Станок для багета своими руками

Оборудование для багетов – необходимые приспособления и сырье

Среди всех идей для создания малого бизнеса такой вариант, как изготовление багетов своими руками стоит особняком, его выбирают те, кто любит заниматься декорированием и создавать необычные изделия из простых вещей. Стоит отметить, что если в вашем городе нет ни одной мастерской, то подобный вид работ будет востребованным практически со стопроцентной вероятностью, поэтому советуем ознакомиться со статьей, чтобы понять все особенности рабочего процесса и узнать, какое оборудование понадобится.

На фото: мастерская по изготовлению багетов должна быть оборудована соответствующими приспособлениями

Организационные вопросы

Прежде чем мы рассмотрим все нюансы производственного процесса, следует рассказать о том, какие дополнительные факторы являются обязательными:

Наличие помещения	Оно должно состоять из производственной и торговой части, можно, чтобы зал с образцами располагался отдельно, так как не всегда можно разместить оборудование в торговых центрах, тем более что аренда в них очень дорогая, и гораздо проще организовать изготовление где-нибудь в промышленной зоне
Необходимые коммуникации	Качественное выполнение работ невозможно без хорошего освещения, подведения линии электроэнергии и отопительной системы на зимний период. Также желательно наличие вентиляционной системы, чтобы в помещении был хороший воздухообмен, так как при работе могут использоваться клеевые составы
Шумоизоляция	Соблюдение этого условия необязательно, если производственное помещение располагается в промышленной зоне, но если мастерская будет недалеко от помещений, где живут и работают люди, то понадобится устройство качественной звукоизоляционной системы
Штат работников	Если вы рассчитываете на большие объемы заказов, то стоит заранее предусмотреть тот факт, что для эффективной работы необходимо как минимум 5-6 сотрудников

Важно! Для того чтобы развивать бизнес, надо использовать весь комплекс маркетинговых мероприятий – от рекламы в печатных изданиях и сети интернет, до проведения презентаций и мастер-классов по декорированию и изготовлению багетов.

Участие в выставках также обязательно, так как корпоративные заказчики позволяют выйти на новый уровень работы

Что понадобится для работы

В первую очередь необходимо рассказать о том, какие материалы и комплектующие необходимы, а затем мы рассмотрим, какое оборудование обязательно должно быть в наличии, только при соблюдении всех условий можно гарантировать эффективную и прибыльную работу.

Необходимое сырье

Так как изготовление багетной рейки процесс достаточно сложный и трудоемкий, требующий наличия сложного дорогостоящего оборудования, лучше приобретать элементы в готовом виде, тем более что дефицита с поставщиками нет, можно выбрать подходящий вариант.

Даже если вы приобретете такую установку, то помните, что форма для багета стоит весьма дорого, поэтому выпуск даже 10 видов продукции сопряжен с очень большими затратами.

Литьевое оборудование не только дорогое, но и занимает много места

Конечно, можно приобрести фрезерный станок с ЧПУ, который поможет делать деревянные элементы с любыми узорами или даже рисунками, но как показывает практика, загрузка оборудования не будет полной, так как наибольшим спросом пользуются багеты из полимерных материалов.

Что касается основных материалов, то необходимо следующее:

Багетная планка может быть изготовлена из древесины, алюминия, пенополиуретана или пенополистирола, все варианты отличаются по таким показателям, как внешний вид, фактические размеры и показатели качества. Соответственно, варьируется и цена, поэтому все зависит от пожеланий и запросов покупателя;

Для удовлетворения всех запросов необходимо, чтобы выбор вариантов был как можно больше

Очень важна и фурнитура для багета, сюда входят все необходимые комплектующие: от подвесов и специальных пластин до уголков, крючков и крепежных элементов (саморезы, скобы и т.п.) . Очень важно выбирать качественные варианты, так как от них во многом зависит надежность изделий, ведь даже самый прочный профиль нуждается в добротном крепеже;

Ассортимент фурнитуры варьируется в зависимости от того, какие изделия производятся

Также следует позаботиться о приобретении клеевых составов, если они будут использоваться в работе, тут опять же очень важно качество.

Необходимые приспособления

Сразу отметим, что собирать оборудование для багета своими руками – не самая лучшая идея, так как стоимость готовых вариантов довольно доступна, этот вид бизнеса не относится к тем, которые требуют больших затрат вначале.

Если вы хотите сэкономить еще больше, то можно поискать бу багетное оборудование, оно будет стоить еще дешевле, важно, чтобы установки были изношены не очень сильно, и вам не пришлось сразу же вкладывать еще половину стоимости в ремонт.

