Сварочный аппарат для чего нужен

Сварочный аппарат. Виды и типы. Устройство и работа. Как выбрать

Сварочный аппарат представляет электрическое устройство, при помощи которого выполняется сварка. Именно данный процесс обеспечивает долговечное и надежное крепление металлических деталей. С помощью сварки производится огромное число работ в различных областях, начиная от микроэлектроники до создания многотонных конструкций. Среди основных достоинств электросварки выделяется надежное и быстрое соединение материалов при минимальных затратах. При необходимости при помощи этого устройства можно даже разрезать металл. В последние десятилетия их изготавливают с использованием электронных компонентов. Благодаря этому их масса и габариты значительно уменьшились, что позволило расширить применение.

Виды и типы

Cварочное оборудование характеризуется широким разнообразием, что обусловлено постоянным развитием сварочного производства, созданием новых приемов и способов сварки. Опираясь на конструктивные особенности, в том числе принцип действия аппаратов можно выделить следующие типы:

• Сварочный выпрямитель. Оснащен блоком полупроводниковых диодов, в результате чего ток переходит с переменного в постоянный. Главные достоинства – минимальное разбрызгивание, проварка высококачественных швов. Применяется для сваривания черного и цветного металла, чугуна, алюминия, стали.

• Сварочный трансформатор. Работает благодаря переменному току. Бывает нескольких типов – с увеличенным и стандартным магнитным рассеянием. Процесс сварки из-за тяжелого веса с ним представляет довольно трудоемкую работу.

• Сварочный полуавтомат. Применяется для сварочных работ в газовой сфере.

• Сварочный инвертор. Это легкие и компактные установки.

• Сварочный агрегат.

• Аппарат для аргонодуговой сварки.

Оборудование для сварки плавлением основного металла может выполнять следующие операции:

• Сварка плавлением.
• Дуговая сварка и наплавка.
• Газовая сварка.
• Электрошлаковая сварка и наплавка.
• Электроннолучевая сварка.
• Наплавка и резка.
• Специальные виды сварки.

По степени механизации аппараты для сварки могут быть:

• Ручными.
• Полуавтоматическими.
• Автоматическими.

Следующая классификация аппаратов для сварки звучит так:

• Бытовые. Они выделяются небольшой производительностью, для продолжительной работы не приспособлены. Тем не менее, их сфера применения весьма широка, подобные агрегат используют для сварки арок, котлов, труб и так далее;
• Профессиональные. Выделяются тяжелым весом и габаритами, работают от сети 220 или 380 Вт. Большинство таких моделей оснащены специальными колесиками, чтобы облегчить перемещение. Используются во многих областях строительства, мастерских, при установках газопроводов, на заводах и тому подобное.

Устройство

Устройство каждой инверторной модели может иметь ряд особенностей, однако большая часть технических узлов повторяются. Плата техники в основном включает следующие элементы:

Каждый сварочный аппарат является своеобразным преобразователем энергии. Агрегат принимает электрический ток из сети, после чего уменьшает его напряжение, повышает силу тока до требуемой величины. При этом происходит изменение частоты тока, или образуется постоянный ток из переменного. Исключением являются лишь аппараты, где электрическая дуга образуется от энергии генераторов с двигателем внутреннего сгорания или батарей аккумуляторов.

Сварочный полуавтомат имеет следующее устройство:

• Баллон с газом (аргон или углекислота).
• Шланг, подающий газ.
• Кассеты с проволокой.
• Механизм, подающий проволоку.
• Трубопровод подачи проволоки.
• Источник питания.
• Газовая горелка.
• Газовая аппаратура.
• Блок управления.
• Провод цепи управления.

Сварочный аппарат. Принцип действия

Рассмотрим сварочный инвертор. Вся суть инверторной технологии кроется в выпрямлении переменного тока сети в постоянный сварочный ток с промежуточным частотным изменением.

• Выпрямитель – это обычный диодный мост. В данный блок поступает переменный ток, который имеет промышленную частоту 50 Гц.
• Фильтр выполнен из конденсатора и дросселя. Выпрямленный ток направляется в фильтр, где он сглаживается. В итоге появляется постоянный ток, инвертор преобразует его в переменный, имеющий частоту 20-50 кГц. На текущий момент имеются технологии, при помощи которых получается ток частотой 100 кГц.
• Силовой трансформатор обеспечивает снижение высокочастотного переменного напряжения до 25-40В. К тому же этот элемент повышает значение тока до требуемого тока для сварки. При помощи преобразования высокочастотных токов сварочный ток достигает необходимой силы. Благодаря многоступенчатому преобразованию тока удается задействовать трансформатор малых размеров. Так для получения тока 160 А в сварочном агрегате требуется поставить медный трансформатор весом 18 кг. В инверторе достаточно поставить трансформатор весом 0,25 кг.
• Высокочастотный выпрямитель обеспечивает выравнивание переменного тока. Далее он направляется в высокочастотный фильтр, что позволяет получить постоянный сварочный ток.

Указанные процессы преобразования энергии контролируются микропроцессорным блоком управления. Данная часть аппарата для сварки является наиболее дорогим элементом. Инверторные сварочные устройства сегодня производятся по двум различным полупроводниковым технологиям:

• MOSFET.
• IGBT.

Главное их отличие заключается в транзисторах, которые различаются током коммутации. Транзисторы MOSFET, если сравнивать IGBT, выделяется большими габаритами и весом, однако их стоимость ниже. В то же время их потребуется на порядок больше для обеспечения одинаковой производительности.

При полуавтоматическом методе сварочный аппарат работает следующим образом:

• Защитный газ направляется в зону электрической дуги, что позволяет защитить металл от воздействия воздуха от окисления и азотирования. Защитный газ в этом случае может быть активным в виде углекислого газа или инертным в виде гелия и аргона. Работа с металлом в среде инертного газа имеет название MIG. Работа с металлом в среде активного газа имеет название MAG.
• Сварочная проволока при помощи электродвигателя, редуктора, а также подающих роликов подается в зону сварки.
• Неразъемное соединение получается в газовой среде под действием электрической дуги за счет плавления электродной проволоки, которая поступает в горелку. Необходимые поверхности склеиваются с помощью расплавленного металла, созданного тепловой энергией. В результате получается крепкий долговечный шов.

Полуавтоматическим метод сварки называется так вследствие того, что проволока подается автоматически, при этом контроль подачи, а также процесс сваривания выполняется сварщиком вручную. Наконечник выступает в роли сварочного контакта, к нему подается питание от главного блока. Сила тока подбирается согласно характеристикам обрабатываемого материала. Скорость подачи задается с помощью шестерни или коробки передач.

Применение. Достоинства и недостатки сварочных аппаратов

Сварочный аппарат находит широкое применение. Его часто используют в быту, а также в профессиональной деятельности. Без такого аппарата не обойтись во многих сферах производства, отраслях промышленности и специализированных мастерских, к примеру, по ремонту автомобилей. Эти аппараты используются для надежного сваривания металлических каркасов и иных ответственных конструкций в строительстве. Без применения профессионального сварочного оборудования также невозможен монтаж нефтепроводов и газовых труб.

