118 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как просверлить отверстие в швеллере

Как просверлить отверстие в швеллере

Просверлить 200-ый швеллер — ваши советы?

Инструмент — ручная дрель. Станка нет.
Нужно 6-10 монтажных отверстий диаметром 10-12 мм.
Понятно, что масло и малые обороты. Начинать с малого диаметра, рассверливая.
Какие свёрлышки посоветуете, чтобы не сжечь и не точить?

я так понимаю, что швеллер N20 и дрель все таки электрическая, а не ручная
из сверел можно Irwin Turbomax хорошо, но дорого, если не аккуратно сверлить то точить придеться, а с этим проблемы
проще любой бренд по 2-3 штуки или штук по 10 обычных
лично сверлил бы таким рядом 3-5-10 мм, 4-8-12 мм
для cмазки анилиновая кислота самое оно, но зело вонюча
для дома лучше вода

Ручная дрель. Сжечь сверло. Секс ещё тот. А электродрелью никак?

Ну ручная, что не на станине. липездрическая.
регулировка оборотов есть.
А можек у кого станок есть? А?)))

——————
— У меня случай в деревне был. «BR»- Короче!«BR»- Дочке три года. «BR»

quote: Originally posted by алхимик:

Инструмент — ручная дрель.

quote: Originally posted by алхимик:

чтобы не сжечь и не точить?

жжошь сцуко

Бампер силовой ваяешь?

на самом деле — quote: Originally posted by hitman_II:

проще любой бренд по 2-3 штуки или штук по 10 обычных

quote: Originally posted by Svyatoy:

жжошь сцуко

Там ЧТО-НИБУДЬ про механический привод сказано?

раз сайт оружейный, можно прострелить

Станок для дрели в оби рублей 500 примерно стоит. Может стоит задуматься?

quote: Originally posted by алхимик:

Там ЧТО-НИБУДЬ про механический привод сказано?

не вертись, как мурена на сковородке. отжог — признай. ведь реально отжог

quote: Какие свёрлышки посоветуете, чтобы не сжечь и не точить?
первое отверстие 4 мм, второе нужного диаметра.
Сталь 3 из которой сделан швеллер сверлиться на ура и без проблем любым сверлом по металлу.
у Клотильды поклянчь, она выдаст нужные.

quote: Originally posted by Serjant:

у Клотильды поклянчь, она выдаст нужные.

у нее старые совецкие из Р18 — под перековку. не даст.

quote: Ну ручная, что не на станине. липездрическая.
ставь сверло по металлу и иди и сверли.
Электродрелью прострелить швеллер дело плёвое.
сверлиться сталь влёгкую.

Надеюсь накернить точки перед сверловкой осилишь?

quote: Originally posted by Veger:
Станок для дрели в оби рублей 500 примерно стоит. Может стоит задуматься?

В леруа вчера смотрел в наличии от 4500.

quote: Originally posted by Serjant:

ставь сверло по металлу и иди и сверли.
Электродрелью прострелить швеллер дело плёвое.
сверлиться сталь влёгкую.

Надеюсь накернить точки перед сверловкой осилишь?

Абижаешь!
Я такие номерки в школе делал на уроках труда))))

2 асдир. не бампер а площадку, под T-MAX 9500.

Мля, прочитал название, подумалось 20мм и больше(для реального монтажа).А 10 то мм,да любым сверлом на низких оборотах. И маслица подливай.
П.С.Видать все мозги коробка на лбу высосала.

quote: Originally posted by alexkevin:
Мля, прочитал название, подумалось 20мм и больше(для реального монтажа).А 10 то мм,да любым сверлом на низких оборотах. И маслица подливай.
П.С.Видать все мозги коробка на лбу высосала.

так ты читай внимательнее.
Тут вон 4-ку пока до 15-ки рассверлишь .

quote: 4-ку пока до 15-ки
Ляхгко!Вот монтировали металлоконструкцию, отверстия под болты М20 сверлить пришлось. На высоте до 8 метров. Стоя на 3-хсекционной люминевой лестнице. А тут 10-12мм.Фигня-с.

Как просверлить отверстие в швеллере

Для облегчения сверления применяй сначало сверло в 5-6мм. и после этого сверли нужным сверлом.

Так и делаю.
Вообщем, понял я что нужно запастись терпением.

Кстати. За столько лет не могу научиться правильно точить сверла. Может кто подскажет как правильно .

Во, правильно заточенное сверло, Ф50мм(для наглядности) другие сверла затачиваюцца с аналогичной геометрией.

З.Ы. если есть возможность, то лучше на сверлильном станке.

Кстати. За столько лет не могу научиться правильно точить сверла. Может кто подскажет как правильно .

Во, правильно заточенное сверло, Ф50мм(для наглядности) другие сверла затачиваюцца с аналогичной геометрией.

З.Ы. если есть возможность, то лучше на сверлильном станке.

http://foto.mail.ru/mail/vladimir_pershin/39/42.html
Не согласен. В зависимости от сверлимого материала углы меняются.

Кстати. За столько лет не могу научиться правильно точить сверла. Может кто подскажет как правильно .

Во, правильно заточенное сверло, Ф50мм(для наглядности) другие сверла затачиваюцца с аналогичной геометрией.

З.Ы. если есть возможность, то лучше на сверлильном станке.

http://foto.mail.ru/mail/vladimir_pershin/39/42.html
Не согласен. В зависимости от сверлимого материала углы меняются.

Согласен, забыл сказать что по стали. И давайте не будем внедряться в «Теорию резания и режущего инструмента» .

Всем добрый день!
1. Свёрла бывают из : углеродистой стали У12А, легированной 9ХС, быстрорежущей Р6М5. Так как на внешней стороне проката обычно имеется достаточно твёрдая окисная плёнка, а верхний слой металла нагартован (т.е. более твёрдый по отношению к сердцевине). То первый тип сверла не совсем подходит, или требует частой заправки инструмента, пониженных скоростей резания и обязательное применение охлаждающей жидкости (ОЖ)!
2. Применение в качестве ОЖ масла, не есть правильно! Намного лучше использовать: керосин, ски*****, водный раствор жирного хоз.мыла.(в промышленности используются водные растворы жирных кислот(олеиновая например) с добавками, в виде эмульсий). Подача ОЖ должна быть непрерывной.
3. Низкую стойкость сверла вызывает в первую очередь неправильная заточка, особенно вручную. Уважаемый Инженер указал правиьную заточку сверла для стали!
4. Обязательно сверлить за два прохода! Т.е. первое отв. делаем сверлом приблизительно в 2 раза меньшим диаметром чем окончательное отв.
5. Самое главное! Чем сильнее давим, тем меньше должны быть обороты!

С уважением, Алексей.

Всем добрый день!
1. Свёрла бывают из : углеродистой стали У12А, легированной 9ХС, быстрорежущей Р6М5. Так как на внешней стороне проката обычно имеется достаточно твёрдая окисная плёнка, а верхний слой металла нагартован (т.е. более твёрдый по отношению к сердцевине). То первый тип сверла не совсем подходит, или требует частой заправки инструмента, пониженных скоростей резания и обязательное применение охлаждающей жидкости (ОЖ)!
2. Применение в качестве ОЖ масла, не есть правильно! Намного лучше использовать: керосин, ски*****, водный раствор жирного хоз.мыла.(в промышленности используются водные растворы жирных кислот(олеиновая например) с добавками, в виде эмульсий). Подача ОЖ должна быть непрерывной.
3. Низкую стойкость сверла вызывает в первую очередь неправильная заточка, особенно вручную. Уважаемый Инженер указал правиьную заточку сверла для стали!
4. Обязательно сверлить за два прохода! Т.е. первое отв. делаем сверлом приблизительно в 2 раза меньшим диаметром чем окончательное отв.
5. Самое главное! Чем сильнее давим, тем меньше должны быть обороты!

С уважением, Алексей.

И всетаки понесло

4, можно и 3и сверла и 4е, в зависимости от конечного диаметра,
а вааще ответ более чем исчерпывающий .

З.Ы. мне просто писать лень было

Уважаемый Инженер, спасибо за оценку! Просто это моя первая специальность. Да и людям стараюсь помочь в полном объёме.

С уважением, Алексей.

Уважаемый Инженер, спасибо за оценку! Просто это моя первая специальность. Да и людям стараюсь помочь в полном объёме.

С уважением, Алексей.

А у меня вторая и основная, на данный период времени. Если бы все относились бы к другим также, былоп аху. но!(это я про отношение к людям).

Как просверлить отверстие в швеллере

Для облегчения сверления применяй сначало сверло в 5-6мм. и после этого сверли нужным сверлом.

Так и делаю.
Вообщем, понял я что нужно запастись терпением.

Кстати. За столько лет не могу научиться правильно точить сверла. Может кто подскажет как правильно .

Во, правильно заточенное сверло, Ф50мм(для наглядности) другие сверла затачиваюцца с аналогичной геометрией.

З.Ы. если есть возможность, то лучше на сверлильном станке.

Кстати. За столько лет не могу научиться правильно точить сверла. Может кто подскажет как правильно .

Во, правильно заточенное сверло, Ф50мм(для наглядности) другие сверла затачиваюцца с аналогичной геометрией.

З.Ы. если есть возможность, то лучше на сверлильном станке.

http://foto.mail.ru/mail/vladimir_pershin/39/42.html
Не согласен. В зависимости от сверлимого материала углы меняются.

Кстати. За столько лет не могу научиться правильно точить сверла. Может кто подскажет как правильно .

Во, правильно заточенное сверло, Ф50мм(для наглядности) другие сверла затачиваюцца с аналогичной геометрией.

З.Ы. если есть возможность, то лучше на сверлильном станке.

http://foto.mail.ru/mail/vladimir_pershin/39/42.html
Не согласен. В зависимости от сверлимого материала углы меняются.

Согласен, забыл сказать что по стали. И давайте не будем внедряться в «Теорию резания и режущего инструмента» .

Всем добрый день!
1. Свёрла бывают из : углеродистой стали У12А, легированной 9ХС, быстрорежущей Р6М5. Так как на внешней стороне проката обычно имеется достаточно твёрдая окисная плёнка, а верхний слой металла нагартован (т.е. более твёрдый по отношению к сердцевине). То первый тип сверла не совсем подходит, или требует частой заправки инструмента, пониженных скоростей резания и обязательное применение охлаждающей жидкости (ОЖ)!
2. Применение в качестве ОЖ масла, не есть правильно! Намного лучше использовать: керосин, ски*****, водный раствор жирного хоз.мыла.(в промышленности используются водные растворы жирных кислот(олеиновая например) с добавками, в виде эмульсий). Подача ОЖ должна быть непрерывной.
3. Низкую стойкость сверла вызывает в первую очередь неправильная заточка, особенно вручную. Уважаемый Инженер указал правиьную заточку сверла для стали!
4. Обязательно сверлить за два прохода! Т.е. первое отв. делаем сверлом приблизительно в 2 раза меньшим диаметром чем окончательное отв.
5. Самое главное! Чем сильнее давим, тем меньше должны быть обороты!

Читать еще:  Что обозначает белый провод

С уважением, Алексей.

Всем добрый день!
1. Свёрла бывают из : углеродистой стали У12А, легированной 9ХС, быстрорежущей Р6М5. Так как на внешней стороне проката обычно имеется достаточно твёрдая окисная плёнка, а верхний слой металла нагартован (т.е. более твёрдый по отношению к сердцевине). То первый тип сверла не совсем подходит, или требует частой заправки инструмента, пониженных скоростей резания и обязательное применение охлаждающей жидкости (ОЖ)!
2. Применение в качестве ОЖ масла, не есть правильно! Намного лучше использовать: керосин, ски*****, водный раствор жирного хоз.мыла.(в промышленности используются водные растворы жирных кислот(олеиновая например) с добавками, в виде эмульсий). Подача ОЖ должна быть непрерывной.
3. Низкую стойкость сверла вызывает в первую очередь неправильная заточка, особенно вручную. Уважаемый Инженер указал правиьную заточку сверла для стали!
4. Обязательно сверлить за два прохода! Т.е. первое отв. делаем сверлом приблизительно в 2 раза меньшим диаметром чем окончательное отв.
5. Самое главное! Чем сильнее давим, тем меньше должны быть обороты!

С уважением, Алексей.

И всетаки понесло

4, можно и 3и сверла и 4е, в зависимости от конечного диаметра,
а вааще ответ более чем исчерпывающий .

З.Ы. мне просто писать лень было

Уважаемый Инженер, спасибо за оценку! Просто это моя первая специальность. Да и людям стараюсь помочь в полном объёме.

С уважением, Алексей.

Уважаемый Инженер, спасибо за оценку! Просто это моя первая специальность. Да и людям стараюсь помочь в полном объёме.

С уважением, Алексей.

А у меня вторая и основная, на данный период времени. Если бы все относились бы к другим также, былоп аху. но!(это я про отношение к людям).

По вопросу не понятно, но по смыслу вам точно в швеллере необходимо просверлить отверстие или в чем то другом ? Если все таки в швеллере то запаситесь кернером,рулеткой,машинным маслом,дрелью и сверлами от 3.5мм до нужного вам диаметра с шагом 2-3мм. то есть если вам нужно отверстие 10мм. значит надо купить 3.5,-4 5.5,-6 7.5-8 и 10-ти миллиметровое сверло. После делаете разметку набиваете кернером углубление для сверла и не забывая смазывать сверло сверлите сначала меньшим до вам необходимого размера.Да не забудьте сверла взять с запасом, ломаются часто особенно первые.

Швеллеры бывают такие: И такие: Собственно, принцип везде один, инструмент обычно разный, намечаете центр сверловки, керните (для швеллера с первого фото берете простой гвоздь ставите на центр намеченного сверления и стукаете молоточком, если швеллер совсем тонкий — просто проворачиваете гвоздь вокрег своей оси, без нажима, чтоб не промять) берете шуруповерт(дрель, перфоратор) с нужным сверлом, ставите в углубление от кернения, сверлите.

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Как просверлить отверстие в швеллере

Для облегчения сверления применяй сначало сверло в 5-6мм. и после этого сверли нужным сверлом.

Так и делаю.
Вообщем, понял я что нужно запастись терпением.

Кстати. За столько лет не могу научиться правильно точить сверла. 🙁 Может кто подскажет как правильно .

Во, правильно заточенное сверло, Ф50мм(для наглядности) другие сверла затачиваюцца с аналогичной геометрией.

З.Ы. если есть возможность, то лучше на сверлильном станке.

Кстати. За столько лет не могу научиться правильно точить сверла. 🙁 Может кто подскажет как правильно .

Во, правильно заточенное сверло, Ф50мм(для наглядности) другие сверла затачиваюцца с аналогичной геометрией.

З.Ы. если есть возможность, то лучше на сверлильном станке.

http://foto.mail.ru/mail/vladimir_pershin/39/42.html
Не согласен. В зависимости от сверлимого материала углы меняются.

Кстати. За столько лет не могу научиться правильно точить сверла. 🙁 Может кто подскажет как правильно .

Во, правильно заточенное сверло, Ф50мм(для наглядности) другие сверла затачиваюцца с аналогичной геометрией.

З.Ы. если есть возможность, то лучше на сверлильном станке.

http://foto.mail.ru/mail/vladimir_pershin/39/42.html
Не согласен. В зависимости от сверлимого материала углы меняются.

Согласен, забыл сказать что по стали. И давайте не будем внедряться в «Теорию резания и режущего инструмента» . 😀

Всем добрый день!
1. Свёрла бывают из : углеродистой стали У12А, легированной 9ХС, быстрорежущей Р6М5. Так как на внешней стороне проката обычно имеется достаточно твёрдая окисная плёнка, а верхний слой металла нагартован (т.е. более твёрдый по отношению к сердцевине). То первый тип сверла не совсем подходит, или требует частой заправки инструмента, пониженных скоростей резания и обязательное применение охлаждающей жидкости (ОЖ)!
2. Применение в качестве ОЖ масла, не есть правильно! Намного лучше использовать: керосин, ски*****, водный раствор жирного хоз.мыла.(в промышленности используются водные растворы жирных кислот(олеиновая например) с добавками, в виде эмульсий). Подача ОЖ должна быть непрерывной.
3. Низкую стойкость сверла вызывает в первую очередь неправильная заточка, особенно вручную. Уважаемый Инженер указал правиьную заточку сверла для стали!
4. Обязательно сверлить за два прохода! Т.е. первое отв. делаем сверлом приблизительно в 2 раза меньшим диаметром чем окончательное отв.
5. Самое главное! Чем сильнее давим, тем меньше должны быть обороты!

С уважением, Алексей.

Всем добрый день!
1. Свёрла бывают из : углеродистой стали У12А, легированной 9ХС, быстрорежущей Р6М5. Так как на внешней стороне проката обычно имеется достаточно твёрдая окисная плёнка, а верхний слой металла нагартован (т.е. более твёрдый по отношению к сердцевине). То первый тип сверла не совсем подходит, или требует частой заправки инструмента, пониженных скоростей резания и обязательное применение охлаждающей жидкости (ОЖ)!
2. Применение в качестве ОЖ масла, не есть правильно! Намного лучше использовать: керосин, ски*****, водный раствор жирного хоз.мыла.(в промышленности используются водные растворы жирных кислот(олеиновая например) с добавками, в виде эмульсий). Подача ОЖ должна быть непрерывной.
3. Низкую стойкость сверла вызывает в первую очередь неправильная заточка, особенно вручную. Уважаемый Инженер указал правиьную заточку сверла для стали!
4. Обязательно сверлить за два прохода! Т.е. первое отв. делаем сверлом приблизительно в 2 раза меньшим диаметром чем окончательное отв.
5. Самое главное! Чем сильнее давим, тем меньше должны быть обороты!

С уважением, Алексей.

И всетаки понесло 😀

4, можно и 3и сверла и 4е, в зависимости от конечного диаметра,
а вааще ответ более чем исчерпывающий .

З.Ы. мне просто писать лень было 😀

Уважаемый Инженер, спасибо за оценку! Просто это моя первая специальность. Да и людям стараюсь помочь в полном объёме.

С уважением, Алексей.

Уважаемый Инженер, спасибо за оценку! Просто это моя первая специальность. Да и людям стараюсь помочь в полном объёме.

С уважением, Алексей.

А у меня вторая и основная, на данный период времени. Если бы все относились бы к другим также, былоп аху. но!(это я про отношение к людям). 😀

Как просверлить отверстие в швеллере

quote: Originally posted by VASILICH:
А сваркой прожечь?

сваркой, скорее всего буду резать нишы, точнее проёмы.
а это монтажные отверстия, люфт не допустим, буду большие нагрузки.

алхимик posted 9-2-2009 12:46

quote: Originally posted by natalia_vw:
таджика нанимать не будешь?

Мне не нравятся недалёкие дамы.
В ответственных делах чужие руки неприемлимы. Или это знакомый человек, который делает «для себя».

natalia_vw posted 9-2-2009 12:56

quote: Originally posted by алхимик:

Мне не нравятся недалёкие дамы.

понимаю, мне тоже не нравятся недалекие мужчины, но зато они повод для похихикать

алхимик posted 9-2-2009 13:15

quote: Originally posted by natalia_vw:

понимаю, мне тоже не нравятся недалекие мужчины, но зато они повод для похихикать

Хихиканье без причины признак одарённости.

Pavel_A posted 9-2-2009 13:26 На 10 отверстий хватит одного хорошего сверла.
ИМХО: задача не сложная и не очень трудоёмкая.
Таджики точно не понадобятся. А если их наймёшь, прийдётся купить много свёрл и новую дрель

алхимик posted 9-2-2009 13:37 Антиресно, как этот швеллер будет есть отрезной диск?

——————
В ответ на предложение расставить все точки над «i», русские часто посылают, уверенно ставя галочку над «й».

Pavel_A posted 9-2-2009 13:43 пилил двутавры 20 болгаркой. Диска ф230 хватало не несколько резов. Отпилил в общей сложности 11 кусков, на 4-х из них делал ступенчатые вырезы ( что бы сварить Т-образно) потратил несколько дисков и часа три времени вместе с ворочинием и перетаскиванием 120-ти киллаграмовых балок.

natalia_vw posted 9-2-2009 13:44

quote: Originally posted by алхимик:

Хихиканье без причины признак одарённости.

решил про тебя ?

алхимик posted 9-2-2009 13:46

quote: Originally posted by natalia_vw:

решил про тебя ?

Наташа, ты пилила и резала щвеллер? Или тяжелее б/у тампона ничего в руках не держала?

алхимик posted 9-2-2009 13:46

quote: Originally posted by Pavel_A:
пилил двутавры 20 болгаркой. Диска ф230 хватало не несколько резов. Отпилил в общей сложности 11 кусков, на 4-х из них делал ступенчатые вырезы ( что бы сварить Т-образно) потратил несколько дисков и часа три времени вместе с ворочинием и перетаскиванием 120-ти киллаграмовых балок.

Хех. у меня 100 диск.

natalia_vw posted 9-2-2009 13:57

quote: Originally posted by алхимик:

Наташа, ты пилила и резала щвеллер?

Pavel_A posted 9-2-2009 14:02

quote: Originally posted by алхимик:

Хех. у меня 100 диск.

Для швеллера пойдёт, это до перемычки двутавра тяжело добираться, а у швеллера всё доступно. Диска на один рез точно должно фватить.

Прохожий posted 9-2-2009 14:10 Сверл сожжешь немного, если конечно, будешь обороты на дрели держать не высокие. Но всерла надо хорошие — иначе просверлишь 4мм, а на 10 краем отверствия «закатает » режущую кромку сверла. Я так несколько сверл испортил, когда уголок толстый сверлил.

Прохожий posted 9-2-2009 14:12

Хех. у меня 100 диск.

100 — маловато будет. У меня в «болгарку » 125 мм диск влезает — и то корпус быстро мешать начинает, когда иск «спиливается». Поэтому особенно в «углах» достать трудновато. Впрочем если есть возможность пропилить с другой стороны — то наверно хватит. Только не жми сильно — так быстро диск спиливается.

алхимик posted 9-2-2009 14:14 Ога, попробуем)))

——————
«оптимальное соотношение цены и качества», как правило, означает «херня, зато дешево».

Serjant posted 9-2-2009 14:14

quote: а это монтажные отверстия, люфт не допустим, буду большие нагрузки.

Вова, чтобы небыло люфтов, надо изделие просверливать с ответной деталью совмесно. и забивать туда штифты. а не болты загонять.
Тем более что если будут перегрузки(ты что там удумал, танки на таран брать??)
то усиление не помешает крепёжных отверстий.
не парь мозг, взял дрель, сверло 4 мм и большего нужного диаметра пошол и просверлил.
сталь 3 , из которой сделан швеллер сверлиться безпроблемно.
а посему быстро струмент в руки и побёг делать.
А то нажалуюсь Кло, сёня голодным спать будешь и на коврике под дверью.
Арбайтен!