Теперь разберемся, какой перечень приспособлений должен быть в наличии:

Багетный станок используется для соединения отдельных элементов между собой с помощью скоб. Приспособления различаются по максимальной ширине рамок, которые они могут изготавливать и по способу использования, чаще всего встречаются варианты с гидравлическим приводом и установки, в которых предусмотрена педаль. Следует выбирать универсальные решения, которые могут работать как с пластиком, так и с древесиной, это самый рациональный вариант;

Станок для багета может иметь различные габариты в зависимости от объема выполняемых работ, инструкция по его использованию проста, и вы без труда разберетесь в особенностях его эксплуатации

Использовать стусло для багетов – не самое лучшее решение, особенно при больших объемах работ. Лучше всего иметь в наличии специальный усозарезной станок, с его помощью можно обрабатывать изделия из любых материалов, в том числе и металла, основной рабочий элемент – маятниковая пила, также желательно чтобы в конструкции присутствовала система удаления опилок и пыли, чтобы в помещении всегда была чистота;

Усозарезной станок позволяет выполнять работы очень быстро и качественно

Комбинированные станки являются более технологичным и универсальным решением, они могут производить резку заготовок под углом 45 и 90 градусов, а также делать пазы под шпонку на соединениях, для этого в оборудовании предусмотрен фрезерный узел;
Еще один вид приспособлений, с помощью которого можно проводить быструю и точную резку, — это специальные гильотины для багета, они могут быть напольными с педальным приводом, а могут быть автоматическими, в них рабочий процесс осуществляется за счет гидравлического привода, который обеспечивает очень высокую мощность. Такое решение подходит тем, кто хочет сэкономить, так как установки стоят дешевле других аналогов;

Шпоночно-пазовые станки предназначены для того, чтобы делать систему соединений типа шип-паз, они могут работать под разными углами в зависимости от необходимости. Более технологичные варианты делают соединения типа «ласточкин хвост», которые отличаются повышенной надежностью и позволяют фиксировать элементы гораздо лучше;
Степлер для багета необходим для крепления к рамам различных картин и изображений, все зависит от того, какие изделия вы изготавливаете, и от ваших предпочтений и возможностей, выбор вариантов велик, и они могут быть как механическими, так и пневматическими.

Качественный степлер – залог надежного соединения изделий

Важно! При выборе оборудования лучше проконсультироваться со специалистами и почитать мнения на специализированных форумах, чтобы разобраться, какие варианты наиболее предпочтительны.

Если вы просто хотите разобраться, как изготовить багет своими руками в домашних условиях, то почитайте обзоры на нашем сайте, там процесс описан очень подробно.

Вывод

Багетная мастерская – неплохой вид бизнеса для творческих людей, поэтому если вам нравится данный вид работ, то можете рассмотреть его как основной источник дохода. Видео в этой статье поможет разобраться как сделать багет самостоятельно, а если у вас есть ценные замечания или вы хотите уточнить важные нюансы, то пишите в комментариях.

Станки и другое оборудование для багетов

Производство багетных рамок – выгодный и перспективный вид бизнеса. Даже с учетом неблагоприятной экономической обстановки продукция багетных мастерских пользуется стабильно высоким спросом. Основными клиентами таких предприятий являются художники, реставраторы и дизайнеры. Выгодность этого бизнеса объясняется еще и тем, что цена станков для багета весьма доступна, а необходимость в лицензировании деятельности нет.

С чего начать ведение бизнеса?

Прежде чем покупать оборудование для производства багета нужно определиться с помещением для будущей мастерской. Для старта вполне будет достаточно небольшого помещения площадью 25-30 м 2 . В дальнейшем, если будет необходимость, можно будет расшириться.

Также при выборе помещения нужно учитывать следующее. Багетный станок и другое оборудование для производства работают весьма шумно. Поэтому мастерскую нужно либо хорошо звукоизолировать, либо размещать вдали от жилых помещений. В противном случае жалоб от соседей не избежать.

Помещение мастерской может быть устроено как рядом с точкой приема заказов, так и отдельно. Обычно второй вариант более выгоден. Арендовать площадь под саму мастерскую можно и в удаленном районе, там цены на аренду значительно ниже. А в престижных местах с хорошей проходимостью можно открыть небольшие точки по приему заказов, главное, чтобы хватило места для размещения образцов работ.

С какого оборудования стоит начинать бизнес

Купить станки для багета сейчас не представляет никакой сложности. В интернете есть масса предложений по продаже необходимого оборудования. В среднем на это будет достаточно 5-6 тысяч долларов. На первых порах развития бизнеса вам обязательно понадобится следующее:

Ручная гильотина для резки багета.
Сшивочный станок.
Станок для изготовления паспарту.

Позднее с развитием производства можно будет замахнуться и ни приобретение более дорогостоящего оборудования. Например, некоторые мастерские покупают станки для производства фигурных рам.

Основные виды станков для изготовления багета

Видов оборудования для багетной мастерской не так уж и много. При этом все оно выпускается за границей. Считается, что лучшее оборудование производится только в Италии и Франции. Также в продаже можно найти станки китайского производства, но их качество весьма сомнительно, а гарантия на них, как правило, отсутствует. Поэтому при возможности от их приобретения все же лучше отказаться.

Багетный станок

Станок для скрепления багета – один из самых важных и не заменимых. Его основное назначение скрепление углов рамок при помощи скоб. Это оборудование классифицируют по принципу действия и максимально возможной ширине изделий. Например, самый малогабаритный вариант позволяет работать с рамами размеров всего в 180 мм. Механический станок для скрепления багета в мастерских сейчас используется довольно редко. В основном такие модели приобретают маленькие мастерские с небольшим объемом работ.

Пневматический станок для скрепления багета распространен более широко. Он эффективно работает как с деревянными, так и с пластиковыми основами. В продвинутых моделях этого типа даже предусмотрена функция автоматической подачи скоб.

Гильотина

Основное назначение этого станка формирование разреза. Купить гильотину для багета можно как механическую, так и автоматизированную. Самые продвинутые модели этого оборудования работают абсолютно бесшумно. Ее самым большим недостатком является отсутствие возможности обработки багетов из резного или фигурного профиля.

Принцип использования гильотины очень прост. Сначала на столе со шкалой отмериваются нужные параметры рамы. Затем при помощи ножа отрезаются все лишние части. В зависимости от модели гильотины могут работать как с деревянными, так и с пластиковыми багетами.

Пистолет

Предназначен для окончательной сборки рам. С его помощью выполняется крепление стекол, картона для задней основы и паспарту. В зависимости от модели может быть с механическим или пневматическим приводом.

Также различаются и типы расходного материала для пистолета – стрелки. Они могут быть выполнены из жесткого материала или более мягкого и пластичного. Первые используются для постоянных рамок, например, в зеркалах. Вторые для временных, например, для фоторамок или выставочных образцов. Более мягкие стрелки обладают способностью отлично гнуться, что очень удобно при частой замене картин.

Читать еще: Что может сломаться в бензопиле

Усозарезной станок

Основное назначение этого станка – распил рам. В зависимости от модели может работать как со всеми типами материалов: пластиком, деревом, металлом, так и только с некоторыми из них. Современный станок для резки багета может быть оснащен пневматическим узлом, который крепит заготовку и осуществляет ее поворот в автоматическом режиме.

В качестве режущей поверхности в станках этого типа используется маятниковая пила. В зависимости от модели оборудование этого типа также дополнительно оснащается вытяжкой для опилок и приспособлением для удлинения станины.

Торцовочная пила

Ее основное назначение обработка торцов багетных рам. По сути это еще один станок для производства багета. Торцовочная пила используется для пиления в поперечном, наклонном и комбинированном положении.

Шпоно-пазовый станок

Используется для изготовления соединений для плоских деталей рам. В конструкцию станка обязательно входит упор, который позволяет надежно закреплять деталь под углом в 45°. При помощи станков этого типа можно изготавливать соединения типа «Ласточка».

Сменные комплектующие

Кроме основного оборудования в мастерскую еще придется постоянно приобретать сменные комплектующие:

ножи для гильотин;
фрезы;
диски для пил.

Сам процесс изготовления багетной рамы достаточно прост. Начинается он с резки багетного профиля. При этом обязательно должна соблюдаться очень высокая точность работ. После нарезки необходимых заготовок приступают к их скреплению. На этом этапе производства используется специальный станок для сборки багетных рамок. После непосредственного изготовления рамки приступают к вставке картины. Здесь будет необходим пистолет.

Особенности работы и подбора персонала

Главная особенность багетной мастерской заключается в том, что все закупаемое сырье не получится реализовать на все 100%. Стандартная длина багетного профиля – 3 метра, поэтому в большинстве случаев при его раскрое всегда остаются обрезки.

Кроме того, закупать багетный профиль приходится заранее, а полностью предугадать спрос на тот или другой вид профиля практически не возможно. В некоторых случаях это приводит к накоплению довольно большого количества неликвидных остатков.

Набор персонала в багетную мастерскую также имеет свои особенности. Мало просто приобрести станок для изготовления багета, и обучиться работе на нем. Чтобы полностью втянуться в дело и приобрести все необходимые навыки потребуется не менее 2 лет работы в этой производственной сфере.

Поэтому если опыта работы у вас нет, а желание открыть мастерскую есть, придется нанимать опытного сотрудника, знающего особенности и тонкости производства.

При подборе персонала предпочтение стоит отдавать людям следующих специальностей:

плотникам;
столярам краснодеревщикам;
реставраторам.

Для начинающей багетной мастерской обычно бывает достаточно 5-6 человек персонала:

владельца;
мастера с двумя помощниками;
дизайнера консультанта;
приемщика заказов;
бухгалтера.

Одну из самых важных ролей в рабочем коллективе будет играть дизайнер консультант. Именно от его творческих талантов и будет зависеть окончательная выручка предприятия. В некоторых случаях при наличии определенных навыков владелец может сам вести бухгалтерию и заниматься приемом и выдачей заказов. Для развивающейся багетной мастерской такая экономия будет весьма существенной.

Основные способы привлечения клиентов

Рекламную компанию вашего предприятия стоит начинать еще на стадии организации мастерской. Для этого стоит использовать полный комплекс маркетинговых мероприятий: от рекламы в печатных изданиях до размещения постов в социальных сетях.

Также довольно высокую эффективность имеет раздача листовок и визиток. О раздаче визиток можно попробовать договориться с магазинами товаров для рукоделия. Именно там можно привлечь довольно большое количество потенциальных клиентов. После открытия мастерской хорошие результаты дают бесплатные мастер классы по рукоделию и самостоятельному созданию багетов.

Достаточно привлечь первые 50 клиентов и при соответствующем подходе бизнес начет постепенно развиваться. Конечно, в первый год ждать сверхприбылей не стоит, но получить весьма достойный доход вполне вероятно.

Кому следует начинать и с чем можно совместить

Начать багетный бизнес без соответствующего опыта работы очень трудно. Чаще всего в него приходят люди уже имеющие определенные навыки. Например, дизайнеры или художники. Ведь важно не только освоить технологию изготовления, но и эффектно преподнести свой товар. Также иногда в этот бизнес приходят и любители, занимающиеся определенным видом рукоделия.

Для большей рентабельности производство багетов можно совместить со стекольной мастерской. В большинстве случаев клиенты, заказывающие багет. Также нуждается и в качественном остеклении произведения.

Форум багетчиков

Багет. Рама. Багетчик. Welcome to Russian Framers Forum

Темы без ответов
Активные темы
Поиск

Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Начинающий » 22 июл 2009, 08:39

Покапавшись в нете несколько дней всетаки созрел для открытия багетной мастерской. Открывается она на базе маленькой стеклорезки.

Привожу перечень оборудования которое как я считаю должно удовлетворить мои потребности на начальном этапе. Оборудование хобби класса выбиралось исходя из соображений экономии и будет со временем заменено на более дорогое, а это будет на всякий случай лежать. Пожалуйста сделайте замечания с пояснениями что можно чем заменить или добавть. Для меня это очень важно.

Пила торцовочная Макита LS1040
Хороший диск под нее (пока не определился с маркой)
Ручное устройство Pushmaster для скрепления углов
Скобы под него
Стальной ленточный зажим для стягивания рам при креплении
Тиски для багета
Приспособление для сборки рам Fletcher PushMate
Стрелки под него гибкие и жесткие
Станок для резки паспарту Logan 450
Фурнитура для подвеки рам (тут еще точно не определился)

Также будут закуплены 200м различного багета, паспарту,стекло 2 мм., пенокартон.

При невозможности выставить пилу на четкие 45гр. в обе стороны будет приобретаться вторая для нареки углов зараннее выставленных на обоих пилах.
Подскажите может что упустил.

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Айвар » 22 июл 2009, 10:19

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Начинающий » 22 июл 2009, 10:34

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Оксана » 22 июл 2009, 10:39

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Айвар » 22 июл 2009, 10:46

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Начинающий » 22 июл 2009, 10:57

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Айвар » 22 июл 2009, 11:15

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Начинающий » 22 июл 2009, 12:48

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Alex Viktor » 22 июл 2009, 13:06

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Начинающий » 22 июл 2009, 13:13

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Alex Viktor » 22 июл 2009, 13:20

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Alex Viktor » 22 июл 2009, 13:24

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Начинающий » 22 июл 2009, 13:27

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Начинающий » 22 июл 2009, 13:32

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Alex Viktor » 22 июл 2009, 13:34

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Начинающий » 22 июл 2009, 13:42

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Alex Viktor » 22 июл 2009, 13:45

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Начинающий » 22 июл 2009, 13:58

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Айвар » 22 июл 2009, 14:00

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Alex Viktor » 22 июл 2009, 14:08

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Начинающий » 22 июл 2009, 14:11

Я просто хочу получить ответ людей работающих с оборудованием в живую. кривизна багета что на станке что на ручном скреплении скажется. Вопрос то в том, что можно ли закрепить угол также качественно вручную, как и на станке. Если нет то почему? Принцип то один и тот же? (при этом время и удобство не учитывать) Станки как таковые просто выступают в роли третьей руки, которая забивает скобы. Две другие при этом крепко держат багет в направляющих. Вот допустим если положить багет в направляющие станка CS-79 и вставить скобу вручную.

Может я загоняю? Извините зареннее.

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Айвар » 22 июл 2009, 14:30

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Начинающий » 22 июл 2009, 14:35

Спасибо! Буду думать думаю всетаки возьму один из станков. А про Логан 450 что думаете? Пойдет на первое воемя? Или достаточно линейки с резаком? (это я в целях откинуть часть средств на станок)

P.S. Я вас уже достал наверно.

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Айвар » 22 июл 2009, 15:07

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Александр Б » 12 ноя 2009, 07:57

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Gard » 12 ноя 2009, 09:04

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Оксана » 12 ноя 2009, 11:34

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Айвар » 12 ноя 2009, 12:26

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение ghosct » 13 ноя 2009, 08:32

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Вячеслав » 13 ноя 2009, 22:40

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Gard » 14 ноя 2009, 08:56

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Оксана » 14 ноя 2009, 10:09

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Айвар » 14 ноя 2009, 15:39

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Gard » 14 ноя 2009, 18:09

Как не парадоксально звучит,но менять не следовало. Многие стачивают изначально у новых станков. Это особенно удобно при резке «хрупких» багетов(склонных к скалыванию,особенно в районе четверти),когда дискретный шаг подачи ножей только мешает. Отсутствие зубчатки позволяет самому регулировать подачу ножей с более мелким шагом,что позволяет получить качественный срез не нагружая сами ножи. Так что возможно, что с заменой Вы поторопились. Не поверите,но у меня еще не сточилась,но менять не буду точно. Даже подравняю до полной гладкости,потому что мне она не нужна и часто не хватает тех самых злосчастных мелких шагов. И приходится ставить в промежуточное положение.

P.S: По поводу настроек. Настраивать надо обязательно. Не надейтесь,что они выставлены правильно. Зазор между горизонтальными ножами и ножами гильотины должны быть не более 0.15 — 0.2мм.( по всей плоскости ножей) Верхняя станина,где ходит блок ножей,не должна иметь вообще люфта. Проверяется вручную раскачивая блок ножей. Обратите внимание на установку горизонтальных ножей. Состыкованы они должны быть точно нос в нос!! Перехлесты при установке(имею ввиду смещение по горизонтали относительно друг друга) не допустимы. Ну а остальное думаю в описании не нуждается. Все подробно описано в руководстве. Удачи!!)))

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Айвар » 14 ноя 2009, 19:22

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Gard » 14 ноя 2009, 21:08

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Айвар » 14 ноя 2009, 22:58

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Gard » 14 ноя 2009, 23:38

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение хочу всё знать » 15 ноя 2009, 00:29

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение хочу всё знать » 15 ноя 2009, 00:31

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Вячеслав » 15 ноя 2009, 11:57

По приезде из Питера еще раз пролез по форуму и сайту Валенсии.
После того как сам (пусть и не много), но поработал на станках(Cassese), а не просто почитал как это делается, стали понятны многие споры в которых раньше ничего не понимал. Как у Жванецкого — «А из-за чего собственно. »
Мои субъективные ощущения — Cassese мне очень понравился, поэтому и есть боязнь того, что поспешив, и купив Morso and Alfa потом буду жалеть.
Появилась возможность поработать на гильотине Morso. Товарищ купил, но правда ей почти не пользуется пилят на станке брали в НеоАрте не знаю фирму. В среду собираюсь к нему — поработать, потом напишу свои впечатления.
Понятно, что любой станок всё равно лучше чем ручками собирать на гвоздик, но очень не хочется, когда есть выбор, попасть в положение как у того же Жванецкого — «Других машин не видел и Запорожец — ВО. машина. »
Ради бога, никого не хотел обидеть. просто когда есть возможность:- хочется выбрать действительно лучшее — хоть бы даже и субъективно!
Огромное всем спасибо, кто откликнулся на мой вопрос, думаю ещё многим начинающим это будет полезно!
Самое главное никто не плюется, что вот купили дерьмо и не знаем, что теперь делать — это успокаивает!
Главное руки и желание! а так как первое образование инженер-механик и считаю, что руки у меня растут из верхней части туловища. Прорвемся.

Читать еще: Можно ли пилить доски болгаркой

PS нет предела совершенству!

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Gard » 15 ноя 2009, 12:26

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Айвар » 15 ноя 2009, 13:23

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Gard » 15 ноя 2009, 16:38

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Айвар » 15 ноя 2009, 17:37

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение Kupidom » 15 ноя 2009, 17:46

Re: Начальное оборудование для мастерской

Сообщение хочу всё знать » 15 ноя 2009, 19:15

Хотя я и сам раскопал, в том числе и руководство по Альфе/от нашего общего друга/.
Что тут заморачиваться — был бы у Айвара на продажу CASSESE 79й, исключительно из уважения к Айвару CASSESE бы и брали.

Оборудование для производства рамок для картин

Чтобы превратить производство рамок в рентабельный бизнес, нужно использовать качественное и максимально автоматизированное оборудование. Бизнес лучше сосредоточьте на рамках из дерева и готовых багетов, заранее купленных в зарубежных производителей. Таким образом, вы будете предлагать покупателям продукцию с разных ценовых сегментов. Подробнее о бизнесе на изготовлении рамок для картин и фотографий читайте тут.

Содержание статьи:

Закупайте оборудование для производства рамок из багетов у заграничных производителей, лучше в Италии, Франции и США. Отечественное оборудование менее качественное.

Оборудуем цех

Сосредоточьте внимание на возможности поставить производство на поток и минимизировать ручной труд, хотя без него обойтись не получится.

Какие же станки для производства рамок вам понадобятся?

Гильотина– специальный станок, предназначенный распиливать багеты на нужный размер под определенным углом. Довольно тихий.
Пила– оборудование чтобы делать фигурные рамы: необходимы для красивой резьбы и порезки багета из металла. Пилы более мощные в сравнении с гильотинами.
Сборочный станок – оборудование для соединения отдельных элементов по углам в единый объект – рамку.
Степлер– по своему принципу похож на обычный степлер, использует скобки для крепления картины в рамке.
Станок для нарезки паспарту – специальная рамка с картона или бумаги, которая обрамляет картину внутри рамы, тем самым дополняя художественное оформление.

Основное оборудование стоит примерно 400 000 руб.

Пила + более дорогостоящее оборудование обойдется в сумму от 200 000 до 815 000 руб.

Выбор гильотины

Morso F. – самая популярная машина для изготовления багетных рамок. Производитель – Morso, Дания.

двойной разрез под углом 45°;
одинарный разрез до 90°;
максимальная высота багета – 160 мм.;
максимальная ширина багета – 100 мм.;
вес – 90 кг;
материал объекта – дерево, ДВП, полистирол;
стационарная, напольная;
делает идеальный разрез багета;
управляется педалью;
включает калиброванное правым крыло с подвижным упором, чтобы устанавливать размер заготовок;
регулируемый угол направляющих для вырезания заготовок;
имеет подвижные регулируемые опоры под четверть багета, чтобы поддерживают его в процессе резки;
имеет ручной рычаг, благодаря чему можно разрезать багет за несколько движений;
оснащена защитными щитками из плексигласа.

Гильотина GH 8100 – механическое оборудование для изготовления рамок. Производитель – Pilm, Италия.

максимальный размер реза: ширина – 100 мм, высота – 160 мм;
габаритные размеры: 600x600x1050 мм.;
вес: 119 кг;
легка в использовании;
исполняется 2 одновременных пореза: 1-й под углом 45°, второй – 22,5° – 90°;
управление ножной педалью;
включает набор ножей, линейку (150 см), измерительные упоры, лоток для обрезков.

Сшивание – станки для производства рамок

Minigraf M1 – классическая модель для скрепления углов. Производитель – Alfamacchine, Италия.

Больше подходит для небольшого производственного цеха. При расширении бизнеса вам следует обратить внимание на другие модели.

Работа производится благодаря регулируемому педальному приводу, он обеспечивает прижим багета и вставку скобы.

Допустимые параметры багета:

ширина – до 180 мм;
высота – до 90 мм.

Вес станка – 38 кг.

Габариты – 1150x600x380 мм.

Станок Minigraf 4 – идеально подходит при массовом производстве рамок. Производитель – Alfamacchine, Италия.

рабочая ширина багета – 10-90 мм;
используются скобы ALFAGRAF PTM “Power Twist”;
оборудование включает сменные головки для скоб;
механизм со скобками находится под столом;
механизм передвигается за счет работы ручного рычага;
позиция вставки скоб устанавливается вручную;
регулируемый блок с направляющими;
вес – 36 кг.

Станок Minigraf A2M-200 – самая последняя модель. Производитель – Alfamacchine, Италия.

Механический станок, ориентированный на небольшое производство, работает с помощью механического педального привода. Педаль регулируется. Допустимые параметры багета:

ширина – до 180 мм;
высота – до 90 мм.

Вырезание паспарту

Выбирайте станки в зависимости от желаемых масштабов производства рамок для картин и фотографий. Для большого цеха нужны профессиональные станки.

1. Valiani Astra 120 (производитель – Valiani, Италия)

Работает с картоном различной толщины и размером до 1550 мм. Имеет подвижный упор, магнитным упор, держатель ножей. Ножи легко меняются, можно изменять глубину среза.

2. Logan 855 – (производитель – Logan, США)

современный дизайн;
индивидуальное и серийное производство;
легкая смена листов картона;
качественный прижим картона;
точная установка необходимой ширины;
износостойкое покрытие оборудования;
имеет 10 дополнительных лезвий.

Оборудование для небольшого производства:

1. Logan 450 -1 (Logan, США), стоимость – 20 000 руб. Рабочая длина резки – 101 см.

2. Logan 301-1 (Logan, США), стоимость – 9 000 руб. Рабочая длина резки – 81 см.

3. Logan 750-1 (Logan, США), стоимость – 28 000 руб.

Также купите станок для круглого и овального паспарту, например Logan 201 (Logan, США). Он часто необходим для оформления различных вышивок, реже – для картин. Стоимость – около 5 000 руб.

Выбор инструментов для крепления картин к рамкам

Модель	UNI	Omer 53	Omer 4097 PF
Страна-производитель	Тайвань	Италия	Италия
Магазин, лепестков	300	300	130
Рабочее давление, бар	4 — 7	4 — 6	3,5 — 6,0
Размеры, мм	161 х 48 х 225	200 х 33 х 153	200 х 33 х 150
Вес, кг	0.86	0.6	0.65
Стоимость, руб.	11 400	20 500	13 800

Режущее оборудование

Мультирезак FLETCHER 3100 (FLETCHER-TERRY, США) – универсальный режущий станок. Обладает универсальной головкой с насадками 5-и типов и может резать различные материалы:

стекло, толщиной не больше 6 мм, используя стальной диск;
плексиглас;
полиграфический картон, толщиной до 12 мм;
ДВП, толщиной не больше 3 мм, используя режущие стальные диски;
пенокартон, толщиной до 12 мм;
листовой алюминий, толщиной до 1 мм.

Видео: JET JWL-1440VS Мастер-класс “Рама для зеркала”

Станки и другое оборудование для багетов

С чего начать ведение бизнеса?

С какого оборудования стоит начинать бизнес

Ручная гильотина для резки багета.
Сшивочный станок.
Станок для изготовления паспарту.

Основные виды станков для изготовления багета

Багетный станок

Гильотина

Пистолет

Усозарезной станок

Торцовочная пила

Шпоно-пазовый станок

Сменные комплектующие

Кроме основного оборудования в мастерскую еще придется постоянно приобретать сменные комплектующие:

ножи для гильотин;
фрезы;
диски для пил.

Особенности работы и подбора персонала

При подборе персонала предпочтение стоит отдавать людям следующих специальностей:

плотникам;
столярам краснодеревщикам;
реставраторам.

Для начинающей багетной мастерской обычно бывает достаточно 5-6 человек персонала:

владельца;
мастера с двумя помощниками;
дизайнера консультанта;
приемщика заказов;
бухгалтера.

Основные способы привлечения клиентов

Кому следует начинать и с чем можно совместить

Багетная мастерская своими силами

Совершив кучу ошибок и потратив на изучение этого вопроса много времени, я все-таки добился хорошего результата малыми средствами. И готов поделиться своим опытом.

Так сложилось, что для изготовления рам из багета нужно либо покупать профессиональные станки за 3-5 тысяч у. е. каждый, либо искать компромиссное решение. Я искал самый дешёвый и в то же время качественный вариант.

Оказалось, что для резки багета ничего лучше торцовочной пилы не найти. А работает она достаточно шумно, да и пыли немало, даже если есть пылесос. Значит, и помещение следует выбирать такое, чтобы никому не мешать. Также нужно учесть, что багетные палки имеют длину 290 см, значит, рабочий стол должен быть не меньше.

Вот список приспособлений, которые, исходя из критерия «меньше цена, но лучше качество», я выбрал:

— торцевальный станок Bosch PCM 7,

— к нему пильный диск Bosch MultiMaterial (из 4-х различных дисков, которые я тестировал, Bosch MultiMaterial показал лучшие результаты),

— станок для скрепления углов багета LOGAN F300-1 (если есть время, покупать лучше на Ebay, это процентов на 30 дешевле),

— скобы к нему Alfagraf NORMAL 12 мм,

— пистолет для закрепления задников или стекла с помощью стрелок F 15 FLEX,

— к нему гибкие стрелки Alfamacchine (они действительно гибкие, что позволяет при необходимости отгибать их для замены картин),

— клеевой пистолет, на свое усмотрение, главное, чтобы стержни были для пластика

— угольник сантиметров на 40 минимум,

— пара железных линеек, одна на 50 см, другая на 100 см,

— пара небольших струбцин, лучше автоматических, это будет экономить время,

Организация рабочего места

Высота станка для работы подбирается индивидуально, но, в общем, оптимально, если рукоятка станка будет находиться примерно на уровне глаз или немного ниже. Если возможно, станок лучше закрепить к поверхности верстака или стола. Нам ведь нужны точные углы, а при вращении пильного стола неизбежны сдвиги. Станок я закрепил к столу, а потом сделал из ДСП метровую подставку с ребром для упора, высота которой должна совпадать с поверхностью пильного стола станка. Её также необходимо жёстко зафиксировать. Теперь делаем фиксатор. Фиксатор — это кусочек алюминиевого профиля, в который будет упираться заготовка. Берём профиль и отрезаем край под углом в 45 градусов, благо диск у нас мультиматериал, для алюминия самое то.

Рабочее место готово, теперь можно и о багете подумать. Купить багет можно в строительных магазинах, в багетных мастерских и у оптовых поставщиков. Советую по месту жительства поискать крупных поставщиков багета. Особенно если нет автомобиля, лучше купить один раз с доставкой и про запас.

У разных фирм разный по качеству товар, поэтому приспосабливаться к пилению багета придётся во время работы. Но вот несколько нюансов, знать которые не помешает. На моём станке нет регулировки скорости, есть всего два варианта пиления. Первый — ударом, когда при пилении резко опускаете рукоятку. И второй — пилу на багет опускаете медленно, но не слишком, потому что пластик, в зависимости от его качества, может оплавиться. Также в основном багет лучше всего пилить четвертью внутрь, но, бывает, и наружу. С этим нужно поэкспериментировать. Первая рейка багета из-за этого, скорее всего, уйдёт в брак, это, увы, необходимые издержки.

Разметка багета

Наверное, самое сложное, когда начинаешь работать с багетом, — правильно отрезать нужную длину. И если навыка работы с торцевальной пилой нет, то к разметке надо отнестись как можно внимательнее. И к правилам безопасности на рабочем месте — конечно, тоже.

С небольшим запасом (миллиметра три) отмерьте необходимую длину линейкой или угольником с той стороны багета, где вырезана четверть, и пометьте это место маркером. Четверть обычно 1-2 сантиметра в глубину, так что если отрезать по размеру немного больше, чем картина, это не страшно. На моём станке есть лазерная разметка, на первых порах она помогает определиться с линией отреза.

Отрежьте багет и измерьте его. Если вы не попали в нужный размер и погрешность в плюс большая, подрежьте ещё чуть-чуть. На заметку: можно иметь в виду, что толщина диска 3 мм. Если результат оказался приемлемым, используйте отрезанный кусок как шаблон для второй стороны рамки. Для этого и понадобится алюминиевый профиль. Опустите рукоятку пилы вниз и прижмите отрезанный кусок багета к диску, с другой стороны багета прижмите алюминиевый профиль.

Затем зафиксируйте профиль струбцинами и вытащите багет. Далее возьмите кусок багета, от которого будете отрезать вторую сторону, придвиньте его вплотную к профилю и режьте — новый кусок будет такой же длины.

Теперь по такой же схеме можно отмерить и отрезать ещё две стороны для рамки. Использовать шаблон очень удобно, когда делаешь несколько одинаковых по размеру рамок из одного вида багета, это очень ускоряет процесс.

Когда все четыре стороны рамки готовы, можно включать клеевой пистолет. Наносить клей лучше по всей поверхности среза тонким слоем, делать это надо быстро — клей быстро затвердевает. Берём первую часть рамки, наносим клей на срез, прижимаем ко второй части, потом наносим клей на срез второй части рамки и прижимаем к третьей. На четвёртой части клей наносится с обеих сторон, и эта часть рамки аккуратно прижимается к первой и третьей, одновременно замыкая конструкцию рамки.

Самое сложное позади. Через пару минут можно приступать к станку LOGAN. К этому станку прилагается видеоинструкция, по которой я учился, и описать принцип его работы лучше у меня не получится. Скрепите углы рамки скобами, по одной на каждый угол.

Выводы

Остался последний этап — с помощью пистолета-стрелкозабивателя зафиксировать фотографию или картинку вместе с задником.

Отщёлкиваем фиксатор и внутрь вкладываем стрелки острой стороной вперёд. Защёлкиваем фиксатор. В идеале стрелка должна наполовину входить в багет и наполовину оставаться снаружи. Для этого у пистолета имеется регулятор глубины забивания. Возьмите ненужный обрезок багета и, регулируя глубину на пистолете, забейте несколько пробных стрелок.

Придерживая рамку двумя руками, забейте стрелки прямо поверх задника.

Теперь рамка полностью готова. Конечно, в процессе работы могут возникнуть разные нюансы, и если вы не справитесь сами, пишите в редакцию журнала, мы всегда рады помочь советом.