• Трансформаторы являются весьма тяжелыми и громоздкими устройствами. Они обладают повышенной чувствительностью к колебаниям напряжения и потребляют много электрической энергии. Не это недорогое устройство. Варить ими можно и встык и внахлест. Опытный сварщик способен хорошо проварить с помощью трансформатора даже ответственный шов. Посредством переменного тока обычно свариваются только определенные марки чугуна и стали «ходовых» марок.
• Полуавтоматическая сварка идеально подходит и для дома и для производства. В нашей стране порядка 70% всех сварочных работ выполняются именно сварочными полуавтоматами. Вызвано это простотой эксплуатации, высоким качеством сварки, широкой функциональностью оборудования. Сварочный полуавтомат отличается удобством для сварки тонкого металла, в особенности автомобильных кузовов. Полуавтоматы практически всегда встречаются на предприятиях автосервиса.
• Выпрямители имеют высокую стабильность электродуги, что дает возможность проваривать высококачественные и герметичные швы равномерной глубины. При этом значительно снижается разбрызгивание. Соединение благодаря защищенности дуги получается достаточно прочным и однородным. Необходимость в дополнительной очистке изделий от капель «брызгающего» расплава отсутствует. В этом случае можно работать всеми типами электродов.

Область применения выпрямителей на порядок шире: цветные металлы (никель, титан, медь, их сплавы), любая сталь (в том числе высоколегированная) и чугун.

• Инверторы. В последнее время пользуются большой популярностью. Выделяются функциональностью, мощностью, компактностью и небольшим весом. Такой сварочный аппарат оптимален для новичков. Специалисты же при помощи них могут повысить свою производительность. Их применяют повсеместно, ведь они позволяют сваривать даже тонкостенный металл. Варить инверторами можно цветные и черные металлы любой толщины в различных положениях в пространстве. Применяются электроды всех видов.

Как выбрать сварочный аппарат

• Сварочный аппарат может быть трехфазным или однофазным. Для бытового применения нужно устройство на 220 В. Также можно выбрать универсальный агрегат «220/380».
• Напряжение холостого хода. Определяет способность аппарата первоначально и повторно разжигать электродугу, в том числе поддерживать ее горение. Считается, что, чем выше напряжение холостого хода, тем лучше.
• Мощность. Следует выбирать устройства хотя бы с небольшим запасом мощности, примерно 30%.
• Класс защиты. Сварочный аппарат должен быть стандартизирован и иметь двухциферный код IP, к примеру IP23. Двойка — вовнутрь корпуса не попадут предметы толщиной свыше 12 мм. Вторая цифра – это защиту от влаги. Цифра 3 значит, что вода даже под углом в 60 градусов не сможет попасть в корпус агрегата.
• Многие современные аппараты оснащаются дополнительными опциями: «Антиприлипание на выключении», «Форсирование дуги» или «Горячий старт». Они помогут при сварке, особенно новичку.

Нестандартное применение

Сварочный аппарат вполне можно использовать в качестве зарядки автомобильного аккумулятора. Однако необходимо учитывать, что у такого устройства должна быть регулировка понижения ампер и вольт. При наличии такого аппарата нужно переключить его в режим пуско-зарядного устройства. Следует установить 12 вольт на выходе, а амперы установить 1 к 20 мощности аккумуляторной батареи (если мощность 60А — заряжаем 3А).

Заряжать аккумулятор следует в течение порядка 40-60 минут. Этого вполне хватит, чтобы запустить двигатель. Для тщательной зарядки потребуется уменьшение тока в два раза и увеличение времени в 3 раза.

Как выбрать сварочный аппарат для дома

Трудно представить хозяина многопрофильной частной мастерской без аппаратуры для сварки. С её помощью выполняется масса ремонтных и строительно-монтажных работ. Да и без куска хлеба такой мастер никогда не останется — заработок для сварщика с собственным оборудованием найдётся всегда. Остаётся лишь правильно выбрать сварочный аппарат из всего многообразия, представленного в магазинах.

Разновидности сварки

В различных отраслях требуется совмещение разных сортов металла. Соединить их вместе можно несколькими способами. Для одних подойдёт любой, другие не поддадутся свариванию без применения особой методики.

Ручной дуговой способ

Способ появился раньше других и является основным методом соединения металлов. Его используют как на крупных производствах, так и в частных мастерских. В основе лежит возникновение между металлом и электродом электрической дуги, расплавляющей поверхность. Метод применим и на свежем воздухе, и в закрытом помещении.

Этот способ имеет и другие преимущества:

• Отличается дешевизной.
• Не требует очистки от ржавчины и грязи.
• Пригоден для работы с металлом большой толщины.
• Не требует дополнительного оснащения.

Однако такой метод освоить довольно непросто. Есть у него и другие недостатки:

• Ограничение по минимальной толщине составляет 1,2 миллиметра. Более тонкий металл прожигается.
• Большой расход электродов.
• Требуется отбивать шлак со шва.
• Следы сварки в виде брызг остаются на поверхности.

Метод работы в газовой среде

Этот способ полуавтоматической сварки в специальной литературе обозначают аббревиатурой MIG. Вместо электродов используется проволока, которая подаётся с катушки в определённом темпе на место сварки, находящееся под защитой аргона или углекислого газа. В точке соединения практически не образуется шлак. Работать можно с различным по толщине металлом.

Метод несложен в освоении и может быть использован для соединения как тонких, так и толстых металлических листов. Кроме того, сваривать можно алюминий и нержавейку толщиной от 0,6 миллиметра. Метод быстро осваивается и широко применяется в разных отраслях промышленности.

Отдельный способ сварки при помощи специальной порошковой проволоки никакой защиты не требует.

Электросварка вольфрамовыми электродами

Этот метод требует присутствия инертного газа и обозначается как TIG. В таком случае происходит образование от нерасходуемого вольфрамового спецэлектрода к поверхности металла. При этом образуется плазменный столб. Для заполнения шва используется специальный металл. Этот метод еще называют плазменным.

Можно производить сварку и без наполнителя. Это способ аргонной сварки.

С помощью этого способа можно сваривать всевозможные стальные, медные, алюминиевые, магниевые и медные сплавы.

Кроме того что это самый медленный метод сваривания, он также наиболее сложный в обучении.

Правила выбора оборудования

В гараже или частном хозяйстве с такими агрегатами чаще всего работают сварщики-любители. Чтобы подобрать сварочный аппарат для дома, нужно определиться со следующими параметрами:

• Для чего необходим сварочник.
• Объём его использования.
• Напряжение электросети в месте применения.
• Опыт работы с подобным оборудованием.

Как правило, выбор домашних сварочных аппаратов сводится к двум типам:

• Понижающий сварочный трансформатор.
• Сварочный инвертор.

Сварочный выпрямитель

Для образования устойчивой дуги, уменьшения количества электродов, используемых в работе, и уменьшения брызг аппараты используют выпрямленный импульсный ток. В результате возможно получение тонкого шва на соединении. Для деталей, применяющихся в декоративных целях, это важно.

Такое оборудование предполагает использование переменного одно- или трёхфазного тока с мостовой схемой. Работа на трёх фазах предполагает увеличение мощности, но возможна не всегда.

Выбирая такой способ сварки, нужно учесть ступенчатое регулирование мощности и максимальную толщину электродов.

Домашний инвертор

Для подключения такого приспособления используется как стационарный источник питания, так и переносной трансформатор. В результате происходит снижение рабочего напряжения до 30 вольт, а токи возрастают до нескольких сот ампер, чего хватает для того, чтобы появилась дуга и началось расплавление металлических поверхностей.

У компактных аппаратов возможен горячий старт. Это значит, что сварка вероятна сразу после включения. Температура на конце электрода очень велика. Результатом этого явилось образование тонкого, качественного сварного шва.

Такое оборудование допускает применение различных типов электродов. Есть также гнездо для подачи приволоки для обеспечения полуавтоматического режима. Для этого необходимо использование баллона с инертным или углекислым газом. Таким образом, подобный аппарат позволяет сваривать как простые металлы различной толщины, так и нержавейку, медные и алюминиевые сплавы.

Рабочие параметры агрегата

Определившись с типом необходимого оборудования, надо подобрать модель с нужными техническими характеристиками. Их несколько, и все они влияют на качество и практичность использования оборудования.

Оптимальное напряжение сети

В этом отношении большого выбора не предоставляется: одна или три фазы. Более распространено в быту напряжение 220 вольт, поэтому и аппарат нужно выбирать соответствующий. Правда, имеются универсальные модели, например, Linear 220, которые поддерживают оба вида питания.

Необходимо отметить, что такая техника плохо реагирует на перепады в электрической сети, поэтому защита от скачков напряжения — необходимый элемент в принципиальной схеме инвертора. Это позволяет применять их в нестабильных по электроснабжению местностях. Как правило, диапазон подходящего режима расширяется на 10−20 процентов от эталона. Это составляет 165−270 вольт, но есть образцы (EWM Pico 162), у которых этот параметр составляет 132−253 вольта.

Холостой ход Uх. х. и НХХ

Настоящий параметр определяет возможность устройства стартового и повторного разжигания электродуги и поддержки её горения. Как правило, эти цифры примерно в 2 раза больше, чем характеристики постоянного воспламенения. Для аппаратов переменного тока по ГОСТу это 80 вольт, для выпрямителей — 90 вольт.

Однако в современных моделях предусмотрен пуск и на минимальных токовых значениях. Принято считать, что чем холостой ход выше, тем лучше. Инверторный аппарат Hitachi W200 TIG/MMA работает с подобным показателем в 65 ампер, что является очень неплохим результатом.

Максимальная мощность устройства

Документация на оборудование содержит информацию о максимальной потребляемой мощности сварочного аппарата — 220 В или 380 В. Это говорит о том, какую наибольшую нагрузку он оказывает на питающую сеть.

Как правило, обозначают данные в кВт (киловатт) или кВА (киловольт-ампер). Первый показатель говорит об активной, а второй — о полной потребляемой мощности инверторного сварочного аппарата, которая оказывается выше из-за применения поправочного коэффициента. Хотя некоторые производители для непрофессиональных пользователей в паспортах на оборудование указывают конкретные цифры, которые подскажут номинал защитной аппаратуры для этой модели.

Для того чтобы обеспечить работу устройства при условиях нестабильного питания, необходимо подбирать его с запасом мощности в 30 процентов. Это поддержит качество шва и продлит срок эксплуатации прибора.

Этот показатель определяет, металл какой максимальной толщины можно сварить с его применением, и, соответственно, наибольший диаметр электрода. Устройства, работающие на промышленных предприятиях, обеспечивают эксплуатацию при токах свыше 300 ампер. Такие токи для домашнего оборудования ни к чему, Достаточно 200−250 ампер. Такой аппарат без труда сварит шестимиллиметровый металл электродом 4 мм.

Для более результативной работы следует подбирать прибор с максимальным диапазоном регулировки. В этом случае среди всего оборудование лучше взять инвертор, обеспечивающий плавное изменение силы тока и способность функционирования на малых амперах.

Продолжительность времени работы

По этому показателю можно судить о производительности оборудования. Он означает цикл работы в процентах: сколько времени занимает в нём непосредственно сварка и какой период необходим для отдыха устройства.

Европейские производители берут за норматив 10 минут, на территории бывшего СССР — 7 минут.

Упрощённо это выглядит следующим образом: Если ПВР 40 процентов, то европейское оборудование, проработав без перерыва 4 минуты, отключится в автоматическом режиме. Повторный запуск в течение 6 минут невозможен.

Как показывает практика, до отключения аппарата автоматикой доходит редко. Во время работы существует масса перерывов через более малые периоды: замена электрода, очистка шлака, перемещение детали, контроль качества шва и т. д.

У разной техники методика подсчёта этих показателей различна. На них влияет температура воздуха, при которой производится сварка. Крупные фирмы отталкиваются от показателя в + 40 градусов, а китайцы — не выше 20 градусов выше ноля. Поэтому при одинаковых цифрах в инструкции европейские модели более выносливы.

Постоянное время работы при пониженных нагрузках увеличивается. Большинство производителей указывает этот параметр отдельно для каждого режима.

Прочие показатели оборудования

Имеются ещё отдельные характеристики, которые нужно учесть, покупая домашний аппарат для сварки. От них также зависит качество работы и условия эксплуатации оборудования:

• Защита оснащения от влияния окружающей среды указывается двумя цифрами после кода класса защиты IP. Средние его показатели изменяются от 21 до 23, где первая цифра говорит о предохранении от попадания внутрь корпуса предметов, толщиной превышающих 12 миллиметров. Вторая означает степень защиты от влаги: единица говорит о том, что вертикальное падение капель на кожух не страшно, тройка допускает косое попадание до 60 градусов.
• По ГОСТу производить сварочные работы можно при температуре от — 40 до + 40 градусов. У нас эти крайние значения бывают редко. Однако некоторые инверторы плохо запускаются при отрицательных температурах. В этом отношении нужно ориентироваться на советы изготовителя.
• Для работы в неэлектрофицированных местностях пригодится возможность питания от генератора.
• Для соединения различных металлов, кроме простой сварки методом дуги (ММА), многие модели позволяют сваривать и сплавы цветных металлов при помощи аргонно-дуговой сварки (TIG). Для этого, правда, придётся докупить дополнительное оборудование. Ярким примером универсального сварочника является аппарат Stark IMT-200 Profi MIG/TIG/MMA.

Кроме основных характеристик, имеются и дополнительные функции. Самые полезные из них:

• Быстрый старт (Hotstart).
• Антизалипание (Antistick).
• Ассистент вертикальной сварки (Arcforce).

Достоинства и недостатки

Покупая сварочный инвертор, нужно учитывать их достоинства и недостатки. К плюсам можно отнести:

• Относительно малую массу аппарата.
• Экономичность в связи с высоким КПД (до 90 процентов).
• Работа с различными металлами.
• Возможность применения неопытными пользователями.
• Универсальность в использовании электродов.
• Мобильность.

К недостаткам нужно отнести высокую стоимость как самого аппарата, так и его ремонта, а также особые требования к влажности и запылённости.

Ведущие производители

В специализированных магазинах продаётся огромное количество сварочной техники -от неизвестных китайских аппаратов ценой в 100 долларов в полной комплектации до именитых марок европейских производителей.

На этом фоне выделяется продукция шведской фирмы ESAB, производящей высококачественное оборудование для предприятий и домашнего применения. Кроме того, в её ассортименте есть и другие позиции, вплоть до электродов и масок. Цены на инверторы начинаются от 300 долларов.

Сварочное оборудование немецкой компании Kaiser. Их стоимость начинается от 300 $. В Чехии неплохие агрегаты для сварки выпускаются на предприятии Тесла. Они немного дешевле — от 200 $.

Несмотря на китайскую сборку, неплохую техника можно приобрести под маркой латвийского разработчика Ресанта. За 200−250 долларов выбор качественных инверторов довольно велик.