алхимик posted 9-2-2009 14:56

quote: Originally posted by Serjant:

Вова, чтобы небыло люфтов, надо изделие просверливать с ответной деталью совмесно. и забивать туда штифты. а не болты загонять.
Тем более что если будут перегрузки(ты что там удумал, танки на таран брать??)
то усиление не помешает крепёжных отверстий.
не парь мозг, взял дрель, сверло 4 мм и большего нужного диаметра пошол и просверлил.
сталь 3 , из которой сделан швеллер сверлиться безпроблемно.
а посему быстро струмент в руки и побёг делать.
А то нажалуюсь Кло, сёня голодным спать будешь и на коврике под дверью.
Арбайтен!

Как сверлить дрелью правильно и ровно

В сфере ремонта умение правильно сверлить является одним из базовых. Помимо общих правил, важно учитывать все нюансы при работе с конкретным материалом: бетоном, кафелем, металлом и т.д. Все вопросы, связанные со сверлением, будут освещены в данной статье.

Общие принципы сверления + (Видео)

Как уже говорилось, сверловка — самое распространенное занятие для ремонтника, а потому важно сразу же выучить несколько основных правил, связанных с этим занятием.

  • Использование подходящего инструментария. Существует множество сверл, каждое из которых предназначено для определенного рода материалов. Потому не стоит пытаться сверлить бетон сверлом по дереву и наоборот. Также важно учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться инструмент. К примеру, для ремонта во внутренних помещений нельзя использовать промышленные дрели (это попросту небезопасно). Важно учитывать и устойчивость к влаге: для наружных работ будет необходим инструмент класса IP34, если климат в данной местности влажный и IP32, если работать предстоит в хорошую погоду. Внутри помещения можно использовать IPX2/
  • Грамотная разметка. Прежде чем начинать какие-либо работы, важно аккуратно и точно разметить места сверления маркером. Под маркер еще можно наклеить бумажный скотч, чтобы дрель не скользила по материалу.
  • Выбор необходимой скорости сверления. Здесь все зависит в равной мере как от материала, так и от диаметра лезвия. Если речь идет об очень тонких сверлах (с диаметром менее 3 мм), то тут надо работать на низких оборотах, менее четырехсот за минуту. Для остальных сверл существует следующее правило: чем тоньше сверло, тем большая скорость сверления требуется.

Кроме того, важно следить за тем, чтобы рукоятка была надежно прикреплена к валу ручной дрели. Нельзя также допускать перекоса сверла.

Тонкости сверления для различных материалов

Как правильно сверлить металл + (Видео)

Первое, с чего стоит начать — это подбор сверл. Их отличает острый край, предназначенный для легкого вхождения сверла в металл. Обычные сверла по металлу хороши для не слишком твердых металлов вроде меди или алюминия, однако для чего-то более твердого (к примеру, для нержавейки) нужно взять изделия из карбида титана или хром-ванадиевого сплава.

Отдельно следует поговорить об оптимальных скоростях. Частой ошибкой начинающих мастеров является использование слишком большого количества оборотов. На деле же для твердых металлов используют средние скорости: к примеру, латунь толщиной в сантиметр оптимально будет сверлить на скорости в 2000-2500 оборотов.

Есть еще несколько моментов, которые нужно осветить. Итак:

  • Если требуется просверлить тонкую железную пластину, ее необходимо закрепить между двух кусков древесины. Делается это для того, чтобы лист металла не срывался.
  • Необходимо время от времени использовать смазочное масло, обеспечивающее охлаждение сверла и облегчающее процесс сверления.
  • Если требуется сделать отверстие в трубе, то ее необходимо надежно закрепить. Для того, чтобы труба не сплющивалась под воздействием дрели, внутрь следует поместить кусочек твердого дерева.

Если руководствоваться этими несложными правилами, то даже новичку будет под силу качественно выполнить сверление.

Как выполнять сверление стен из бетона + (Видео)

Сверлить стены в повседневной жизни приходится чаще всего, ведь без этого невозможно повесить полку, шкафчик, нельзя установить карниз. Конечно, лучше использовать для этой цели перфоратор или ударную дрель. Эти инструменты достаточно мощные, чтобы справиться с таким твердым материалом как бетон или кирпич. Однако если толщина стены не превышает 10-12 см, то можно обойтись и обычной дрелью. Но не стоит рисковать, если в распоряжении есть только маломощный инструмент — при контакте с бетоном он может попросту сломаться. Если же дрель подобрана правильно, то полезными станут такие советы:

  • Прежде чем начать работу, следует удостовериться, что в месте сверления не располагаются трубы или другие системы коммуникаций.
  • Сверла, которые берутся для такой работы, должны быть сделаны из твердых металлов или сплавов. Самым лучшим вариантом станут сверла с алмазным напылением.
  • Если по ходу сверления будут попадаться слишком плотные участки бетона, их нужно пробивать при помощи небольшого молотка и штыря (пробойника).

Хотя просверлить бетонную стену при помощи дрели в целом реально, все же стоит делать это с осторожностью. В противном случае поломки могут быть достаточно серьезными. Лучше использовать для этого специализированные инструменты.

Как работать с кафелем при помощи дрели + (Видео)

Зачастую люди, не имеющие богатого опыта в сфере ремонта, побаиваются сверлить такой хрупкий материал как кафель. Однако это может стать насущной необходимостью, ведь нужно же на что-то крепить разнообразные шкафчики и полочки в кухне, ванной или туалете. Увы, во многом состояние плитки после сверления определяет не мастер, берущийся за дрель, а тот, кто эту плитку укладывал. Грамотный плиточник укладывает кафель так, чтобы между плиткой и стеной не образовывались пустоты. В этом случае аккуратное сверление никоим образом не навредит плитке. Если же между стеном и кафелем есть «воздушные карманы», то, скорее всего, плитка треснет.

Для того, чтобы правильно просверлить кафель, необходимо взять дрель, малярный скотч, перфоратор (либо мощная дрель со сверлами по бетону). Далее необходимо будет выполнить следующие действия:

  1. Место сверления отмечается куском малярного скотча и маркером. Скотч здесь для того, чтобы гвоздь не скользил по поверхности кафеля.
  2. Сверление производится строго перпендикулярно материалу. Количество оборотов должно нарастать постепенно: от минимально возможных до 150-200 оборотов за минуту. Так можно избежать повреждений как материала, так и инструмента.
  3. Важно следить, чтобы сверло не перегревалось. Если начал идти дым, то дрель нужно срочно остужать.

Когда отверстия сделаны, можно вставлять в них дюбели. Делается это при помощи молотка.

Сверление чугуна — как сделать это грамотно + (Видео)

Чугун — это достаточно твердый материал, потому сверлить его очень и очень непросто. Кроме того, чугунные изделия хрупкие, потому важно не раскрошить их. Как и у других материалов, у чугуна есть свои тонкости в вопросах сверления.

  • Никакой спешки. Это, пожалуй, важнейшее правило при работе с чугуном. Все делать нужно медленно, с крайней аккуратностью и вниманием.
  • Сверло должно быть из очень твердого и прочного сплава, кроме того, оно должно быть идеально заточено. Для того, чтобы чугун не крошился, надо брать сверла с углом 114-119 градусов.
  • Недопустимо, чтобы дрель перегревалась. Порой на то, что инструмент перегрелся, не обращают внимания. А это может привести к некачественному выполнению работы или даже поломке.

Как аккуратно просверлить древесину + (Видео)

Дерево — один из самых «простых» материалов при работе с дрелью. Однако и здесь есть свои тонкости.

  • Скорость сверления напрямую зависит от породы дерева. Рыхлые, не слишком твердые сорта древесины будут под силу даже маломощному аппарату. Конечно же, роль играет и предполагаемый диаметр отверстия — чем он больше, тем мощнее нужна дрель.
  • Для того, чтобы сделать отверстия большого размера, надо использовать специальные сверла-коронки. Их диаметр может превышать 120 мм. Что до глубины, то в среднем коронки годятся для материалов толщиной до 20-22 мм, но есть и специальные модели, способсные справиться с толщиной более 60 мм.
  • Если нужно сделать глухое, а не сквозное отверстия, то для этого отлично подойдут сверла Форстнера, которые выпускаются диаметром от 1 до 5 см.

Отдельно стоит поговорить о сверлении бруса. Хотя его удобно фиксировать для дальнейшего сверления, большая толщина материала создает определенные трудности. Сверление бруса для дальнейшего закрепления в отверстиях шкантов. Для стандартного бруса толщиной в 18 см лучше всего будет взять сверло диаметром в 25 мм и длиной в 36 см. Сверлить надо будет не торопясь, на низких оборотах. В плане мощностей, отлично подойдет дрель на 1300-1500 Вт. Если брус не очень длинный, то хватит двух отверстий с каждой стороны. Если же длина бруса под шканты достаточно велика, то необходимо будет сделать дополнительное отверстие по центру. После того, как отверстия будут сделаны, можно забивать в них шканты при помощи молотка или кувалды небольшого размера.

На каких оборотах надо выполнять сверление

Одним из важных параметров при сверлении является количество оборотов в минуту. Скорость, с которой нужно сверлить, зависит от рода материала и типа сверла. Есть общее правило: чем тверже материал и чем толще свело, тем меньшим должно быть количество оборотов в минуту. Что до конкретных цифр, их можно увидеть в приведенной ниже таблице.

Как просверлить перпендикулярное и вертикальное отверстие

Хотя порой бывает необходимо сверлить под углом, чаще всего делаются вертикальные отверстия (то есть перпендикулярные поверхности). Для того чтобы сверление проходило строго под углом 90 градусов, необходимо использовать специальные направляющие. Они позволят выполнять сверление перпендикулярно, не отклоняясь в какую-либо сторону.

Самые простые направляющие позволяют делать только вертикальные отверстия, но существуют и более сложные конструкции, позволяющие производить сверление под определенными углами.

Тема: Чем просверлить квадратное отверстие в швеллере?

Опции темы
Поиск по топику
Отображение
  • Линейный вид
  • Комбинированный вид
  • Древовидный вид

Чем просверлить квадратное отверстие в швеллере?

ну или как его сделать?
понимаю, что углы можно засверлить, а дальше? Болгаркой слишком большой прорез получиться. А есть какие нить элетро лобзики по металлу?
или тока плазмой?

пс. швеллер — 10мм.

Берешь электролобзик, ставишь пилку по металлу и пилишь от отверстия и до отверстия.
Я пилил прутки из нержавейки лобзиком. Диаметр прутков был около 16 мм. Если не спешить, то нормально выпилишь

Только не ржать На полном серьезе квадратные отверстия СВЕРЛЯТСЯ треугольным напильником Сначала сверлишь маленькое отверстие, потом напильник в дрель зажимаешь и рассверливаешь. Правда для 10 мм толщины навряд-ли пойдет, а для тонких матералов нормально. Самоделкиным на заметку

а пилки скока высотой — 10-ку пропилит?
просто мне электролобзиком еще не доводилось пользоваться.

пропилит. Только на лобзике если маятник есть — выключить его надо или на минимум поставить.

Пилки рассчитаны на 40 мм и более, но сталь рекомендуют около 5-10 мм, не более. Точно не помню, но если не спешить, то все нормально и при больших толщинах

Кстати, это неплохое решение и для круглого отверстия может быть.
Одну дырочку сверлишь мм 6, потом потихоньку по кругу выпиливаешь. Правда, непонятно, будет ли пилка лабзика заворачиваться на таком небольшщом диаметре, типа 40-50 мм, но попробовать стОит, мне кажется.

Не стоит. Пилки по металлу широкие как правило — хреново будет заворачиваться. На таком диаметре замучаешься

И еще — понять не могу — че вас всех пробило по новый год швеллера сверлить фигурными дырками? Вчера Шуга, сегодня Гуарда. Завтра походу кто-то появится всерьез озабоченый треугольной дыркой в швеллере 15 мм Почему-то на ум приходят детские игрушки с фигурными отверстиями для фигурок разных. У вас походу брутальные тру-пикаповодские будут игрушки. Из швеллера

Суровые пикаповоды снежинки как украшения к Новому году из швелера випиливают

Как просверлить центр вала мотора без токарного станка

Этот способ весьма универсален, и может быть повторен даже в домашних условиях.

Материалы.
— Машинное масло.

Без применения токарного станка это можно сделать только вручную, с использованием дрели или шуруповерта. Однако, даже при большом опыте металлообработки, выполнить такое действие с соблюдением соосности практически невозможно.

При сверлении дрелью или шуруповертом всегда будет возникать небольшой перекос, который приведет к сильным вибрациям вала станка.





Первый важный момент. Крайне важно установить на шуруповерте трещотку на минимальное усилие. При заклинивании сверла будет меньше вероятность сломать его, и оставить обломок внутри заготовки. Это приведет либо к выбрасыванию детали, или к долгому процессу выколупывания обломка из нее.

Следующее. Автор собирается сверлить вал асинхронного двигателя от старой стиральной машинки. Его вал вращается по часовой стрелке. Тогда для сверления нужно будет применять левое сверло. Но у автора его нет, да и Вы вряд-ли найдете. Далее мастер предложит простое решение.










Второй проход мастер решил выполнить сверлом 4.5 мм, в надежде на то, что такое отверстие уже будет диаметром 5 мм. Однако нет. Здесь уже сработал эффект направляющей трубки, и отверстие получилось практически с нулевым люфтом.

Автору осталось только просверлить финишное отверстие 5-мм сверлом. После проверки оказалось, что вставленный хвостовик сверла не имеет люфта относительно краев отверстия.



Итоговая проверка включенного двигателя с установленным сверлом показала, что никаких биений нет, чего и хотел добиться мастер. Таким же способом можно сделать отверстия в шпильках или болтах, разве что сверло придется закрепить в тисках, а саму заготовки — в патроне шуруповерта.

Также крайне важно использовать качественный керн для разметки центра заготовки, про изготовление такого полуавтоматического приспособления было рассказано в недавней статье.





Благодарю автора за простой, но действительно эффективный и точный способ сверления отверстий!

Если у Вас имеются интересные самоделки, делитесь ими на этом сайте. Здесь Вы получите реальное вознаграждение, а не «пучок зеленки» на развлекательном форуме.

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector