиц), изготавливаемых заводом, а также на детали ( полуфабрикаты), получаемые по кооперированным поставкам, и на покупные изделия, если они подвергаются доработке. Она содержит полный перечень операций обработки детали ( сборочной единицы), начиная с заготовительной операции по всему межцеховому технологическому маршруту. [3]

Маршрутная карта — документ, содержащий описание технологического процесса изготовления ( сборки или ремонта) изделия по всем операциям различных видов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых нормативах в соответствии с установленными формами. Маршрутные карты применяют в единичном и серийном производстве. [4]

Маршрутная карта ( МК) ( рис. 43) содержит описание технологического процесса изготовления или ремонта изделия по всем операциям различных видов в технологической последовательности, с указанием данных по оборудованию, оснастке, материальным, трудовым и другим нормативам. Маршрутная карта является основным технологическим документом, разрабатываемым на всех стадиях составления рабочей документации. Маршрутная карта имеет 4 варианта исполнения в зависимости от вида производства и метода изложения технологического процесса. Так, формы № 1, 2 и 3 предназначены для индивидуальных маршрутных и операционных процессов; фирма № 4 — для типовых технологических процессов. [5]

Маршрутная карта с условным обозначением МК предназначена для описания технологического процесса, включая контроль и перемещение по всем операциям в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, трудовых и других нормативах в соответствии с установленными формами, и используется для планирования производства. [6]

Маршрутная карта ( МК) составляется на деталь и содержит в себе описание технологического процесса изготовления по всем операциям в технологической последовательности с указанием соответствующих данных п оборудованию, оснастке, материальным, трудовым и другим нормативам. В маршрутной карте указывается цех и участок, где должна производиться обработка детали и ряд других сведений, необходимых главным образом для планирования производства. [7]

Маршрутная карта ( МК) содержит описание технологического процесса изготовления изделия по всем операциям в определенной технологической последовательности с указанием оборудования, оснастки, материальных и трудовых норм в соответствии с установленными формами. [8]

Маршрутная карта ( МК) ( рис. 44) содержит описание технологического процесса изготовления или ремонта изделия по всем операциям в технологической последовательности, с указанием данных по оборудованию, оснастке, материальным, трудовым и другим нормативам. Маршрутная карта является основным технологическим документом; ее разрабатывают на всех стадиях составления рабочей документации. [9]

Маршрутная карта предназначена для описания технологического процесса изготовления изделия в технологической последовательности выполнения операции при любом типе производства. Карта эскизов поясняет содержание текстового технологического документа. [10]

Маршрутная карта — это документ, содержащий описание технологического процесса изготовления изделия по всем операциям в технологической последовательности, с указанием соответствующих данных по оборудованию, оснастке, материальным, трудовым и другим нормативам. [11]

Маршрутная карта предназначена для описания технологического процесса изготовления и контроля изделий по всем операциям в технологической последовательности с указанием соответствующих данных по оборудованию, оснастке, материальным, трудовым затратам и другим параметрам. [12]

Маршрутная карта ( МК) — это технологический документ, содержащий описание технологического процесса изготовления или ремонта изделия ( включая контроль или перемещение) по всем операциям различных видов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых нормативов. [13]

Маршрутная карта ( см. ГОСТ 3.140 4 — 71) содержит описание технологического процесса изготовления и контроля изделия по всем операциям различных видов работ в технологической последовательности с указанием данных по оборудованию, оснастке, материальным и трудовым нормативам. [14]

Маршрутная карта ( МК) предназначена для описания технологического процесса изготовления и контроля изделий по всем операциям в технологической последовательности с указанием соответствующих данных по оборудованию, оснастке, материальным, трудовым и другим нормативам. [15]

Заполнение маршрутной карты.

Маршрутная карта — это документ, предназначенный для маршрутного или маршрутно-операционного описания технологического процесса или указания полного состава технологических операций.

При операционном описании изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах

Формы и правила оформления МК приведены в ГОСТ 3.1118-82.

Общие требования к комплектности приведены в ГОСТ 3.1119-83.

Нормативно-техническая информация общего назначения, включаемая в формы технологических документов приведена в ГОСТ 3.1901-74.

Маршрутная карта (МК) является основным и обязательным
документом любого технологического процесса. Формы и правила
оформления маршрутных карт, применяемых при отработке технологических процессов изготовления или ремонта изделий в основном и
вспомогательном производствах, регламентированы согласно
ГОСТЗЛ118-82 (Формы и правила оформления маршрутных карт).

К заполнению граф технологических документов предъявляются следующие требования:

1. Каждая строка мысленно делится по горизонтали пополам и
информацию записывают в нижней ее части, оставляя верхнюю часть
свободной для внесения изменений.

Читать еще:  Как очистить медь от окиси в домашних

2. Для граф, выделенных утолщенными линиями, существует
три варианта заполнения:

а) графы заполняются кодами и обозначениями по соответствующим классификаторам и стандартам. Вариант используется разработчиками, внедрившими автоматизированную систему управления производством;

б) информация записывается в раскодированном виде;

в) информация дается в виде кодов с их расшифровкой;

Для изложения технологических процессов в маршрутной карте используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ. Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации. Простановка служебных символов является обязательной в любом случае.

В качестве обозначения служебных символов приняты прописные буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки. Указание соответствующих служебных символов для типов строк в зависимости от размещаемого состава информации, в графах маршрутной карты следует выполнять в соответствии с табл. 9.

При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ “О”, следует руководствоваться требованиями, которые устанавливают правила записи операций и переходов.

При операционном описании технологического процесса на
маршрутной карте номер перехода следует проставлять в начале строки.

При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ «Т», следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодирование (обозначение) и наименование технологической оснастки.

Информацию о применяемой на операции технологической оснастке записывают в следующей последовательности:

2) вспомогательный инструмент;

3) режущий инструмент;

4) слесарно-монтажный инструмент;

5) специальный инструмент;

6) средства измерения.

Разделение информации по каждому средству технологической
оснастки следует выполнять через знак «;» .Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты, выбираются из табл. 10. Для
удобства поиска соответствующих граф карты номера пунктов таблицы
продублированы выносными линиями на полях рис. 21

Таблица 9 Сведения, вносимые в графы, расположенные

на строке маршрутной карты

Обозначение служебного символаСодержание информации, вносимой в графы, расположенные на строке
АНомер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция; код и наименование операции
БКод, наименование оборудования и информация по трудозатратам
КИнформация о комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода
МИнформация о применяемом основном материале и исходной заготовке, о применяемых исходных и комплектующих материалах, кодах единицы величины, единицы нормирования, количестве на изделие и нормы расхода
ОСодержание операции (перехода)
ТИнформация о применяемой при выполнении операции технологической оснастке
РИнформация о режимах обработки
Таблица 3.2

Примечание: согласно ГОСТ 3.1118-82 литеры «А»,«Б»,«К», применяются только при заполнении форм с горизонтальным расположением поля подшивки), при «вертикальном расположением поля подшивки используются литеры «В»,«Г»,«Д»,«Е», «Л», «Н». Значение которых в данных методических указаниях не рассматривается.

Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты приведены в таблице 10.

Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты

Номер пункта поискаНаименование (условное обозначение графы)Служебный символСодержание информации
Наименование изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу
Обозначение изделия по основному конструкторскому документу или код ступени классификации по конструкторскому класси-фикатору
Код классификационных группировок технологических признаков для типовых и групповых технологических процессов по технологическому классификатору
Обозначение документа по ГОСТ 3.1201-85 (Система обозначения технологической документации)*
Общее количество листов документа
Порядковый номер листа документа
Литера, присвоенная технологическому документу. При дипломном проектировании записывать «ДП’при курсовом — «КП» Практичская работа – «ПР»
Графа для особых указаний
Обозначение документаАОбозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например, ИОТ- инструкция по охране труда
ТштБНорма штучного времени на операцию, мин.
ТпзБНорма подготовительно-заключительного времени на операцию, мин
КштБКоэффициент штучного времени при много-станочном обслуживании, зависящий от количества обслуживаемых станков:
Кол. станков ков
Кшт0,650,480,390,35
ОПБОбъем производственной партии, штуки
ЕНМ02, Б, К,МЕдиница нормирования, на которую установлена норма расхода материала, или норма времени, например, 1,10,100

продолжение таблицы 10
КОИДБКоличество одновременно обрабатываемых заготовок при выполнении одной операции
КРБКоличество исполнителей, занятых при выполнении операции
УТБКод условий труда; Включает в себя цифру — условия труда: 1 — нормальные; 2 — тяжелые и вредные; 3 — особо тяжелые, особо вредные; и букву, указывающую вид нормы времени: Р — аналитически-расчётная; И — аналитически-исследовательская; X — хронометражная; О — опытно-статистическая
РБРазряд работы, необходимый для выполнения операции. Код включает три цифры: первая — разряд работы по тарифно-квалификационному справочнику, две следующие – код формы и системы оплаты труда: 10 — сдельная форма оплаты труда; 11 — сдельная система оплаты труда прямая; 12 — сдельная система оплаты труда премиальная; 13 — сдельная система оплаты труда прогрессивная; 20 — повременная форма оплаты труда; 21 — повременная система оплаты труда простая; 22 — повременная система оплаты труда премиальная
ПРОФБКод профессии согласно классификатору
СМБКод степени механизации труда. Указывается цифрой: 1 — наблюдение за работой автоматов; 2 — работа с помощью машин и автоматов; 3 — вручную при машинах и автоматах: 4 — вручную без машин и автоматов; 5 — вручную при наладке машин
Код, наименование оборудованияБКод оборудования. Включает в себя высшую (шесть первых цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационные группировки. Низшая группировка в курсовом проекте условно указывается знаком «ХХХХ»
продолжение Таблицы 10
Код, наименование операцииАКод операции согласно классификатору технологических операций. При наличии операции, выполняемой на станке с ПУ, к коду операции добавляется код 4103″. После кода операции записывается её наименование
ЦехАНомер цеха, в котором выполняется операция
УчАНомер участка
РМАНомер рабочего места (В курсовом проекте позиции 23, 24, 25 заполняются условно кодом «ХХ»)
ОперАНомер операции в технологической последова-тельности изготовления, контроля и перемеще-ния. Рекомендуемая нумерация операций: 000,005,010 и т.д.
КодМ02Код материала. Графа не заполняется, ставится прочерк
ЕВМ02, К,МКод единицы величины — массы, длины, площади и т. п. детали или заготовки. Для массы, указанной в «кг» — код 166; в «г» — 163; в «т»-168. Допускается вместо кода указывать единицы измерения величины
мдМ02Масса детали по конструкторскому документу
ЕНМ02,Б, К,МЕдиница нормирования, на которую устано-влена норма расхода материала или норма времени, например, 1, 10,100
НрасхMО2,КМНорма расхода материала
КИММ02Коэффициент использования материала
Код заготовкиМ02Код заготовки по классификатору (табл. 6). Допускается указывать вид заготовки (отливка, прокат, штамповка и т.д.)
М01Наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий. Запись выполняется на уровне одной строки с применением разделительного знака дроби «/», например, Лист БОН-2,5x1000x2500 ГОСТ 19903-74/Ш-1У В ст.З ГОСТ 14637-79
Профиль и размерыМ02Обозначение профиля и размера заготовок. Рекомендуется указывать толщину, ширину и длину, сторону квадрата или диаметр и длину, например, 20x50x300, Ǿ 35. Профиль допускается не указывать
кдМ02Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки
М3М02Масса заготовки

Рис. 21 Пример заполнения маршрутной карты

Ход выполнения работы:

Тема: Заполнение маршрутной карты.

Цель работы: Приобрести навыки составления маршрутных карт.

1. Описать назначение маршрутной карты.

2. Привести таблицу с примером заполнения блоков информации.

3. Заполнить маршрутную карту на примере процесса подкатки и выкатки тележек локомотива (Допускается оформление маршрутной карты на любую другую тему, связанную с ремонтной тематикой, железнодорожного транспорта, выданную преподавателем).

Примечание: Маршрутную карту выполнять на бланке по форме 2.

При описании процесса необходимо учитывать требования нормативно – технической документации, предъявляемые к конкретному технологическому процессу.

1. Титульный лист

2. Пояснительная записка

3. Заполненная маршрутная карта на выбранный технологический процесс.

Практическая работа №2.

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

МАРШРУТНАЯ КАРТА

Маршрутная карта (МК) является основным и обязательным документом любого технологического процесса. Формы и правила оформления маршрутных карт, применяемых при отработке технологических процессов изготовления или ремонта изделий в основном и вспомогательном производстве, регламентированы ГОСТ 3.1118-82.

К заполнению граф технологических документов предъявляются следующие требования.

  • 1. Каждая строка мысленно делится по горизонтали пополам, и информацию записывают в нижней ее части, оставляя верхнюю часть свободной для внесения изменений.
  • 2. Для граф, выделенных утолщенными линиями, существует три варианта заполнения:
    • а) графы заполняются кодами и обозначениями по соответствующим классификаторам и стандартам. Вариант используется разработчиками, внедрившими автоматизированную систему управления производством;
    • б) информация записывается в раскодированном виде;
    • в) информация дается в виде кодов с их расшифровкой.

Для изложения технологических процессов в маршрутной карте используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ. Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации. Простановка служебных символов является обязательной в любом случае. В качестве обозначения служебных символов приняты прописные буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки. На рис. 8.1 приведены форма и пример заполнения маршрутной карты.

Информация, вносимая в отдельные графы и строки маршрутной карты, выбирается из табл. 8.1. Для удобства поиска соответствующих граф карты номера пунктов таблицы продублированы выносными линиями на полях рис. 8.1.

Содержание информации, вносимой в графы и строки маршрутной карты

Обозначение служебных символов:

А — номер цеха, участка, рабочего места, номер операции, код и наименование операции, обозначение документов, применяемых при выполнении операции

Б — код, наименование оборудования и информация по трудозатратам

К — информация о комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода

Рис. 8.1. Маршрутная карта

М — информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, вспомогательных и комплектующих материалах с указанием их кода, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода О — содержание операции (перехода). Информация записывается по всей строке, при необходимости продолжение информации переносится на следующие строки

Т — информация о технологической оснастке в такой последовательности: приспособления; вспомогательный инструмент; режущий инструмент; слесарно-монтажный инструмент; средства измерения

Р — информация о режимах обработки

Графы: номер цеха, участка и рабочего места

Номер операции в технологической последовательности изготовления, контроля и перемещения

Код материала. Графа не заполняется — ставится прочерк.

В графе «М01» указывается наименование, сортамент, размер и марка материала, номер стандарта, т.е. данные, которые в текстовых документах обычно записываются дробью. В данной графе запись выполняется одной строкой с разделительным знаком «/»

Читать еще:  Сплав олова и свинца как называется

Код единицы величины — массы, длины, площади и т.п. детали или заготовки

Код операции согласно классификатору технологических операций

Код оборудования, включает в себя высшую (шесть первых цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационные группировки

Код степени механизации груда, указывается однозначной цифрой:

наблюдение за работой автоматов 1 работа с помощью машин и автоматов 2 вручную при машинах и автоматах 3 вручную без машин и автоматов 4 вручную при наладке машин и ремонте 5

Код профессии согласно классификатору

Разряд работы, необходимый для выполнения операции. Код включает три цифры: первая — разряд работы по тарифно-квалификационному справочнику, две следующие — код формы и системы оплаты труда:

  • 10 — сдельная форма оплаты труда
  • 11 — сдельная система оплаты труда прямая
  • 12 — сдельная система оплаты труда премиальная
  • 13 — сдельная система оплаты труда прогрессивная
  • 20 — повременная форма оплаты труда
  • 21 — повременная система оплаты труда простая
  • 22 — повременная система оплаты труда премиальная

Код условий груда, включает в себя цифру — условия труда:

  • 1 — нормальные
  • 2 — тяжелые и вредные
  • 3 — особо тяжелые, особо вредные

и букву, указывающую вид нормы времени:

Р — аналитически-расчетная И — аналитически-исследовательская X — хронометражная О — опытно-статистическая

Обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например ИОТ — инструкция по охране труда

Обозначение профиля и размеров заготовок. Рекомендуется указывать толщину, ширину и длину заготовки, сторону квадрата или диаметр и длину, например 20 х 50 х 300; 35

Количество исполнителей, занятых при выполнении операции

Количество одновременно обрабатываемых заготовок

Количество деталей, изготовляемых из одной заготовки, например прутка

Единица нормирования, на которую установлена норма времени, например 1, 10, 100 шт.

Объем производственной партии в штуках

Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании, зависит от количества обслуживаемых станков: количество станков 1 2 3 4 5 6 коэффициент 1 0,65 0,48 0,39 0,35 0,32

Норма штучного времени на операцию

Норма подготовительно-заключительного времени на операцию

Коды технологической оснастки по классификатору

Примечание. Установлена пятизначная структура основного кода характеристики документации (ХХХХХ).

Первые две цифры — вид документации:

  • • 01 — комплект технологической документации;
  • • 10 — маршрутная карта;
  • • 20 — карта эскизов;
  • • 42 — ведомость оснастки;
  • • 44 — ведомость деталей к типовому (групповому) технологическому процессу (операции);
  • • 60 — операционная карта;
  • • 62 — карта наладки;
  • • 67 — карта кодирования информации.

Третья цифра — вид технологического процесса (операции) по организации:

  • • 0 — без указания;
  • • 1 — единичный процесс (операция);
  • • 2 — типовой процесс (операция);
  • • 3 — групповой процесс (операция).

Последние две цифры — вид технологического процесса по методу выполнения:

  • • 00 — без указания;
  • • 02, 03 — технический контроль;
  • • 04 — перемещение;
  • • 21 — обработка давлением;
  • • 41,42 — обработка резанием;
  • • 50, 51 — термообработка.

Наименование операции обработки резанием должно отражать применяемый вид оборудования и записываться именем прилагательным в именительном падеже (за исключением операции «Галтовка») в соответствии с табл. 8.2 и 8.3.

Маршрутная карта что это

Единая система технологической документации

ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ МАРШРУТНЫХ КАРТ

Unified system for technological documentation. Forms and rules for filling in the technological process cards

Дата введения 1984-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1982 г. N 5311 дата введения установлена 01.01.84

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 2012 г.

Настоящий стандарт устанавливает формы и правила оформления маршрутных карт, применяемых при разработке технологических процессов изготовления или ремонта изделий в основном и вспомогательном производствах.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Маршрутная карта (МК) является составной и неотъемлемой частью комплекта технологических документов (далее — документов), разрабатываемых на технологические процессы изготовления или ремонта изделий и их составных частей.

1.2. Формы МК, установленные настоящим стандартом, являются унифицированными и их следует применять независимо от типа и характера производства и степени детализации описания технологических процессов.

2. ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ

2.1. Выбор и установление области применения соответствующих форм МК зависят от разрабатываемых видов технологических процессов, специализированных по применяемым методам изготовления и ремонта изделий и их составных частей, назначения формы в составе комплекта документов и применяемых методов проектирования документов. Выбор и установление области применения форм МК осуществляет разработчик документов в соответствии с порядком, установленным в отрасли или на предприятии (в организации) по табл.1.

Вид технологического процесса

Назначение формы МК

Применяемый метод проектирования

Единичные технологические процессы, выполняемые с применением различных методов обработки

Первый или заглавный лист

При автоматизированной распечатке форм на АЦПУ размеры высоты граф следует увеличить до 8,5 мм за счет уменьшения количества основных строк, предназначенных для описания операций (см. форму 5)

Форма предусматривает вертикальное расположение поля подшивки с нанесением блока дополнительной информации основной надписи резиновым штампом. Форма рассчитана на размещение 128 символов в строке

Единичные технологические процессы сборки (разъемные и неразъемные соединения)

См. применение форм 1 и 3

См. применение формы 5

Типовые и групповые технологические процессы, выполняемые с применением различных методов изготовления и ремонта

См. применение форм 1 и 3

См. применение формы 5

Единичные технологические процессы, выполняемые с применением различных методов изготовления и ремонта

Первый или заглавный лист

В случае применения МК, взамен соответствующих КТП, совместно с соответствующей КТИ, содержащей переменную информацию

Единичные, типовые и групповые технологические процессы, выполняемые с применением различных методов изготовления и ремонта

См. применение форм 1 и 3

См. применение формы 5

Не механизированное и не автоматизированное

Рекомендуется применять для документов маршрутного описания и не подлежащих микрофильмированию

2.2. При маршрутном и маршрутно-операционном описании технологического процесса МК является одним из основных документов, на котором описывается весь процесс в технологической последовательности выполнения операций.

2.3. При операционном описании технологического процесса МК выполняет роль сводного документа, в котором указывается адресная информация (номер цеха, участка, рабочего места, операции), наименование операции, перечень документов, применяемых при выполнении операции, технологическое оборудование и трудозатраты.

3. ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ

3.1. Оформление форм, бланков и документов — по ГОСТ 3.1129-93 и ГОСТ 3.1130-93.

3.2. Для изложения технологических процессов в МК используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ.

3.3. Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации.

Простановка служебных символов является обязательной и не зависит от применяемого метода проектирования документов.

Примечание. Допускается не проставлять служебный символ на последующих строках, несущих ту же информацию, при описании одной и той же операции, на данном листе документа, для документов, заполняемых рукописным способом или с помощью печатающей машинки и не подлежащих обработке средствами механизации и автоматизации.

3.4. В качестве обозначения служебных символов приняты буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки и выполняемые прописной буквой, например, М01, A12 и т.д.

3.5. Указание соответствующих служебных символов для типов строк, в зависимости от размещаемого состава информации, в графах МК следует выполнять согласно табл.2.

Обозначение служебного символа

Содержание информации, вносимой в графы, расположенные на строке

Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции, обозначение документов, применяемых при выполнении операции (применяется только для форм с горизонтальным расположением поля подшивки)

Код, наименование оборудования и информация по трудозатратам (применяется только для форм с горизонтальным расположением поля подшивки)

Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

Обозначение документов, применяемых при выполнении операции (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

Код, наименование оборудования (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

Информация по трудозатратам (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода (применяется только для форм с горизонтальным расположением поля подшивки)

Информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, информация о применяемых вспомогательных и комплектующих материалах с указанием наименования и кода материала, обозначения подразделений, откуда поступают материалы, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода

Содержание операции (перехода)

Информация о применяемой при выполнении операции технологической оснастке

Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием обозначения деталей, сборочных единиц, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

3.6. Служебные символы, применяемые на строках, в которых указаны наименования и обозначения граф, рекомендуется выполнять типографским способом.

3.7. На строках, расположенных ниже граф, в которых указаны их наименования и обозначения, служебные символы проставляет разработчик документов с учетом выбранного им способа заполнения документов.

3.8. При заполнении информации на строках, имеющих служебные символы А, Б, В, Г, Д, Е, К, Л, М, Н, следует руководствоваться правилами по заполнению соответствующих граф, расположенных на этих строках.

3.9. При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ О, следует руководствоваться требованиями государственных стандартов ЕСТД седьмой классификационной группы, устанавливающих правила записи операций и переходов. Запись информации следует выполнять в технологической последовательности по всей длине строки с возможностью, при необходимости, переноса информации на последующие строки. При операционном описании технологического процесса на МК номер перехода следует проставлять в начале строки.

3.10. При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ Т, следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодирование (обозначение) и наименование технологической оснастки. Информацию по применяемой на операции технологической оснастке записывают в следующей последовательности:

— приспособления;

— вспомогательный инструмент;

— режущий инструмент;

— слесарно-монтажный инструмент;

— специальный инструмент, применяемый при выполнении специфических технологических процессов (операций), например при сварке, штамповке и т.п.;

— средства измерения.

Запись следует выполнять по всей длине строки с возможностью, при необходимости, переноса информации на последующие строки. Разделение информации по каждому средству технологической оснастки следует выполнять через знак «;». Количество одновременно применяемых единиц технологической оснастки следует указывать после кода (обозначения) оснастки, заключая в скобки, например, АБВГ ХХХХХХ.ХХХ (2) фреза дисковая.

Примечания:

1. В случае применения какой-либо технологической оснастки записывают оснастку, следующую по порядку очередности.

2. Допускается не указывать количество применяемых единиц технологической оснастки.

3.11. Последовательность заполнения информации для каждой операции по типам строк приведена в табл.3.

Примечание. В случае отсутствия информации с каким-либо служебным символом записывается информация со следующим служебным символом по порядку.

Вид технологического процесса

Вид описания технологического процесса (операции)

Очередность заполнения служебных символов

Единичные технологические процессы, выполняемые с применением различных методов обработки

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector