114 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токарный станок 16м05а технические характеристики

Технические характеристики, описание универсального токарно-винторезного станка 16Б05П

Описание токарного станка 16Б05П узнаете его характеристики и параметры по паспорту данного токарно-винторезного станка.

Также в этой статье будет подробное описание конструкции и основных узлов, несколько видео продемонстрирует выполнение различных операций на нем.

Общий вид

Токарный станок 16Б05П – это высокоточная техника, использовался на предприятиях приборостроительной отрасли, инструментальных, заводах, которые изготавливали продукцию точного машиностроения. С минимальными допусками и превосходным качеством 16Б05П способен выполнять практически любые токарные функции.

Информация о производителе

Токарный станок 16Б05П настольного типа производился на станкостроительных предприятиях в городах: Одесса, Кировокан (Армения). Станок начал производиться в 1972 году.

Технические характеристики

Токарный станок 16Б05П соответствует классу точности категории «П». Агрегат состоит из блоков:

На этом агрегате можно обрабатывать изделия длиной до полуметра; При этом диаметр над станиной не должен превышать 25,5 см, а над суппортом – 14,6 см. Резец закрепляется в специальный блок (его высота 2,2 см). В паспорте к агрегату прилагаются:

Суппорт может подаваться в любых направлениях (общее число 28). Самое возможное перемещение суппорта 16.2 см (поперечное).

  • салазки резца могут поворачиваться на угол 45°;
  • перемещение возможно на расстояние 11 см.

Назначение и область применения

Универсальный станок 16Б05П выполняет работы:

  • Обработку деталей в виде конической и цилиндрической формы.
  • Рихтование торцов.
  • Нарезание любой резьбы.
  • Операции по сверлению и отрезанию.

Базовые ТТХ токарно-винторезного агрегата:

  • диаметр детали над станиной — 252 мм;
  • максимальный диаметр точения детали над суппортом – 146 мм;
  • между двумя центрами максимальное расстояние 500 мм;
  • мощность электрической сливой установки – 1,6 кВт (1400 об/мин);
  • шпиндель имеет четыре диапазона скоростей вращения во всех направлениях (до 3000 об/мин.).

Оригинальность конструкции: вариатор ставится на плите, которая не контактирует с тумбой, подвеска фартука эффективно уменьшает вибрацию, что положительно сказывается на точности в работе.

Блок подач позволяет нарезать значительное количество метрической (и модульной) резьбы, получать широкий диапазон продольных и поперечных подач, при этом не требуется менять шестерни гитары. Уникальная компоновка шпинделя дает возможность создавать невероятно точную обработку деталей. Точность соответствует ГОСТу П-8–82 Е.

Габаритные размеры

Габариты: 1510x725x1360 мм

Посадочные и присоединительные базы

Расположение составных частей

  1. Станина.
  2. Тумба.
  3. Вариатор.
  4. Бабка передняя.
  5. Гитара.
  6. Коробка подач.
  7. Фартук.
  8. Суппорт.
  9. Вентиляция.
  10. Заградительное устройство.
  11. Экран.
  12. Устройство гидростатики.
  13. СОЖ (насос).
  14. Гидравлическое соединение.
  15. Бабка задняя.
  16. Блок электропитания.
  17. Выключатель.
  18. Управляющий элемент.

Расположение органов управления токарно-винторезным станком

Кинематическая схема

Кинематическая схема дает возможность совершать:

  • Вращательную работу шпинделя.
  • Движение режущего элемента.
  • Вращательные движения насоса, подающего смазку.

Вариатор

Вариатор имеет коробку подач, она обладает диапазонами из вариативного блока. Движок передает вращательный импульс валу через полумуфту с помощью шкива. Вторая часть муфты соединяется с диском. В самом вариаторе есть два диска:

  1. Колесико (зубчатое), регулирует скорость вращения вала, движется вдоль вала по шлицам.
  2. Второе колесо имеет внешний и внутренний венец.
  3. Выходной вал соединяет клиноременную передачу и бабку станка с вариатором.
  4. Фиксирующая гайка.
  5. Стан обеспечивает натяжение ремня.

Весь блок работает под управлением специального устройства, оно базируется на вариаторе и состоит:

  1. Планетарная передача.
  2. Маховик.
  3. Кольцо с лимбом.
  4. Рычаг.
  5. Перемещающийся диск.

Лимб имеет маркировку, к которой реализуется функционирование шпинделя, а также обработка агрегата при его запуске.

Шпиндельная бабка

В блоке бабки есть управляющий элемент. На втулке ставится шкив, она соосная по отношению к шпинделю. В одной стороны от шкива располагаются колеса перебора, с другой стороны, муфта, она обеспечивает включение шпинделя напрямую.

Сам шпиндель расположен в стакане, если требуется устанавливать новый шкив, стакан демонтируется. Подшипники качения (вид — прецизионный) обеспечивают шпиндель хорошими рабочими характеристиками.

Смазка бабки реализуется с помощью специального элемента. Корпус шпиндельного блока снабжен кнопками запуска силовой установки. Вектор резьбы меняется с использованием трензеля.

Коробка подач

Агрегат 16Б05П имеет гитару и КП, два блока позволяют токарю определиться: какие выбрать передаточные отношения. Коробка состоит из элементов:

  • Переключения и смещение главного ряда.
  • Активацию ходового винта.
  • Передачи на ходовой винт.
  • Активацию непосредственно на ходовой винт.

Механизм, отвечающий за переключение, базируется на плите, переключать можно с помощью рычагов на крышке.

Электрическая Схема

Инструкция по эксплуатации, паспорт

Начиная работу, следует ознакомиться с инструкцией. Токарный станок предназначен для обработки металлических различных деталей токарным способом с высокой точностью. Необходимо следовать всем предписаниями, которые есть в данной инструкции. В случае, нарушения правил изготовитель не несет ответственности за повреждения и неполадки.

Паспорт станка можно бесплатно скачать по ссылке — Паспорт токарного станка 16Б05П.

Инструкция предназначена для токарей и специалистов по наладке оборудования. Информация с максимальной полнотой освещает принцип работы агрегата, оказывает действенную помощь в его эффективном использовании.

Станок токарный патронно-центровой особо высокой точности 16М05А

Назначение станка по металлу 16М05А

Для выполнения различных токарных работ высокой точности, выполняемых в центрах, цанге, патроне и планшайбе, а также для нарезания метрических , дюймовых и модульных резьб

Технические характеристики станка 16М05А

ПараметрЗначение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)А
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм270
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм139
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм500
ЧПУ
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин.25 — 2500
Мощность, кВт1.5
Габариты, мм1530_910_1385
Масса, кг1140
Начало серийного выпуска, год1988
Завод-производительОдесский станкостроительный завод

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок токарный патронно-центровой особо высокой точности 16М05А по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели 16М05А производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — Станок токарный патронно-центровой особо высокой точности 16М05А составляет:

  • новые станки — 12 мес.,
  • после капитального ремонта — 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок токарный патронно-центровой особо высокой точности 16М05А звоните по телефонам:

в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарный патронно-центровой особо высокой точности 16М05А звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

16М05А Станок токарно-винторезный особо высокой точности

Характеристики

Класс точностиА
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм250
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм270
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над суппортом, мм139
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм500
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм135
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм135
Диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм5..160
Диаметр заготовки, устанавливаемой в цанге, мм4..28
Диаметр заготовки, устанавливаемой в люнете, мм5..50
Показатели точности обработки образцов: круглость, мкм1,2
Показатели шероховатости обработки образцов цветных металлов, мкм0,04
Показатели шероховатости обработки образцов стали, мкм0,63
Коэффициент повышения производительности по сравнению со станком модели 16Б05А1,2
Диаметр отверстия в шпинделе, мм32
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм
Центр шпинделя по ГОСТ 13214-67Морзе 4
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Число ступеней частот прямого вращения шпинделяб/с регулирование
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин25..2500
Торможение шпинделяесть
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм520
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм160
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм0,02
Количество подач суппорта продольных28
Количество подач суппорта поперечных28
Пределы подач суппорта продольных (в скобках — при использовании звена увеличения шага), мм/об0,01..0,35 (0,01..2,8)
Пределы подач суппорта поперечных (в скобках — при использовании звена увеличения шага), мм/об0,005..0,175 (0,005..1,4)
Шаги нарезаемых метрических резьб, мм0,2..28
Шаги нарезаемых модульных резьб, мод0,1..14
Шаги нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм5..96
Скорость быстрых перемещений, мм/миннет
Наибольшая длина перемещения резцовых салазок, мм150
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм0,02
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град±45°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град
Наибольшее сечение державки резца, мм16 х 16
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм16
Число резцов в резцовой головке4
Конус отверстия пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли, мм85
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм0,02
Перемещение пиноли на одно линейки, мм1
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм±10
Количество электродвигателей, установленных на станке3
Электродвигатель главного привода, кВт1,5
Электродвигатель насоса гидростанции, кВт2,2
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт0,12
Суммарная мощность электродвигателей, установленных на станке, кВт3,82
Габариты станка (длина ширина высота), мм1550 х 1350 х 1400
Масса станка, кг1400

Описание

Отзывы

Задать вопрос

Данные станки сняты с производства,но мы обязательно подберем для вас аналоги!

Производителем токарно-винторезного станка 16М05А был Одесский станкостроительный завод.

16М05А токарно-винторезный станок особо высокой точности. Назначение, область применения:

Токарно-винторезный станок особо высокой точности модели 16М05А с наибольшим диаметром обработки над станиной 250мм, предназначен для выполнения различных токарных работ высокой точности, выполняемых в центрах, цанге, патроне и планшайбе, а также для нарезания метрических, дюймовых и модульных резьб.

Станок токарный модели 16М05A обеспечивает качество обрабатываемой поверхности и точности работы (точность размеров и геометрических форм) высокого класса.

Вы можете задать любой интересующий Вас вопрос по товару или работе нашей компании.

Наши квалифицированные специалисты обязательно Вам помогут.

16М05А Станок токарно-винторезный особо высокой точности

Характеристики

Класс точностиА
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм250
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм270
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над суппортом, мм139
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм500
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм135
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм135
Диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм5..160
Диаметр заготовки, устанавливаемой в цанге, мм4..28
Диаметр заготовки, устанавливаемой в люнете, мм5..50
Показатели точности обработки образцов: круглость, мкм1,2
Показатели шероховатости обработки образцов цветных металлов, мкм0,04
Показатели шероховатости обработки образцов стали, мкм0,63
Коэффициент повышения производительности по сравнению со станком модели 16Б05А1,2
Диаметр отверстия в шпинделе, мм32
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм
Центр шпинделя по ГОСТ 13214-67Морзе 4
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Число ступеней частот прямого вращения шпинделяб/с регулирование
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин25..2500
Торможение шпинделяесть
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм520
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм160
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм0,02
Количество подач суппорта продольных28
Количество подач суппорта поперечных28
Пределы подач суппорта продольных (в скобках — при использовании звена увеличения шага), мм/об0,01..0,35 (0,01..2,8)
Пределы подач суппорта поперечных (в скобках — при использовании звена увеличения шага), мм/об0,005..0,175 (0,005..1,4)
Шаги нарезаемых метрических резьб, мм0,2..28
Шаги нарезаемых модульных резьб, мод0,1..14
Шаги нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм5..96
Скорость быстрых перемещений, мм/миннет
Наибольшая длина перемещения резцовых салазок, мм150
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм0,02
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град±45°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град
Наибольшее сечение державки резца, мм16 х 16
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм16
Число резцов в резцовой головке4
Конус отверстия пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли, мм85
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм0,02
Перемещение пиноли на одно линейки, мм1
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм±10
Количество электродвигателей, установленных на станке3
Электродвигатель главного привода, кВт1,5
Электродвигатель насоса гидростанции, кВт2,2
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт0,12
Суммарная мощность электродвигателей, установленных на станке, кВт3,82
Габариты станка (длина ширина высота), мм1550 х 1350 х 1400
Масса станка, кг1400

Описание

Отзывы

Задать вопрос

Данные станки сняты с производства,но мы обязательно подберем для вас аналоги!

Производителем токарно-винторезного станка 16М05А был Одесский станкостроительный завод.

16М05А токарно-винторезный станок особо высокой точности. Назначение, область применения:

Токарно-винторезный станок особо высокой точности модели 16М05А с наибольшим диаметром обработки над станиной 250мм, предназначен для выполнения различных токарных работ высокой точности, выполняемых в центрах, цанге, патроне и планшайбе, а также для нарезания метрических, дюймовых и модульных резьб.

Станок токарный модели 16М05A обеспечивает качество обрабатываемой поверхности и точности работы (точность размеров и геометрических форм) высокого класса.

Вы можете задать любой интересующий Вас вопрос по товару или работе нашей компании.

Наши квалифицированные специалисты обязательно Вам помогут.

Токарный станок 16м05а технические характеристики

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Автор Robi89 , 11 марта, 2018

34 сообщения в этой теме

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Наименование издания:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (16М05А.000.000 РЭ) — 135 страниц
Часть 2: Ведомость комплектации станка (16М05А.000.000 РЭ1) — 11 страниц
Часть 3: Запасные части станка (16М05А.000.000 РЭ2) — 23 страницы
Выпуск издания: Одесский станкостроительный завод
Год выпуска издания: 1989
Кол-во книг (папок): 3
Кол-во страниц: 169
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации

Часть 1: Руководство по эксплуатации (16М05А.000.000 РЭ)
Содержание:

1. Общие сведения о станке
2. Основные технические данные и характеристики
— Шпиндель станка чертёж
— Суппорт станка чертёж
3. Указание мер безопасности
4. Состав станка
— Расположение составных частей станка чертёж
5. Устройство, работа станка и его составных частей
— Расположение органов управления и табличек с символами на станке чертёж
— Схема кинематическая принципиальная станка
— Станина станка чертёж
— Тумба станка чертёж
— Вариатор станка чертёж
— Бабка передняя станка чертёж
— Бабка задняя станка чертёж
— Гитара станка чертёж
— Коробка подач станка чертёж
— Фартук станка чертёж
— Суппорт станка чертёж
— Охлаждение станка чертёж
— Ограждение станка чертёж
— Зажим цанговый чертёж
— Переключатель чертёж
6. Электрооборудование станка
— Схема расположения электрооборудования на станке
— Схема электрическая принципиальная станка
— Схема электрическая соединений станка
— Схема электрическая соединений панели электрошкафа
— Схема электрическая соединений релейной панели
7. Гидросистема станка
— Агрегат гидростатики чертёж
— Гидрокоммуникация станка чертёж
— Схема гидравлическая станка
8. Смазочная система станка
Перечень элементов системы смазки
— Схема точечной смазки станка
9. Порядок установки станка
— Схема транспортировки станка
— Установочный чертёж станка
10. Порядок работы станка
11. Возможные неисправности и методы их устранения
12. Особенности разборки и сборки при ремонте станка
13. Хранение станка
14. Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту станка
15. Гарантии изготовителя

Часть 2: Ведомость комплектации станка (16М05А.000.000 РЭ1)

Часть 3: Запасные части станка (16М05А.000.000 РЭ2)
1. Введение
— Схема расположения подшипников качения
Перечень подшипников
2. Перечень запасных частей станка
3. Перечень чертежей запасных частей станка
4. Чертежи запасных непокупных деталей и сборочных единиц
— Втулка чертёж
— Ступица чертёж
— Гайка чертёж

Токарный станок 16Б05П – работа с повышенной точностью

Станок 16Б05П, разработанный специалистами станкостроительного комбината Одессы в качестве агрегата повышенной точности, выпускался в советское время на Одесском и Кировоканском заводах.

1 Основные технические и эксплуатационные характеристики станка

Токарное оборудование 16Б05П поставлялось в основном на промышленные предприятия инструментальной, радиотехнической и приборостроительной области. Также данный агрегат применялся на комбинатах точного машиностроения.

Он позволяет осуществлять на высоком уровне точности любые токарные операции в цанге, центрах, планшайбе и патроне, нарезать резьбы (дюймовые, метрические, модульные), гарантируя достойное качество всех работ.

По классу точности токарный станок причислен к агрегатам категории «П». Паспорт говорит, что интеграция описываемого оборудования в состав поточных автоматических линий конструктивно не предусмотрена. Станок состоит из станины, гитары, суппорта, вариатора, тумбы, электрооборудования, бабок (задняя и передняя), смазочного механизма, тумбы, двух систем охлаждения, фартука, коробки подач.

Станок дает возможность обрабатывать изделия длиной до 50 см при условии, что их диаметр над станиной не превышает 25 см (над суппортом – 14,5 см). Резец агрегата монтируется в специальный держатель высотой 2 см, при этом наибольшая высота непосредственно рабочего инструмента, установленного в держатель, не превышает 1,6 см.

Паспорт станка содержит схемы, фото отдельных его компонентов и многие другие характеристики, а также важные параметры, которые требуется знать для безопасной и эффективной эксплуатации токарного оборудования. В частности это:

  • число подач суппорта – 28 в любом из предусмотренных направлений;
  • наибольшее перемещение суппорта – 16 см (поперечное направление);
  • поворотный угол салазок режущего инструмента – 45°;
  • максимальное передвижение резцовых салазок – 11 см.

2 Краткое описание конструкции вариатора

Этот механизм станка 16Б05П включает в себя коробку, которая позволяет переключать диапазоны и непосредственно из вариативного устройства. В последнем имеется ведущий вал. Он начинает двигаться тогда, когда через полумуфту зубчатого типа фланцевый двигатель передает на него требуемое вращение.

При этом сблокированная с валом вторая часть муфты подключена к скользящему подпружиненному и неподвижному дискам. Вся эта конструкция представляет собой ведущий шкив рассматриваемого механизма, от которого клиновый ремень передает вращение валу. В устройстве вариатора также имеется ведомый шкив. В нем установлено два диска – скользящий управляющий и неподвижный.

Кроме того, паспорт агрегата описывает и иные конструктивные элементы вариатора:

  • колесо (зубчатое), необходимое для выбора скорости вала (выходного): оно совершает движение вдоль вала по шлицам;
  • еще одно колесо с зубчатым внутренним и внешним венцом;
  • выходной вал: на нем находится шкив, который посредством клиноременной передачи соединяет переднюю бабку станка с вариатором;
  • стяжная гайка, поворачивающая корпус устройства с целью его фиксации на стакане при помощи винтов.

Сам стакан необходим для осуществления натяжения выбранной передачи.

Вся описанная система управляется и регулируется специальным механизмом, размещенным на корпусе вариатора. В него входит планетарная передача, маховичок, кольцо, снабженное лимбом, рукоятка и скользящий диск. На указанном лимбе имеются шкалы, по которым контролируется работа шпинделя через перебор и функционирование устройства при прямом его запуске.

Над лимбом располагается щиток (выполнен прозрачным) с четырьмя штрихами-указателями. Именно с их помощью можно производить отсчет показаний шкал. Прозрачный щиток вращается одновременно с рукояткой, предназначенной для выбора скорости вариаторного приспособления.

3 Коробка подач и шпиндельная бабка токарного оборудования

Станок 16Б05П располагает гитарой и коробкой подач (КП). Эти два узла дают возможность оператору выбирать при нарезании резьбы нужные ему передаточные отношения. Паспорт установки говорит о следующих механизмах КП:

  • переключения;
  • смещения ряда;
  • основного ряда;
  • включения напрямую ходового винта;
  • передачи на ходовой винт либо валик (при помощи полумуфты) вращения;
  • множительный.

Переключающий механизм размещается под крышкой КП непосредственно на плите агрегата. Его управление производится при помощи рукояток на крышке. Устройство основного ряда позволяет выбирать одно из четырех передаточных отношений, которые прямо пропорциональны такому же количеству шагов модульных либо метрических резьб. Перемножая отношения механизмов смещения, основного ряда и множительного устройства, на станке получается нарезать при фиксированной настройке гитары модульные и метрические резьбы.

Теперь рассмотрим характеристики и особенности передней бабки описываемого токарного оборудования (ее также нередко называют шпиндельной). В ее корпусе имеется специальное устройство управления, перебор, шпиндель, привод подач и резьб, оснащенный трензелем.

На отдельной втулке монтируется шкив бабки (приемная по своей функциональности). Эта втулка по отношению к шпинделю соосная. С одной стороны от приемного шкива размещены колеса перебора, с другой – муфта, которая позволяет производить включение шпинделя напрямую.

Шпиндель находится в стакане, который приходится демонтировать в тех случаях, когда наладчик или ремонтник выполняет установку новых приводных ремней на станок. Вращение шпинделя происходит в подшипниках качения (тип – прецизионный), также предусмотрено наличие радиального, радиально-упорного и двухрядного роликового подшипника. Все они обеспечивают высокие эксплуатационные характеристики агрегата.

Шпиндельная бабка смазывается от смазочного механизма, управляется рычагами, которые вынесены на ее лицевую стенку. На корпусе шпиндельного узла, также находятся и кнопки запуска основного двигателя станка (они помещены в литой кожух). Направление резьбы либо подачи можно изменить при помощи трензеля.

Читать еще:  Как выбрать стекло для сварки
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector