54 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какую резьбу называют крепежной

Типы резьб и их характеристики

Резьба — это поверхность, образованная при винтовом движении произвольного плоского контура по боковой поверхности цилиндра или конуса.

Резьба, образованная на поверхности цилиндра, называется цилиндрической резьбой. Резьба, образованная на поверхности конуса, называется конической резьбой.

Резьбы, применяемые для неподвижных соединений, называют крепежными резьбами. К этим резьбам предъявляются требования по прочности, а в некоторых случаях и по герметичности.

Резьбы, применяемые в подвижных соединениях для передач заданного перемещения одной детали относительно другой, называют кинематическими или ходовыми резьбами. Эти резьбы также должны удовлетворять прочностным требованиям и, кроме того, обеспечивать необходимую точность перемещений, минимальные потери на трение и т. п.

В зависимости от расположения поверхности резьба может быть наружной или внутренней.

Наружная резьба — резьба, образованная на наружной поверхности цилиндра или конуса. В резьбовом соединении наружная резьба является охватываемой поверхностью и наносится на болте, винте и др.

Внутренняя резьба — резьба, образованная на внутренней поверхности цилиндра или конуса. В резьбовом соединении внутренняя резьба является охватывающей поверхностью, она наносится на поверхности отверстия в гайке, гнезде и др.

По направлению винтовой линии различают правую резьбу (нитка резьбы нарезается по часовой стрелке) и левую резьбу (нитка резьбы нарезается против часовой стрелки).

По числу заходов резьбы делятся на однозаходные (образованные одной винтовой ниткой) и многозаходные (образованные двумя и более винтовыми нитками).

По системе измерения параметров резьбы различают метрическую и дюймовую резьбу.

По величине шага различают резьбу крупную, мелкую и специальную.

По форме профиля различают резьбу треугольную, трапециевидную, круглую, прямоугольную и квадратную.

Наиболее распространены следующие типы резьб.

Метрическая резьба (ГОСТ 9150) является основной крепежной резьбой, применяется также в качестве ходовой резьбы.

Профиль резьбы — равносторонний треугольник с углом при вершине 60°. Вершины выступов резьбы срезаны. Эта резьба может быть однозаходной и многозаходной, преимущественно правой, с крупным и мелким шагами. Все размеры измеряют в миллиметрах.

Метрическая резьба обозначается так:

  • с крупным шагом — буквой М и диаметром (М24, М64 и т. д.);
  • с мелким шагом — буквой М, диаметром и шагом (М24Х2, М64Х2 и т. д.)

В обозначение левой резьбы входят буквы LH, например: М20Х1 LH.

Отклонения и допуски метрических резьб с крупными и мелкими шагами даны в ГОСТ 16093.

Трубная цилиндрическая резьба имеет профиль в виде равнобедренного треугольника с углом профиля 55°, вершины и впадины скруглены.

Трубная цилиндрическая резьба применяется в деталях трубных соединений: трубах, муфтах, тройниках, контргайках и других. Обеспечивает непроницаемость соединения.

В условное обозначение трубной цилиндрической резьбы входит буква G и обозначение размера резьбы. Например, G1 — трубная цилиндрическая резьба с номинальным диаметром 33,249 мм, т.е. наружный диаметр резьбы в ее обозначение не входит, его определяют по таблице ГОСТ 6357 в зависимости от обозначения размера резьбы.

В обозначении трубной цилиндрической резьбы за номинальный диаметр принят внутренний диаметр трубы, а не наружный диаметр резьбы.

Условное обозначение для левой резьбы дополняют буквами LH.

Трапецеидальная резьба применяется для передачи движения или больших усилий в двух направлениях. Профиль резьбы — равнобедренная трапеция. Угол при вершине 30°.

В обозначение входят буквы Tr, наружный диаметр и шаг резьбы, например: Tr20Х4 — для однозаходной правой резьбы; для многозаходной резьбы после наружного диаметра указывают числовое значение хода, а в скобках букву P и числовое значение шага, например Tr20Х8(P4). Для левой резьбы добавляют буквы LH.

Упорная резьба применяется в деталях, воспринимающих сильное давление, направленное постоянно в одну сторону. Профиль резьбы — прямоугольный треугольник со срезанными вершинами и закругленными впадинами. Угол при вершине 30°.

Обозначение начинают буквой S и далее — аналогично обозначению трапецеидальной резьбы.

Резьба круглая применяется на цоколях, патронах и светильниках, а также для шпинделей вентилей смесителей и водопроводных кранов. Круглая резьба имеет профиль, полученный сопряжением двух дуг одного радиуса. Круглая резьба обозначается буквами Кр.

Прямоугольная и квадратная резьбы не стандартизованы. Их применяют для передачи осевых сил в грузовых винтах и движения в ходовых винтах.

На чертежах прямоугольная и квадратная резьбы задаются всеми конструктивными размерами: наружным и внутренним диаметрами, шагом, шириной зуба и т.д.

Резьбы специальные имеют стандартный профиль, их диаметр и шаг отличен от стандартного. Обозначение таких резьб на чертеже начинают буквами Сп: Сп М40Х1,5 левая.

Какие резьбы являются крепежными?

Вопросы к тесту по ТСМ

2. Способом изготовления метрической резьбы является:

нарезка на токарных станках

нарезка на резьбофрезерных станках

нарезка на резьбонакатных станках-автоматах.

Нарезание резьбы резьбовыми резцами

Нарезание наружной резьбы круглыми плашками, метчиками

Нарезание резьбы гребенчатыми резьбовыми фрезами

Нарезание резьбы винторезными головками

3.К резьбовым крепежным деталям относятся:

болты, винты, шпильки, гайки и т.п.

