Ленты на шлифмашинку размеры

Шлифовальная лента – абразивный расходный материал, предназначенный для обработки металлических и деревянных деталей. В зависимости от специфики осуществляемых работ, для шлифования используются различные виды лет. Они отличаются друг от друга эксплуатационными характеристиками, эффективностью обработки деталей, износостойкостью и т.д.

Что такое шлифовальная лента?

Шлифовальная лента (шлифлента) – гибкий материал на тканевой или бумажной основе, на который нанесен тонкий слой абразива. Используется для машинной или ручной обработки различных материалов:

Ленточное шлифование применяются для устранения шероховатостей, обработки швов, удаления краски и т.д. Благодаря большому выбору материалов, из которых производятся ленты, их можно использовать для решения множества задач. Производители электроинструмента и комплектующих изготавливают несколько видов шлифовальных лент для:

ручных шлифмашинок;
шлифовальных станков;
пневмоинструментов;
УШМ;
эксцентриковых шлифмашинок.

Обработка поверхностей с помощью специальных станков и ручного инструмента способствует подготовке материалов к покраске и вскрытию лаком. В зависимости от используемого типа абразивной ленты, можно осуществлять шлифовку и полировку изделий со сложной геометрией.

Виды шлифовальных лент

Абразивно-ленточное шлифование осуществляется с помощью различных расходных материалов, которых отличаются друг от друга по нескольким параметрам. Одни используются для черновой обработки металла или дерева, а другие – для чистовой.

По степени твердости шлифовальные ленты можно разделить на три вида:

Первые два вида абразивны хлент применяют для черновой шлифовки и выравнивания поверхностей. Мягкие зернистые материалы обрабатывают детали со сложной геометрией, что позволяет добиться гладкости при полировке.

Для большинства ленточных шлифовальных машинок (ЛШМ) используются бесконечные абразивные ленты, концы которых соединены между собой. В зависимости от способа соединения, различают такие виды лент:

Шов A– соединение ленты внахлест без компенсации абразива в месте склеивания концов;
Шов B – соединение концов ленты внахлест с компенсацией абразива в месте состыковки;
Шов T – соединение краев ленты стык в стык при вертикальном разрезе;
Шов TS – волнообразное соединение шлифовальной ленты стык в стык;
Шов TT – соединение концов ленты встык со стороны нанесенного слоя абразива на подложке.

Материалы абразивного зерна для лент

Качество ленточного шлифования определяется степенью износостойкости абразивного слоя, который может состоять из порошка различных материалов. Чаще всего шлифовальные ленты идут со следующими типами напыления:

оксид алюминия – хрупкий материал, который чаще всего используется в деревообрабатывающей промышленности;
карбид кремния – прочный и износостойкий материал, предназначенный для шлифования металла, стекловолокна, твердого пластика и окрашенных поверхностей;
гранат – абразив высокой прочности, который чаще используется для обработки деревянных заготовок;
цирконат – износостойкий и крупнозернистый абразив, предназначенный для грубого ленточного шлифования металла, дерева, пластика;
компакт-зерно – зернистый материал, который применяется для шлифовки изделий из нержавеющей или черной стали;
керамический абразив – твердый материал, использующийся для шлифовки и выравнивания древесины.

В тяжелой промышленности широко применяются шлифовальные ленты, изготовленные с использованием технологией микрорепликации. Абразивный слой лент состоит из структурированных зерен. В случае их использования на ленточных станках удается добиться высококачественного финишного шлифования металлических поверхностей.

Размеры шлифлент

Во время выбора подходящей шлифовальной ленты для инструмента нужно учитывать два параметра – длину и ширину. Для ручных ЛШМ и станков чаще всего производятся ленты с длиной от 350 до 600 мм. Чтобы подобрать подходящий размер, необходимо измерять рабочую длину на станке или ручном гриндере.

Ширина шлифовальной ленты варьируется в диапазоне от 30 до 150 мм. Чаще всего для электроинструмента выбирают абразивные полотна с шириной 76 мм. Такой размер подходит для большинства стационарных станков и ручного инструмента.

Зернистость шлифовальной ленты

Степень зернистости шлифовальной ленты влияет на качество обработки поверхностей различных материалов. Классификация шлифлент осуществляется по размеру зерен: чем выше показатель зернистости, тем мягче обработка.

Крупнозернистые ленты

Особо крупная зернистость. Шлифленты с очень крупными зернами (P22-P36) используются для черновой шлифовки и выравнивания поверхностей. Размеры гранул в таких лентах находятся в диапазоне от 500 до 1000 мкм;
Крупная зернистость. Если зернистость шлифовальной ленты составляет Р40–Р60, такой инструмент будет использоваться для стартовой обработки древесины. Благодаря достаточно большому размеру гранул (250-500 мкм), такие ленты долго не забиваются пылью;
Шлифленты для первичной обработки. Абразивные материалы (P70–P120) применяются для зачистки поверхностей при необходимости удаления старой краски, ржавчины и т.д. Размер зерен в ленте не превышает 100-250 мкм;
Шлифленты для финальной зачистки. Ленты с достаточно мелкой зернистостью используются для финальной абразивной обработки поверхностей перед полировкой. Размеры гранул для P150–P220 не превышают 63-100 мкм.

Мелкозернистые ленты

Шлифовальные ленты для финишной шлифовки. Применяются для финальной обработки деревянных изделий из твердых пород дерева. Размеры гранул абразива P240–P280 составляют 40-63 мкм;
Шлифленты для полировки. Используются для придания гладкости окрашенным поверхностям. Часто применяется перед полировкой мокрым способом. Зерна шлифлент P400–P600 маленькие (20-40 мкм), поэтому они быстро забиваются пылью и остатками краски;
Шлифленты для тонкой полировки. Такие ленты предназначены для финальной обработки металла, керамики или лакированной древесины. Гранулы шлифлент P1000 имеют размер до 14 мкм;

Также существуют ленты для деликатной полировки, с помощью которых уже готовым изделиям придают блеск и гладкость. Их можно использовать для шлифовки неровностей после прокраски.

Маркировка шлифовальных лент

Зернистость – один из важнейших показателей шлифовальных лент. В зависимости от назначения абразивного материала, размеры зерен могут колебаться от нескольких миллиметров до микрон. Широкое распространение в мире получил стандарт маркировки ISO 6344 (FEPA).

Согласно общепринятой классификации, зернистость абразивного слоя обозначается английской литерой «P» и числом от 12 до 2500. Зерно абразива тем мельче, чем больше числовая составляющая маркировки. Иными словами, шлифовальная лента P100 может использоваться для первичной обработки материалов, а лента типа P2000 – для финишной полировки или деликатной шлифовки мокрым способом.

Для шлифования и «шкурения» больших площадей используется ленточная шлифовальная машина. С ее помощью вы сделаете работу гораздо быстрее, чем вручную. Для заправки этой машины в продаже имеется бесконечная лента — именно так она называется, поскольку лента склеена в круг.

Что нужно знать при покупке бесконечной ленты:

1. Размер
2. Зернистость наждачной бумаги

Каждая модель ленточной шлифмашинки работает только с одним размером ленты.

Всего 3 типоразмера:

75*457 мм
75*533 мм
100*600 мм

Первая цифра — ширина бесконечной ленты, вторая — размер в мм по окружности. Поэтому при покупке бесконечной ленты позаботьтесь заранее о том, чтобы узнать размен нужной вам ленты, а не спрашивать у продавцов.

В продаже чаще всего можно встретить импортную бесконечную ленту, поэтому маркировка будет импортная P. Наиболее часто используемая зернистость наждачки:

P40 самая крупная(для первоначальной обработки поверхностей, содрать старую краску с дерева или старый лак, очень часто это требуется при восстановлении паркета).
P60 крупная(альтернатива зерну P40, только менее крупная)
P80 средняя(можно использовать как финишную под покраску-лакировку, хотя будет немного крупновато)
P100 мелкая(для окончательной доводки поверхности, под покраску-морение-лакирование)
P120 еще мельче(дерево будет очень гладкое).

Чаще всего нужно купить всего 2 вида зернистости, этого вполне хватает, чтобы обработать дерево под покраску или лакирование. К примеру, если первое зерно у вас было P40, то следующее лучше купить P80. ну а если первое было P60, то второе — P100-P120. Если вы попробуете шлифовать дерево сначала P40, а потом сразу очень мелкой, то будет трудно вывести царапины, оставленные крупной наждачкой P40. В идеале использовать 3 шага зернистости, однако это будет уже накладно как по деньгам, так и по времени работы. Проходить поверхность 2 раза или 3 — есть разница. Одной ленты хватает примерно на 3-4 квадратных метра, так что примерное количество для покупки можно просчитать, если знаете объем работы. Крупная лента «забивается» не так быстро, как мелкая, поэтому финишная бесконечная лента расходуется быстрее.

Стоимость зависит от размера ленты и от производителя. Для дома-дачи рекомендуется покупать недорогую импортную, например качественная бесконечная лента фирмы Matrix, Fit и других качественных бытовых фирм.

75*457 самая дешевая, если брать недорогую импортную(Matrix, Fit), то 1 штука будет стоить 15 рублей
75*533 подороже, 20 рублей за штуку.

Продаются ленты как поштучно, так и упаковками по 10 штук.

Шлифовальные ленты сегодня получили широкое распространение в среде как профессионалов, так и любителей. Большой ассортимент ручных и стационарных машин, использующих их в качестве абразивного материала, огромное число производителей этих изделий на российском рынке могут застать врасплох неподготовленного покупателя.

В этой статье мы расскажем об основных видах шкурок и шлифовальных лент, разберемся в их предназначении, расскажем о главных преимуществах и недостатках этих изделий.

Ленты для шлифовальных машин

Они занимают одну из самых распространенных ниш в сфере абразивных расходников. Одними из главных преимуществ является их удобство в использовании и сравнительная эффективность при работе. Существует отдельный класс шлифовальных станков – специальных ручных гриндеров, использующих шлифовальные ленты в качестве абразива.

Читать еще: Смазка циатим 201 технические характеристики

Наждачная лента для шлифмашины

Наждачная лента для шлифовальной машинки является самым востребованным абразивным материалом для обработки различных материалов. Основа, на которую распыляется абразив, может быть выполнена из нескольких видов изделий:

Бумажная основа для абразива – самый распространенный вид, который является привлекательным ввиду своей экономичности. Бумага пропитывается полимерами, делающими ее устойчивой к истиранию, разрыву, износу. Однако для интенсивной работы она не подходит.
Тканевая основа для абразива отличается большей устойчивостью к износу и имеет более долгий срок эксплуатации. Полотно хорошо удерживает абразивную крошку, эластично и влагоустойчиво. Возможно его использование в интенсивной работе с мягкими и плотными материалами типа древесины.
Тканево-бумажная – это комбинированный вид, сочетающий в себе преимущества тканевой и бумажной основ – стойкий к изгибу, истиранию, влиянию влаги.

Шлифовальная лента для шлифмашины

Они небольшие по размеру, в комплекте к ним часто идут ленточные абразивы, разрабатывающиеся под определенные модели. По ширине бывают широкими и узкими. По виду применяемого материала это могут быть материалы бумажные и тканевые, для особых целей используются комбинированные и полиэстеровые абразивы. В качестве добавок, усиливающих абразивные свойства ленты, используют карбид кремния и электрокорунд.

Шкурка для ленточной шлифовальной машины

Шкурка для ленточной машинки имеет, как и лента, свою основу. Вещество основы разное, и чаще всего это:

Бумага – экономичный материал, но она недостаточно прочна, уступает по водостойкости тканевой основе.
Ткань – ее эластичность является одновременно и преимуществом, и недостатком. Позволяя легко принимать форму изделия, абразив крошится при сильном растяжении. Отличается прочностью и влагостойкостью, дорогая.
Фибра – зачастую используется для дисковых пил, применяется при обработке твердых материалов.
Комбинированная основа – симбиоз ткани и бумаги с нанесенным абразивом. Очень дорогой материал.

Абразив на основу может наноситься несколькими способами:

Способ открытой насыпки – позволяет покрыть 60% поверхности основы.
Способ закрытой насыпки – позволяет покрыть 100% поверхности основы.
Механический способ.
Электростатический способ – с помощью электромагнитного поля.

Размер ленты для шлифмашины

Одними из основных параметров лент, как вам известно, является длина и ширина. Ширина варьируется в широких пределах от 30 до 140 мм. Самая распространенная модель имеет ширину 76 мм. Производитель чаще всего ориентирует свой инструмент под эту ширину ленты. По длине лента может достигать от 400 до 600 мм.

Зернистость ленты для шлифовальных машин

Зернистость влияет на такое ее свойство, как эффективность обработки материала заготовки. Чем крупнее зерна, тем большей толщины слой частиц материала можно снять с его помощью. Маркируется данная величина числовыми индексами. Для грубой обработки используют шкурки с индексом 40–60. Универсальными считаются ленты с зернистостью 80–100. Финишная обработка происходит с помощью изделий с индексом 120–300. Ленты с индексом 300 используют чаще всего для обработки мелких деталей и изделий.

В этой статье мы кратко осветили наиболее важные моменты и нюансы, которые вам необходимо знать и помнить при выборе этих материалов, раскрыли их назначение и сферы применения, осветили некоторые особенности работы. Надеемся, что этот материал окажется вам полезным.

Виды и размеры лент для гриндера

Для начала необходимо разобраться, что же такое гриндер и для чего его используют. Гриндером называют станок для шлифовальной обработки различных материалов, выбор которых напрямую зависит от ленты, используемой при шлифовании.

Как правило, на производствах для обработки материалов используются специальные шлифовальные станки, однако минусом такого оборудование является его высокая стоимость и зачастую достаточно дорогое обслуживание, что в свою очередь приводит к невозможности использования такого рода станков в небольших и домашних мастерских. Как правило, для обработки различных материалов в домашних цехах используются небольшие самодельные станки – гриндеры. Эти ленточно-шлифовальные станки каждый мастер изготавливает своими силами и для личных нужд, ориентируясь на собственные потребности в обработке материалов, поэтому подобные механизмы отличаются друг от друга по различным показателям – скорость работы, длина и ширина ленты, размеры станка и его предназначение. Такое положение вещей создает сложности в подборе размеров лент для гриндера, в том случае если станок изготавливался самостоятельно. Безусловно существуют гриндеры промышленного производства, которые используются на предприятиях и в личных хозяйствах.

Самый важный вопрос при выборе ленты для гриндера: в чем их отличие? Ленты отличаются друг от друга по размеру, гритности и цвету. Наиболее распространенные размеры лент для гриндера: 50 х 610 мм; 50 х 1250 мм; 50 х 1500 мм; 50 х 1830 мм; 50 х 915 мм.

Приведенные размеры лент для гриндера можно назвать стандартными, так именно такие ленты используются чаще всего, кроме того существуют ленты с шириной: 60, 75, 100, 150 и 200 мм с длинной до 8000 мм. Такие ленты зачастую применяются на производствах.

Виды лент для гриндера:

грубые (Р24,Р36,Р40) – используются для контуровки заготовки и снятия спусков;
среднезернистые (Р60,Р80,Р100,Р120) – используются для шлифования всей поверхности клинка, обработки рукояти клинка из дерева, кости и пластика ;
мелкозернистые (Р180,Р240,Р320,Х30,Х16) – используются для финишной подготовки к полированию;
алмазные – используются для полирования и финишного вывода заготовок.

Определившись с видом ленты для обработки, необходимо выбрать ширину подходящую для используемого станка. Важно помнить несколько общих правил: чем больше длина ленты, тем больше ее площадь, а значит такая лента будет меньше нагреваться и дольше работать, чем мельче зерно, тем быстрее засаливается лента, следовательно, срок службы значительно сокращается.

Какие бывают ленты для гриндера?

Классификация шлифовальных лент по различным показателям:

назначение (выполняемые операции, обрабатываемый материал, частота обработки);
размеры, в мм;
определение максимально допустимой скорости вращения при обработке;
материал абразива, отвечает как за качество обработки, так и за обрабатываемый материал;
тип нанесения на поверхность основы;
изготовитель;
стоимость.

При правильном подборе сырья для абразива можно обрабатывать различные материалы, такие как алюминий, дерево, металл, нержавеющую сталь, стекло и керамику. В то же время стоимость ленты напрямую зависит от ряда факторов: размер, тип абразива, размер зерна и тип насыпки.

Материалы абразива для лент:

карбид кремния (SiC);
керамический корунд (Cer);
абразив из окиси алюминия (AiO);
циркониевый корунд (Zn).

Различается и способы нанесения абразива на ленту. У каждого из видов есть свои преимущества и недостатки и применяются они для разнообразных целей. Выбор типа насыпки обычно зависит от обрабатываемого материала.

По типу нанесения на поверхность основы:

открытый вариант, когда поверхность основы ленты покрыта абразивным камнем не более, чем на 60% от общей площади.
полуоткрытый вариант, когда основа ленты покрыта абразивным камнем более, чем на 60% от общей площади.
закрытый вариант, когда поверхность ленты полностью покрыта абразивным камнем.

При выборе абразива самым важным фактором является обрабатываемый материал. К примеру, для обработки черных металлов подходит электрокорундовая лента. Для цветных металлов используют ленту с абразивом из карбида кремния. При обработке твердосплавных материалов и благородной стали применяют ленту с керамической абразивной крошкой, которая в состоянии справиться с самым твердым материалом.

Основой для лент, как правило, служит комбинированная ткань или полиэстер, что делает ленту очень прочной. Для связки используют синтетическую смолу – она прочно связывает абразивные частицы с основой. Немаловажным фактором при выборе лент является тип склейки, существует несколько видов: косой срез, стыковое, синусоподобное и зигзагообразное соединение. Определение соединения ленты зависит от области использования.

Зачастую существует проблема, когда лента при работе порвалась, склеить ее можно и самостоятельно, однако соблюдая правила техники безопасности для предотвращения травматизма.

При выборе ленты следует учитывать, что самая дорогостоящая лента является в то же время самой экономичной в использовании, так как она значительно медленнее стачивается, в отличие от более дешевых аналогов.

Выбор лент для шлифовальной машины

Нередко в быту возникают ситуации, когда ту или иную поверхность нужно отшлифовать, снять старое покрытие лака или краски. Вручную справиться с этим очень непросто, особенно при большом объеме работ. Поэтому электрическая шлифовальная машина – это необходимый инструмент в арсенале любого домашнего мастера. В зависимости от правильно подобранного оборудования и расходных материалов можно успешно решать самые разнообразные задачи по обработке различных поверхностей.

Принцип работы

Данный вид шлифовальной машины называется так, потому что на катки инструмента крепится полотно шкурки, которое похоже на замкнутую ленту. Когда катки вращаются, полотно непрерывно движется. В результате этого движения быстро и качественно шлифуются различные поверхности. Ленточную шлифовальную машину целесообразно использовать для обработки немалых площадей, поскольку она имеет высокую производительность. Современные механизмы имеют регулировку скорости движения ленты.

Читать еще: Принцип работы гидравлического подъемника

Как правильно выбрать?

Шлифовальная лента – это основа из ткани или бумаги, на которую при помощи клея закреплено абразивное зерно. Она склеивается в кольцо, поэтому часто ее называют бесконечной. Чтобы сделать идеальный выбор, нужно внимательно изучить виды основ наждачной бумаги, свойства абразивных материалов, иметь понятие о показателях длины и ширины шлифленты, а также знать, что такое зернистость.

Виды основ наждачной бумаги

Наждачная лента для шлифмашины – это самый востребованный абразив. В народе ее называют шкурка, так как раньше для шлифования использовали акульи шкуры. Она так же, как и лента, имеет свою основу. Стоит подробнее ознакомиться с самыми распространенными основами шкурки.

Бумага. Это самый часто встречающийся и экономичный вид основы. Такую бумагу пропитывают полимерами для придания ей прочности и устойчивости к истиранию или разрыву. Но для интенсивного использования она не рекомендуется.
Ткань. Это эластичная основа, легко принимающая форму изделия. Она более устойчивая, у нее большой срок эксплуатации, но абразив может крошиться при натяжении. Тканевая основа шкурки прочная и устойчивая к влаге. Ее применяют при интенсивной работе с различными типами древесины.
Фибра. Она используется для обработки твердых материалов.
Комбинированная. Это сочетание ткани и бумаги, на которую нанесен абразив. Данная основа сочетает в себе полезные свойства бумажного и тканевого полотна. Она устойчива к изгибам, истиранию и влаге. Такая основа имеет высокую стоимость.

Свойства абразивов

Как известно, абразивные материалы характеризуются высокой твердостью и используются для обработки поверхности разнообразных материалов. Более твердые зерна абразива рекомендованы для глубокой обработки. Если расположить абразивные зерна по убыванию жесткости, то получится следующая цепочка: алмаз – гранат – кварц – окись алюминия – карбид кремния – электрокорунд. Абразив наносят на основу несколькими способами.

Открытое насыпание. При таком способе бывает покрыто 60% поверхности основы. Он рекомендован для мягких материалов с низкой плотностью, предотвращает засорение промежутков и появление комочков.
Закрытое насыпание. Покрывается 100% поверхности основы. Этот способ необходим при шлифовании металлов и твердой древесины.

Размеры

При выборе ленты необходимо внимательно изучить параметры ее длины и ширины. Если лента широкая, то мощность ленточной шлифовальной машины больше, а скорость движения меньше. При использовании узкой ленты мощность механизма низкая, а скорость вращения высокая. Идеальным выбором станут размеры лент следующего стандарта:

шириной 75 (76), 100 или 115 мм;
длиной – 457 или 533 мм.

Важно! При выборе ширины следует учитывать условия работы, а от длины зависит эффективность.

Зернистость

От данного свойства будет зависеть качество обработки любых поверхностей. Если зернистость абразивного материала выше, то такая обработка мягче. Зернистость принято обозначать английской буквой Р. Она соответствует числовому промежутку от 12 до 2500. Чем больше число, тем абразив мельче. Существует несколько типов крупнозернистых лент.

Очень крупные. Такие ленты имеют особо крупные зерна (Р22–Р36). Они необходимы для черновой шлифовки поверхностей и их выравнивания.
Крупные. Ленты с показателем Р40–Р60. Они требуются для начальной обработки материала, не забиваются пылью из-за крупного размера зерен.
Для начальной обработки. Ленты с маркировкой Р70–Р120 рекомендуются для удаления лакокрасочных основ или ржавчины.
Для финальной обработки. Ленты с показателем Р150–Р220. С их помощью зачищают поверхность перед полированием.

Мелкозернистые ленты также бывают нескольких видов.

Для финишной обработки. Они рекомендуются для заключительной шлифовки древесины твердых пород. Их зернистость составляет Р240–Р280.
Для полировки. Данные ленты делают окрашенные поверхности гладкими, но могут засоряться пылью и краской. Их зернистость составляет Р400–Р600.
Для тонкой шлифовки. Ленты с маркировкой Р1000 идеальны для заключительной обработки металлов, керамической поверхности или древесины, покрытой лаком.

При выборе лент для шлифовальной машины следует обязательно изучить требования инструмента и параметры конкретного материала. Высококачественное шлифовальное полотно даже при частой эксплуатации прослужит вам очень долго.

О том, как выбрать шлифовальную ленту для гриндера, смотрите в следующем видео.

Шлифовальные абразивные ленты: обзор продукции

Шлифовальные ленты — это разновидность абразивных инструментов для шлифовки, полировки и зачистки изделий из различных материалов. Представляют собой длинные бесконечные полосы с наждачкой, которые не имеют концов — они соединены между собой. Существует несколько типов шлифлент, которые отличаются назначением, размерами, техническими характеристиками, напылением абразива и другими параметрами. Под каждый конкретный вид работы следует подбирать определённую ленту — правильно выбранный расходник оптимизирует, ускоряет и упрощает рабочий процесс.

Где применяют абразивные ленты

Абразивные шлифовальные полосы предназначены для работы с металлическими и деревянными поверхностями. Наждачку натягивают на специальный шлифстанок, ручную машинку, гриндер, угловую шлифмашину, ленточный напильник, пневмоинструменты. Такое оборудование обычно применяют в производстве и ремонте мебели, строительных материалов, автомобилей, игрушек, изделий из металла, древесины, пластика и полимеров, стекла, стекловолокна, камня и других.

Чаще всего ленточное шлифование используют на финишном этапе, когда готовое изделие необходимо привести в презентабельный вид. Какие работы выполняют наждачными лентами для шлифмашины:

обработка дерева с помощью шлифовальной ленты

сглаживание сварочных швов;
удаление металлических заусенцев;
удаление лишних частиц материала;
очистка поверхности от пыли;
грубая зачистка твёрдых материалов;
снятие лака, краски, эмали;
устранение потёртостей;
придания блеска изделию;
полировка перед нанесением покрытия.

Также можно подобрать тип инструмента для обработки поверхности, на которой имеются выпуклости, углубления, рельефные узоры, гравировки.

Разновидности абразивных лент для шлифовки

Виды шлифовальных лент

Шлифовальные ленты на болгарку классифицируют по таким параметрам:

Назначение. Для каждой определённой цели понадобится конкретная наждачка. Обработка может быть чистовой и черновой, а также декоративной.
Вид основы. Подложка под наждачкой может быть выполнена из ткани, бумаги, пробочного материала, стекловолокна, полиэфира.
Степень твёрдости. Бывают мягкими, твёрдым и сверхтвёрдыми. Чем деликатнее поверхность и уровень обработки, тем мягче наждачная шкурка.
Способ склеивания. Существует 5 разновидностей шлифлент, отличающихся способом соединения концов.
Тип абразивного покрытия. Зерно — это порошок или микрокристаллы из различных соединений, которые выполняют функцию наждачки.
Зернистость. Размер кристаллов абразива. Чем меньше значение зернистости, тем грубее должна быть обработка.
Длина и ширина. Размерные параметры имеют значение, так как станки и электроприборы отличаются габаритами.

Виды по степени твёрдости

Шлифовальная лента на производственном станке

Абразивные ленты для полировки металла и других поверхностей разделяются на три группы твёрдости:

Мягкие. Покрыты наждачкой с мелким напылением. Предназначены для черновой шлифовки изделий, выравнивания и придания гладкого блеска, для обработки узоров, гравировки.
Твёрдые. Имеют среднее покрытие с твёрдыми частицами абразива. Предназначены для зачистки, полировки, чернового оформления поверхностей.
Сверхтвёрдые. Покрыты крупными кристаллами. Предназначены для мощных производственных станков и УШМ.

Классификация по способу соединения

способ соединения шлифовальной ленты

Чаще всего в строительстве, ремонте и производстве применяют бесконечные шлифовальные ленты по металлу, дереву, стеклу и прочим поверхностям. Длинная полоса наматывается на станок или машинку, а концы соединяются. Существует 5 типов соединения (ленточных швов):

Шов-А. Внахлёст без захода на абразив.
Шов-В. Внахлёст с запасом наждачки.
Шов-Т. Вертикальный разрез и стыковое соединение.
Шов-ТТ. Стыковая склейка со стороны слоя зерна на основе.
Шов-ТS. Разрез в виде волны и стыковое соединение.

Абразивные покрытия

Полосы для шлифовки покрыты особым напылением — это зерно или порошкообразная смесь из множества мелких кристаллов абразивов. Состав наждачной наклейки должен быть подобран под конкретные работы, поэтому при выборе шлифлент необходимо знать тип зерна.

Производители шлифполос применяют такое напыление:

Оксид-алюминиевое. Мягкое зерно из хрупкого сплава. Рекомендуется к использованию с древесиной.
Циркониевое. Представляет собой искусственный электрокорунд с улучшенными техническими характеристиками и высокой производительностью.
Карбидкремниевое. Состоит из плотных и прочных кристаллов разного размера с повышенной износостойкостью. Подходит для металла, полимерных изделий, камня, а также под краску.
Цирконат-алюминиевое. Покрыто крупными прочными частицами, которые имеют возможность самозатачиваться. Предназначено для металлических, стальных, деревянных, пластмассовых, каменных поверхностей.
Керамическое. Оснащено крепким острым зерном со способностью самозатачиваться. Подходит для дерева, металла и камня.
Компакт-зернистое. Создано специально для стальных изделий. Позволяет не только обработать, но также снять заусеницы и ржавчину.
Гранатовое. Используют очень редко, чаще в сфере деревообработки, в производстве мебели и игрушек.
Микрорепликационное. Зерно абразива тщательно структурировано для увеличения производительности. Чаще используют на крупном производстве.

Зернистость

Уровень зернистости ленты для шлифовальных машин маркируют буквой «Р», он означает размер абразивных кристаллов. Эти частицы, в зависимости от формы и габаритов, взаимодействуют с поверхностью. Чем больше значение на маркировке шлифовальной ленты, тем мельче зерно.

Для каждого определённого материала подходит разная зернистость. Всего бывает две основные группы:

Крупнозернистые. Р22-40 — самая крупная категория для грубой черновой обработки. Р40-70 подходят больше для деревянных изделий. Р70-120 — зерно для стартовой зачистки, снятия лака, краски, эмали, ржавчины, грязи. Р120-220 используют перед финальной полировкой, а также для удаления пыли.

Читать еще: Подключение usb видеокамеры к компьютеру

Мелкозернистые. Р220-280 предназначены для финишной шлифовки дерева твёрдых пород. Р300-600 имеют мелкие гранулы и аккуратно работают с поверхностями, покрытыми краской, а также часто ускоряют влажную полировку. Р600-1000 — зерно для тонкой шлифовки и полировки, подходят к лакированному покрытию, паркету.

Способ насыпки

Насыпка — это способ нанесения абразива на основу, бывает трёх видов:

Открытая. Покрыта напылением на 30-40%, что защищает шлифленту от загрязнения отходами зачистки.
Полуоткрытая. Абразив покрывает примерно 50-60% площади полосы и практически не загрязняется. Подходит для обработки средней жёсткости.
Закрытая. Зерно полностью покрывает бумагу, ткань или стекловолокно, но может забиваться пылью и стружкой. Подходит для грубой зачистки металла, дерева, камня.

Размеры шлифлент

Стандартных полос не бывает — к каждому типу инструмента нужно подбирать определённую длину и ширину шлифовальной ленты. Рекомендуемые параметры можно найти на самом оборудовании или в техпаспорте. Длину можно измерить самостоятельно, но возможны погрешности, которые скажутся на результате работы.

Обычно для ручной шлифмашины или станка применяют полосы длиной от 30 до 60 см. Ширина может быть в диапазоне 3-15 см. Для большинства угловых шлифмашинок и станков используют полосы шириной 7-8 см.

На что обратить внимание при выборе набора шлифовальных лент

Шлифовка деревянного пола

Чаще покупатели выбирают абразивные полосы по рекомендациям или определённым параметрам. Чтобы покупка получилась максимально полезной и выгодной, при выборе нужно учитывать такие особенности:

Размерные параметры — один из главных пунктов. Чтобы не пришлось переклеивать концы вручную, лучше сразу подобрать нужный размер под конкретное оборудование.
Если вы планируете выполнять деликатную или тонкую полировку, выбирайте полосы, концы которой соединены встык.
Выбирайте мягкую эластичную основу, если необходимо обработать поверхности с узорами, неровностями.
Стандартный абразив, который подходит к каждому материалу, — это электрокорунд (оксид алюминия).
При покупке дорогой шлифленты по дереву учитывайте степень смолистости древесины — смола быстро забивает насыпку, а очистить будет практически невозможно.

Лучшие производители шлифовальных лент

Klingspor

Ведущая компания-производитель абразивных материалов и инструментов из Германии, имеет официальное представительство в России. Шлифовальные ленты Klingspor отличаются высокой производительностью, прочностью и длительным сроком эксплуатации. В ассортименте имеется множество разновидностей, подходящих ко всем типам электрооборудования.

Norton

Компания американо-французского происхождения, продукцию которой приняли в России ещё в советские времена. Сегодня абразивные полосы Norton пользуются спросом благодаря комфортному сочетанию цены и качества, а также отменным техническим характеристикам.

Bosch

Немецкая компания выпускает бесконечные полосы и приборы для полировки, шлифовки, зачистки изделий. Продукция фирмы имеет длительный срок эксплуатации, неприхотлива к условиям хранения и позволяет работать с любыми поверхностями.

Немецкая фирма по производству расходных материалов и оборудования. Полосы хорошо обрабатывают поверхности, создают минимальное количество пыли, но неустойчивы к нагреванию, поэтому обработка стали, нержавейки и металла может быть затруднительной.

Сравнение лент разных производителей Как выбрать шлифленту

Бесконечная шлифовальная лента. Размеры и цены

Как завершающая операция обработки древесины, металла или декоративного камня, бесцентровое шлифование является наиболее ответственной операцией. И, независимо от оборудования – специализированной или универсальной шлифмашины, её лучше всего выполнять, используя бесконечную шлифовальную ленту.

Классификация лент

Бесконечная шлифовальная лента представляет собой полосу шлифовальной бумаги, торцы которой соединены встык или внахлёст. Каждый вариант имеет своё рациональное применение. Например, для стационарных шлифовальных станков – для гриндеров – удобнее использовать стыковое исполнение (такие ленты маркируются буквой Т). Удобство связано с тем, что стыковые ленты гарантируют наиболее прочное соединение, и допускают максимально возможное усилие натяжения, при котором биение инструмента по поверхности натяжного ролика отсутствует. Поэтому бесконечные шлифовальные ленты стыкового типа работают при шлифовании плоских поверхностей с неоднородными по твёрдости компонентами, а также металла, камня и т. п.

При шлифовке сложных контуров, где важна повышенная эластичность, лучше показывают себя ленты, соединённые внахлёст (маркируются буквой В). Их используют преимущественно для шлифовальных машин ручного типа, когда требуется оперативно изменять угол наклона и направление шлифования.

Кроме способа соединения, бесконечные шлифовальные ленты различают по следующим показателям:

По размерам. Стандартная маркировка включает два числа – ширину и длину, в мм, например 50×686, 75×533 и т. д. Допустимые предельные отклонения составляют от ±0,5 мм до ±3,0 мм — по ширине и от ±1,0 мм до ±10,0 мм – по длине. Расхождение в значениях предельных отклонений указывает на обязательную эластичность материала основы, благодаря чему лента хорошо переносит растягивающие напряжения, и обладает определённой усталостной прочностью.
По материалу основы. Она может быть бумажной, тканевой, и из специальных искусственных материалов. Искусственные ленты имеют более высокие показатели прочности и эластичности, а также менее чувствительны к влажности шлифуемой поверхности. Несомненным «плюсом» бумажных лент является их цена.
Характеристики абразива, нанесённого на основу. Среди основных материалов — корунд, электрокорунд, карбид кремния. Они различаются по твёрдости и характеру износа. Имеет значение также зернистость – размеры единичного зерна, плотность насыпки, которая определяется крупностью зёрен, а также способ соединения абразива с основой бесконечной шлифовальной ленты.
Качество соединения краёв ленты. Это может быть обычным образом сошлифованные на угол 45º кромки, применение армирующей плёнки, либо зигзагообразное соединение, при котором шлифовке подвергаются также и крайние зёрна абразива. С усложнением соединения возрастает площадь укреплённого стыка и сопротивление ленты растягивающим напряжениям. Однако при этом увеличится стоимость, и проблемным станет попытка восстановления разорванной ленты.

Особенности технологии производства

Явным лидером в производстве бесконечных шлифовальных лент считается торговая марка Klingspor, которая использует для изготовления своей продукции прогрессивную технологию Advanced Coating Technology, или, сокращённо – АСТ. Сущность этой технологии заключается в следующем:

С целью повышения эрозионной стойкости частиц абразива к механическим ударам используются значительно более высокие скорости нанесения абразива на исходную поверхность ленты. Фактически зёрна абразива «вбиваются» в более мягкую основу, и удерживаются в ней не только за счёт применения клеящего вещества, но и вследствие проникновения зерна в толщину самой ленты;
Процесс покрытия основы абразивным материалом происходит при повышенных температурах, в результате чего объём зерна возрастает, и его прикрепление к основе производится по увеличенной площади. Затем, в процессе резкого охлаждения основа уменьшается, создавая в зерне сжимающие напряжения. Как известно, наличие в материале остаточных напряжений сжатия увеличивает его стойкость;
В процессе нанесения зёрен абразива на основу происходят электрохимические реакции, которые приводят к пассивации покрытия и увеличивают его способность отталкивать от себя частицы сошлифованного лентой вещества. В результате такие ленты медленнее забиваются, и дольше сохраняют свою первоначальную шлифующую способность.

Умеренная микропористость бесконечных шлифовальных лент, изготовленных по технологии АСТ, улучшает теплообмен между различными участками, при этом термические напряжения значительно снижаются. Таким образом, не имеет значение вид материала, который подвергается шлифованию лентами АСТ: это может быть и стекло, и титан, и нержавеющая сталь.

Принципы выбора

Исходными пунктами является предназначение ленты и типоразмер машины, на которую она будет устанавливаться. Так, на ручных шлифовальных машинах, в зависимости от размера фиксирующей подошвы могут использоваться изделия размерами, уже упомянутыми ранее, а также 100×610 или 75×457. Более крупные ленты, например, 120×1000 и более, подойдут для шлифовальных машин стационарного типа.

Для того, чтобы обеспечить максимальную долговечность бесконечных шлифовальных лент полезно знать особенности износа абразивов различного типа. Так, обычный электрокорунд изнашивается равномерно, а циркониевый электрокорунд и карбид кремния, как более хрупкие материалы, обладают способностью к самозатачиванию (процесс происходит при хрупком сколе отдельных зёрен, отделяющихся от основы). С повышением твёрдости стойкость бесконечной шлифовальной ленты возрастает, поэтому наиболее прочной считается лента с керамическим электрокорундом.

Приобретая ленты, стоит поинтересоваться о плотности насыпки абразивного вещества. Если необходимо шлифовать мягкие металлы – алюминий, латунь, малоуглеродистую сталь, то предпочтение имеют ленты с полуоткрытой насыпкой, при плотности не ниже 75%. Для шлифовки твёрдой древесины или декоративного камня эксплуатационное преимущество получат бесконечные шлифовальные ленты с закрытой насыпкой (плотность не ниже 95%).

Ленты на шлифмашинку размеры