Расшифровать условное обозначение сварного шва

Правила обозначения сварки на чертежах по ГОСТ

Техническая документация — это своеобразная книга для конструкторов, проектировщиков, инженеров, мастеров и рабочих. Составляется (пишется) по определенным правилам и требованиям. Это требуется для правильного понимания изложенной информации. Одна из областей технического текста — обозначение сварных швов на чертежах.

Что такое сварной стык

Сварочный процесс — технологическая операция образования монолитного соединения. Зона, где происходило расплавление и застывание материала стыкуемых деталей, называется сварным швом.

Сварной стык подразделяется:

• Стыковой. Соединение образовано по торцевым поверхностям деталей. Осуществляется с обработкой кромок и без оного. Маркировка «С».

• Нахлесточный. Плоскости деталей параллельны друг другу и частично заходят одна на другую. Маркировка «Н».

• Тавровый. Торец детали примыкает к плоскости другой детали под углом. Шов располагается вдоль стыка. Маркировка «Т».

• Угловой. Основные плоскости стыкуемых деталей в зоне сварки расположены под углом друг к другу. Маркировка «У».

• Торцовый. Полуфабрикат прижат боковыми поверхностями. Шов образован наплавлением металла на торцы изделий.

• Односторонний. Наплавление осуществляется с одной из сторон соединения (стыка).

• Двусторонний. Обработка происходит с двух сторон.

Необходимость обозначения сварки

Любая конструкция состоит из отдельных деталей (узлов), соединенных между собой тем или иным способом. Один из них — сварка. Стык обладает своими характеристиками, влияющими на работоспособность изделия в целом.

Обозначение сварки на чертеже — это пояснение способа стыковки, формы шва и его геометрические параметры, способ выполнения и другая дополнительная информация. Грамотный инженер почерпнет дополнительные сведения:

• о прочности — соединение сплошное или прерывистое; кроме этого, в зоне шва образуются термические напряжения;
• о размерах и форме наплавленного металла;
• герметичности стыка;
• время выполнения соединения — до монтажа или в его процессе, и другое.

Расшифровка технической аббревиатуры

Изучение обозначения сварного шва на чертеже можно выполнить двумя способами:

• начать с азов — чтения специальной литературы, в том числе ГОСТов (аналог — изучение букв по Азбуке);
• пойти от обратного, то есть начать с рассмотрения примеров как обозначается сварка на чертежах, с постепенным углублением своих знаний.

Примеры

Маркировка сварочного стыка регламентируется ЕСКД. В нее входит:

Пример 1.

• стыковку производить при подгонке полуфабриката на месте монтажа;
• ГОСТ 5264-80 — регламентирующий документ; обозначает, что соединение осуществлено посредством электродуговой сварки;
• С 13 — стык с изогнутой фаской на одном скосе;
• произведено снятие усилия (термического внутреннего напряжения) с двух сторон;
• лицевая сторона отшлифована до чистоты поверхности Rz20; обратная сторона — до Rz80.

По ГОСТ, сварной стык обозначается в технической документации выносной стрелкой:

Расположение надписи сверху стрелки, ниже ее или с обеих сторон показывает на расположение соединения:

• с лицевой части детали;
• с обратной (невидимый стык);
• двусторонняя обработка.

Надпись и стрелка обозначают обратную (закрытую) или лицевую часть, соответственно.

Пример 2.

• Выполнен с одной стороны, с загибом края, разомкнутый контур, по нормативам ГОСТ 5264-80, электродуговая сварка.

Пример 3.

• — соединение произведено по сплошной линии в виде кольца;
• ГОСТ 17771-76 — сварка в облаке газов;
• Т3 — тавровый стык с обработкой каждой из сторон; разделка кромок отсутствует;
• УП — газообразная окись углерода, расплавляемый электрод;
• 6 — величина катета сварочного стыка 6мм;
• Периодическое исполнение с проваренным сплошным участком 50мм в шахматном порядке (Z), шаг 100мм.

Маркировочные знаки условно чертят над (под) полочкой выносной стрелки:

• поз. 1 — (, ) дополнительное обозначение монтажных условий, замкнутость шва;
• поз.2 — ГОСТ, норматив на вид, конструкцию части элемента стыка;
• поз.3 — маркировка буквами и цифрами по регламентирующей документации;
• поз.4 — дефис;
• поз.5 — варианты сварных связок (ручная электродуговая — Р, на автоматическом оборудовании — А, механическая с применением флюса — П, в среде инертных газов — П3, электрошлаковая — Ш ) могут не указываться;
• поз.6 — , размеры катета в мм;
• поз.7 — величина прерывистого соединения в мм;
• поз.8 — дополнительные знаки, кроме , ;
• поз.9 — показатель чистоты поверхности шва по Rz при его механической обработке.

Применяемые вспомогательные знаки

• — применяется при требовании о выравнивания поверхности стыка;
• — обеспечить сглаженный переход на основную поверхность посредством механической шлифовки подтеков металла и неровностей;

• — неразъемное соединение выполняется по разомкнутому контуру;

• , — стык выполнен в виде замкнутого сплошного контура;

• — сварочную операцию произвести при подгонке детали по месту;

• — прерывистое соединение с периодическим типом месторасположения сварочной ванны;

• — разрывной стык, шахматное расположение сварной ванны.

Обозначение сварки (выдержки из нормативной документации) по отличающимся способам операций (ручной электродуговой, аргоновой) сведены в таблицу:

Способы выполнения сварочного шва отражены в ГОСТ:

• А — стыковка посредством автоматики с флюсом при отсутствии подкладки, подушки, без предварительного шва;
• Аф — сварка на автомате с использованием флюса и подущки на его основе;
• ИН — стыковка осуществляется посредством тугоплавкого электрода из вольфрамового сплава в облаке газов без добавления дополнительного материала;
• ИНп — стыковка производится электродом из вольфрама в облаке инертных газов с добавлением добавочного материала;
• ИП — применение расплавляющегося электрода в облаке газов;
• УП — соединение в среде окиси углерода посредством расплавляющегося электрода.

В целом, расшифровывать и читать обозначение сварных швов в документации почти тоже самое, что учиться читать по Азбуке или Букварю. Требуется запомнить регламентирующие документы (ГОСТ) и грамотно расшифровывать обозначения, приведенные на чертежах.

Разбираемся в чертежах сварочных швов по ГОСТу

Если вы скажете, что ГОСТ – ваше любимое слово, вам вряд ли кто-нибудь поверит. Но если вы занимаетесь сваркой и претендуете на статус профессионала высокого класса, вам придется это слово если не полюбить, то относиться со всем уважением.

Его нужно не просто уважать, а хорошо разбираться в положенных государственных стандартах, касающихся типологии сварочных способов. Почему? Потому что, если вы работаете с чем-то серьезнее, чем старый тазик на даче, вы обязательно столкнетесь с рабочими чертежами, где будут в огромных количествах значки, буквы и аббревиатуры.

Все верно, без технических спецификаций и стандартных обозначений – никуда. Современные сварочные технологии – это широкий набор самых разных методов со своими требованиями и техническими нюансами. Все они укладываются в несколько стандартов, по которым мы сейчас пройдемся и рассмотрим самым внимательным образом.

Обозначения сварки на чертежах по ГОСТу на первый взгляд выглядят устрашающе. Но если разобраться и запастись оригинальными версиями трех главных ГОСТов по видам и обозначениям сварочных технологий, обозначения станут понятными и информативными, а ваша работа точной и профессиональной.

Виды сварочных швов

Сначала ЕСКД – это Единая Система Конструкторской Документации, если проще – комплекс всевозможных стандартов, согласно которым должны выполняться все современные технические чертежи, в том числе документация по сварочным работам.

В составе этой системы есть несколько стандартов, которые нас интересуют:

1. ГОСТ 2.312-72 под названием «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений».
2. ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные», в котором исчерпывающе описаны все возможные виды и обозначения сварных швов.
3. ГОСТ 14771-76 “Швы сварных соединений, сварка в защитных газах”.

Чтобы разобраться с условными обозначениями сварочных способов в инженерных чертежах, нужно разобраться и с их видами. Предлагаем взглянуть на пример обозначения сварного шва на чертеже:

Выглядит громоздко и устрашающе. Но мы не будем нервничать и не спеша во всем разберемся. В это длинной аббревиатуре есть четкая логика, начнем двигаться по этапам. Разобьем этого монстра на девять составных частей:

Теперь эти же составные элементы по квадратам:

• Квадрат 1 – вспомогательные знаки для обозначения: замкнутая линия или монтажное соединение.
• Квадрат 2 – стандарт, по которому приведены условные обозначения.
• Квадрат 3 – обозначение буквой и цифрой типа соединения с его конструктивными элементами.
• Квадрат 4 – способ сварки согласно стандарту.
• Квадрат 5 – тип и размеры конструктивных элементов по стандарту.
• Квадрат 6 – характеристика в виде длины непрерывного участка.
• Квадрат 7 – характеристика соединения, вспомогательный знак.
• Квадрат 8 – вспомогательный знак для описания соединения или его элементов.

А теперь разберём в деталях каждый элемент нашей длинной аббревиатуры.

В квадрате №1 находится кружок – одна из дополнительных характеристик, символ кругового соединения. Альтернативным символом является флажок, обозначающий монтажный вариант вместо кругового.

Специальная односторонняя стрелка показывает шовную линию. С этой стрелкой связана еще одна специфическая особенность сварочных чертежей. У этой стрелки с односторонним оперением есть симпатичная особенность под названием «полка». Полка играет роль настоящей полки – все условные обозначения могут располагаться на полке, если указано видимое соединение.

Или под полкой, если это шов невидимый и расположен с обратной стороны, т.е. с изнанки. Что считать лицевой стороной, а что изнанкой? Лицевая сторона одностороннего соединения – всегда та, с которой производится работа, это просто. А вот в двустороннем варианте с несимметричными кромками лицевой стороной будет та, где идет сварка основного соединения. А если кромки симметричные лицевой и изнанкой могут любые стороны.

А вот самые популярные вспомогательные знаки, используемые в чертежах со сваркой:

Разбираем квадраты №2 и 3, виды швов по ГОСТам

Вариантами соединений вплотную занимаются два стандарта: уже знакомый нам ГОСТ 14771-76 и знаменитый ГОСТ 5264-80 о ручной дуговой сварке.

Виды сварочных соединений следующие:

С – стыковой шов. Свариваемые металлические поверхности соединяются смежными торцами, находятся на одной поверхности или в одной плоскости. Это один из самых распространенных вариантов, так как механические параметры стыковых конструкций очень высокие. Вместе с тем этот способ достаточно сложный с технической точки зрения, он по силам опытным мастерам.

Т – тавровый шов. Поверхность одной металлической заготовки соединяется с торцом другой заготовки. Это самая жесткая конструкция из всех возможных, но за счет этого тавровый способ не любит и не предназначен для нагрузок с изгибаниями.

Н – нахлесточный шов. Свариваемые поверхности параллельно смещены и немного перекрывают друг друга. Способ довольно прочный. Но нагрузки переносит меньше, чем стыковые варианты.

У – угловой шов. Плавление идет по торцам заготовок, поверхности деталей держат под углом друг к другу.

О – особые типы. Если способа нет в ГОСТе, в чертеже обозначается особый тип сварки.

Оба стандарта в рамках ЕКСД хорошо перекликаются друг с другом и справедливо делят ответственность по видам:

Соединения ручного дугового способа по ГОСТу 5264-80:

• С1 – С40 стыковые
• Т1 – Т9 тавровые
• Н1 – Н2 нахлесточные
• У1 – У10 угловые

Соединения сварки в защитных газах по ГОСТу 14771-76:

• С1 – С27 стыковые
• Т1 – Т10 тавровые
• Н1 – Н4 нахлесточные
• У1 – У10 угловые

В нашей аббревиатуре во втором квадрате указан ГОСТ 14771-76, а в третьем Т3 – тавровый способ без скоса кромок двусторонний, который как раз указан в этом стандарте.

Квадрат №4, способы сварки

Также в стандартах присутствуют обозначения способов сварки, вот примеры самых распространенных из них:

• A – автоматическая под флюсом без подушек и подкладок;
• Aф – автоматическая под флюсом на подушке;
• ИH – в инертном газе вольфрамовым электродом без присадки;
• ИHп – способ в инертном газе с вольфрамовым электродом, но уже с присадкой;
• ИП – способ в инертном газе с плавящимся электродом;
• УП – то же самое, но в углекислом газе.

У нас в квадрате №4 указано обозначение сварки УП – это способ в углекислом газе с плавящимся электродом.

Квадрат №5, размеры шва

Это обязательные размеры шва. Удобнее всего обозначить длину катета, так как речь идет о тавровом варианте с перпендикулярным объединением под прямым углом. Катет определяют в зависимости от предела текучести.

Надо заметить, что, если на чертеже указано соединение стандартных размеров, длина катета не указывается. В нашем чертежном обозначении катет равен 6-ти мм.

Дополнительно соединения бывают:

• SS односторонними, для которых дуга или электрод передвигаются с одной стороны.
• BS двусторонними, источник плавления передвигается с обеих сторон.

В дело вступает третий участник нашей чертежно-сварочной тусовки – ГОСТ 2.312-72, как раз посвященный изображениям и обозначениям.

Согласно этому стандарту швы подразделяются на:

• Видимые, которые изображаются сплошной линией.
• Невидимые, обозначаемые на чертежах пунктирной линией.

Теперь вернемся к нашему первоначальному шву. Нам по силам перевести это условное обозначение сварки в простой и понятный для человеческого уха текст:

Двусторонний тавровый шов методом ручной дуговой сварки в защитном углекислом газе с кромками без скосов, прерывистый с шахматным расположением, катет шва 6 мм, длина провариваемого участка 50 мм, шаг 100 мм, выпуклости шва снять после сварки.

Правила обозначения швов на чертежах по ГОСТу

Сварка является наиболее популярным способом соединения металлов различного типа. Если к домашним работам не предъявляются строгие требования к типу и правильности соединений, то промышленные работы выполняются под контролем на всех стадиях – от проверки проектной документации до неразрушающих методов контроля готового соединения.

Еще 20 лет назад читать сварочные чертежи могли лишь технологи и руководители работ, однако стремительное развитие технологий привело к тому, что круг лиц с данным навыком существенно расширился.

Грамотное обозначение сварных швов на чертежах – залог качественного выполнения работ. Квалифицированный сварщик обязан уметь читать проектную документацию и обладать знаниями об условных обозначениях в них.

Что такое сварной стык?

Процесс неразъемного соединения сопровождается высокотемпературным воздействием на поверхность отдельных элементов. Место образования шва называется сварным стыком.

Типы швов и их расшифровка

Обозначение сварочного шва на чертеже и их расшифровка зависит от типа соединения. К основным способам соединения относят:

1. Стыковой шов. Характеризуется торцевой стыковкой деталей. В случае необходимости, можно произвести предварительную подготовку кромок. На чертежах обозначается буквой «С».
2. Нахлесточный шов. Данный тип подразумевает параллельную стыковку элементов с частичным заходом друг на друга относительно плоскости сваривания. Имеет обозначение «Н».
3. Тавровый шов. В этом случае к плоскости одной детали под определенным углом приваривают торцевую часть второй заготовки. В технической документации маркируется как «Т».

1. Угловой. Следуя из названия, детали сваривают под углом в 90º, с предварительной подготовкой кромок или без нее. Обозначается буквой «У».
2. Торцовой. Данный метод соединяет элементы с соосным расположением. При этом торцевая часть является зоной наплавки присадочного материала.

Наплавку могут осуществлять только с одной стороны. В этом случае шов называют односторонним. Двустороннее соединение подразумевает сварку с двух сторон.

Необходимость обозначения

Все современные строительные и промышленные конструкции состоят из множества элементов. От качества монтажа зависит надежность и срок эксплуатации объекта. Обозначение сварки на чертежах по ГОСТ является основным требованием к любой проектной документации.

После изучения чертежа опытный специалист получит следующую информацию:

1. Используемые материалы.
2. Предварительная подготовка и необходимые допуски.
3. Способ стыковки и его геометрические параметры.
4. Прочность шва и его качественные характеристики.
5. Форма и размер наплавочной смеси.
6. Герметичность соединения.
7. Очередность выполнения монтажа.
8. Характер финишной обработки плоскости.

Изображение сварных швов на чертеже

Для стандартизации сварки разработана система ЕСКД – единая система конструкторской документации, в которой указаны все возможные обозначения, а также требования к оформлению нормативной документации. Данной системой предусмотрено взаимодействие всех участников технологического процесса. Номер межгосударственного стандарта, содержащего основные требования к графическим обозначениям – 2.312-72.

Согласно требованиям данного стандарта, все сварочные соединения изображают следующим образом:

1. Наружный шов. Обознается сплошной линией основного типа. Обязательно наличие выносной линии со стрелкой, которая указывает на шов.
2. Многопроходное соединение. В этом случае на изображении должны быть контуры зоны контакта со специальными обозначениями.

1. Нестандартные швы. В документ вносят всю информацию, необходимую для качественного выполнения работ.

Выносная линия показывает не только место будущего соединения. При помощи вспомогательных знаков уточняется следующая информация:

• характер шва;
• тип обработки;
• требования к монтажу;

При этом отсутствуют требования к применяемому сварочному оборудованию – это может быть как аппарат для ручной дуговой сварки, так и автоматическая контактная линия система.

Очередность расположения информации на выноске имеет следующий вид:

1. Информация по замкнутой линии.
2. Номер межгосударственного стандарта.
3. Порядковый номер соединения.
4. Технология выполнения работ.
5. Катет шва.
6. Величина точечных швов.
7. Дополнительные обозначения.

После второй позиции информацию разделяют с помощью дефиса.

Вспомогательные знаки

С помощью вспомогательных знаков указывают следующую информацию:

1. Требование ликвидировать выпуклость шва после проведения работ.
2. Необходимо обеспечить плавный переход на базовую плоскость, путем ручной или механической обработки всех неровностей.
3. Сварку выполняют по незамкнутой линии.
4. Стык должен иметь замкнутый контур.
5. Сварочные работы выполняются после проведения монтажа заготовки.
6. Тип шва – прерывистый или точечный, с цепным расположением.
7. Соединение выполняют в шахматном порядке.

Варианты обозначения сварного шва и требования к выполнению работ имеют следующую маркировку:

1. «А». Работы выполняются с помощью автоматической установки под слоем флюса, без предварительной проварки стыка. Подкладка или подушка должны отсутствовать.
2. «Аф». Автоматическая сварка под флюсом с использованием специальной подкладки на его основе.
3. «ИН». Работы выполняются с применением тугоплавкого электрода в среде защитного газа. Здесь идет речь о материалах из вольфрама. При этом дополнительный присадочный материал не используется.
4. «ИНп». Сварка в среде защитного газа с использованием присадочных материалов.
5. «ИП». Сварка электродной проволокой в среде защитного газа.
6. «УП». Работы в среде защитного газа, в качестве которого выступает углекислый газ.
7. «Г» Газосварочная технология.
8. «Э» Электродуговая сварка.
9. «З» Работы следует выполнять в среде защитного газа.

Техническая аббревиатура

Изучение обозначений видов соединения на чертежах по ГОСТам – обязанность каждого сварщика, который желает достичь уровня профессионала. Для получения столь необходимого навыка существует два рабочих метода:

1. Изучать все межгосударственные стандарты, которые имеют отношение к проектно-технической документации. Помимо ГОСТа 2.312-72, который был рассмотрен выше, имеется еще два стандарта: 5264-80 и 14771-76.

1. Рассматривать подачу информации на примере готовых чертежей. Это поможет постепенно углублять свои знания, с необходимой скоростью и интенсивностью. Дополнительное преимущество данного метода в том, что документация будет содержать только ту информацию, которая нужна сварщику.

Условные обозначения соединений. Примеры

В качестве примера используем следующий чертеж:

1. Первый символ говорит о том, что сварочные работы следуют производить после монтажа заготовок.
2. Номер межгосударственного стандарта указывает, что в данном случае применяется ручная дуговая сварка.
3. C 13. Стыковой тип соединения с односторонним изгибом фаски.
4. Следующий символ требует ликвидировать выпуклость шва после проведения работ. Знак, расположенный под выносной линией говорит о том, что обработку следует провести с двух сторон.
5. Rz20. Требуемая шероховатость наружной части. Данный параметр соответствует 3 классу чистоты поверхности, согласно ГОСТу 2789-59.
6. Rz80. Требуемая шероховатость обратной стороны. Данный параметр соответствует 1 классу чистоты поверхности, согласно ГОСТу 2789-59.

Структура обозначения

Сварку на чертеже обозначают следующим образом:

Расположение уточняющей надписи указывает на тип соединения:

1. Сверху. Указывает на лицевое расположение шва.
2. Снизу. Сварка выполняется с обратной стороны.
3. С двух сторон. В данном случае применена двухсторонняя сварка.

Рассмотрим структуру расположения маркировочных знаков:

1. В первой колонке указывается контур замкнутости шва, а также монтажные условия, предъявляемые к соединению.
2. Номер межгосударственного стандарта, согласно которого выполняют работы.
3. Порядковый номер по проектно-технической документации. Содержит как буквы, так и цифры.
4. Дефис, которым необходимо разделять все последующие позиции.
5. Здесь указывается технология выполнения соединения (с помощью электродуговой или газовой сварки, в среде защитного газа и под слоем флюса). Данная позиция не является обязательной к заполнению.
6. Величина углового катета. Указывается в миллиметрах.
7. Размер прерывистого шва.
8. Место расположения вспомогательных обозначений.
9. Класс чистоты поверхности, в случае необходимости ее обработки.

Упрощения

На изготовление даже самой простой конструкции необходимо подготовить соответствующую документацию. Если на чертеже все швы выполнены по одному стандарту, информацию вносят в пояснительную записку.

Кроме того, допускаются и другие упрощения, согласно рекомендациям ГОСТа 2.312-72:

1. Если все швы на чертеже не отличаются по типу и расположены на одной стороне, им не присваивается порядковый номер. Они обозначаются линиями-выносками без полок.
2. При изготовлении симметричной детали разрешено обозначать швы лишь на одной из ее сторон.

1. Некоторые чертежи содержат несколько одинаковых элементов, которые приваривают с помощью одного и того же способа. В этом случае линией выноской разрешено отмечать лишь одну из составных частей. Важно, чтобы обозначенный элемент имел порядковый номер.
2. В отдельных случаях разрешено заменить выносную линию указанием в пояснительной записке к чертежу. Это допускается при условии точного определения расположения шва, а также указания его технических и качественных характеристик.

Использование САПР

В настоящее время все чертежи выполняют с помощью специального программного обеспечения. Разработчики предлагают множество продуктов, среди которых наибольшую популярность приобрели следующие программные комплексы:

Все студенты высших учебных заведений технической направленности умеют выполнять чертежи вручную. Это является данью традициям, ведь настоящий инженер должен не только читать чертеж, но и сделать его своими руками.

Использование программ позволяет существенно повысить производительность работ, ведь время на создание любого чертежа сокращается в несколько раз.

На Горьковском автомобильном заводе, при расчетах затрат времени на разработку первых моделей ГАЗелей, на составление проектно-технической документации, закладывалось 8 лет. Использование САПР сократило эту цифру более чем в 2 раза. Для полной подготовки и проверки технической документации понадобилось всего 3 года.

Программное обеспечение помогает не только разрабатывать узлы и агрегаты. Некоторые продукты позволяют производить расчет максимальной нагрузки, с помощью реализации программы моделирования рабочих условий. Это позволяет применять верные решения еще на стадии разработки, практически полностью исключая этап изготовления и проверки опытных образцов.

Источником информации в программах являются базы данных. Они позволяют оперативно получить нужную информацию, например, выбрать нужный тип сварочного соединения и указать его на чертеже.

Все программы отечественного производства разработаны с учетом всех требований нормативно-правовых документов, которые регламентируют порядок составления технической и проектной документации.

Заключение

Сегодня каждый работник, имеющий отношение к сварке, обязан уметь читать все чертежи. Без этого навыка невозможно правильно определить тип соединения и технические характеристики шва, что в условиях повышенных требований к качеству работ, является недопустимым. Для изучения условных обозначений рекомендуем работать с готовыми чертежами – они позволят гораздо быстрее воспринимать всю необходимую информацию.

Обозначение сварных швов на чертежах

Железо повсеместно используется при строительстве и производствах. Для соединения используется сварочный стык, к сегодняшнему дню возможно производить до 150 видов работ. Для грамотного выполнения конструкции, перед началом работ, используют чертежи, включенные в состав системы конструкторской документации. Регламентом определены основные требования к конструкциям сварочных соединений.

Что такое сварной стык

Процесс сварки изделия подразумевает замыкание деталей за счёт температурного воздействия. Расплавление металла на определенном участке, а затем место его застывания именуется сварным швом.

Существует разнообразие сварных швов, маркируемое ГОСТом при соответствии со стандартом чертежей по сварке.

1. Стыковое соединение маркируется буквой «С», образовывается объединение торцевых поверхностей изделия, обрабатываются кромки.
2. Нахлёстанный способ применяется при возможном наложении деталей друг на друга, маркируется как «Н».
3. Стыкуемые детали располагаются плоскостями по отношению друг к другу под углом, обозначается «У» в технической документации.
4. Торцовые швы используются путем нахлеста слоя металла к торцам изделий.

Выполнение работ происходит как при одностороннем порядке, так и двухстороннем, когда деталь обрабатывается с обеих сторон. Качество стыковки путем сварки влияет на срок службы используемой детали. Условные обозначения сварных соединений содержат подробную информацию о параметрах ширины, выпуклости и т.д.

Протяженность указывается как сплошное, прерывистое соединение. Сварной шов, изготовленный прерывистым способом не дает полной герметичности конструкции, однако выполняется при труднодоступных соединениях. Шов по незамкнутой линии обозначается как дополнительное условие в чертежах, используется при ясном расположении на схеме.

Необходимость определения сварки

Геометрические параметры, форма шва отмечается для определения типа конструкции в чертежах. Способ сварных работ влияет на характеристики изделия, его герметичность и прочность. Перед производством стыковых объединений необходимо изучить все необходимые параметры согласно проекту.

Обозначение сварки происходит по основным параметрам:

• Размеры и форма металла, наплавленного сварным способом.
• Тип стыковки обозначается прерывистым либо сплошным, термические напряжения, образуемые в зоне стыка.
• Герметичность сварного сращивания определяется при назначении, типе конструкции.

Выполнение изделие контролируется отделом качества, при соответствии с параметрами. Замеры готовой продукции происходят при соответствии с техническими условиями и обозначениями сварных швов на чертежах.

Полное обозначение шва на чертежах

Полное указание согласно ГОСТу включает в себя полную информацию. Схематично отображаются дополнительные знаки, прописывается метод соединения, наименование и артикул шва. Чертеж включает в себя стрелку, которая указывает на линию шва. Отображение может использоваться с применением полки для дополнительной информации. Над полкой отображается информация или условное обозначение в случаях видимого шва, когда сварочный стык невидим, позиционирование устанавливается под полкой.

Виды сварных соединений и структура их обозначения

Лицевой стороной изделия принимается часть, с которой необходимо производить сварку. Штриховой линией описывается невидимый стык при лицевом отображении детали. Информация чертежа должна включать буквенные и цифровые сочетания, указывающие принадлежность к виду, форме сварного стыка. Способы креплений выражаются буквами:

• А – автоматический способ, применяемый с флюсом без проставок, под варочных работ;
• Аф – Использование флюсовой подушки при автоматической сварке;
• ИН – Метод сварки электродом в инертных газах, без применения вспомогательного материала;
• ИП – происходит стыкование плавящимся электродом в среде инертных газов;
• УП – Плавящийся электрод используется совместно с углекислым газом.

Чертежи включают в себя обозначение процесса, наименование типа стяжки и другие параметры.

ГОСТы

Стандартами ГОСТов называется тип и параметры сварного соединения на чертеже. Используется во всех видах промышленности, строительства как единый стандарт к обозначению. ГОСТ 2.312-72 указывает тип производимых стыковым способом изделий вне зависимости от сферы применения. Для корректного процесса требуется запомнить основные выражения инструкций.

Схема обозначения сварных швов на чертежах по ГОСТ

Возможные упрощения или сокращения запрещены, однако имеют место при некоторых случаях:

• Проект, содержащий конструкцию параметров по одному стандарту может содержать таблицу и наименованиями точке соединений.
• Обозначение линиями без выноски или полок возможно при случаях одинакового отображения положения детали чертежом (лицевой или обратной стороны).
• В условиях симметричности отображенного изделия допускается обозначить швы только одной части.
• В технических требованиях возможно указать запись по определению мест и способов сварки, а также выноску одинаковых требований.

Вспомогательные знаки

Отображение вспомогательных знаков для обозначения сварных швов производится для более точной информации, предназначения работ. Примеры знаков:

1. — Сварной шов, выполнение которого происходит при монтаже изделия;
2. — Исполнение производится по замкнутой линии;
3. — Стык по незамкнутой линии сварки;
4. — Шахматное расположение прерывистого шва;
5. — Требование к выпуклости, которую необходимо снять после выполнения работ;
6. — Неровности обрабатываются переходом к металлу.

Структура обозначения

Наименование происходит в последовательности стандартов, по которым выполняются сварные процессы.

Применяется как выноска к образцу изделия, состоит из следующих параметров:

• Вспомогательные знаки, обозначают дополнительные действия со стяжками при сварке.
• Стандарт, обозначаемый по ГОСТу.
• Обозначение по стандарту, в зависимости от типа конструктивных элементов или соединений.
• Разделение на подкатегории по стандарту происходит знаком «дефис».
• Способ сварки, подразделяющийся на автоматическую, механизированную под флюсом или электродом, а также электрошлаковую.
• Размеры катета и его выражения при соответствии с элементами конструкции.
• Дополнительные параметры.
• Вспомогательные знаки, состояние шероховатости готового изделия.

Примеры и расшифровка швов на чертеже

Для полного представления, как происходи работа со стыками по чертежу, необходимо рассмотреть несколько примеров.

Соединение таврового типа

Соединение таврового типа, располагающиеся в шахматном порядке по ГОСТ 14806-80. Способ сварки – дуговая, ручная в защитных газах металлическим электродом. Длина проваренного участка должна составлять 50 см, шаг 100 мм, катет шва применяется 6 мм.

Односторонний стык внахлест

Односторонний стык внахлест, без скашивания рамок по ГОСТ 14806-80 выполняется полуавтоматической дуговой сваркой с применением защитных газов, плавящегося электрода. Обозначена работа по замкнутой линии, катет 5 мм. При тех случаях, когда проектом указываются одинаковые наименования, описывать каждую сторону необязательно, достаточно использовать информацию с одной стороны.

Поперечное сечение стыка	а) Указание лицевой стороны стрелкой	б) Обратная сторона

Односторонняя стяжка стыкового соединения без применения скоса кромок, прокладке. По ГОСТ 16310-80 выполняется нагретым газом с присадками. Лицевая сторона имеет указание стыка с лицевой части непрерывной линией, для более понятного режима работы.
В работе конструктора на сегодняшний день имеется масса программных продуктов, инструментов. Использование программ для чертежей сварных стяжек позволяет сократить время на разработку, за счет автоматизации процесс.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Обозначение сварных швов

Звено механизма, состоящее из деталей, соединенных сваркой, является сборочной единицей, и ее чертеж выполняется по принятым для таких единиц правилам. Элементы такого звена на разрезах и сечениях штрихуют в разных направлениях, показывают швы, их параметры и т. д.

Если же сварное звено изображают в сборе с другими деталями, то все его элементы (в разрезе) штрихуют в одном направлении (показывая тем самым, что оно сварное). Сварные швы, их параметры на таких (сборочных) чертежах не указывают.

Швы на чертежах сварных соединений деталей изображают и обозначают по ГОСТ 2. 312-72. Видимые швы изображают сплошной основной линией, невидимые – штриховыми (пунктирными) линиями (независимо от способа сварки). При точечной сварке видимую одиночную сварную точку изображают знаком + (высота и ширина знака 5–10 мм), невидимые одиночные точки на чертеже не показывают.

Условное обозначение шва наносят:

а) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны (см. рис. 6.8, а);

б) под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны (см. рис. 6.8, б). Линия-выноска заканчивается односторонней стрелкой.

Условное обозначение сварного шва в общем виде должно содержать в порядке, показанном прямоугольниками 1–9
(см. рис. 6.8) следующее:

1 – вспомогательный знак шва: по замкнутой линии или монтажного (см. табл. 6.17);

2 – обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений:

а) ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные –основные типы и конструктивные элементы швов;

б) ГОСТ 8713-79. Сварка под флюсом. Соединения сварные;

в) ГОСТ 11533-75. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами – основные типы, конструктивные элементы и размеры швов при расположении свариваемых элементов под острыми и тупыми углами;

г) ГОСТ 11534-75. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами;

д) ГОСТ 15878-79. Контактная сварка. Соединения сварные;

е) ГОСТ 23792-79. Соединения контактные электрические сварные;

ж) ГОСТ 23518-79. Дуговая сварка в защитных газах.

Соединения сварные под острыми и тупыми углами;

3 – буквенно-цифровое обозначение шва по стандарту
(ГОСТ 5264-80) на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений (буква обозначает вид соединения, а цифра – форму подготовки кромок деталей в зоне шва: с отбортовкой, без отбортовки, со скосом и т. д.), например: С8 – шов стыкового, У4 – углового, Т3 –таврового; Н2 – нахлесточного соединений.

В табл. 6.18 приведена выборка буквенно-цифровых обозначений швов;

4 – знак и размер катета шва (только для угловых швов); знак выполняют сплошными тонкими линиями; высота знака должна быть одинакова с высотой цифр, входящих в обозначение шва;

5 – вспомогательные знаки: для прерывистого шва – длина провариваемого участка, знак / или Z и шаг; для шва контактной роликовой электросварки – расчетная ширина шва; для прерывистого шва контактной роликовой электросварки – расчетная ширина шва, знак умножения, длина провариваемого участка, знак / и шаг;

6 – вспомогательные знаки: усиление шва снять или наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу (см. табл. 6.17);

7 – число одинаковых швов; обозначение одинаковых швов наносят только у одного из изображений: от изображений остальных швов проводят линии-выноски с полками. Всем одинаковым швам присваивают один порядковый номер, который наносят:

–на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва;

– на полке линии-выноски, проведенной от изображения видимого шва, не имеющего обозначения;

– под полкой линии-выноски, проведенной от изображения невидимого шва, не имеющего обозначения.

Если все швы на сварной детали одинаковые и изображены на чертеже с одной стороны, то допускается не присваивать им порядкового номера, а привести обозначение шва в технических требованиях. Швы отмечают в этом случае линиями-выносками без полок. Пример условного обозначения шва таврового соединения без скоса кромок, двухстороннего прерывистого с шахматным расположением, выполняемого ручной дуговой сваркой: катет шва 6 мм, длина провариваемого участка 50 мм, шаг 100 мм: «ГОСТ 5264-80 Т3- 6-50 Z 100».

9 – обозначение шероховатости механически обработанной поверхности шва(ов) (знак ).

Обозначение шероховатости швов допускается приводить в технических требованиях чертежа, например, «Шероховатость сварных швов ».

Нестандартный шов (размеры конструктивных элементов шва стандартами не установлены) изображают с указанием конструктивных размеров, необходимых для выполнения шва по данному чертежу.

Границы шва изображают сплошными основными линиями, а конструктивные элементы кромок (соединяемых деталей) в границах шва – сплошными тонкими линиями.

а)	б)

Рисунок 6.8 — Условное обозначение сварного шва

Таблица 6.17 – Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов

Номер	Обозначение знака	Значение вспомогательного знака	Номер	Обозначение знака	Значение вспомогательного знака
	Усиление шва снять	/	Шов прерывистый или точечный с цепным расположением. Угол наклона линии 60°
	Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу	Z	Шов прерывистый или точечный с шахматным расположением
	Шов выполнить при монтаже изделия, т. е. при установке его по монтажному чертежу на месте применения. (Положение знака на полке для невидимых		Шов по замкнутой линии. Диаметр знака 3-5 мм
	Шов по незамкнутой линии. Знак применяют если расположение шва ясно из чертежа
Примечание. Вспомогательные знаки выполняют тонкими сплошными линиями. Они должны быть одинаковой высоты с цифрами, входящими в обозначение шва.

Таблица 6.18 – Буквенно-цифровые обозначения сварных швов (выборка из ГОСТ 5264-80)

Форма поперечного сечения шва	Толщина деталей, мм	Условное обозначение
1. Стыковой односторонний		1-4	С2
2. Стыковой двухсторонний без разделки кромок		2-5	С7
3. Стыковой односторонний с разделкой кромок у одной детали		3-60	С8
4. Стыковой односторонний с разделкой кромок одной из детали		3-60	С12
5. Шов углового соединения без скоса кромок, односторонний		1-30 1-6	У4
6. Шов таврового соединения без скоса кромок, односторонний		2-40	Т1
7. Шов таврового соединения без скоса кромок, двусторонний		2-40	Т3
8. Шов соединения внахлестку без скоса кромок, односторонний		2-60	Н1
9. Шов соединения внахлестку без скоса кромок, двусторонний		2-60	Н2

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Учись учиться, не учась! 10656 — | 8018 — или читать все.

1. ИЗОБРАЖЕНИЕ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

1.1. Шов сварного соединения, независимо от способа сварки, условно изображают:

видимый — сплошной основной линией ( черт. 1 a , в );

невидимый — штриховой линией ( черт. 1 г).

Видимую одиночную сварную точку, независимо от способа сварки, условно изображают знаком «+» ( черт. 1 б), который выполняют сплошными линиями ( черт. 2 ).

Невидимые одиночные точки не изображают.

От изображения шва или одиночной точки проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой (см. черт. 1 ). Линию-выноску предпочтительно проводить от изображения видимого шва.

1.2. На изображение сечения многопроходного шва допускается наносить контуры отдельных проходов, при этом их необходимо обозначать прописными буквами русского алфавита ( черт. 3 ).

1.3. Шов, размеры конструктивных элементов которого стандартами не установлены (нестандартный шов), изображают с указанием размеров конструктивных элементов, необходимых для выполнения шва по данному чертежу ( черт. 4 ).

Границы шва изображают сплошными основными линиями, а конструктивные элементы кромок в границах шва — сплошными тонкими линиями.

2. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

2.1. Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов приведены в таблице.

Значение вспомогательного знака

Расположение вспомогательного знака относительно полки линии-выноски, проведенной от изображения шва

с лицевой стороны

с оборотной стороны

Усиление шва снять

Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу

Шов выполнить при монтаже изделия, т. е. при установке его по монтажному чертежу на месте применения

Шов прерывистый или точечный с цепным расположением

Угол наклона линии = 60°

Шов прерывистый или точечный с шахматным расположением

Шов по замкнутой линии. Диаметр знака — 3. 5 мм

Шов по незамкнутой линии.

Знак. применяют, если расположение шва ясно из чертежа

1. За лицевую сторону одностороннего шва сварного соединения принимают сторону, с которой производят сварку.

2. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с несимметрично подготовленными кромками принимают сторону, с которой производят сварку основного шва.

3. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с симметрично подготовленными кромками может быть принята любая сторона.

В условном обозначении шва вспомогательные знаки выполняют сплошными тонкими линиями. Вспомогательные знаки должны быть одинаковой высоты с цифрами, входящими в обозначение шва.

2.2. Структура условного обозначения стандартного шва или одиночной сварной точки приведена на схеме ( черт. 5 ).

Знак выполняют сплошными тонкими линиями. Высота знака должна быть одинаковой с высотой цифр, входящих в обозначение шва.

2.3. Структура условного обозначения нестандартного шва или одиночной сварной точки приведена на схеме ( черт. 6 ).

В технических требованиях чертежа или таблицы швов указывают способ сварки, которым должен быть выполнен нестандартный шов.

2.4. Условное обозначение шва наносят:

а) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны ( черт. 7 а);

б) под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны ( черт. 7 б).

2.5. Обозначение шероховатости механически обработанной поверхности шва наносят на полке или под полкой линии-выноски после условного обозначения шва ( черт. 8 ), или указывают в таблице швов, или приводят в технических требованиях чертежа, например: «Параметр шероховатости поверхности сварных швов. »

Примечание . Содержание и размеры граф таблицы швов настоящим стандартом не регламентируются.

2.6. Если для шва сварного соединения установлен контрольный комплекс или категория контроля шва, то их обозначение допускается помещать под линией-выноской ( черт. 9 ).

В технических требованиях или таблице швов на чертеже приводят ссылку на соответствующий нормативно-технический документ.

2.7. Сварочные материалы указывают на чертеже в технических требованиях или таблице швов.

Допускается сварочные материалы не указывать.

2.8. При наличии на чертеже одинаковых швов обозначение наносят у одного из изображений, а от изображений остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками. Всем одинаковым швам присваивают один порядковый номер, который наносят:

а) на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва ( черт. 10 а);

б) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва, не имеющего обозначения, с лицевой стороны ( черт. 10 б );

в) под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва, не имеющего обозначения, с оборотной стороны ( черт. 10 в).

Количество одинаковых швов допускается указывать на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением (см. черт. 10 а).

Примечание . Швы считают одинаковыми, если:

одинаковы их типы и размеры конструктивных элементов в поперечном сечении;

к ним предъявляют одни и те же технические требования.

2.9. Примеры условных обозначений швов сварных соединений приведены в приложениях 1 и 2 .

3. УПРОЩЕНИЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

3.1. При наличии на чертеже швов, выполняемых по одному и тому же стандарту, обозначение стандарта указывают в технических требованиях чертежа (запись по типу: «Сварные швы. по. ») или таблице.

3.2. Допускается не присваивать порядковый номер одинаковым швам, если все швы на чертеже одинаковы и изображены с одной стороны (лицевой или оборотной). При этом швы, не имеющие обозначения, отмечают линиями-выносками без полок (черт. 11).

3.3. На чертеже симметричного изделия, при наличии на изображении оси симметрии, допускается отмечать линиями-выносками и обозначать швы только на одной из симметричных частей изображения изделия.

3.4. На чертеже изделия, в котором имеются одинаковые составные части, привариваемые одинаковыми швами, эти швы допускается отмечать линиями-выносками и обозначать только у одного из изображений одинаковых частей (предпочтительно у изображения, от которого приведена линия-выноска с номером позиции).

3.5. Допускается не отмечать на чертеже швы линиями-выносками, а приводить указания по сварке записью в технических требованиях чертежа, если эта запись однозначно определяет места сварки, способы сварки, типы швов сварных соединений и размеры их конструктивных элементов в поперечном сечении и расположение швов.

3.6. Одинаковые требования, предъявляемые ко всем швам или группе швов, приводят один раз — в технических требованиях или таблице швов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

ПРИМЕРЫ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ СТАНДАРТНЫХ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Форма поперечного сечения шва

Условное обозначение шва, изображенного на чертеже

с лицевой стороны

с оборотной стороны

Шов стыкового соединения с криволинейным скосом одной кромки, двусторонний, выполняемый дуговой ручной сваркой при монтаже изделия.

Усиление снято с обеих сторон.

Параметр шероховатости поверхности шва:

с лицевой стороны – R z 20 мкм;

с оборотной стороны — R z 80 мкм

Шов углового соединения без скоса кромок, двусторонний, выполняемый автоматической дуговой сваркой под флюсом по замкнутой линии

Шов углового соединения со скосом кромок, выполняемый электрошлаковой сваркой проволочным электродом. Катет шва 22 мм

Шов точечный соединения внахлестку, выполняемый дуговой сваркой в инертных газах плавящимся электродом. Расчетный диаметр точки 9 мм.

Расположение точек шахматное.

Усиление должно быть снято.

Параметр шероховатости обработанной поверхности R z 40 мкм.

Шов стыкового соединения без скоса кромок, односторонний, на остающейся подкладке, выполняемый сваркой нагретым газом с присадочным прутком

Одиночные сварные точки соединения внахлестку, выполняемые дуговой сваркой под флюсом.

Диаметр электрозаклепки 11 мм.

Усиление должно быть снято.

Параметр шероховатости обработанной поверхности R z 80 мкм.

Шов таврового соединения без скоса кромок, двусторонний, прерывистый с шахматным расположением, выполняемый ручной дуговой сваркой в инертных газах неплавящимся электродом с присадочным металлом по замкнутой линии

Длина провариваемого участка 50 мм.

Одиночные сварные точки соединения внахлестку, выполняемые контактной точечной сваркой. Расчетный диаметр литого ядра точки 5 мм

Шов соединения внахлестку прерывистый, выполняемый контактной шовной сваркой.

Ширина литой зоны шва 6 мм.

Длина провариваемого участка 50 мм.

Шов соединения внахлестку без скоса кромок, односторонний, выполняемый дуговой полуавтоматической сваркой в инертных газах плавящимся электродом.

Шов по незамкнутой линии.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

ПРИМЕР УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ НЕСТАНДАРТНОГО ШВА СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Условное изображение и обозначение шва на чертеже

Шов соединения без скоса кромок, односторонний, выполняемый ручной дуговой сваркой при монтаже изделия

Примечание . В технических требованиях делают следующее указание: «Сварка ручная дуговая».