4. У правой резьбы винтовая линия идет:

У правой резьбы подъем витка (нитки) идет слева вверх направо (по часовой стрелке), а у левой резьбы расположение витков в противоположном направлении.

5. Обозначение метрической резьбы, идущей справа налево и вверх выглядит:

М12×1LH 1- шаг резьбы

6. Подкладную шайбу ставят под:

Подкладную шайбу ставят под гайку или головку винта для уменьшения смятия детали гайкой, если деталь изготовлена из менее прочного материала (пластмассы, алюминия, дерева и т. п.)

7. К типам крепежных резьб относятся:

Виды крепежных резьб: метрическая, дюймовая, трубная. Виды крепежно-уплотнительных резьб: коническая дюймовая, коническая трубная.

8. В чем заключаются основные отличия стандартных болтов от винтов:

Винты (в целом они меньше по размерам) похожи на болты, но имеют головку под отвертку, длиной нарезки резьбовой части, (винты применяют однократно)

9. Сварные соединения чаще разрушаются:

В зоне термического влияния

10. Контактная сварка выполняется:

3 вида сварки: точечная-иструмент электрод в форме стержня; стыковая-ист-та нет; шовная-электроды в форме диска.

11. Тавровые швы по форме подготовленных кромок различают:

V-образные(при толщине от 8до26)и U-образные(более26), Х, без обработки

12. Чем определяется правильный выбор соединения:

1. соединения должны быть прочными

2. не должны искажать форму изделия

3. не должны вносить дополнительных элементов в его конструкцию

4. по возможность должно быть единство технологии изготовления изделия и выполнения соединения

5. необходимо стремиться, чтобы соединение было равнопрочным с соединяемыми деталями

6. должны удовлетворять условиям жесткости

7. условиям герметичности

8. приближать соединения к целым деталям

13. К разъемным соединениям относятся:

соединения болтами, шпильками, винтами, штифтами, шпонками, шлицами, клиньями, прессовые и горячие соединения.

14. В заклепочных соединениях шаг размещения заклепок равен:

Обычно шаг в однорядном односрезном соединении равен 3d,(расположение заклепки от края- 1,5 d),в двухсрезном – 3,5d, где d – диаметр стержня заклепки. В двухрядных соединениях шаг в 1,5 раза больше.

15. Заклепки применяют для соединения:

1. для соединения между собой деталей листовых и монументальных структур (присоединение их к каркасу)

2. закрепление декоративных накладок

3. для соединения деталей, получен обработкой давлением с целью соблюдения единства технологий

4. для соединения несвариваемых сатериалов

5. в соединениях, где необходимо исключить изменение структуры металла, коробление конструкции и перегрев расположенных рядом деталей

6. когда необходимо предотвратить распространение усталостной трещины из детали в деталь

16. Влажность древесины при склеивании составляет:

17. Оптимальная толщина клеевого шва составляет:

18. К синтетическим клеям относится:

Пва, резиновый, клей 88, клеи-расплавы, клеевая кисть кн, кмц

19. Какая часть детали столярного соединения называется фугой:

Кромка

2. Паз, выемка в доске, выстроганная фуганком

3.Шов,образуемый при соединении делянок. Каждая доска или брусок, соединяемые в щит, называются делянкой, а шов, образуемый при соединении делянок,— фугой

4. необходимый зазор, для возможности песпрепятственного движения деталей мебели

20. Нагелем называется:

Нагелями называются вкладыши(штырь), которые плотно защемляются в толще элементов деревянных конструкций и таким образом соединяют их. вообще это любой стержень

Резьбовое соединение труб: виды, параметры, обозначение, таблицы размеров трубной резьбы

Резьба встречается нам часто и видов ее много. Например, на крепеже — болтах, шпильках, гайках — витки одного типа. Другой наносят на трубы. Главное свойство резьбы для труб — она дает герметичное соединение. Это как раз то, что требуется в трубопроводах, применительно к трубной резьбе. Ее-то и рассмотрим подробнее.

Что такое резьба и ее виды

Резьба — это особой формы и размеров канавка, по спирали нанесенная на внутреннюю или наружную поверхность трубы или металлического стержня. Может наноситься на цилиндрические или конические поверхности. Характеризуется и отличается друг от друга формой канавки, высотой/глубиной рельефа и расстоянием между витками — шагом. Для того чтобы соединить две детали, они должны иметь одинаковую или совместимую резьбу, причем одна деталь должна быть с наружной, другая с внутренней резьбой того же типа и размера.

Вообще, резьбы делят на крепежные и ходовые. Ходовые применяются в элементах машин и обеспечивают движение. Нас больше интересуют те, которые применяются в быту и с которыми сталкиваемся в процессе ремонта и стройки. Это как раз крепежная резьба. О ней, собственно, и будем говорить.

Виды резьбы по направлению витков и поверхности

Еще стоит знать, что по направлению нанесения витков, резьбы бывают правые и левые, а по поверхности, на которые они наносятся — цилиндрические и конические.

Виды резьб

Трубная резьба имеет свой профиль, который дает герметичность. Служит она для несварного соединения металлических труб в трубопроводах, установки разного рода арматуры, подключения устройств. В последнее время резьбовое соединение применяют и на некоторых видах пластиковых труб, но там подход другой — она отливается, хотя суть та же.

Три вида трубной резьбы и их отличия

Есть три основных вида резьбы:

  • Метрическая. Отличить можно по острым вершинам витков и канавок. Форма — треугольник с углами 60°. Называется так, потому что ее параметры указываются в миллиметрах, а это единицы измерения метрической системы. Нормируется ГОСТом 9150-81.
  • Дюймовая. В ее основе тоже треугольник, но с вершиной 55­°. Она присутствует на деталях импортного производства. Как видите, отличие метрической и конической резьбы в углах.
  • Трубная. От метрической отличается чуть меньшим углом — 55°, а с дюймовой имеет одинаковый угол. Основное отличие в том, что грани скругленные. И это принципиально важно. Может быть нанесена на цилиндр (трубу), и тогда в название добавляется слово «цилиндрическая». Нормируется ГОСТом 6357-81. При нарезке на конусе называется трубной конической резьбой.

Какая бывает резьба. Это соединительные — для соединения деталей

Еще могут пригодиться виды резьб, которые могут быть на импортной арматуре и комплектующих. Это резьба Витворта, которая обозначается BSW, если она имеет крупный шаг и BSF — с мелким шагом. Именно этот стандарт взяли за основу при разработке трубных резьб в СССР. Так что резьбы Витворта и трубные резьбы, изготовленные по стандарту, совместимы.

Виды резьбы и области их применения

Есть и другие профили, но они относятся к ходовым и очень специфичны. В обычных условиях не нужны. Для общего развития скажем, что есть еще прямоугольная и трапециевидная формы.

Где какая используется

Теперь о том, где какой тип резьбы применяется. Метрическая наносится на анкеры, болты, шпильки, гайки и другие крепежные элементы. Нанесенная на цилиндрическую поверхность не обеспечивает герметичность, поэтому для трубопроводов является не лучшим выбором. Однако, ее используют, а для герметичности «садят» на подмотку — паклю или фум ленту. Кроме сантехники применяется при сборке каркасов из круглых труб на резьбовом соединении.

Читать еще:  Как разводить краску для пулевизатора

Какая бывает резьба: профили и стандарты

Картина меняется при нанесении метрической резьбы на коническую поверхность. Такое соединение имеет высокую степень герметичности. Именно метрическая коническая резьба наносится на крышки, применяется в промышленных трубопроводах, для транспортировки газа и жидкостей, которые выделяют летучие вещества. В быту применение конической резьбы ограничено, так как требуется особое оборудование для ее нанесения.

Нетрудно догадаться, в трубопроводах применяется трубная резьба. Благодаря плавным линиям профиля, даже без дополнительного уплотнения, соединение герметично. Именно этот тип наносится на сгонах, уголках, тройниках, других устройствах, которые применяются при сборке водопровода, отопления и канализации.

Виды трубной резьбы

Итак, что же такое трубная резьба. Это та, которая имеет канавки особого профиля. В ее основе треугольник с вершиной 55° и скругленные вершины. Условное обозначение — G, после чего указывается условный проход трубы в дюймах. То есть, на чертежах ставят G 1 1/2″. Это и будет означать, что соединение резьбовое, резьба трубная с диаметром условного прохода 1 1/2 дюйма.

Как обозначается трубная резьба на чертежах? Буквой G и цифрами. Цифра — диаметр условного прохода трубы

Цилиндрическая трубная резьба: особенности, обозначение, размеры

Цилиндрическая трубная резьба описана в ГОСТ 6357-81. Она наносится на наружную или внутреннюю часть трубы. Стандарт также допускает соединение наружной конической и внутренней цилиндрической. Вообще, резьба должна быть выполнена с закруглениями, радиус которых тоже прописан. Однако под соединение цилиндрических деталей допускается прямой срез вершин треугольника (но не для соединения с конической резьбой).

Профиль цилиндрической трубной резьбы

Далее размеры. Цилиндрическая трубная резьба может быть наружной и внутренней. Характеризуются они тремя диаметрами: наружным, внутренним и средним. А еще рабочей высотой профиля, диаметром скругления и шагом. Диаметры и количество витков приведены в таблице.

Размера резьбы в дюймахШаг витков, ммКоличество витков на дюйм, штДиаметр трубной цилиндрической резьбы, мм
Ряд 1Ряд 2D = dD1 = d1D2 = d2
1/16 «0,907287,7237,1426,561
1/8″9.7289.1478,566
1/4″1,3371913,1512,30111,445
3/8″16,66215,80614,950
1/2″1,8141420,95519,79318,631
3/4″22,91121,74920,587
5/8″26,44125,27924,117
7/8″30,20129,03927,877
1″2,3091133,24931,77030,291
1 1/8″37,89736,41834,939
1 1/4″41,91040,43138,952
1 3/8″44,32342,84441,365
1 1/247,80346,32444,845
1 3/4″53,74652,26750,788
2″59,61458,13556,656
2 1/4″65,71064,23162,752
2 1/2″75,18473,70572,226
2 3/4″81,53480,05578,576
3″87,88485,40584,926
3 1/4″93,98092,50191,022
3 1/2″100,33098,85197,372
3 3/4″106.680105,201103,722
4″113.030111.551110.072
4 1/2″125,730124,251122,772
5″138,430136,951135,472
5 1/2″151,130149,561148,172
6″163,830162,351160,872

По таблице, вроде вопросов быть не должно. Стоит только упомянуть, что при наличии выбора, стоит выбирать размеры из ряда 1. Шаг резьбы и количество витков — одинаковые для нескольких диаметров труб. Недостающие параметры — рабочую высоту профиля и диаметры скругления, берем из второй таблицы.

Рабочая высота профиля и диаметры скруглений для трубной цилиндрической резьбы

Обозначается цилиндрическая трубная резьба латинской буквой G, за которой проставлен диаметр условного прохода трубы в дюймах. Например: G 1/2″, G 2″ и т.д. Далее указывается:

  • Если резьба левая, проставляются буквы LH, если правая ничего не ставят.
  • Класс точности — A или B (у А меньше допустимые отклонения) ставят через дефис. Например, G 1 1/8″ — A или G 2″ LH — B. Второе — левая резьба с классом точности B.
  • Затем прописывают длину свинчивания (длина участка в миллиметрах, на который наносится резьба). G 5/8″ — A — 40.

Если описывается соединение — труба/муфта, например, — класс точности указывается для обеих деталей. Например, G 2 3/4″ — A/A или G 1″ — B/A. Сперва указывается класс точности резьбы трубы, затем муфты или устанавливаемого устройства.

Коническая трубная резьба: особенности, таблица размеров, обозначение

Этот вид резьбовых соединений применяется там, где необходима высокая надежность соединения. Коническая трубная резьба отличается тем, что наносится на конус. Профиль ее при этом остается точно таким же, но добавляются две величины — рабочая длина резьбы l1 и l2 — длина от торца до основной плоскости. Эти столбцы добавлены в таблицу.

Трубная коническая резьба: профиль, основные размеры

Размера резьбы в дюймахШаг витков P, ммКоличество витков на дюйм, штДиаметр трубной конической резьбы, ммДлина резьбы, мм
D = dD1 = d1D2 = d2l1l2
1/16 «0,907287,7237,1426,5616,54,0
1/8″9.7289.1478,566
1/4″1,3371913,1512,30111,4459,76,0
3/8″16,66215,80614,95010,16,4
1/2″1,8141420,95519,79318,63113,28,2
3/4″26.44125.27924.11714.59.5
1″2,3091133,24931,77030,29116.810.4
1 1/4″41,91040,43138,95219.112.7
1 1/2″47,80346,32444,84519.112.7
2″59,61458,13556,65623.415.9
2 1/2″75,18473,70572,22626.717.5
3″87,88485,40584,92629.820.6
3 1/2″100,33098,85197,37231.422.2
4″113.030111.551110.07235.825.4
5″138,430136,951135,47240,128,6
6″163,830162,351160,87240,128,6

Обозначается цилиндрическая резьба буквой R с индексами, которые обозначают тип поверхности:

  • Просто R для наружной конической резьбы.
  • Rc — коническая внутренняя.
  • Rp — цилиндрическая внутренняя.

После букв ставится условный размер трубы в дюймах, затем, если нанесение левостороннее, добавляют LH. Например, R 3/4, R2 1/2 LH. При описании резьбовых соединений, обозначения пишут в виде дроби. Обычно в числителе наружная, в знаменателе внутренняя. Например, Rc/R 3/8.

Виды резьб

В промышленности используют два основных типа стыков – разъемные и неразъемные. Первые виды получают при помощи крепежа, клепок и пр. одним и наиболее часто встречающихся соединений, можно без сомнения считать первые. Вторые типы выполняют при помощи сварки, пайки, склеивания. На практике все эти способы сочленения деталей стандартизированы.

Она обеспечивает герметичность соединения без применения, каких либо дополнительных приспособлений (шайб, герметиков и пр.). Использование этого вида соединения резко снижает время на сборку/разборку соединения. Ее можно встретить в системах подачи масла, топлива, пара и пр.

Дюймовая коническая резьба

Ее чаще все применяют для соединения элементов, входящих в топливные, масляные и другие трубопроводы. Еще не так давно, она была стандартизирована на основании дюймовой системы мер.

В основании лежит треугольник с углом в 60 ⁰. Но, в последние годы, на практике стали чаще использовать конический профиль изготовленный на основании метрической системы мер.

Достоинства и недостатки резьбовых соединений

Соединения, получаемые с ее помощью, пожалуй, самые распространенные среди разъемных. В отличие от прочих видов разъемных соединений они обладают следующими достоинствами:

  • надежностью;
  • простотой монтажа и демонтажа;
  • низкой стоимостью, которая обусловлена унификацией и массовым изготовлением крепежных деталей. Для производства применяют как точение, так и накатку.

В тоже время, использование разъемного соединения сопряжено с некоторыми недостатками, в частности, наличие впадин, в конструкции резьбы, приводит появлению зон повышенного напряжения.

Это соответственно снижает прочностные параметры соединения. Довольно, часто, в узлах, где использована резьба, приходится применять дополнительные устройства для предотвращения самораскручивания. Разумеется, средства стопорения применяют исходя из назначения узла, например, колесо автомобиля.

Область применения резьбовых соединений

Резьбу применяют для соединения узлов и сборочных единиц в единую конструкцию. При этом роль гайки может исполнять корпус.

В качестве примеров использования резьбы можно рассмотреть следующие:

  • устройство мостовых конструкций;
  • стыковка между собой сборочных единиц, например, редуктора и силового агрегата;
  • сборка отдельных изделий, к примеру, крышки подшипника и корпуса редуктора;
  • дюймовый вид применяется для создания трубопроводных систем.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Какую резьбу называют крепежной

Резьба — это поверхность, образованная при винтовом движении произвольного плоского контура по боковой поверхности цилиндра или конуса.

Резьба, образованная на поверхности цилиндра, называется цилиндрической резьбой. Резьба, образованная на поверхности конуса, называется конической резьбой.

Резьбы, применяемые для неподвижных соединений, называют крепежными резьбами. К этим резьбам предъявляются требования по прочности, а в некоторых случаях и по герметичности.

Резьбы, применяемые в подвижных соединениях для передач заданного перемещения одной детали относительно другой, называют кинематическими или ходовыми резьбами. Эти резьбы также должны удовлетворять прочностным требованиям и, кроме того, обеспечивать необходимую точность перемещений, минимальные потери на трение и т. п.

В зависимости от расположения поверхности резьба может быть наружной или внутренней.

Наружная резьба — резьба, образованная на наружной поверхности цилиндра или конуса. В резьбовом соединении наружная резьба является охватываемой поверхностью и наносится на болте, винте и др.

Внутренняя резьба — резьба, образованная на внутренней поверхности цилиндра или конуса. В резьбовом соединении внутренняя резьба является охватывающей поверхностью, она наносится на поверхности отверстия в гайке, гнезде и др.

По направлению винтовой линии различают правую резьбу (нитка резьбы нарезается по часовой стрелке) и левую резьбу (нитка резьбы нарезается против часовой стрелки).

По числу заходов резьбы делятся на однозаходные (образованные одной винтовой ниткой) и многозаходные (образованные двумя и более винтовыми нитками).

По системе измерения параметров резьбы различают метрическую и дюймовую резьбу.

По величине шага различают резьбу крупную, мелкую и специальную.

По форме профиля различают резьбу треугольную, трапециевидную, круглую, прямоугольную и квадратную.

Наиболее распространены следующие типы резьб.

Метрическая резьба (ГОСТ 9150) является основной крепежной резьбой, применяется также в качестве ходовой резьбы.

Профиль резьбы — равносторонний треугольник с углом при вершине 60°. Вершины выступов резьбы срезаны. Эта резьба может быть однозаходной и многозаходной, преимущественно правой, с крупным и мелким шагами. Все размеры измеряют в миллиметрах.

Метрическая резьба обозначается так:

  • с крупным шагом — буквой М и диаметром (М24, М64 и т. д.);
  • с мелким шагом — буквой М, диаметром и шагом (М24Х2, М64Х2 и т. д.)

В обозначение левой резьбы входят буквы LH, например: М20Х1 LH.

Отклонения и допуски метрических резьб с крупными и мелкими шагами даны в ГОСТ 16093.

Трубная цилиндрическая резьба имеет профиль в виде равнобедренного треугольника с углом профиля 55°, вершины и впадины скруглены.

Трубная цилиндрическая резьба применяется в деталях трубных соединений: трубах, муфтах, тройниках, контргайках и других. Обеспечивает непроницаемость соединения.

В условное обозначение трубной цилиндрической резьбы входит буква G и обозначение размера резьбы. Например, G1 — трубная цилиндрическая резьба с номинальным диаметром 33,249 мм, т.е. наружный диаметр резьбы в ее обозначение не входит, его определяют по таблице ГОСТ 6357 в зависимости от обозначения размера резьбы.

В обозначении трубной цилиндрической резьбы за номинальный диаметр принят внутренний диаметр трубы, а не наружный диаметр резьбы.

Условное обозначение для левой резьбы дополняют буквами LH.

Трапецеидальная резьба применяется для передачи движения или больших усилий в двух направлениях. Профиль резьбы — равнобедренная трапеция. Угол при вершине 30°.

В обозначение входят буквы Tr, наружный диаметр и шаг резьбы, например: Tr20Х4 — для однозаходной правой резьбы; для многозаходной резьбы после наружного диаметра указывают числовое значение хода, а в скобках букву P и числовое значение шага, например Tr20Х8(P4). Для левой резьбы добавляют буквы LH.

Упорная резьба применяется в деталях, воспринимающих сильное давление, направленное постоянно в одну сторону. Профиль резьбы — прямоугольный треугольник со срезанными вершинами и закругленными впадинами. Угол при вершине 30°.

Обозначение начинают буквой S и далее — аналогично обозначению трапецеидальной резьбы.

Резьба круглая применяется на цоколях, патронах и светильниках, а также для шпинделей вентилей смесителей и водопроводных кранов. Круглая резьба имеет профиль, полученный сопряжением двух дуг одного радиуса. Круглая резьба обозначается буквами Кр.

Прямоугольная и квадратная резьбы не стандартизованы. Их применяют для передачи осевых сил в грузовых винтах и движения в ходовых винтах.

На чертежах прямоугольная и квадратная резьбы задаются всеми конструктивными размерами: наружным и внутренним диаметрами, шагом, шириной зуба и т.д.

Резьбы специальные имеют стандартный профиль, их диаметр и шаг отличен от стандартного. Обозначение таких резьб на чертеже начинают буквами Сп: Сп М40Х1,5 левая.

Дюймовую резьбу в настоящее время в большинстве стран не применяют.

Метрическая резьба в значительной степени является универсальной и используется не только как крепежная.

Метрическую резьбу повышенной точности применяют для точных микрометрических пар измерительных средств, когда необходимо получить малое перемещение в осевом направлении при большом передаточном отношении.

ГОСТ 9150−2002 (ИСО 68−1−98) ОНВ. «Резьба метрическая. Профиль» распространяется на все разновидности метрических резьб и устанавливает единый для них номинальный профиль (Рис 1.5.1).

Номинальный профиль, общий для наружной и внутренней резьбы, образуется их исходного равностороннего треугольного островершинного профиля высотой H срезом вершин витков по наружному диаметру на H/8 и по внутреннему на H/4.

Исходная высота профиля .

Форма впадины у внутренних резьб (гаек) не регламентируется.

Впадины наружной резьбы (болтов) выполняют проскосрезанными или закругленными. Радиусная форма впадин у болтов является предпочтительной, поскольку при этом повышается циклическая долговечность болтов и их статическая прочность. Величина H1=5/8H определяет максимально возможную рабочую высоту профиля.