Из отечественных изготовителей можно отметить Титан, Днепр М, Патон, ТехАс, GYSmi и Сварог. Несмотря на то что продукция последнего выпускается на мощностях китайского производителя Jasic, аппараты хорошо проявили себя в работе. Стоимость такой техники начинается от 200 $.

Сварочный инвертор: для чего он нужен?

Время чтения: 8 минут

В последние 15 лет для сварки все чаще применяют компактные аппараты инверторного типа. Они удобны, просты в эксплуатации и не требуют особой квалификации от сварщика. К тому же, производители предлагают инверторы различных классов по цене от 50$ до бесконечности.

В этой статье мы подробно расскажем, что такое сварочный инвертор, какие есть разновидности у такого оборудования и как правильно использовать его, хранить и обслуживать.

Сварочный инвертор: что это такое?

Сварочный инвертор — это современный сварочный аппарат, предназначенный для ручной дуговой сварки покрытыми электродами. От классического трансформатора или выпрямителя он отличается компактными габаритами, бОльшим функционалом и ранообразием моделей, представленных в продаже.

Также существуют сварочные инверторы для сварки в среде защитного или инертного/активного газа, но их принято называть полуавтоматами.

Основа любого сварочного инвертора — блок электрических микросхем с транзисторами. Благодаря этой особенности удалось существенно уменьшить размеры и вес сварочных аппаратов, а также добавить новые функции, ранее недоступные сварщикам. Чаще всего инверторы оснащены функциями «форсаж дуги», «горячий старт» или «антизалипание». Они стабилизируют горение дуги, упрощают ее поджиг и предотвращают прилипание конца электрода к металлу. А ведь с этими проблемами чаще всего и сталкиваются новички.

Основные преимущества инвертора — компактность, дешевизна, большой выбор и дополнительный функционал. Производители предлагают десятки моделей инверторов по цене от 50$ до бесконечности. В продаже встречаются и совсем дешевые аппараты от малоизвестных брендов, но мы не рекомендуем рассматривать их к покупке.

Инверторы — это самый популярный тип сварочного оборудования. Они составляют до 70% из всего ассортимента в любом сварочном магазине. Начинающим сварщикам непросто сориентироваться в таком разнообразии и выбрать оптимальную модель, поэтому они часто опираются только на стоимость аппарата. Но это неправильный подход. Далее мы расскажем об основных разновидностях (или классах) сварочных инверторов, чтобы вы понимали их приблизительную стоимость, характеристики и возможности. Так вам будет проще разобраться в большом ассортименте.

Разновидности

Чтобы правильно выбрать инвертор для сварочных работ, нужно четко понимать, что именно вы собираетесь варить и в каких условиях. Ведь инверторный сварочный аппарат может быть бытовым, полупрофессиональным, профессиональным и промышленным. Их характеристики существенно отличаются, и один аппарат может просто не подойти для выполнения определенных работ из-за недостатка мощности.

Инверторы бытовые

Начнем с аппаратов бытового класса. Самые бюджетные и компактные модели продаются по цене от 50$, если производитель известный и предоставляет гарантию на свое оборудование. Такие аппараты хороши для тех, кто стеснен в средствах, но очень хочет обучиться сварке. Они маломощны и максимальная сила тока обычно не превышает 200 Ампер.

Если вам все же нужен более производительный инвертор для бытовых задач, то лучше присмотреться к моделям стоимостью от 100$ и выше. Оптимальная сила тока для бытового инвертора — 250 Ампер (на упаковке и в описании чаще обозначается как 250А). Также бытовые инверторы часто оснащаются дополнительным функционалом, который упрощает и ускоряет сварку. А в комплекте зачастую помимо аппарата есть еще не только сварочные кабели, но и защитная маска, ремень и щетка.

Инверторы профессиональные и полупрофессиональные

Полупрофесиональные и профессиональные сварочные аппараты предназначены для выездных работ, а также для сварки сложных конструкций в цеху. Они все еще компактны, поэтому их можно без особых проблем перевозить с объекта на объект. При этом мощности достаточно для выполнения большинства сварочных работ, при которых применяются инверторы.

Мощность таких аппаратов начинается от 250 Ампер и больше. В комплекте есть сварочные кабели, остальные комплектующие нужно докупать отдельно. Дополнительный функционал так же присутствует.

Мы не рекомендуем приобретать профессиональный сварочный аппарат для сварки дома, поскольку вы не сможете раскрыть весь его потенциал в таких условиях, и при этом заметно переплатите. Остановитесь на полупрофессиональных аппаратах, если вам нужен запас по мощности.

Средняя стоимость таких инверторов — от 300$ и выше.

Инверторы промышленные

Стоит отметить, что инверторы редко применяются в промышленности. Чаще всего на масштабных производствах используются еще более технологичные сварочные аппараты. Тем не менее, промышленный сварочный аппарат инверторного типа существует и может применяться в особых случаях. В свободной продаже такие инверторы встречаются редко, поскольку стоят очень дорого и не пользуются таким большим спросом, как бытовые или профессиональные аппараты.

Применение

Сварочное оборудование данного инверторного типа понравилось всем новичкам из-за простоты использования. Чтобы начать использование инвертора, достаточно включить его в розетку, настроить режим сварки и можно начинать. Не нужно подключать дополнительные комплектующие вроде газового баллона или горелки. Для формирования шва понадобятся электроды и ваши умения. Все регулировки интуитивно понятны, к тому же они подписаны, а у некоторых функций есть световой индикатор. У продвинутых моделей инверторов есть цифровой дисплей, с которым еще удобнее работать.

В этой статье мы подробно рассказывали, как применять сварочный инвертор. Расписано все: от первого включения аппарата до окончания работ. Там же мы описали самые частые поломки, с которыми сталкиваются новички, и подсказали решения.

Особенности хранения и обслуживания

Чтобы понять, как правильно хранить и обслуживать инвертор сварочный постоянного тока, нужно знать, из чего он сконструирован. Выше мы уже говорили, что основа всех современных инверторов — это компактные производительные транзисторы типа IGBT или MOSFET. Именно благодаря им удалось существенно уменьшить габариты сварочного аппарата и добавить больший функционал. Также в основе инвертора есть множество микросхем и система охлаждения.

Техническое оснащение инвертора куда превосходнее оснащения классического трансформатора. Это значит, что с большим функционалом придется мириться и с особенностями хранения, обслуживания и эксплуатации такого аппарата.

Чаще всего поломки возникают из-за пыли, осевшей на компонентах инвертора. Пыль и грязь попадают внутрь корпуса через вентиляционные отверстия. Добавьте к этому повышенную влажность и аппарат точно долго не проживет.

А ремонт инвертора — это всегда непросто. Здесь не получится «на коленке» быстро починить все своими руками, как в случае с трансформатором. Придется нести аппарат в сервисный центр. А это недешево из-за дороговизны деталей.

Что делать, чтобы избежать всего этого? Правильно хранить аппарат и вовремя обслуживать его.

Хранение

Если вы часто пользуетесь инвертором и не хотите заморачиваться с его хранением, то просто кладите его в картонную коробку, в которой он поставляется. Саму коробку храните в сухом теплом помещении. Не оставляйте инвертор под открытым небом, вытирайте грязь, пыль и влагу с поверхности корпуса.

Если используете аппарат редко, то заверните инвертор в полиэтиленовую пленку, сделайте в ней отверстия и поместите аппарат в коробку. Не оставляйте инвертор на даче или в неотапливаемом гараже. Если у вас есть возможность, заберите аппарат в квартиру и храните в шкафу.

Обслуживание

Теперь про обслуживание. Конечно, лучше всего проводить его в сервисном центре. Если у вас аппарат от известного производителя и вы живете в крупном городе, то найдите официальный сервисный центр и за небольшую плату отдайте аппарат на техническое обслуживание. Специалист не только проверит работоспособность вашего инвертора, но и проведет профессиональную чистку сжатым воздухом. В том числе, изнутри.

Если у вас нет возможности отдать аппарат в сервисный центр, то обслуживание можно произвести самому. Регулярно чистите аппарат тряпкой, проверяйте надежность всех разъемов. Если есть необходимость что-то подкрутить — подкрутите. Обращайте внимание на скорость работы и на плавность регулировок.

Вместо заключения

Это все, что вам нужно знать о сварочном инверторе, если вы только начинаете изучать азы сварки. При выборе своего первого сварочного аппарата обращайте внимание не только на цену, но и на технические характеристики и на наличие гарантии. Если можете, ознакомьтесь с отзывами на выбранную вами модель, чтобы не ошибиться с выбором. На нашем сайте в разделе «Аппараты» можно найти множество обзоров и критических статей о бюджетных и не очень инверторах для новичка и практикующего мастера. Прочтите их, чтобы лучше разбираться в большом ассортименте сварочного оборудования. Желаем удачи в работе!

Виды сварочных аппаратов: преимущества и недостатки приборов, правила выбора, рейтинг лучших моделей

Современные сварочные аппараты поражают своим разнообразием. На рынке представлено большое количество моделей, из числа которых каждый пользователь может подобрать прибор для эффективного и безопасного использования. Для этого нужно знать, какие существуют виды сварочных аппаратов, изучить их характеристики и правила выбора. Только в этом случае можно приобрести подходящий прибор.

Существует несколько видов данных инструментов. Каждый из них имеет плюсы и минусы, что нужно учитывать перед покупкой.

Трансформаторы

Принцип работы устройства – понижение входящего напряжения до того уровня, когда образуется стабильная дуга.

В зависимости от способа регулировки напряжения, выделяют два вида трансформаторов:

• С амплитудным методом регулировки напряжения. Здесь обмотки смещаются путем механического воздействия.

• С фазным регулированием. Его обеспечивают тиристоры. Это наиболее приемлемый вариант для сварочных аппаратов подобного плана,
  поскольку позволяет оптимально регулировать ток при проведении той или иной операции.

Особенность приборов – переменный ток появляется исключительно на выходе и никак иначе. Именно по этой причине применение аппарата дает низкое качество обработки материала.

Однако устройства имеют и преимущества, а именно:

• Простоя эксплуатация.
• Высокая степень надежности.
• Бюджетная цена.
• Высокая производительность.

Помимо низкого качества обработки, выделяют следующие недостатки агрегата:

• Существенные габариты и большой вес.
• Зависимость от напряжения сети –
  если оно понижается, то ухудшается качество сварки.
• Повышенный расход электроэнергии.

Выпрямители

Устройство оснащено выпрямительным блоком, который трансформирует переменный ток в постоянный. В этом основное отличие от предыдущего вида сварочного аппарата. Инструмент характеризуется высоким качеством обработки материала.

Выпрямители имеют следующие преимущества:

• Простота применения – такие агрегаты могут использовать даже новички, поскольку они не требуют особых навыков и умений.
• Возможность использования не только для черных, но и для цветных металлов, главное – подобрать подходящие электроды.
• Высокое качество обработки.
• Устойчивая непрерывная дуга.
• Функциональность – такой прибор подходит, в том числе для применения в домашних условиях.
• Высокая надежность.
• Приемлемая цена.

Недостатки:

• Существенные габариты и большая масса, что отрицательно сказывается на мобильности.
• Работа зависит от напряжения электрического тока.
• Повышенный расход электричества.

Полуавтоматы

Преимущественно в устройствах используется аргон, но может быть применен и углекислый газ.

Дополнительная функция устройств – сварка с проволокой. Здесь не используются электроды, и не требуется газовая защита. Суть процедуры – подача газовой смеси с одновременным выходом проволоки, которая плавится под воздействием электрической дуги.

Выделяют следующие виды подобных инструментов:

1. Устройства с принудительной подачей газа.
2. Приборы с функцией отключения подачи газа.
3. Устройства без газа, функционирующие исключительно с флюсовыми электродами, которые обеспечивают создание защитного слоя над местом сварки во время использования агрегата по назначению.

Сферы применения подобных приборов:

• На промышленных предприятиях.
• В домашних условиях.

• В центрах технического обслуживания
  транспортных средств.

Данный тип сварочных аппаратов имеет следующие преимущества:

• Можно использовать для металла, толщина которого составляет менее 1 мм.
• Высокое качество обработки.
• Во время использования металл практически не разбрызгивается.
• Высокая производительность.

Из недостатков выделяют следующие моменты:

• Высокий расход материалов – газа и проволоки.
• Большая стоимость как самого агрегата, так и расходников.

Инверторы

Использовать его могут даже новички. Этим и объясняется востребованность приборов.

Преимущества устройств:

• Простота применения.
• Небольшие габариты и вес.
• Высокая производительность и надежность.
• Металл практически не разбрызгивается.
• Высокое качество обработки.
• Небольшое потребление электроэнергии
  по сравнению с предыдущими агрегатами.
• Быстрый поджиг.
• Стабильность дуги.

Конструкция инверторов:

• Трансформатор.
• Электронная схема.
• Дроссель.

Выделяют несколько видов инверторов, каждый из которых имеет свои особенности.

ММА

Преимущества:

• Небольшой вес и компактные габариты.
• Высокая степень надежности.

• Простота применения и обслуживания.
• Высокое качество обработки.

Данные приборы отличаются от предыдущего варианта более высокой мощностью. В связи с этим они имеют большие габариты и существенный вес. Суть устройств – подача проволоки в область сварки с помощью специального приспособления. Такие агрегаты рекомендуется использовать на производстве. Для домашнего применения они не подходят.

• В инертном облаке

Это разновидность полуавтоматов, но с более сложным устройством. Такое оборудование относится к профессиональным приборам, поэтому используется преимущественно на производстве. Для применения в домашних условиях не подходит.

Аргонодуговой прибор

Изначально предусматривалось, что аппарат будет использоваться в промышленном производстве, но производители решили представить и устройства для использования в домашних условиях.

Конструкция приборов:

• Источник тока.
• Редуктор газового типа.
• Горелка.

• Осциллятор для преобразования тока
  в высокочастотные импульсы,
  которые обеспечивают стабильную,
  ровную бесконтактную дугу.

Устройство для газовой резки и сварки

Именно эти устройства позволяют разогреть металл до температуры плавления.

Такие агрегаты имеют следующие преимущества:

• Приборы работают без электроэнергии.
• Простота применения.

Недостатки:

• Высокая цена.
• Низкая производительность.
• Низкое качество сварки.

Приборы для точечной сварки

Данные агрегаты рекомендованы к использованию для проведения точечных операций при сборке конструкций. Здесь два электрода расположены в одной плоскости. Они обеспечивают моментальное плавление металла в точке соприкосновения. При этом не возникает перегрев, окалина или обжиг.

Устройства для плазменной сварки

Это приборы, которые обеспечивают высокоточную и высококачественную процедуру в короткий промежуток времени. Устройства можно использовать даже для заготовок большой толщины. Единственный недостаток агрегата – высокая стоимость.

Правила выбора прибора

Так, при покупке трансформаторов рекомендуется обращать внимание на следующие моменты:

• Рабочее напряжение. Для домашнего использования подойдут трехфазные или однофазные приборы 380/220 В. Можно также приобрести универсальный агрегат, который подходит к любому типу напряжения.
• Мощность устройства. Не обязательно приобретать прибор самой высокой мощности. Главное, чтобы аппарат подходил к домашней сети.
• Параметры рабочих токов и размер электродов. В этом случае все зависит от того, для какого материала будет использоваться прибор.
• Габариты агрегата. Чем меньше размер, тем легче будет выбрать для хранения прибора и транспортировать его.

При выборе выпрямителей рекомендуется ориентироваться на такие моменты:

• Наличие импульсного выпрямительного тока. Только в этом случае устройства гарантируют стабильную дугу и минимальное разбрызгивание металла. Кроме того, такие приборы формируют качественный шов и не требуют частой замены расходников.
• Рабочее напряжение. Оно должно подходить к домашней сети.
• Принципы регулировки режимов сварки. Это обеспечивает удобство выполняемой процедуры.

Критерии выбора инверторных сварочных аппаратов:

• Рабочее напряжение. Оно должно подходить к домашней сети.
• Характеристики токов и режимов сварки. В этом случае все зависит от того, для какой толщины материала будет использован прибор.
• Продолжительность включения ПВ. От этого показателя будет зависеть то, как долго будет функционировать устройство при максимальном токе. Чем он больше, тем лучше.
• Мощность. От этого показателя зависит тот момент, можно ли использовать кабель для подключения прибора и будет ли работать устройство, не вызывая скачков напряжения.
• Диапазон питающего напряжения. От этого показателя зависит возможность использования прибора при перепадах напряжения.
• Дополнительные опции. Они повышают функциональность и удобство применения агрегатов.

Рейтинг лучших моделей

Чтобы облегчить выбор пользователей, профессионалы составили рейтинг лучших моделей сварочных аппаратов для использования в домашних условиях.

Зубр «Мастер» М 1

Такой агрегат рекомендован к использованию для ручной электродуговой сварки плавкими электродами. Прибор характеризуется высокой скоростью поджига и высокой производительностью.

Преимущества:

• Безопасность использования.
• Низкое потребление электроэнергии.
• Наличие защиты от перепадов напряжения.
• Не перегревается при продолжительном периоде эксплуатации.
• Высокое качество обработки.
• Простота применения.

Недостатки:

Ресанта САИ-190

Это сварочный аппарат инверторного типа ММА. Прибор характеризуется тем, что его можно использовать даже при перепаде напряжения. Агрегат подходит для сварки как тонких, так и толстых материалов.

Преимущества:

• Не перегревается при продолжительном периоде эксплуатации.
• Высокая мощность, которая составляет 5500 Вт.
• Качественная система охлаждения.
• Относительно бесшумная работа.
• Компактные габариты.

Недостатки:

• Отсутствие кейса для транспортировки.

Калибр Micro СВИ-205

Это бытовой инвертор, который рекомендован к применению для несложных сварочных работ. Прибор обеспечивает преимущественно качественный шов, но в этом случае все зависит от типа обрабатываемого материала.

Преимущества:

• Легкий вес и компактные размеры.
• Простота и удобство применения.
• Высокое качество обработки.
• Простота поджига.
• Высокая производительность.

Недостатки:

• Короткий провод.
• Во время работы провод нагревается.

Aurora Stickmate 200

Это универсальная модель, которую можно использовать для разных типов сварки. Агрегат оснащен функцией ForceArc, что позволяет использовать прибор без залипания электродов. Кроме того, именно это опция обеспечивает высокое качество швов. Устройство имеет еще одну полезную дополнительную опцию Antistick. Она автоматически уменьшает силу тока, если возникает такая необходимость. При этом все соответствующие параметры сохраняются.

Преимущества:

• Простота и удобство применения.
• Простота поджига.
• Наличие защиты от перепадов напряжения.
• Возможность применения с кабелем, длина которого составляет до 50 м.
• Качественная система охлаждения.

Недостатки:

Сварочный аппарат – важный инструмент при работе с металлами. Существует большое количество видов подобных агрегатов, поэтому пользователь может подобрать тот вариант, который полностью удовлетворит его потребностям.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-совет: как правильно выбрать сварочный аппарат

Как выбрать сварочный аппарат-инвертор?

Сварочный инвертор является надежным аппаратом для выполнения сварочных задач любой степени сложности. Достоинство заключается в том, что потребляет он небольшое количество электроэнергии, одновременно обладая высокой мощностью. Такие аппараты являются современным оборудованием для ручной дуговой сварки. Они замечательно подойдут для домашних работ или для начинающих сварщиков, потому что очень просты в работе.

Для чего нужен сварочный аппарат

Сварочный инверторный аппарат позволяет в несколько раз облегчить работу мастера, поэтому его с удовольствием используют начинающие специалисты и заслуженные мастера своего дела. Причем, такая возможность появилась не так давно. Это настоящий большой и качественный скачок в целой отрасли — сварке. Остается только напомнить, насколько тяжелы и сложны были сварочные трансформаторы — их просто невозможно было поднять.

И такие модели выпускались еще в незапамятные времена, ими пользуются по сей день. Вес сварочного инвертора намного меньше, чем у любого сварочного аппарата. Такой важный признак существенно повышает характеристики производительности процесса сварки. Сварочные инверторы являются самыми современными аппаратами сварочного типа, и они полностью сумели вытеснить на второй план трансформаторы классического вида, а также разнообразные выпрямители и генераторы.

Какой сварочный инвертор выбрать?

Теперь постараемся определить наиболее значимые характеристики, по которым можно купить достойный сварочный инверторный аппарат. Базой станет характер и технологические особенности выполняемых работ.

При выборе инвертора необходимо знать целый ряд важных параметров:

• толщина свариваемых деталей или материалов — она влияет на диаметр электрода и величину необходимого сварочного тока. Ток сварочный для работы рассчитывается, исходя из диаметра электрода, с определенной коррекцией по толщине, а также марке материала. Значение тока обычно указывается на упаковке электрода;
• сеть, от которой будет питаться инвертор (может быть 220 или 380 Вольт);
• База — стационарная или автономная (от электрического генератора);
• продолжительность (интенсивность), объем работ, нужно определить номинальный сварочный ток, а также продолжительность включения;
• продолжительность включения — она характеризуется периодичностью работы сварочного инвертора под нагрузкой, а также без нагрузки. Повторение же таких периодов означает целый сварочный цикл. К примеру, у промышленных инверторов время цикла равняется 10 минутам;
• номинальный сварочный ток — он указывается обычно в описании. Обозначает он ток, при котором инвертор будет работать без перегрузок при соблюдении продолжительности включения. Стоит учитывать, что максимальные значения могут приводить к перегрузке и перегреву аппарата или к выходу из строя инвертора.

Нужно подбирать инвертор с защитой от скачков напряжения, потому что напряжение на выходе генератора может сильно колебаться — такой принцип накладывается в случае подключения к электрическому генератору.

Вот еще несколько рекомендаций относительно эксплуатации инвертора:

• нужно исключать использование инвертора в условиях достаточно сильной запыленности. Это касается и резких перепадов температур — при таких условиях также нужно ограничить использование аппарата;
• нельзя, чтобы внутрь попала влага — инвертор является сложным устройством электронного типа;
• нужно предохранять инвертор от падений и очень сильных ударов по корпусу;
• поддерживать в чистоте токовые контакты и следить за целостностью изоляции проводов.

Преимущества и недостатки сварочных аппаратов-инверторов

У сварочных инверторов имеется много преимуществ, перечислим главные из них:

• высокий КПД — в некоторых моделях он достигает 90%. Это также означает и то, что будет небольшой расход электроэнергии при максимально возможном количестве исполняемой работы;
• экономно расходуются и электроды;
• широк диапазон токов резки и токов сварки — он позволяет работать тонкими электродами толщиной до 2 мм;
• возможна «мягкая сварка» — не образуются брызги от нее;
• регулировка режима работы происходит плавно;
• во время резки металла или сварки кабеля аппарата не нагреваются;
• вес и габариты отличаются компактностью, поэтому транспортировка обещает быть легкой и быстрой;
• возможность работы на постоянном или переменном токе с любыми покрытиями;
• сварка на этом инструменте выполняется с помощью короткой дуги, благодаря этому уменьшаются потери энергии, а качество шва значительно улучшается;
• сваривать можно любые металлы, в том числе и те, которые с трудом свариваются;
• имеется функция горячего старта — она помогает избежать такой ситуации, как примораживание электрода в начале процесса сварки;
• использование инвертора не требует от сварщика высокой квалификации — работать просто и приятно.

Сварочный инвертор не лишен и недостатков. Отзывы с недостатками выглядят так:

• высокая цена по сравнению с другим сварочным оборудованием;
• дорогостоящий ремонт. Если выходной транзистор вышел из строя, то его замена обойдется дорого — примерно в половину стоимости самого аппарата. Данная поломка случается при критическом понижении напряжения;
• аппарат склонен бояться пыли, его всегда нужно держать в чистоте и беречь от грязных помещений;
• при низкой температуре воздуха эксплуатация нежелательна, так как конденсат способен нанести вред электронике.

Читайте также: все об аккумуляторных шуруповертах Макита.

Как сделать гаражные ворота своими руками, узнайте в нашем обзоре.

Популярные производители и марки сварочных инверторов

Выбрать качественный и надежный аппарат бывает трудно — выбор широк, марок много. Логичным решением будет выбирать инверторы только проверенных марок и брендов. Если производитель серьезный и заслужил уважение, то и продукция обещает быть качественной.

Перед тем, как купить новый инвертор, просматривайте продукцию тех марок, которая уже использовалась мастерами, и они дают на нее свой положительный отзыв. Нижет мы перечислим 5 сварочных инверторов, которым можно доверять со спокойной душой. Рейтинг надежности сварочных инверторов выглядит так:

1. Сварочные инверторы Kemppi. Эта финская компания является безусловным лидером в среде сварочного оборудования. Из ее ассортимента можно выбрать практически любую модель — для дома или для профессиональных работ на масштабном производстве, строительстве. Выбор, конечно, нужно делать основанный на характере будущей эксплуатации;
2. Fubag. Сварочные инверторы Фубаг — это достойное внимания немецкое качество сварочных аппаратов-инверторов. Они замечательны тем, что могут работать при напряжении от 85 до 265 Вольт. Имеется специальная защита, защищающая от резких перепадов напряжения. С такими инверторами сварка будет мягкой и с ровными швами;
3. Telwin. Итальянская марка, имеющая прочно закрепившуюся положительную репутацию. Инверторы способны работать при 220 Вольт на постоянном токе — это обеспечивает высокое качество сварного шва, аппараты отличаются компактностью и небольшим весом;
4. ProfHelper. Под этой торговой маркой объединены лучшие модели сварочных инверторов (к примеру, итальянский Prestige);
5. Brima. Старейший производитель: оптимальное количество возможностей, компактный, удобный, обеспечивает высокую частоту свариваемых и разрезанных материалов.

Выбирайте инверторы для сварки — и вам откроется совсем другой уровень работы.

Предлагаем вам также посмотреть видео о том, как выбирать сварочный инвертор:

Сварочный аппарат. Виды и типы. Устройство и работа. Как выбрать

Сварочный аппарат представляет электрическое устройство, при помощи которого выполняется сварка. Именно данный процесс обеспечивает долговечное и надежное крепление металлических деталей. С помощью сварки производится огромное число работ в различных областях, начиная от микроэлектроники до создания многотонных конструкций. Среди основных достоинств электросварки выделяется надежное и быстрое соединение материалов при минимальных затратах. При необходимости при помощи этого устройства можно даже разрезать металл. В последние десятилетия их изготавливают с использованием электронных компонентов. Благодаря этому их масса и габариты значительно уменьшились, что позволило расширить применение.

Виды и типы

Cварочное оборудование характеризуется широким разнообразием, что обусловлено постоянным развитием сварочного производства, созданием новых приемов и способов сварки. Опираясь на конструктивные особенности, в том числе принцип действия аппаратов можно выделить следующие типы:

• Сварочный выпрямитель. Оснащен блоком полупроводниковых диодов, в результате чего ток переходит с переменного в постоянный. Главные достоинства – минимальное разбрызгивание, проварка высококачественных швов. Применяется для сваривания черного и цветного металла, чугуна, алюминия, стали.

• Сварочный трансформатор. Работает благодаря переменному току. Бывает нескольких типов – с увеличенным и стандартным магнитным рассеянием. Процесс сварки из-за тяжелого веса с ним представляет довольно трудоемкую работу.

• Сварочный полуавтомат. Применяется для сварочных работ в газовой сфере.

• Сварочный инвертор. Это легкие и компактные установки.

• Сварочный агрегат.

• Аппарат для аргонодуговой сварки.

Оборудование для сварки плавлением основного металла может выполнять следующие операции:

• Сварка плавлением.
• Дуговая сварка и наплавка.
• Газовая сварка.
• Электрошлаковая сварка и наплавка.
• Электроннолучевая сварка.
• Наплавка и резка.
• Специальные виды сварки.

По степени механизации аппараты для сварки могут быть:

• Ручными.
• Полуавтоматическими.
• Автоматическими.

Следующая классификация аппаратов для сварки звучит так:

• Бытовые. Они выделяются небольшой производительностью, для продолжительной работы не приспособлены. Тем не менее, их сфера применения весьма широка, подобные агрегат используют для сварки арок, котлов, труб и так далее;
• Профессиональные. Выделяются тяжелым весом и габаритами, работают от сети 220 или 380 Вт. Большинство таких моделей оснащены специальными колесиками, чтобы облегчить перемещение. Используются во многих областях строительства, мастерских, при установках газопроводов, на заводах и тому подобное.

Устройство

Устройство каждой инверторной модели может иметь ряд особенностей, однако большая часть технических узлов повторяются. Плата техники в основном включает следующие элементы:

Каждый сварочный аппарат является своеобразным преобразователем энергии. Агрегат принимает электрический ток из сети, после чего уменьшает его напряжение, повышает силу тока до требуемой величины. При этом происходит изменение частоты тока, или образуется постоянный ток из переменного. Исключением являются лишь аппараты, где электрическая дуга образуется от энергии генераторов с двигателем внутреннего сгорания или батарей аккумуляторов.

Сварочный полуавтомат имеет следующее устройство:

• Баллон с газом (аргон или углекислота).
• Шланг, подающий газ.
• Кассеты с проволокой.
• Механизм, подающий проволоку.
• Трубопровод подачи проволоки.
• Источник питания.
• Газовая горелка.
• Газовая аппаратура.
• Блок управления.
• Провод цепи управления.

Сварочный аппарат. Принцип действия

Рассмотрим сварочный инвертор. Вся суть инверторной технологии кроется в выпрямлении переменного тока сети в постоянный сварочный ток с промежуточным частотным изменением.

• Выпрямитель – это обычный диодный мост. В данный блок поступает переменный ток, который имеет промышленную частоту 50 Гц.
• Фильтр выполнен из конденсатора и дросселя. Выпрямленный ток направляется в фильтр, где он сглаживается. В итоге появляется постоянный ток, инвертор преобразует его в переменный, имеющий частоту 20-50 кГц. На текущий момент имеются технологии, при помощи которых получается ток частотой 100 кГц.
• Силовой трансформатор обеспечивает снижение высокочастотного переменного напряжения до 25-40В. К тому же этот элемент повышает значение тока до требуемого тока для сварки. При помощи преобразования высокочастотных токов сварочный ток достигает необходимой силы. Благодаря многоступенчатому преобразованию тока удается задействовать трансформатор малых размеров. Так для получения тока 160 А в сварочном агрегате требуется поставить медный трансформатор весом 18 кг. В инверторе достаточно поставить трансформатор весом 0,25 кг.
• Высокочастотный выпрямитель обеспечивает выравнивание переменного тока. Далее он направляется в высокочастотный фильтр, что позволяет получить постоянный сварочный ток.

Указанные процессы преобразования энергии контролируются микропроцессорным блоком управления. Данная часть аппарата для сварки является наиболее дорогим элементом. Инверторные сварочные устройства сегодня производятся по двум различным полупроводниковым технологиям:

• MOSFET.
• IGBT.

Главное их отличие заключается в транзисторах, которые различаются током коммутации. Транзисторы MOSFET, если сравнивать IGBT, выделяется большими габаритами и весом, однако их стоимость ниже. В то же время их потребуется на порядок больше для обеспечения одинаковой производительности.

При полуавтоматическом методе сварочный аппарат работает следующим образом:

• Защитный газ направляется в зону электрической дуги, что позволяет защитить металл от воздействия воздуха от окисления и азотирования. Защитный газ в этом случае может быть активным в виде углекислого газа или инертным в виде гелия и аргона. Работа с металлом в среде инертного газа имеет название MIG. Работа с металлом в среде активного газа имеет название MAG.
• Сварочная проволока при помощи электродвигателя, редуктора, а также подающих роликов подается в зону сварки.
• Неразъемное соединение получается в газовой среде под действием электрической дуги за счет плавления электродной проволоки, которая поступает в горелку. Необходимые поверхности склеиваются с помощью расплавленного металла, созданного тепловой энергией. В результате получается крепкий долговечный шов.

Полуавтоматическим метод сварки называется так вследствие того, что проволока подается автоматически, при этом контроль подачи, а также процесс сваривания выполняется сварщиком вручную. Наконечник выступает в роли сварочного контакта, к нему подается питание от главного блока. Сила тока подбирается согласно характеристикам обрабатываемого материала. Скорость подачи задается с помощью шестерни или коробки передач.

Применение. Достоинства и недостатки сварочных аппаратов

Сварочный аппарат находит широкое применение. Его часто используют в быту, а также в профессиональной деятельности. Без такого аппарата не обойтись во многих сферах производства, отраслях промышленности и специализированных мастерских, к примеру, по ремонту автомобилей. Эти аппараты используются для надежного сваривания металлических каркасов и иных ответственных конструкций в строительстве. Без применения профессионального сварочного оборудования также невозможен монтаж нефтепроводов и газовых труб.

• Трансформаторы являются весьма тяжелыми и громоздкими устройствами. Они обладают повышенной чувствительностью к колебаниям напряжения и потребляют много электрической энергии. Не это недорогое устройство. Варить ими можно и встык и внахлест. Опытный сварщик способен хорошо проварить с помощью трансформатора даже ответственный шов. Посредством переменного тока обычно свариваются только определенные марки чугуна и стали «ходовых» марок.
• Полуавтоматическая сварка идеально подходит и для дома и для производства. В нашей стране порядка 70% всех сварочных работ выполняются именно сварочными полуавтоматами. Вызвано это простотой эксплуатации, высоким качеством сварки, широкой функциональностью оборудования. Сварочный полуавтомат отличается удобством для сварки тонкого металла, в особенности автомобильных кузовов. Полуавтоматы практически всегда встречаются на предприятиях автосервиса.
• Выпрямители имеют высокую стабильность электродуги, что дает возможность проваривать высококачественные и герметичные швы равномерной глубины. При этом значительно снижается разбрызгивание. Соединение благодаря защищенности дуги получается достаточно прочным и однородным. Необходимость в дополнительной очистке изделий от капель «брызгающего» расплава отсутствует. В этом случае можно работать всеми типами электродов.

Область применения выпрямителей на порядок шире: цветные металлы (никель, титан, медь, их сплавы), любая сталь (в том числе высоколегированная) и чугун.

• Инверторы. В последнее время пользуются большой популярностью. Выделяются функциональностью, мощностью, компактностью и небольшим весом. Такой сварочный аппарат оптимален для новичков. Специалисты же при помощи них могут повысить свою производительность. Их применяют повсеместно, ведь они позволяют сваривать даже тонкостенный металл. Варить инверторами можно цветные и черные металлы любой толщины в различных положениях в пространстве. Применяются электроды всех видов.

Как выбрать сварочный аппарат

• Сварочный аппарат может быть трехфазным или однофазным. Для бытового применения нужно устройство на 220 В. Также можно выбрать универсальный агрегат «220/380».
• Напряжение холостого хода. Определяет способность аппарата первоначально и повторно разжигать электродугу, в том числе поддерживать ее горение. Считается, что, чем выше напряжение холостого хода, тем лучше.
• Мощность. Следует выбирать устройства хотя бы с небольшим запасом мощности, примерно 30%.
• Класс защиты. Сварочный аппарат должен быть стандартизирован и иметь двухциферный код IP, к примеру IP23. Двойка — вовнутрь корпуса не попадут предметы толщиной свыше 12 мм. Вторая цифра – это защиту от влаги. Цифра 3 значит, что вода даже под углом в 60 градусов не сможет попасть в корпус агрегата.
• Многие современные аппараты оснащаются дополнительными опциями: «Антиприлипание на выключении», «Форсирование дуги» или «Горячий старт». Они помогут при сварке, особенно новичку.

Нестандартное применение

Сварочный аппарат вполне можно использовать в качестве зарядки автомобильного аккумулятора. Однако необходимо учитывать, что у такого устройства должна быть регулировка понижения ампер и вольт. При наличии такого аппарата нужно переключить его в режим пуско-зарядного устройства. Следует установить 12 вольт на выходе, а амперы установить 1 к 20 мощности аккумуляторной батареи (если мощность 60А — заряжаем 3А).

Заряжать аккумулятор следует в течение порядка 40-60 минут. Этого вполне хватит, чтобы запустить двигатель. Для тщательной зарядки потребуется уменьшение тока в два раза и увеличение времени в 3 раза.