Ремонт сварочного аппарата титан вс

Срабатывает защита на Титан-ВС 200А

#1 воланд

Привет колегам. Помогите разобраться с титаном 200а.Сварочному 7-8лет можно сказать пашет постоянно.Плюс к этому часто прыгает в кузове газели.За всё время нареканий не было.А тут проблема Часто стала срабатывать защита.Раньше срабатывала от малого напряжения в сети ,постоит и дальше прёт.А сейчас напрежение нормальное А срабатывает на каждом электроде Вскрыл всё холодное не греется.Но правда до этого по кругу ёмкость проходил 16м в диаметре на хорошем токе без передыху.Уж дюже время торопило.Может где теплушка стоит?

#2 morgmail

Сварочному 7-8лет можно сказать пашет постоянно.Плюс к этому часто прыгает в кузове газели

Ну так он просто устал уже, конечно можно починить в мастерской, но я бы лучше купил новый, этот своё отпахал.

#3 воланд

Он ещё в расвете сил! рано на пенсию варит не плохо с защитой бы разобраться.НА чём основана.

#4 morgmail

воланд , здесь как-то заходил производитель, поищите, свяжитесь с ними, мож помогут, вроде в Екатеринбурге делают.

#5 tehsvar

Эксперт

Cообщений: 2 258

Город: Нижний Новгород

Схема Титана очень близка к Неону 200. На биполярах. Ремонтил Титаны немного. Там есть защита от перегрева, но про другие что-то не припомню.

Либо у Вас китаец. Надо бы фото. И кишков тоже.

И ещё — варите от генератора в основном или нет?

#6 воланд

tehsvar Спасибо что откликнулся.Извени не знаю по имени.По форуму смотрел видел что Ты ремонтил и хотел твоего совета.От генератора не работал ни разу.Сварочный вроде не китаец.Да наверное китаец столько в таком режиме и не выдержал бы.И ещё на упаковке когда покупал была пересылка на наш магазин.со Свердловской обл.С продавцом в хороших отношениях.как постоянный клиент каждый месяц хорошую прибыль приношу.Обмануть не должен. Вот только трансформаторы особенно большой нижний впечатление моталось от пьяной руки.

Сам я с Ростовской области.Без сварки как без рук сегодня работал чужой ресантой 200а боюсь ляжет.

Эту защиту отключить или заменить не льзя?Аппарат не греется не одна деталь.

#7 tehsvar

Эксперт

Cообщений: 2 258

Город: Нижний Новгород

Вы бы скинули фотку передней панели, где стоит индикатор перегрева ( или Х.З. чего) и фото внутренностей без крышки.

Это реально российского производства аппарат. Трансы на них все так намотаны и на НЕОНах тоже. Работают.

#8 воланд

Сколько времени пытаюсь вставить фото не получается.Буду пытаться.У меня на передней панели индекатора перегрева нет.Есть только резистор тока,предохранитель вентилятора и амперметр.

#9 воланд

Прикрепленные изображения

#10 tehsvar

Эксперт

Cообщений: 2 258

Город: Нижний Новгород

.А тут проблема Часто стала срабатывать защита.Раньше срабатывала от малого напряжения в сети ,постоит и дальше прёт.А сейчас напрежение нормальное А срабатывает на каждом электроде

У меня на передней панели индекатора перегрева нет.Есть только резистор тока,предохранитель вентилятора и амперметр

Простите, но тогда как Вы узнали, что он отключается в защиту? Где тогда индикатор защиты?

По аппарату — такого не видел, но внутрянка очень похожа на НЕОН на биполярах. Старая серия.

Неплохо он у Вас поработал.

#11 svarnoi69

воздухом сжатым продуть не пробовали? техническая пыль,она знаете,тоже тенденцию к замыканиям проявляет.

#12 воланд

Есть Схема на неона? что б сравнить и может на ней указать что проверить.

#13 tehsvar

Эксперт

Cообщений: 2 258

Город: Нижний Новгород

Простите, но тогда как Вы узнали, что он отключается в защиту?

Прикрепленные файлы

Сварочный аппарат ВД-201.doc255,5К 2871 скачиваний

#14 воланд

Думаю что защита, потому что она и раньше отключалась при низком напряжении в сети и через короткий промежуток времени включалась.Сейчас тоже самое только напруга хорошая,и уж дюже часто отключается и также включается.Я не спорю может я его поджог. Если убрать защиту может причина найдется.

#15 tehsvar

Эксперт

Cообщений: 2 258

Город: Нижний Новгород

Это не защита. При низком напряжении отключается само собой управление. И , естественно, аппарат не работает. Вентиляторы при этом крутятся.Далее напряжение у Вас моментально без нагрузки возрастает и аппарат вновь включается.

Вот и весь процесс. Это стандартный колебательный процесс при плохой сети и / или на длинных тонких удлинителях.

Измерьте просадку сети при сварке или попробуйте поварить напрямую, от щита. При этом проверьте питающий кабель к аппарату. Бывает окисляется, контакты в вилке подгарают, сгнивает кабель, на входе в аппарат переламываются провода и т.д. Был случай с GYS-ём 161, он включался, но при начале сварки отрубался. Оказалось — уголь в вилке между штырём и проводом.

Сварочный инверторный аппарат Титан-ВС 220АИ

Основные

Производитель

Уральский завод ПромэлектроникиСтрана производительРоссия

Все Сварочные инверторы «ТИТАН-ВС» могут использоваться для аргона-дуговой сварки. Оснащены функциями:

Горячий Старт (Hot Start) — функция помогает при поджоге плохих электродов, при сварке ржавого железа, при низком напряжении в сети и во многих других случаях.

Форсаж дуги (Arcforse) — эта функция означает что в момент, когда дуга сварки по какой-то причине начинает рваться и гаснуть. Происходит дополнительный наброс сварочного тока для ее сохранения.

Анти залипание (Anti-Stick) — защищает сварочный инвертор от короткого замыкания в момент «залипания» электрода путем снижения сварочного тока до 0. После отрыва электрода от заготовки, можно продолжить комфортно сваривать этим же электродам.

Продолжительность включения(ПВ) 80% — Можете варить им хоть целые сутки, если сможете. Можете работать им в 3 смены 7дней в неделю, нашему аппарату ничего не сделается.

Экономичность — К примеру, один сварочный инвертор «ТИТАН-ВС» 220А, способен сэкономить за год до 121.807 тыс. руб. По сравнению с трансформаторным сварочным аппаратом.

Работа от генератора — «ТИТАН-ВС» может работать от автономной электростанции в полевых условиях, где нет возможности подключения к сети. Сваривания трубопровода или какой-то конструкции

Корректор коэффициента мощности (РFG) – это технологическое решение, заложенное в конструкцию наших инверторов, позволяющее иметь стабильный ток на выходе при просадках или скачках в электросети.

КПД 95% — Мы стараемся достичь максимально высокого коэффициента полезного действия для наших инверторов. У нас отсутствуют различные утечки тока и за которых теряется мощность и возрастает энергопотребление.

Температурный режим от -40 0 до +40 0 С – достачно редкий температурный диапазон, используемы для военных аппаратов, способный найти применение практически в любой области промышленности с любым климатам.

Надежность – Инверторы «ТИТАН-ВС» весьма надежны, очень просты в обслуживании и ремонте.

При самом жесточайшем обращении с ними, т.е. их зачастую могут спускать за подключенный провод с этажа на этаж, ронять с лесенок, ставить на заводнённую поверхность, были случаи наезда машиной на инвертор, внутренности всегда все остаётся в порядке. В среднем ремонт наших аппаратов встает от 1200р до 1600р. Это весьма небольшие деньги, при условии, что аппарат может прослужить 8-10 лет и больше, если не делать с ним ничего из выше перечисленного и соблюдать условия эксплуатации как написано в инструкции.

«ТИТАН-ВС»

160А

«ТИТАН-ВС» 180A

«ТИТАН-ВС»

200А

«ТИТАН-ВС» 220A

«ТИТАН-ВС»

245А

Сварка стальных конструкций толщиной, мм

до 10

до 20

Резка стальных конструкций толщиной, мм

до 5

до 10

Диаметр электрода, мм

от 2 до 3

от 2 до 4

от 2 до 5

от 2 до 6

Напряжение питающей сети частотой 50Гц, В

220±10%

220±10%

220+ 10%

220±10%

Пределы регулирования выходного тока (плавно), А

40…160

40…180

40…200

40…220

40…245

Максимальный выходной ток в режиме

короткого замыкания, А

200

250

280

340

380

Потребляемый ток из сети в режиме

холостого хода на выходе, А

0,2

0,4

0,2

Максимальный потребляемый ток из сети, А

Максимальная потребляемая мощность, кВт

3,2

4,5

5,5

6,3

6,5

Род выходного тока

постоянный

Читать еще: Как точить пильный диск по дереву

постоянный

Режим работы на максимальном токе

(продолжительность нагрузки),%

Номинальное напряжение холостого хода, В

Коэффициент полезного действия при
номинальном токе

0,95

Номинальное напряжение дуги, В

20…22

20…26

25…30

20…29

Габаритные размеры, мм

330х195х160

400×185×225

330х140х180

400×185×225

Масса, кг

5,7

8,5

7,0

9,0

Условия эксплуатации: температура, °С

от -40 до +40

от — 40 до+40

от–40 до+40

от – 40 до+40

от — 40 до+40

Розничная цена

11900

15700

18100

20600

23600

Технические характеристики
сварочных аппаратов

«ТИТАН-ВС» — 220AИ

«ТИТАН-ВС» — 245AИ

Сварка стальных конструкций
толщиной, мм

Резка стальных конструкций
толщиной, мм

Диаметр электрода, мм

Напряжение питающей сети
частотой 50Гц, В

Пределы регулирования выходного
тока (плавно), А

Максимальный выходной ток
в режиме короткого замыкания, А

Потребляемый ток из сети
в режиме холостого хода
на выходе, А

Максимальный потребляемый ток
из сети, А

Максимальная потребляемая
мощность, кВт

Род выходного тока

Режим работы на максимальном
токе (продолжительность
нагрузки),%

Номинальное напряжение
холостого хода, В

Коэффициент полезного действия
при номинальном токе

Сварочный инверторный аппарат Титан-ВС 220АИ

Основные

Производитель

Уральский завод Промэлектроники

Страна производитель

Россия

Все Сварочные инверторы «ТИТАН-ВС» могут использоваться для аргона-дуговой сварки. Оснащены функциями:

Надежность – Инверторы «ТИТАН-ВС» весьма надежны, очень просты в обслуживании и ремонте.

«ТИТАН-ВС»

160А

«ТИТАН-ВС» 180A

«ТИТАН-ВС»

200А

«ТИТАН-ВС» 220A

«ТИТАН-ВС»

245А

Сварка стальных конструкций толщиной, мм

до 10

до 20

Резка стальных конструкций толщиной, мм

до 5

до 10

Диаметр электрода, мм

от 2 до 3

от 2 до 4

от 2 до 5

от 2 до 6

Напряжение питающей сети частотой 50Гц, В

220±10%

220±10%

220+ 10%

220±10%

Пределы регулирования выходного тока (плавно), А

40…160

40…180

40…200

40…220

40…245

Максимальный выходной ток в режиме

короткого замыкания, А

200

250

280

340

380

Потребляемый ток из сети в режиме

холостого хода на выходе, А

0,2

0,4

0,2

Максимальный потребляемый ток из сети, А

Максимальная потребляемая мощность, кВт

3,2

4,5

5,5

6,3

6,5

Род выходного тока

постоянный

Режим работы на максимальном токе

(продолжительность нагрузки),%

Номинальное напряжение холостого хода, В

Коэффициент полезного действия при
номинальном токе

0,95

Номинальное напряжение дуги, В

20…22

20…26

25…30

20…29

Габаритные размеры, мм

330х195х160

400×185×225

330х140х180

400×185×225

Масса, кг

5,7

8,5

7,0

9,0

Условия эксплуатации: температура, °С

от -40 до +40

от — 40 до+40

от–40 до+40

от – 40 до+40

от — 40 до+40

Розничная цена

11900

15700

18100

20600

23600

Технические характеристики
сварочных аппаратов

«ТИТАН-ВС» — 220AИ

«ТИТАН-ВС» — 245AИ

Сварка стальных конструкций
толщиной, мм

Резка стальных конструкций
толщиной, мм

Диаметр электрода, мм

Напряжение питающей сети
частотой 50Гц, В

Пределы регулирования выходного
тока (плавно), А

Максимальный выходной ток
в режиме короткого замыкания, А

Потребляемый ток из сети
в режиме холостого хода
на выходе, А

Максимальный потребляемый ток
из сети, А

Максимальная потребляемая
мощность, кВт

Род выходного тока

Режим работы на максимальном
токе (продолжительность
нагрузки),%

Номинальное напряжение
холостого хода, В

Коэффициент полезного действия
при номинальном токе

Ремонт инверторного сварочного аппарата своими руками

Ремонт сварочных инверторов, несмотря на его сложность, в большинстве случаев можно выполнить самостоятельно. А если хорошо разбираться в конструкции таких устройств и иметь представление о том, что в них с большей вероятностью может выйти из строя, можно успешно оптимизировать затраты и на профессиональное сервисное обслуживание.

Замена радиодеталей в процессе ремонта сварочного инвертора

Назначение оборудования и особенности его конструкции

Основным назначением любого инвертора является формирование постоянного сварочного тока, который получают путем выпрямления высокочастотного переменного. Использование именно высокочастотного переменного тока, преобразованного посредством специального инверторного модуля из выпрямленного сетевого, обусловлено тем, что силу такого тока можно эффективно увеличивать до требуемой величины при помощи компактного трансформатора. Именно данный принцип, положенный в работу инвертора, позволяет такому оборудованию иметь компактные размеры при высокой эффективности.

Функциональная схема работы сварочного инвертора

Схема сварочного инвертора, которая определяет его технические характеристики, включает в себя следующие основные элементы:

первичный выпрямительный блок, основу которого составляет диодный мост (в задачу такого блока входит выпрямление переменного тока, поступающего из стандартной электрической сети);
инверторный блок, основным элементом которого является транзисторная сборка (именно при помощи данного блока постоянный ток, поступающий на его вход, преобразуется в переменный, частота которого составляет 50–100 кГц);
высокочастотный понижающий трансформатор, на котором за счет понижения входящего напряжения значительно повышается сила выходящего тока (благодаря принципу высокочастотной трансформации на выходе такого устройства может быть сформирован ток, сила которого доходит до 200–250 А);
выходной выпрямитель, собранный на базе силовых диодов (в задачу данного блока инвертора входит выпрямление переменного высокочастотного тока, что необходимо для выполнения сварочных работ).

Схема сварочного инвертора содержит и ряд других элементов, которые улучшают его работу и функциональность, но основными из них являются вышеперечисленные.

Особенности технического обслуживания и ремонта инверторных аппаратов

Ремонт сварочного аппарата, относящегося к инверторному типу, имеет ряд особенностей, что объясняется сложностью конструкции такого устройства. Любой инвертор, в отличие от сварочных аппаратов других типов, является электронным, что требует от специалистов, занимающихся его техническим обслуживанием и ремонтом, наличия хотя бы начальных радиотехнических знаний, а также навыков обращения с различными измерительными приборами – вольтметром, цифровым мультиметром, осциллографом и др.

В процессе технического обслуживания и ремонта проверяются элементы, из которых состоит схема сварочного инвертора. Сюда относятся транзисторы, диоды, резисторы, стабилитроны, трансформаторные и дроссельные устройства. Особенность конструкции инвертора состоит в том, что очень часто при его ремонте невозможно или очень сложно определить, выход из строя какого именно элемента стал причиной неисправности.

Признаком сгоревшего резистора может быть небольшой нагар на плате, трудно различаемый неопытным глазом

В таких ситуациях последовательно проверяются все детали. Чтобы успешно решить такую задачу, необходимо не только уметь пользоваться измерительными приборами, но и достаточно хорошо разбираться в электронных схемах. Если таких навыков и знаний хотя бы на начальном уровне у вас нет, то ремонт сварочного инвертора своими руками может привести к еще более серьезной поломке.

Реально оценив свои силы, знания и опыт и решив взяться за самостоятельный ремонт оборудования инверторного типа, важно не только посмотреть обучающее видео на эту тему, но и внимательно изучить инструкцию, в которой производители перечисляют наиболее характерные неисправности сварочных инверторов, а также способы их устранения.

Факторы, приводящие к выходу из строя сварочного инвертора

Ситуации, которые могут стать причиной выхода инвертора из строя или привести к нарушениям в его работе, можно разделить на два основных типа:

связанные с неправильным выбором режима сварочных работ;
обусловленные выходом из строя деталей устройства или их неправильной работой.

Методика выявления неисправности инвертора для последующего ремонта сводится к последовательному выполнению технологических операций, от самых простых – к наиболее сложным. То, на каких режимах выполняются такие проверки и в чем заключается их суть, обычно оговаривается в инструкции на оборудование.

Распространенные неисправности инверторов, их причины и способы устранения

Если рекомендуемые действия не привели к желаемым результатам и работа аппарата не восстановлена, чаще всего это означает, что причину неисправности следует искать в электронной схеме. Причины выхода из строя ее блоков и отдельных элементов могут быть различными. Перечислим наиболее распространенные.

Во внутреннюю часть устройства проникла влага, что может произойти, если на корпус аппарата попадают атмосферные осадки.
На элементах электронной схемы скопилась пыль, что приводит к нарушению их полноценного охлаждения. Максимальное количество пыли в инверторы попадает в тех случаях, когда они эксплуатируются в сильно запыленных помещениях или на строительных площадках. Чтобы не доводить оборудование до такого состояния, его внутреннюю часть необходимо регулярно чистить.
К перегреву элементов электронной схемы инвертора и, как следствие, к их выходу из строя может привести несоблюдение продолжительности включения (ПВ). Данный параметр, который необходимо строго соблюдать, указывается в техническом паспорте оборудования.

Следы попадания жидкости внутрь корпуса инвертора

Распространенные неисправности

Наиболее распространенными неисправностями, с которыми сталкиваются при эксплуатации инверторов, являются следующие.

Неустойчивое горение сварочной дуги или активное разбрызгивание металла

Такая ситуация может свидетельствовать о том, что неправильно выбрана сила тока для выполнения сварки. Как известно, данный параметр выбирается в зависимости от типа и диаметра электрода, а также от скорости выполнения сварочных работ. Если на упаковке электродов, которые вы используете, не содержится рекомендаций по оптимальной величине силы тока, можно рассчитать ее по простой формуле: на 1 мм диаметра электрода должно приходиться 20–40 А сварочного тока. Следует также учитывать, что чем меньше скорость выполнения сварки, тем меньше должна быть сила тока.

Зависимость диаметра электродов от силы сварочного тока

Такая проблема может быть связана с рядом причин, при этом в основе большинства из них лежит пониженное питающее напряжение. Современные модели инверторных аппаратов работают и при пониженном напряжении, но, когда его величина спускается ниже минимального значения, на которое рассчитано оборудование, электрод начинает залипать. Падение величины напряжения на выходе оборудования может происходить в том случае, если блоки устройства плохо контактируют с панельными гнездами.

Устраняется такая причина очень просто: очисткой контактных гнезд и более плотным фиксированием в них электронных плат. Если провод, при помощи которого инвертор подключен к электрической сети, имеет сечение меньше 2,5 мм2, то это также может привести к падению напряжения на входе аппарата. Это гарантированно произойдет и в том случае, если такой провод имеет слишком большую длину.

Если длина питающего провода превышает 40 метров, использовать для сварки инвертор, который будет подключен с его помощью, практически невозможно. Напряжение в питающей цепи может упасть и в том случае, если ее контакты подгорели или окислились. Частой причиной залипания электрода становится недостаточно качественная подготовка поверхностей свариваемых деталей, которые необходимо тщательно очистить не только от имеющихся загрязнений, но и от оксидной пленки.

Выбор сечения сварочного кабеля

Такая ситуация часто возникает в случае перегрева инверторного аппарата. На панели устройства при этом должен загореться контрольный индикатор. Если же свечение последнего малозаметно, а функция звукового оповещения у инвертора отсутствует, то сварщик может просто не знать о перегреве. Такое состояние сварочного инвертора характерно и при обрыве или самопроизвольном отсоединении сварочных проводов.

Самопроизвольное выключение инвертора при выполнении сварки

Чаще всего такая ситуация возникает в том случае, если подачу питающего напряжения отключают автоматические выключатели, рабочие параметры которых неправильно подобраны. При работе с использованием инверторного аппарата в электрическом щитке должны быть установлены автоматы, рассчитанные на ток не менее 25 А.

Скорее всего, такая ситуация свидетельствует о том, что в питающей электрической сети слишком низкое напряжение.

Автоматическое отключение инвертора в ходе продолжительной сварки

Большинство современных инверторных аппаратов оснащены температурными датчиками, которые автоматически отключают оборудование при повышении температуры в его внутренней части до критического уровня. Выход из такой ситуации только один: дать сварочному аппарату отдых на 20–30 минут, в течение которых он остынет.

Как выполнить самостоятельный ремонт инверторного устройства

Если после тестирования становится понятно, что причина неисправностей в работе инверторного аппарата кроется в его внутренней части, следует разобрать корпус и приступить к осмотру электронной начинки. Вполне возможно, что причина заключается в некачественной пайке деталей устройства или плохо присоединенных проводах.

Внимательный осмотр электронных схем позволит выявить неисправные детали, которые могут быть потемневшими, треснутыми, со вздувшимся корпусом или иметь подгоревшие контакты.

Сгоревшие детали на плате инвертора Fubac IN-160 (регулятор AC-DC, транзистор 2NK90, резистор 47 Ом)

Такие детали при ремонте необходимо выпаять с плат (желательно использовать для этого паяльник с отсосом), а затем заменить на аналогичные. Если маркировка на неисправных элементах не читается, то для их подбора можно использовать специальные таблицы. После замены неисправных деталей желательно произвести тестирование электронных плат при помощи тестера. Тем более это необходимо сделать, если осмотр не позволил выявить элементы, подлежащие ремонту.

Визуальную проверку электронных схем инвертора и их анализ при помощи тестера следует начать с силового блока с транзисторами, так как именно он является наиболее уязвимым. Если транзисторы неисправны, то, скорее всего, вышел из строя и раскачивающий их контур (драйвер). Элементы, из которых состоит такой контур, также необходимо проверить в первую очередь.

Силовой блок инвертора

После проверки транзисторного блока проверяются все остальные блоки, для чего также используется тестер. Поверхность печатных плат необходимо внимательно осмотреть, чтобы определить на них наличие подгоревших участков и обрывов. Если таковые обнаружены, то следует тщательно зачистить такие места и напаять на них перемычки.

Если в начинке инвертора обнаружены перегоревшие или оборванные провода, то при ремонте их надо заменить на аналогичные по сечению. Хотя диодные мосты выпрямителей инвертора и являются достаточно надежными элементами, их также следует прозвонить при помощи тестера.

Наиболее сложный элемент инвертора – плата управления ключами, от исправности которого зависит работоспособность всего аппарата. Такую плату на наличие управляющих сигналов, которые подаются на шины затворов блока ключей, проверяют при помощи осциллографа. Заключительным этапом тестирования и ремонта электронных схем инверторного устройства должна стать проверка контактов всех имеющихся разъемов и их зачистка при помощи обычного ластика.

Самостоятельный ремонт такого электронного устройства, как инвертор, достаточно сложен. Научиться выполнять ремонт этого оборудования, просто посмотрев обучающее видео, практически невозможно, для этого необходимо обладать определенными знаниями и навыками. Если же такие знания и навыки у вас есть, то просмотр подобного видео даст вам возможность восполнить недостаток опыта.