Основными параметрами профиля резьбы в целом, непосредственно влияющими на прочность и свинчиваемость резьбового соединения и определяющими взаимозаменяемость деталей резьбового соединения, являются следующие:

§ наружный диаметр d (D);

§ угол профиля резьбы a;

§ длина свинчивания l.

Наружный диаметр d (D) — диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы (болта) или по впадинам внутренней резьбы (гайки).

Этот диаметр являются номинальным диаметром резьбы соединения.

Внутренний диаметр d1 (D1) — диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы (болта) или в вершины внутренней резьбы (гайки).

Средний диаметр d2 (D2) — диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, образующая которого пересекает профиль витков в точках, где ширина канавки равна половине номинального шага.

Шаг резьбы P — расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы.

Для многозаходной резьбы ход резьбы , где n — число заходов.

Ход резьбы соответствует относительному продольному перемещению за один оборот гайки (болта).

Угол профиля резьбы a— угол между смежными боковыми сторонами резьбы в плоскости осевого сечения. Для метрической резьбы a=60°.

Длина свинчивания l — длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьб в осевом направлении.

В зависимости от эксплуатационных требований длина свинчивания может быть меньше или больше диаметров резьбы.

Номинальные размеры по наружному, внутреннему и среднему диаметрам, шаг и угол профиля одинаковы для наружной резьбы (болта) и внутренней резьбы (гайки).

ГОСТ 2724−2002 (ИСО 261−98) ОНВ. «Резьба метрическая. Диаметры и шаги» устанавливает при ряда диаметров в диапазоне от 0,25 до 600 мм и шаги от 0,075 до 6 мм.

При выборе диаметра резьбы следует предпочитать первый ряд второму, а второй — третьему.

Метрическая резьба по величине шага разделяется на:

§ размеру с крупным шагом диаметром 1…68 мм;

§ резьбу с мелким шагом диаметром 1…600 мм.

При разных наружных диаметрах метрическая резьба с мелким шагом отличается от резьбы с крупным шагом меньшей высотой профиля и меньшим углом подъема резьбы. Поэтому метрическую резьбу с мелким шагом рекомендуются применять при малой длине свинчивания для тонкостенных деталей, повышения прочности и уменьшения самоотвинчивания при переменных нагрузках, толчках и вибрациях.

Основные размеры метрических резьб для номинальных диаметров 0,25…600 мм приведены в ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) ОНВ «Резьба метрическая. Основные размеры».

Кроме номинальных значений P, d (D), d1 (D1), d2 (D2) в стандарте указана величина d3 — внутренний диаметр болта по дну впадины (рис. 1.5.1). Срез или закругление R по внутреннему диаметру болта на расстоянии H/6 являются исходными при проектировании резьбообразующего инструмента. Размер d3 у резьбовых соединений не контролируется.

Дата добавления: 2015-08-21 ; просмотров: 973 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Вопросы к тесту по ТСМ

2. Способом изготовления метрической резьбы является:

нарезка на токарных станках

нарезка на резьбофрезерных станках

нарезка на резьбонакатных станках-автоматах.

Нарезание резьбы резьбовыми резцами

Нарезание наружной резьбы круглыми плашками, метчиками

Нарезание резьбы гребенчатыми резьбовыми фрезами

Нарезание резьбы винторезными головками

3.К резьбовым крепежным деталям относятся:

болты, винты, шпильки, гайки и т.п.

4. У правой резьбы винтовая линия идет:

У правой резьбы подъем витка (нитки) идет слева вверх направо (по часовой стрелке), а у левой резьбы расположение витков в противоположном направлении.

5. Обозначение метрической резьбы, идущей справа налево и вверх выглядит:

М12×1LH 1- шаг резьбы

6. Подкладную шайбу ставят под:

Подкладную шайбу ставят под гайку или головку винта для уменьшения смятия детали гайкой, если деталь изготовлена из менее прочного материала (пластмассы, алюминия, дерева и т. п.)

7. К типам крепежных резьб относятся:

Виды крепежных резьб: метрическая, дюймовая, трубная. Виды крепежно-уплотнительных резьб: коническая дюймовая, коническая трубная.

8. В чем заключаются основные отличия стандартных болтов от винтов:

Винты (в целом они меньше по размерам) похожи на болты, но имеют головку под отвертку, длиной нарезки резьбовой части, (винты применяют однократно)

9. Сварные соединения чаще разрушаются:

В зоне термического влияния

10. Контактная сварка выполняется:

3 вида сварки: точечная-иструмент электрод в форме стержня; стыковая-ист-та нет; шовная-электроды в форме диска.

11. Тавровые швы по форме подготовленных кромок различают:

V-образные(при толщине от 8до26)и U-образные(более26), Х, без обработки

12. Чем определяется правильный выбор соединения:

1. соединения должны быть прочными

2. не должны искажать форму изделия

3. не должны вносить дополнительных элементов в его конструкцию

4. по возможность должно быть единство технологии изготовления изделия и выполнения соединения

5. необходимо стремиться, чтобы соединение было равнопрочным с соединяемыми деталями

6. должны удовлетворять условиям жесткости

7. условиям герметичности

8. приближать соединения к целым деталям

13. К разъемным соединениям относятся:

соединения болтами, шпильками, винтами, штифтами, шпонками, шлицами, клиньями, прессовые и горячие соединения.

14. В заклепочных соединениях шаг размещения заклепок равен:

Обычно шаг в однорядном односрезном соединении равен 3d,(расположение заклепки от края- 1,5 d),в двухсрезном – 3,5d, где d – диаметр стержня заклепки. В двухрядных соединениях шаг в 1,5 раза больше.

15. Заклепки применяют для соединения:

1. для соединения между собой деталей листовых и монументальных структур (присоединение их к каркасу)

2. закрепление декоративных накладок

3. для соединения деталей, получен обработкой давлением с целью соблюдения единства технологий

4. для соединения несвариваемых сатериалов

5. в соединениях, где необходимо исключить изменение структуры металла, коробление конструкции и перегрев расположенных рядом деталей

6. когда необходимо предотвратить распространение усталостной трещины из детали в деталь

16. Влажность древесины при склеивании составляет:

17. Оптимальная толщина клеевого шва составляет:

18. К синтетическим клеям относится:

Пва, резиновый, клей 88, клеи-расплавы, клеевая кисть кн, кмц

19. Какая часть детали столярного соединения называется фугой:

Кромка

2. Паз, выемка в доске, выстроганная фуганком

3.Шов,образуемый при соединении делянок. Каждая доска или брусок, соединяемые в щит, называются делянкой, а шов, образуемый при соединении делянок,— фугой

4. необходимый зазор, для возможности песпрепятственного движения деталей мебели

20. Нагелем называется:

Нагелями называются вкладыши(штырь), которые плотно защемляются в толще элементов деревянных конструкций и таким образом соединяют их. вообще это любой стержень

Виды резьб

Во время выполнения различных строительных работ, которые связаны с монтажом и разборкой разнообразных конструкций, очень часто приходится сталкиваться с применением разъемных резьбовых соединений. Поэтому, при подборе необходимого крепежа следует обращать внимание на вид резьбы. Именно о ее видах и особенностях применения пойдет речь ниже.

Резьбой называют спираль, которая имеет постоянный шаг витков и выполнена путем нарезания на гладкой поверхности стержня, используемого крепежного элемента. Первая резьба появилась еще в Древней Греции и с успехом используется сейчас.

Классификация резьбы

Классифицируют по таким признакам: по расположению, по единице измерения, по числу заходов, по направлению заходов.

В зависимости от места расположения резьба бывает наружной и внутренней. Если нарезке подверглась внешняя поверхность крепежного элемента, такая резьба будет наружной. Ее можно встретить на болтах, шурупах, винтах и других подобных деталях. Внутренняя же резьба выполняется на внутренней поверхности, ярким примером этого вида являются: гайки, муфты, втулки и гильзы.

В соответствии единицы измерения, резьба может быть метрической и дюймовой. В нашей стране производится, в основном, метрическая резьба. Она измеряется в миллиметрах и имеет контур треугольника, угол которого — 60 градусов. В обозначении такой резьбы используется большая буква М. Соответственно, дюймовая резьба представлена в дюймах, а точнее, в количестве витков, расположенных на один дюйм. Она также имеет треугольный профиль, только угол составляет 55 градусов. Ее обозначение выглядит в виде двух штрихов в правом верхнем углу числового значения (например: 6”). Этот тип резьбы широко используется за рубежом. Калибры резьбы, используемые в метрической системе, соответственно дюймовой будут выглядеть так: 2,9 – (5); 3,5 – (6); 3,8 –(7); 4,2 – (8); 4,8 – (9); 5,0 – (10); 5,5 – (12); 6,3 – (14). При этом, значения в скобках показаны для дюймовой системы измерения.

По числу заходов резьбу выполняют однозаходной и многозаходной. При однозаходной резьбе витки имеют одинаковый ход и шаг. В этом случае винт или гайка за один оборот перемещаются всего на один шаг. В элементе с многозаходной резьбой можно разглядеть между витками основной резьбы дополнительные витки, но более низкие. Такое конструктивное решение значительно ускоряет закручивание и откручивание крепежной детали, ведь таким образом ход превышает шаг в два раза и более.

Доступна к применению правая и левая резьба, в соответствии с направлением заходов. Наиболее популярна в использовании правая резьба. Левая применяется гораздо реже. Но иногда она необходима в специальных механизмах, в которых такое расположение витков гораздо эффективнее. Такую резьбу можно отличить по обозначению в виде букв LH.

Можно встретить цилиндрическую и коническую резьбу, это зависит от того, какую форму имеет стержень, на котором она была нарезана. Также, она бывает разной в зависимости от формы профиля крепежного элемента, ее назначения и параметров.

Параметры резьбы

Все виды резьбы характеризуются такими основными параметрами: диаметр, вершины, шаг, угол.

Расстояние, измеренное вдоль оси, между двумя параллельными сторонами витков, которые расположены по соседству, называется шагом резьбы. Также встречаются случаи, когда шаг означает количество витков резьбы, приходящиеся на один сантиметр или дюйм.

Самая прочная резьба та, которая имеет крупный шаг. Она устойчива к восприятию больших нагрузок во время закручивания. Она прослужит на протяжении долгого времени, ведь имеет высокую устойчивость к износу. Крепежные элементы с крупной резьбой станут незаменимы во время установки их в мягкие основания. Хорошо подойдет для дерева и гипсокартона.

Мелкая резьба позволяет устроить соединения, которые выдерживают даже динамические воздействия. Когда применяют такой вид резьбы, исключается проблема непроизвольного раскручивания. Такие крепежные элементы эффективно использовать для монтажа к поверхностям, имеющим твердую плотную структуру.

Диаметр резьбы, пожалуй, один из самых важных параметров. Именно на этот показатель смотрят во время подбора отверстия под крепежную деталь. Есть два показателя диаметра резьбы: внутренний и наружный.

Внешний диаметр – это расстояние между крайними положениями наружных точек резьбы. Для винта или болта его можно определить по самым крайним выступающим точкам витков, а вот для гайки – это будут точки углублений между витками. Такой диаметр является номинальным и обозначается буквой М, указанной перед числовым значением диаметра (так болт М12 показывает, что внешний диаметр составляет 12мм).

С внутренним диаметром все наоборот: он является размером между крайними положениями внутренних точек резьбы. Таким образом, для самореза он принимается по крайним точкам во впадинах между витками, ну а для гайки — определяется исходя из положения вершин витков.

Чтобы определить диаметр будущего отверстия, нужно из внешнего диаметра резьбы вычесть значение шага резьбы. Например, при номинальном диаметре резьбы 4мм и шаге резьбы 0,7 мм получим требуемое отверстие 3,3мм. При этом с предельным отклонением это значение будет составлять 3,33мм. Точно также, для диаметра 5мм и шага резьбы 0,8мм, отверстие будет 4,2мм, а отклонение не должно превышать 0,03мм.

Угол вершины резьбы – это значение в градусах между гранями витка, на вершине образованной ими фигуры. Такой угол бывает тупым, острым и даже может иметь сопряжение на вершине. Более острый угол даст возможность значительно облегчить вкручивание крепежа в требуемое основание. Хотя при закругленном угле резьбы можно получить соединения, которые значительно герметичнее, чем все остальные. Поэтому, при выборе крепежного элемента следует учесть все плюсы и минусы, чтобы в итоге получить максимально эффективное крепление.

Как выбрать крепеж по типу резьбы

Существует достаточно много разновидностей резьбы: ударная (зонтичная), разреженная резьба, многозаходная, резьба с мелким шагом.

Резьба с мелким шагом будет хороша для оснований с большой плотностью. Узлы, выполненные с таким видом резьбы, будут очень прочными и надежными. Они отлично сохранятся при динамических и вибрационных воздействиях. Также, в этом случае особенно пригодится свойство крепежа с мелкой, частой и острой резьбой вкручиваться в материалы с большой плотностью с высокой эффективностью.

Разреженная резьба и резьба, имеющая крупный шаг отлично подойдет для установки в пористые основания (древесину, гипсовые стены, ДСП). Редкие витки дают возможность очистить отверстие от стружки и строительного мусора.

Многозаходная резьба сделает работу по монтажу очень быстрой и легкой. Благодаря тому, что ее ход больше шага, закручивание такого элемента не будет требовать особых усилий. Такие метизы будут удобны при устройстве временных узлов, ведь они часто подвергаются сборке и разборке. Пример многозаходной резьбы, пожалуй, можно встретить в каждом доме в виде крышки для банки с консервированными продуктами. Они действительно легко откручиваются при небольшом повороте и применении незначительных физических усилий.

Из-за свойства такого вида резьбы плотно крепиться к поверхности, такие болты, шпильки и саморезы целесообразно использовать в случаях угрозы выдергивания. Двухзаходная и трехзаходная резьба будет незаменима для крепления к ДСП и в случаях соединения материалов, имеющих разные свойства.

Ударная или зонтичная резьба имеет ассиметричные толстые витки и тупой угол вершины. Такие элементы можно забивать, а не закручивать. Это значительно убыстряет процесс монтажа. При этом во время разборки потребуется выкручивать забитый метиз с помощью отвертки.

Также при выборе крепежных элементов очень большую роль играют их наконечники. Они бывают тупые, острые и со сверлом.

Перед тем как установить крепежные детали с тупыми наконечниками, нужно предварительно засверлить отверстия. Они применяются, в основном, с другими деталями в комплекте. Например, совместно используют болт и гайку, а также шпильку и гайку. Для них характерна метрическая резьба, поэтому парный крепеж подобрать не составит труда. Подготовленные отверстия должны быть и при использовании метизов с острыми наконечниками. Хотя в мягкие и пористые поверхности их можно установить и без такой предварительной работы. Используется несколько разных видов острого наконечника, в зависимости от которых можно получить различный эффект прохождения в материал основания. Острый надсеченный наконечник имеет свойство похожее на сверло, поэтому обрабатывать основание путем засверливания нет нужды. Это будет необходимо сделать только в очень твердых материалах. Резьба на таких изделиях может выполняться разреженной, крупной, мелкой, ударной, одно- и двузаходной.

Для особенно твердых материалов, таких как металл, используется наконечник в форме сверла. Такие крепежные элементы не требуют засверливания отверстий перед монтажом, они устанавливаются непосредственно в существующее основание.

Сверла классифицируются в зависимости от толщины. Известно шесть их разновидностей. Широкого применения получили сверла под номером три, они будут эффективны в зависимости от диаметра крепежного элемента в основаниях толщиной в пределах от 2 до 5,6 мм. Вообще, чем более толстое сверло и с большим диаметром крепежного элемента, тем успешнее оно может справиться с более толстыми основаниями. Самые маленькие и большие сверла крайне редко используют.

Очень важно перед использованием крепежных элементов подготовить их к применению таким образом: очистить от заводской смазки и грязи; организовать комплектацию и хранение. Прогонка резьбы может выполняться вручную или гайковертом. Резьбы крепежных болтов и гаек подвергаются предварительному смазыванию. Подготовленные метизы должны храниться в закрытой таре без возможности доступа влаги.

Только придерживаясь правильного подбора крепежных элементов и их резьбы в зависимости от материала оснований и ожидаемых воздействий, можно получить очень надежные соединения.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector