Лучшие диски для резки металла

Какой лучше выбрать диск отрезной по металлу?

При работе с металлом часто используют болгарку. А её эффективность напрямую зависит от круга, который используется. Так как выбрать диск отрезной по металлу, чтобы получить оптимальное качество? В качестве примеров сравниваться будут круги с наиболее популярным «бытовым» диаметром 125 мм.

Выбираем толщину

Следует отметить, что если говорить про диски отрезные по металлу, размеры играют не последнюю роль. Так, слишком большой диаметр круга не позволит использовать его в болгарке. Но существует ещё один параметр, который отвечает за комфортность работы, это толщина. Наиболее простыми и эффективными в плане резки обычно являются диски на 1 и 1,2 мм. И они пользуются соответствующей популярностью. Но почему так? Дело в том, что тонкие диски являются более упругими, чем их «толстые» собратья. Благодаря возможности небольшого изгиба нивелируются мелкие ошибки оператора и биение вала. Также при разрыве диска (что довольно труднодостижимо), масса и кинетическая энергия разлетающихся осколков будет относительно малой. К тому же из-за сложности их производства вероятность встретить подделку из Китая весьма небольшая. Поэтому в качестве объекта и были выбраны диски отрезные по металлу 125 мм с толщиной 1 миллиметр, как популярные в быту и сложные для подделки.

Результаты тестирования

Но принять решение о выборе конкретной модели можно только сравнивая их эффективность на практике. Поэтому предлагаю вашему вниманию результаты экспериментов, где будет рассмотрено несколько популярных представителей. В качестве тестового задания выступала резка стальных прутов в количестве 50 штук с диаметром в 10 миллиметров. Для равномерности тестирования использовался станок PoggiPosqualino. Также осуществлялся разгон до 150 м/с (при заявленном показателе в 80 метров), чтобы проверить стойкость к разрыву на устройстве этой же фирмы.

Hitachi PowerTools

Выпускается Лужским абразивным заводом, но считается партнерской продукцией Японии. Промаркированы они без нарушений правил с указанием назначения диска и его соответствия ГОСТу. По результатам тестирования было установлено, что его диаметр уменьшился на 8 миллиметров, а коэффициент эффективности составил 5,75. Также данный диск успешно прошел тестирование на скорость. По конечному результату можно сказать, что эффективность данного круга является самой высокой среди рассмотренных вариантов в статье, а по соотношению качество/цена он занимает почетное второе место. Также не приходилось слышать, чтобы этот диск отрезной по металлу подделывался, поэтому для уверенности можно приобрести именно эту единицу продукции.

Luga Abrasiv Extra

Также продукция Лужского абразивного завода. Причем является одним из самых узнаваемых брендов даже в мировом масштабе. По эффективности резки данный представитель уступает предыдущему, но благодаря низкой цене ему можно присудить первое место в общем зачете. Также они выдержали проверку на скорость. Но следует отметить, что многие замечают при использовании быстрое стирание и различные побочные эффекты. Но это справедливо не для всех изделий, при том что официальная продукция проходит все тестирования. Также отмечается скорость работы и, соответственно, износа круга. Поэтому есть предположения, что данные диски, несмотря на их дешевизну, Китай всё же научился подделывать.

KronenflexA 60 Extra

Часто данную модель называют фаворитом соотношения цена/качество. Но, по некоторой информации, это не отвечает действительности. В результате тестирования в диаметре диск потерял 13 миллиметров. Конечный коэффициент эффективности — 2,35. При скорости больше 120 м/с данную модель использовать не рекомендуется.

«Интерскол»

Является продукцией одноименной китайской компании. По результатам тестирования конечный диаметр диска уменьшился на 16 миллиметров. Следует отметить отсутствие маркировки безопасности и соответствия ГОСТу, необходимых обозначений и даты изготовления. Правда, присутствует старая советская маркировка, которая, тем не менее, не соответствует действительности. Также количество оборотов в минуту на 50 единиц меньше, чем требуется стандартами. Несмотря на ряд подозрительных моментов, диск успешно прошел тестирование на увеличение скорости. Но общий коэффициент эффективности составил чуть больше двойки. Несмотря на отсутствие высот в характеристике, можно сказать, что износ низкий, а рез ровный.

ЗУБР «Эксперт»

После тестирования диаметр диска уменьшился на 17 миллиметров, а коэффициент эффективности реза составил 1,81. Во время проверки его свойств выяснилось, что круг относительно плохо врезается в металл. Также можно наблюдать превышение толщины в 1,5 раза от указанного размера. Также не указаны соответствие ГОСТу и производитель. Но тест на скорость, несмотря на ряд нареканий, данный диск отрезной по металлу прошел весьма успешно.

Rhodius ALPHA line

После использования диаметр диска уменьшился на 19 миллиметров. Первоначально эта немецкая продукция производит положительно впечатление: нет нареканий на маркировку, сам экземпляр на ощупь напоминает высококачественную продукцию. Но, как показала практика, она имеет значительный износ. Соответствие ГОСТу и успешная проверка скорости позволяют дать положительные отзывы, но высокая цена всё же заставляет поставить довольно низкий общий коэффициент полезности – 1,61. Поэтому, несмотря на качественный рез, использование данного диска является довольно неэффективным.

Заключение

На российском рынке присутствует ещё довольно много продукции, правда, в основном китайского происхождения (она часто маркируется как товары европейского происхождения), которая показала не очень высокое качество. Один из кругов – Orientcraft Professional смог даже износиться после 41-го стального прутика. Но в конечном итоге, какой лучше выбрать диск отрезной по металлу, ориентируясь по цене/качеству, выбирать всё же вам. А задача данной статьи – предоставить информацию, на основе которой и будут сделаны выводы о том, в пользу какой единицы продукции всё же необходимо сделать свой выбор.

Твердосплавные диски по металлу. Работаем без искр

Могу поспорить, что большинство из вас даже не предполагает о существовании этих дисков, и даже если вы зайдёте в магазин строительного инструмента и спросите о них у продавцов-консультантов, то на вас многие (не все конечно) посмотрят с недоумением. Это и понятно, резка металла у нас всегда ассоциируется с болгаркой или с газовым резаком. Ну на худой конец с алмазным диском, режущим железобетон. И никак, с диском который похож на тот что стоит на циркулярной пиле.

Знакомтесь! Твердосплавные диски для резки металла

Составными частями всех твердосплавных дисков является основание и режущие зубья. Число режущих сегментов начинается от 24 до 100, чем больше количество зубьев, тем быстрее происходит распил заготовки. Отличительной особенностью сегментов является наличие специальных напаек, которые и выполняют основную роль при распиле. Сплавы режущих зубьев могут быть разными, в основном это зависит от производителя. В большинстве случаев, используют вольфрамокобальтовые сплавы или карбид вольфрама, сцементированного кобальтом. Твердосплавные режущие сегменты крепят при помощи пайки припоями из электролитической меди с добавление никелевых сплавов. На многих моделях дисков можно увидеть прорези, сделанные для отведения тепла, которые продлевают срок службы твердосплавного диска.

Применяются такие диски на маятниковых, торцовочных и ручных дисковых пилах для металла. Конечно, есть фрикционные пильные диски, которые тоже можно отнести к твердосплавным, но это будет тема отдельной статьи. Говоря об отличительных характеристиках твердосплавных дисков по металлу, то для каждого вида металла применяется свой диск. Есть диски по алюминию, диски для высокоуглеродистой стали, для низкоуглеродистой стали, для тонкого листового металла, для сэндвич-панелей, для нержавеющей стали. Самыми важными критериями при выборе являются: диаметр диска и диаметр посадочного отверстия. Наиболее востребованные диаметры от 200 до 355 мм, тут самое главное для какого инструмента вам нужен диск. Также обстоит дело с посадочными отверстиями, их диапазон от 20мм. (для ручных дисковых пил) до 30 мм. (для маятниковых пил). Число зубьев на диске прямо пропорционально скорости распила материала, при выборе следует знать это.

Всегда следует сверять необходимое число оборотов, которое указано на упаковке или на самом теле диска с паспортными данными, используемого инструмента.

Плюсы и минусы твердосплавных дисков по металлу

Сразу хочется отметить что преимуществ по сравнению с абразивными дисками у твердосплавных достаточно много, но цена оборудования и самих дисков сдерживает популярность их использования. Давайте обо всём попорядку!

К плюсам можно отнести:

• Точность реза. Для того чтобы соблюдать точность при резе металлических заготовок, твердосплавный диск на маятниковой пиле-это один из лучших вариантов работы.
• Скорость работы. Вы будете удивлены с какой скоростью пилит твердосплавный диск.
• Огромный ресурс диска. В среднем ресурс диска 5000 резов. По сравнению с абразивным, он бессмертен.
• Отсутствие вредных выбросов. При работе с абразивом в рабочей зоне образуется облако мелких частиц, что негативно сказывается на здоровье человека.
• Металл не нагревается. После того как вы отрежете заготовку, смело можете взяться за нею, она будет холодной. Главный плюс в том, что без воздействия температур не меняются свойства металла.

Минусы тоже есть:

• Цена. Стоимость твердосплавного диска в десятки раз больше абразивного. В домашних условиях, при редком использовании такой диск не окупит себя.
• Потеря металла. Так как диск толще абразивного, то стоит учитывать что линия реза будет толстой.
• Боится ржавчины. Если надумаете пилить металл со ржавчиной, помните, что при этом диск будет изнашиваться быстрее.

Делая вывод обо всём вышесказанном, можем сказать что твердосплавные диски относятся к более профессиональным расходникам. У них меньше недостатков, чем у конкурентов, но цена делает их недоступными для бытового использования.

Производители и цены

Разброс цен на твердосплавные диски по металлу огромен, тут главное определиться для какого инструмента и какой металл вы будете резать и исходя из этого делать выбор. Стоимость дисков по алюминию от 1000 до 4000 рублей, для стали от 3000 до 20000 рублей. Производителей также огромное множество. Каждая компания, производящая дисковые или торцовые пилы, обязательно выпускает расходку к ним, либо покупает продукцию у сторонних производителей и продаёт её под своей маркой. Нужно учитывать что единого стандарта на посадочные отверстия дисков нет и производителям выгодно делать их разными, для того чтобы к их инструментам приобретали их же расходку.

Говорить о том какие диски лучше бессмысленно и перечислять вам марки крупных производителей я не буду. Скажу по своему опыту, что пользовался дисками HILTI и АТАКА, первые режут получше, но и цена на них побольше. Читая отзывы в интернете, много слышал хорошего о дисках производства фирмы CMT orange tools. При выборе дисков обратите на неё внимание.

Выбираем правильный отрезной диск по металлу для УШМ

Болгарка с отрезным диском по металлу уже давно практически полностью вытеснила из обихода слесарную ножовку. Этот инструмент не имеет себе равных там, где без высокой точности требуется быстро и аккуратно отрезать излишки арматуры, разделить на две части трубу или произвести заготовку мерных деталей из проката для дальнейшей сварки объемных конструкций. Основным рабочим инструментом для болгарки при резке металла является тонкий диск, изготовленный из абразивной смеси на основе смол и армированный сеткой из стекловолокна. Несмотря на очень высокие скорости резания, эти изделия гораздо безопаснее монолитных шлифкругов. Армирование не позволяет откалываться крупным частям, а разрушение диска, как правило, происходит только из-за нарушения правил эксплуатации и несоблюдения режимов резания.

Виды отрезных дисков по металлу

Технические характеристики отрезных кругов (или иначе дисков) для работы по металлу регламентируются ГОСТ Р 57978—2017, который предусматривает два типа этого инструмента: плоские (ISO 41) и с утопленным центром (ISO 42). Этим же ГОСТом устанавливаются размерные ряды и другие нормируемые параметры для обоих типов. Конструктивно отрезной диск по металлу представляет собой структуру типа сэндвич, состоящую из чередующихся слоев армирующей сетки и режущего композита, в которые запрессована металлическая втулка (см. рис. ниже).

Армирующие сетки, как правило, изготавливаются из стекловолокна и в зависимости от условий применения инструмента могут иметь разные толщину и размеры ячеек. Режущий композит состоит из абразивного порошка и связки. Для резки металлов в качестве абразива используют порошки из различных видов электрокорунда и карбида кремния, а связкой обычно служат бакелитовые смолы (хотя ГОСТом также предусмотрено применение вулканитов).

Конструктивные и физические свойства отрезных дисков зависят от вида обрабатываемого металла. По этому признаку международными стандартами предусмотрено четыре типа инструмента: для работ по конструкционной стали, по чугуну, по нержавеющей стали и по цветным металлам. Последние имеют много вариантов твердости, хрупкости и вязкости, поэтому производители нередко указывают в своих каталогах, для какого конкретного вида металла тот или иной тип диска предназначен. Кроме того, выделяют отрезной инструмент для ручной и машинной работы, в частности диски по металлу, предназначенные для болгарок, должны содержать в маркировке код «Рд».

Кроме армированных абразивных кругов на связках из смол существуют твердосплавные диски для резки металла на стационарных маятниковых и торцовочных пилах. Такой инструмент обычно используют в заготовительных цехах металлообрабатывающих предприятий, он имеет узкоспециализированное применение и относится к дисковым пилам. Еще один вид отрезного инструмента — это алмазные диски, но они в соответствии с ГОСТ 32833—2014 не могут применяться для резки металлов. Иногда к отрезным относят и пильные диски, используемые в деревообработке на циркулярных станках. Внешне они в чем-то подобны отрезным кругам для обработки древесины. Но на самом деле такие пильные диски имеют другое назначение, и ГОСТом классифицируются как «дисковые пилы».

Маркировки кругов для резки металла

Содержание маркировки, наносимой на поверхность отрезных кругов по металлу, регламентируется ГОСТ P 52588—2011 и ГОСТ Р 57978—2017. Первый определяет маркировочные данные, относящиеся к технике безопасности (в том числе и предельные эксплуатационные параметры), и информацию о производителе, а второй — физико-технические характеристики изделия. Оба ГОСТа разработаны на основе профильных международных стандартов ISO, поэтому маркировки зарубежных производителей практически не отличаются от ГОСТовских.

На фото выше показан диск для резки металла Лужского абразивного завода, промаркированный в соответствии с государственными стандартами. Цифрами обозначены следующие поля:

1. Конструктивный тип (ISO 41, плоский).
2. Геометрические характеристики (диаметр, толщина, посадочное отверстие). Ниже, под красной полосой, они же указаны в дюймах.
3. Физические характеристики: тип абразива (А – электрокорунд); размер зерна; степень твердости (латинская Т — весьма твердые); тип связки (BF – бакелит армированный).
4. Максимальная скорость вращения.
5. Максимально допустимая окружная скорость.
6. Для какого материала предназначен.
7. Пиктограммы техники безопасности.
8. Ссылка на нормативные документы.
9. Логотип производителя.

Кроме того, ГОСТ P 52588—2011 и международные стандарты обязывают производителей наносить на свои изделия цветовую маркировку в виде сплошной горизонтальной полосы шириной от 5 до 20 мм, указывающей на предельную окружную скорость. Для отрезных дисков по металлу обычно это красная полоса, соответствующая 80 м/сек (см. фото выше). Некоторые производители дополнительно маркируют свою продукцию цветовыми полями в соответствии с группой материалов (металлы, камень, керамика и пр.), для резки которой предназначен конкретный тип круга. Такие маркировки в системах ANSI и ISO совпадают только частично, поэтому лучше ориентироваться на указатели в виде надписей и пиктограмм.

Особенности дисков для резки алюминия

Из-за повышенной вязкости цветные металлы с трудом поддаются резке дисками, предназначенными для работы по сталям и чугуну. Это происходит из-за того, что в процессе работы стружка не отводится из зоны резания, а забивает (засаливает) пространство между абразивными зернами и наполнителем. Поэтому для резки чистого алюминия и его сплавов используют специальные диски с более мягкой и склонной к выкрашиванию связкой. При такой конфигурации компонентов режущая кромка лучше самозатачивается, хотя это и увеличивает скорость износа инструмента.

Специальные диски для резки алюминия выпускает только ограниченное число производителей, остальные в типе материала обычно указывают более широкое назначение, например «для работы по цветным металлам». В целом резка алюминия болгаркой имеет смысл только при каких-то разовых работах. А для больших объемов алюминиевых заготовок гораздо лучше подходят отрезные и раскроечные станки со специальными пильными дисками по алюминию. На фото ниже: диск для работ по алюминию фирмы Metabo. Обратите внимание на маркировку класса твердости (О означает «среднетвердый») и сравните с маркировкой лужского диска.

Как правильно подобрать отрезной диск

При покупке отрезного круга для работ по металлу в первую очередь необходимо обратить внимание на его диаметр, т. к. он должен точно соответствовать тому виду болгарки, на котором будет использоваться. Кроме того, следует правильно выбрать диаметр посадочного отверстия (22 или 22.2 мм). О предельных оборотах и окружной скорости беспокоиться не стоит, т. к. они являются стандартными для каждого типоразмера. На всех отрезных дисках для болгарок, кроме размеров и скоростей, на самом видном месте всегда указано (текстом или пиктограммой), для резки какого материала данный образец предназначен. Если речь идет о металлах, то обычно выделяют четыре вида: сталь, нержавейка, чугун и цветные металлы. Кроме того, выпускаются диски как комбинированного применения (обычно это сталь + нержавейка), так и для резки отдельных цветных металлов, в частности алюминия.

Обязательно нужно обратить внимание на срок годности (он выбит на ободе втулки), т. к. в качестве связки в таких изделиях используются бакелитовые смолы, которые со временем высыхают и теряют упругость. Также нужно понимать, что диски для резки металла одного и того же типа, но различных производителей во время работы ведут себя по-разному. Поэтому, чтобы не было сюрпризов, кроме анализа стандартных данных, надо обязательно поискать дополнительную информацию в отзывах покупателей, на профильных форумах и т. п. Ниже в видеоролике рассказывается, чем отличаются несколько практически одинаковых дисков различных брендов.

Сравнение расходников популярных производителей

Главным производителем отрезных кругов в России является Лужский абразивный завод, который выпускает свои изделия под торговой маркой «Луга-Абразив». Его диски для резки металла относятся к нижней и средней ценовой категории и занимают львиную долю российского рынка этого инструмента. В этом же сегменте и примерно по таким же ценам предлагают свои абразивные круги китайского производства российские и зарубежные торговые марки, специализирующиеся на электроинструменте и садово-огородной технике. Мировые гранды типа Bosch и Metabo заказывают диски под своими торговыми марками на заводах ЕС. Их продукция отличается высоким качеством, но стоит значительно дороже. Ниже в таблице представлен небольшой обзор цен на абразивные круги для резки металла обычных серий Ø125 мм и толщиной 1 мм.

Кроме абразивных отрезных кругов по металлу для болгарок, в продаже можно встретить аналогичные изделия, предназначенные для другого электроинструмента. Это отрезные диски диаметром 350÷400 мм для рельсорезов Husqvarna и им подобных, а также мини-диски Ø32 типа «дремель» для крепления на оснастку с цилиндрическим хвостовиком.

Как рассчитать расход отрезного диска

Современных нормативных документов централизованного применения, регламентирующих расход отрезных кругов по металлу, не существует. Поэтому для решения данной задачи можно пойти двумя путями. Первый — это использовать наработки советских времен, например ведомственные нормы Минмонтажспецстроя СССР ВСН 434. В этом документе в разделе 5 «Метод расчета норм расхода армированных абразивных кругов» можно найти таблицы, в которых приводятся нормативы числа резов одним кругом и их расход за смену для каждого типоразмера проката из черных металлов и труб.

Главный недостаток этого метода — проблема неповторяемости параметров отрезных кругов одного и того же типа, приобретаемых пользователями на современном российском рынке. Поэтому лучше всего для каждой партии закупленных дисков принимать собственный норматив, проведя несколькими из них пробную резку на определенных типах заготовок из металла (лист, труба, арматура и т. п.). Таким способом со временем можно накопить достаточную базу данных, проанализировать закономерности и выработать свои нормативы с поправочными коэффициентами.

Нередко встречается утверждение, что отрезными кругами по камню без проблем можно резать цветные металлы. А что вы думаете по этому поводу? Поделитесь, пожалуйста, своим мнением в комментариях.

Выбор отрезного диска/круга по металлу для УШМ

Просьба присоветовать отрезной круг по металлу для обычной УШМ для резки х/к (г/к) лист толщиной 1,5-2мм и стальной х/к (г/к ) полосы шириной от 40 до 5мм, толщиной 4мм.

Резать нужно будет много.

Цена вопроса: до 150р (включительно) за 1 диск

Хотелось бы понадёжнее — чтобы диск на куски не развалился и в лобешник не прилетел

И еще вопрос: можно ли отрезным край реза шлифануть или лучше специальный абразивный для этого купить и какой лучше ?

Цена вопроса такая же: до 150р за 1 диск включительно.

Лужские круги сами по себе ни разу не разваливались. Перепилил ими рифленки стальной 3мм не одну сотню метров, профильные трубы всякие, уголки и швеллеры. А вот если он по какой то причине «хрустнул» но внешне выглядит нормально, то лучше его сломать руками пополам чтобы никто не воспользовался случайно. Прбовал бошевский диск отрезной, тоньше лужского — идет как по маслу, но дорого.

Много резать болгаркой неблагодарное занятие, мы от этого ушли.
Для тонкого листового металла есть гильотина, для тонкостенного профиля есть ленточная пила, для всего «толстого» есть плазма.

ТС сарайку в подвале оббить

Викторыч написал :
ТС сарайку в подвале оббить

Uran79 написал :
И еще вопрос: можно ли отрезным край реза шлифануть или лучше специальный абразивный для этого купить и какой лучше ?

Можно и отрезным, только без фанатизма, а так конечно лепестковый какой лучше.
Не парь себе мозг бери Лугу, можешь акую нибудь топ/премиум серию взять. Какой смысл резать и зачищать чернягу дорогими импортными кругами?

Пейсман ,
вот как раз в одном магазе Лугу и отсоветовали и сказали что с определённого моменту Лугу не берут, у них круг/и исключительно Drongo или Drogo про-ва Германия.

Кстати для толщины металла 4мм хватит круга толщиной 2-2,5мм для отрезания и для стального листа 1,5-2мм ?

Uran79 , Вы денежку зарабатывать будете, или для себя делаете?

Uran79 написал :
вот как раз в одном магазе Лугу и отсоветовали и сказали что с определённого моменту Лугу не берут

Я в курсе что есть круги и получше, но мы 10 лет пользуемся лугой, и если бы был какой криминал то перешли бы на что либо другое. А Вы в курсе что круг можно не особо напрягаясь израсходовать за несколько минут? Не накладно будет круги рублей эдак по 40-50 за штуку брать?

Как-то взял круги отрезные Хитачи сделанные в России — песок, рассыпались и не успел работу доделать. Луговским одним раз в 10 больше резов потом сделал чем хитачивскими 4-мя. В магазине кратоновские мне ещё пропихивали может и не плохие, но больше не стал экспериментировать и взял проверенные временем луговские.

С Лугой пару раз попадал,на плохооцентрованные круги.Уж лучше ИС за те же деньги.А вообще,беру Метабовские.Хорошие,долгоиграющие диски.У Спарки не плохие,но режут долго.
На Форумхаусе есть тема про круги,там много ответов.

доминик написал :
С Лугой пару раз попадал,на плохооцентрованные круги.

Если отрезной то на несколько секунд прижал к железке и всё в норме, с зачистными труднее — стачиваются дольше. Если критично качество диска и реза то конечно бош или метабо можно взять.

Пейсман ,
для себя конечно

Бош явно хуже.На мой взгляд.

Пользовал всего ничего, так что вполне может быть.

Uran79 написал :
вот как раз в одном магазе Лугу и отсоветовали и сказали что с определённого моменту Лугу не берут, у них круг/и исключительно Drongo или Drogo про-ва Германия.

Это Вы о Dronko ,да приличные диски.А сколько Вам нужно дисков и какой размер?Просто для 125мм 150 р это очень дорого,для 230 мм кстати тоже .Если нужна приличная партия могу посодействовать ,пишите в личку.

Пейсман написал :
Пользовал всего ничего, так что вполне может быть.

Я штук 10 извёл 230.В промежутке были Спец-разницы абсолютно никакой.Ещё понравились Пурева.

PILOT 70 ,
если быть точным 115 мне нужен.

Если нужна приличная партия могу посодействовать ,пишите в личку.

нее , если и куплю то 1 или 2 , думаю мне за глаза должно хватить .

Uran79 написал :
нее , если и куплю то 1 или 2 , думаю мне за глаза должно хватить .

Ну Вы меня насмешили,а я то ко сну готовился

PILOT 70 ,
то что 1-2 должно хватить или чем ?

Uran79 написал :
если быть точным 115 мне нужен.

Четвёрку резать не айс.Мощей-то небось Вт 700?Что за болгарка?Если китаёз из супермаркета,то может вставать.

Uran79 написал :
нее , если и куплю то 1 или 2 , думаю мне за глаза должно хватить .

Мне при резке 3мм стальной рифленки круга отрезного 125мм хватало ЕМНИП на пару метров реза.

В моем понимании это значит что количество кругов измеряется в упаковках уже (например по 10), а не в штуках. В день.
«Быстрогайки» на УШМ не от хорошей жизни появились.

Просьба присоветовать отрезной круг по металлу для обычной УШМ для резки х/к (г/к) лист толщиной 1,5-2мм и стальной х/к (г/к ) полосы шириной от 40 до 5мм, толщиной 4мм.

Резать нужно будет много.

Смотря сколько «много». Но 1-2 круга-эту уж чересчур оптимистично 😀 Полосу при резке плохо закрепили-полкруга за рез от вибрации осыпалось. Лист в конце реза сыграл-круг,точнее остатки,в помойку. Лучше брать Лугу с запасом (пользуюсь 0,8-1,2 толщиной). На лист можно 1,6. Двойкой и толще лист резать-извращение.

доминик ,
болгарка эээмм — конаковская
да всё правильно -600ватт

pashka.exe написал :
Двойкой и толще лист резать-извращение.

Да.Но 600вт болгаркой резать 4 мм ,я считаю тем же.

Uran79 написал :
болгарка эээмм — конаковская
да всё правильно -600ватт

Слабовата,греться будет здорово.Она больше для шлифовки.
1,5 и 2 мм ещё сможете,но 4ку тяжело ей будет.
Тут ,как говорится палка о двух концах.Чем тоньше диск,тем лучше будет резать.Но с другой стороны,одно не правильное движение и диск нужен будет новый.

доминик ,
ну тогда возьму потолще — 3мм

Щиток лицевой берите. Очки не айс, лицо не защитят, да и стружка с частичками круга лететь может с любой стороны. Закрытые очки потеют, и через вентиляцию сверху тоже сыпется мусор.

Этим точно не отрежете.Меньше 2 мм надо.Да и то не много при сомнении я.Есть мелкая болгарка на 115 диск.Она ноунейм,поэтому сколько ватт честных-не поймёшь,но тоже где-то у 500 должно быть.Так вот при попытке отрезать пластину 3 мм в толщину,она вставала много раз,и нагрелась очень сильно.В итоге пришлось за 150ой идти 1450 ватт.
Вообщем,возьмите пока один диск,тоньше 2 мм и попробуйте.Больше дисков брать пока не стоит,ибо я сомневаюсь,что у вас получится выполнять все ваши задачи этой болгаркой.Берите Лугу,т.к. она самая дешёвая и на каждом шагу.А дисбаланс на таком диаметре,если и будет,то мало ощутимый.

Какие бывают отрезные диски для болгарки

Основным инструментом для болгарки являются отрезные круги. Не секрет, что качество и скорость выполняемой работы напрямую зависит от правильности подбора расходных материалов. Поэтому, прежде чем идти покупать диск для болгарки, рекомендуется ознакомиться с основными видами и характеристиками расходников.

Маркировка на отрезных дисках

Для того чтобы владельцы болгарок могли правильно выбирать расходные материалы в соответствии с предстоящими работами данным инструментом, производители отрезных дисков наносят на них специальную маркировку.

Абразивные диски

Из маркировки можно почерпнуть следующую информацию.

1. Материал, из которого изготовлена насадка, обозначается первой буквой: А – корунд, применяется для резки металла; AS – электрокорунд (белый), режет нержавеющую сталь; C – карбид кремния, хорошо режет камень и бетон. Металл с помощью данной абразивной насадки резать нельзя.
   
2. Далее, после буквы, обозначающей материал, идет цифра. Она означает, сколько абразивных зерен находится в единице площади. Соответственно, чем меньше зерно, тем цифра больше. Если вам потребуется разрезать сталь, то выбирайте диск с зерном помельче – 40 или 60. Крупнозернистые диски используются в основном для резки цветных металлов.
3. Следующий параметр – это твердость связки. Обозначается буквами латинского алфавита (H, I, J, K, L, M, N, O, P, Q, R, S, T). Чем ближе находится буква к началу алфавита, тем мягче связка, и наоборот. Для обработки мягких материалов связка должна быть твердой, а для прочных и твёрдых материалов – мягкой.
4. Последние буквы означают тип связки. Керамическая маркируется буквой V. Такие диски отличаются хорошей водостойкостью, огнеупорностью и стойкостью перед химическими веществами. Бакелитовая связка обозначается литерой B. Такие круги имеют хорошую прочность при изгибе и сжатии, но разрушаются при использовании охлаждающей жидкости с щелочной средой. Также связки на основе бакелита имеют невысокую теплостойкость. При температуре 200 градусов она становится хрупкой, а при больших температурах – начинает выгорать. Третий вид связки — бакелитовая с усилением прочности – помечается как BF или БУ.
5. Максимальная скорость, которую нельзя превышать для данного расходника. Может указываться линейная скорость кромки в м/с или в количестве оборотов в минуту.
6. Размеры круга в мм: наружный диаметр, толщина и диаметр посадочного места.
7. Дата изготовления. Обычно указывается на металлической вставке, находящейся вокруг посадочного отверстия. Устанавливать просроченный круг на болгарку не разрешается, поскольку он со временем может потерять прочность и разлететься во время работы.
8. Назначение насадки. Указывается, для резки каких материалов предназначен инструмент.
9. Цветовая маркировка: для резки стали используется синий цвет, для резки камня – зеленый.

Цветовая маркировка алмазных дисков

Алмазные круги маркируются следующими цветами:

• оранжевый – для резки кирпича;
• синий хорошо режет бетон и мрамор;
• зеленый используется для резки гранита;
• серый режет черепицу, гранит и керамику;
• желтый – алебастр и кафель.

Разновидности отрезных дисков

Отрезные круги для углошлифовальной машинки могут быть как из абразивного материала, так и цельнометаллические. В зависимости от вида обрабатываемого материала, подбирается и тип отрезного диска.

По металлу

Если требуется порезать металл, то всегда используйте расходники на бакелитовой связке с наличием упрочняющих элементов. При этом должно быть не меньше 2-х армирующих сеток.

Для черных металлов применяется обычный корунд, содержащий, кроме окиси алюминия, примеси хлора, железа и серы.

Для порезки нержавейки, недопустимо наличие в составе отрезного круга вышеуказанных примесей, поскольку они вызывают прижег стали (перегрев). В результате этого, из нержавейки могут выгорать легирующие добавки, и она превращается в обычную сталь, вследствие чего место среза начинает покрываться ржавчиной. Поэтому важно перед покупкой диска внимательно ознакомиться с нанесенной на нем информацией. Отрезной диск для нержавейки всегда промаркирован буквами “AS” и словом “INOX”.

Для резки цветных металлов применяются диски с крупными частицами абразива. Например, отрезной круг по алюминию, кроме крупного абразива, имеет в составе специальные наполнители, которые препятствуют засорению режущей кромки.

Часто пользователи угловых шлифовальных машин задаются вопросом: какие отрезные диски по металлу лучше использовать? Идеальный диск для болгарки должен иметь:

• бакелитовую усиленную связку (БУ);
• правильно выбранный тип абразива: для нержавеющей стали белый электрокорунд (AS), для черного металла – обычный корунд;
• толщину диска от 1,6 до 2 мм;
• внешний диаметр 125 мм;
• мелкофракционные абразивные частицы, если требуется порезка стальных конструкций.

Для резки профнастила применять абразивные круги не рекомендуется, поскольку место среза перегревается, и из него выгорает цинк — основной элемент, препятствующий коррозии. Чтобы снизить перегрев материала, некоторые умельцы применяют циркулярный металлический диск для болгарки с мелкими зубьями. Но в обоих случаях место среза нужно обработать специальным антикоррозийным составом, который можно приобрести в магазине, где продаются профилированные металлические листы.

Для резки камня

Для резки камня в бытовых условиях подойдет абразивный диск, изготовленный из карбида кремния (маркируется буквой С).

Данный отрезной диск применяется для мелких работ по камню, поскольку он быстро изнашивается. Но, благодаря невысокой стоимости, данный расходник является довольно популярным у владельцев болгарок.

Для профессиональной эксплуатации абразивный диск по камню не годится. Для этих целей рекомендуется выбрать цельнометаллический отрезной круг с алмазным напылением.

По бетону

Диски для резки бетона и железобетона производятся из высокопрочной закаленной стали, с нанесением на режущую часть алмазной крошки. Также данные отрезные круги могут быть сегментированные и цельные.

Перед началом резки бетона необходимо определить его тип. Он может быть обычный или армированный (содержащий металлическую сетку). Также стоит учитывать возраст бетона.

1. Молодой бетон обладает абразивными свойствами, поэтому быстро изнашивает инструмент. Для его резки требуется использовать алмазные сегментированные диски по бетону увеличенной толщины.
2. Старый бетон является очень твердым материалом. Для его обработки лучше применять круг на болгарку умеренной толщины.

Для резки армированного бетона устанавливают универсальный алмазный круг.

Для резки плитки и керамогранита

Лучше всего для резки керамической плитки использовать цельные обрезные круги с алмазным напылением. На таких дисках обычно написано “Мокрый рез”. Как показывает практика, данный инструмент замечательно делает ровный, с минимумом сколов, рез по плитке даже без применения воды, хотя при этом образуется много мелкой пыли.

Сплошной алмазный диск также можно использовать и по керамограниту.

Кстати, данный круг можно применять не только по керамике, но и для резки толстого стекла.

По кафелю, конечно же, можно использовать сегментированные (сухие) и турбо диски, но качество реза будет очень низким, поскольку по его краям неизбежно будут образовываться сколы.

Для резки пластика

Пластик хорошо режется обычным абразивным инструментом по металлу. Но существует и специальный пильный круг (трёхзубчатый), предназначенный для резки дерева, фанеры и пластика. Его можно использовать не только для резки, но и для продольного пропила материала, особенно толстого.

Устанавливая данный инструмент, важно правильно определить направление вращения шпинделя болгарки.

Использовать циркульные пилы с множеством зубьев по пластику и дереву не рекомендуется, из-за большой вероятности обратной отдачи инструмента, что может привести к травме.

Помощники в работе по металлу для домашней мастерской

Достаточно зайти в любой магазин, торгующий электроинструментом для металлообработки, или посетить специализированный сайт, как глаза разбегаются от обилия предложений. Помимо стандартного инструмента — дрелей и углошлифовальных машин, встречается и более «экзотическое» оборудование. Например, дисковые циркулярные пилы и отрезные станки по металлу. Кроме этого, любой домашний мастер хотел бы узнать, как упростить и ускорить работу с металлом, используя самый обычный электроинструмент. В этой статье мы собрали практический опыт пользователей портала и ответим на следующие вопросы:

• Для чего нужна циркулярная пила по металлу.
• Оправданна ли покупка дорогого дискового отрезного станка по металлу.
• Как разрезать листовой металл лобзиком.

Особенности работы циркулярной пилой по металлу

Часто при строительстве дома или изготовлении металлоконструкций нужно быстро и точно разрезать листовой металл толщиной от 3 до 6 мм. Как это сделать? На первый взгляд, всё просто — берём УШМ («болгарку») и режем материал. Но как быть, если требуется распилить много металла и сделать десятки метров прямого реза? Причём, желательно с ровными краями. Именно такой вопрос задал пользователь портала с ником Jurky.

У меня есть самая обычная бюджетная «болгарка». Думаю, распилить с её помощью много листового металла не получится. Инструмент может не выдержать нагрузки, да и качество реза не то. Хочу купить дисковую циркулярную пилу по металлу. Задумался, стоит ли она того, сколько прослужит диск, и удобно ли с ней работать?

У дисковой пилы, предназначенной для распиловки древесины, в среднем, число оборотов составляет 5000-5500 об/мин. У дисковой пилы по металлу число оборотов снижено — около 2000-3200 об/мин. Важно: у пильных дисков по металлу в характеристиках написано максимальное допустимое количество оборотов, обычно не более 2000-3200 об/мин (в зависимости от вида распиливаемого металла — сталь, алюминий, нержавеющая сталь). Поэтому попытка сэкономить и поставить пильный диск по металлу на обычную циркулярную пилу может привести к печальным последствиям — высока вероятность того, что диск разлетится. Кроме этого, режим пиления обычной «циркулярки» по дереву при повышенных оборотах не предназначен для работы с металлом.

Выход: нужно купить специальную дисковую пилу, предназначенную для работы с металлом, или приобрести циркулярную пилу с регулятором числа оборотов и системой электронной поддержки постоянных оборотов под нагрузкой. Такая пила может стать «универсальным бойцом», с помощью которого (меняя количество оборотов и пильные диски) можно пилить дерево, алюминий, пластик, кирпич и металл.

Я в итоге купил циркулярную пилу по металлу, а впечатления от работы с ней только положительные. Пилил листовой металл толщиной 5 мм, по два листа 4-ки и 3-ки размером 1х2 м. Нарезал много уголков и труб, фиксируя их в самодельной приспособе.

По словам пользователя, в связке «пила + УШМ + лобзик» можно выпилить из металла всё, что угодно.

Пильного диска хватило на один строительный сезон (весна-лето), после чего он затупился и хоть и пилит, но работать стало сложнее.

Нюансы эксплуатации дискового отрезного станка по металлу

Иногда для работы с металлом требуется особенный инструмент. Например, с помощью которого можно делать точные чистые резы труб, двутавра, швеллера, уголка, строго под определённым углом, например, 45 или под 90 градусов. Именно такая задача стояла перед Mechanicus.

Мне нужно распилить профильную трубу (примерно 70 заготовок), сечением 10х5 см и толщиной стенки 3 мм точно под 45 градусов. Затем предполагается работа с профилем сечением 2х2 см и т.д. Сначала пробовал пилить трубу обычной отрезной машиной с абразивным диском диаметром 350 мм. Диск упирается в нижнюю стенку трубы и дальше стопорится. Поэтому решил купить дисковый отрезной станок по металлу родом из Англии, с максимальным диаметром пильного диска 355 мм.

Внешне такой станок похож на всем известную дисковую торцовочную пилу по дереву.

Т.е. заготовка зажимается в тисках, на станине, и далее производится рез дисковой маятниковой пилой. Заготовку из стали, алюминия и нержавейки можно пилить под точно выставленным углом, при этом рез не имеет заусенцев, а металл не перегревается. Также отсутствует абразивная пыль, что особенно важно при работе в закрытом помещении, например, в гараже или мастерской.

Широкому распространению этого инструмента мешает высокая стоимость – в магазине за такую пилу просят около 50 тыс. руб., и «кусается» цена на пильные диски. В зависимости от вида распиливаемого материала (сталь, алюминий, нержавейка) «родной» фирменный диск на такой станок может стоить от 9 до 15 тысяч рублей и выше.

Mechanicus купил отрезной станок напрямую, минуя посредников в Англии, за 36 тыс. руб. Распаковав дорогой инструмент, пользователь, вопреки ожиданиям, увидел на коробке надпись не «Made in England», а «Сделано в Китае». Хотя инструмент изготовлен и собран качественно, а пила отпускается без бокового люфта, пришлось его немного доработать, чтобы иметь возможность распиливать профиль нужного сечения.

Я переставил неподвижную губку тисков на резьбу для самого широкого реза и попытался выставить 45 градусов. Оказалось, что в таком положении отпиливаемый край заготовки упирается в элемент станины. Пришлось подложить на неподвижную губку пластинку из ПВХ в 1 см. Также пришлось спилить часть кожуха пилы, чтобы при опускании он не упирался в неподвижную губку. Т.к. мне надо пилить длинные заготовки, возможен сдвиг угла, поэтому пришлось просверлить станину и губку и закрепить губку на дополнительный болт.

Настал черёд работы. По инструкции при работе с отрезной пилой не требуется использовать СОЖ (смазочно-охлаждающую жидкость). Количество оборотов диска в минуту 1450. Первую заготовку (профтрубу 100х50х3 мм) распилили под углом 45 градусов секунд за 30. Рез едва теплый, заусенцев нет, искр практически тоже.

На девятом резе изменился звук пиления. Труба стала заметно греться. Скорость работы упала. На десятом резе пила не смогла пройти нижнюю стенку трубы. Не помогли ни «перекуры», ни использование в качестве охлаждающей жидкости вэдешки (WD-40).

Работали мы с пилой аккуратно, сильно на неё не давили. Попытались отдать диск в переточку. Не берут. Говорят, нет оборудования под такой диаметр. Причём, при внешнем осмотре диск не имеет критического износа. Конечно, работать с профилем меньшего сечения можно, но мне-то нужно пилить большую трубу!

В результате поисков точильщика Mechanicus нашёл мастера, который чуть подправил диск (всего 3-4 зуба), хотя, по его мнению, диск вполне острый. Пользователь продолжил работу, используя самодельную СОЖ такого состава: водка + жидкое мыло + WD-40. Смесь подаётся в область реза шприцом с длинной иглой. Подавая СОЖ непрерывно, удалось с трудом допилить не распиленную в прошлый раз трубу. Новую заготовку распилить не получилось.

Для чистоты эксперимента Mechanicus попробовал распилить профиль сечением 15х15х1.5 мм. Пила пилит быстрее, чем «болгарка», рез получается чистым, хотя заготовка и нагревается. В результате мытарств пользователь сначала думал продать пилу как бесполезную игрушку, на которой можно пилить профиль сечением не больше, чем 5х5 см, но потом передумал.

Я решил еще «помучить» пилу. Также куплю несколько дисков разных фирм и сравню их ресурс.

Замечу, что металл не «любит» обработки с высокой скоростью и большим количеством оборотов. Лучше уменьшить скорость и увеличить подачу. Причём, с такими дисками и станком нужно работать, строго выдерживая скорость/количество оборотов и глубину обработки/подачу, что можно сделать в условиях производства, но не в домашней мастерской. Плюс, думаю, сразу закладываются затраты на переточку недешёвых дисков.

Чтобы продолжить работу с отрезным станком, Mechanicus отправил диск на переточку из Читы в Москву, т.к. для заточки диска необходимо специальное оборудование, которого просто нет в мастерской «средней руки».

Итоги: после перезаточки «родным» диском с непрерывной подачей СОЖ удалось сделать ещё 23 распила профиля 10х5 см, после чего диск снова отправили на переточку.

Неродным диском на 90 зубьев (от другого производителя) удалось сделать только 3 реза и диск перестал пилить, после чего его тоже отправили на заточку.

После переточки неродной диск заработал. Распилил им 15 больших труб, а мелкие продолжаю пилить. Родной диск мне испортили — неправильно заточили — переточили с типа заточки TCG на заточку FWF. Удалось им распилить только 2 трубы, и он вышел из строя, но к чести компании отмечу, что т.к. это произошло по их вине, они мне вернули деньги за диск, а это 13 тыс. руб.

Использование лобзика для резки металла

Электрический лобзик чаще всего используют для резки плитных материалов ОСП, фанеры и для фигурного вырезания по дереву. И, хотя в технических характеристиках написано, что инструментом можно резать металл, у начинающих мастеров возникают вопросы: какой металл можно резать лобзиком, какой толщины, на какой скорости и подаче хода маятника и какую использовать для этого пилку?

У меня есть обычный электрический лобзик. Инструмент валялся без дела. Однажды я решил им разрезать лист нержавеющей стали толщиной в 5 мм. Перепробовал пилки по металлу нескольких производителей. Пилить непросто, но рез получается очень аккуратным. Правда, под конец работы не хватило терпения и дорезал металл «болгаркой».

Также Big Muzzy попробовал пилить лобзиком обычный «чёрный» металл толщиной 2-3 мм. Инструмент режет, как по маслу, причём, приноровившись, можно делать даже фигурные вырезы.

Itpb также пилил лобзиком профтрубу 3х3 см. На распиливание заготовки уходит около 1 минуты. Обороты ставятся поменьше, ход маятника не использовался или ставился на первый шаг. В место реза подавалось масло, т.к. без масла пилка быстро выходит из строя.

Я резал лобзиком лист металла толщиной 4 мм. Пилку и обратную сторону реза смазывал салом, все получилось.

Я распилил лобзиком две стальные пластины толщиной больше 1 см. На рез длиной 25 см ушло примерно 25 минут + 1 пилка. Резал с «перекурами» на первой подаче, обороты ставил на третье и четвёртое деление регулятора оборотов. В зону реза подливал масло. Еще резал металл толщиной 9 мм. Пилил пилкой по алюминию, на самой маленькой скорости. Вот, что получилось.

musicman3 делится опытом разрезания металла толщиной 0.5 см и длиной 1300 мм. Скорость он ставил на цифру 5 из доступных 6. Маятник на 1. Резал без использования воды и масла. С учётом перерывов на работу ушло примерно полчаса, и израсходована одна пилка. По словам musicman3, пилить лобзиком проще и безопаснее, чем УШМ, а рез получается качественнее.

Подведение итогов: покупка дорого специализированного инструмента для металлообработки не всегда оправдана, если он нужен для разовой работы. Ведь потом он большую часть времени станет валяться без дела в мастерской или, в лучшем случае, использоваться 1-2 раза в год. Поэтому: прежде чем приобрести какой-либо инструмент, нужно подумать и взвесить все «за» и «против». Зачастую распилить металл, отрезать трубу под нужным углом и даже обточить детали можно с помощью самых простых бытовых электроинструментов или бюджетных самоделок. Главное – знать, как это сделать, а для этого нужно изучить темы на FORUMHOUSE.

На портале есть раздел, где пользователи делятся опытом металлообработки и секретами выбора металлорежущего инструмента. Также полезен материал об особенностях ручной дуговой сварки инвертором.