Приспособление для торцевой пилы

Как сделать торцовочную пилу из циркулярной своими руками?

Торцовочная пила – устройство, которое необходимо взять «на вооружение» каждому строителю. Однако не секрет, что качественный профессиональный инструмент, представленный на строительном рынке, стоит довольно дорого. Именно поэтому тем, кто хочет сэкономить материальные средства, а также проявить свои умения, следует попробовать сделать торцовочную пилу своими руками. Исходным материалом для этого станет циркулярная пила.

Разновидности торцовочных пил

Существует несколько типов торцовочных пил (в народе их также называют «торцовки»). Ознакомимся с этими разновидностями.

Маятниковая

Базисной частью такой пилы является станина. На станину крепится стол, который должен обладать поворотным механизмом, оснащенным линейкой. Именно такой механизм позволяет осуществлять процесс распила под определенным углом, регулируя его под конкретные индивидуальные нужды каждого пользователя. Причем данный угол можно менять с помощью перемещения рабочего стола непосредственно по отношению к станине.

Что касается самой пилы, то она закреплена в данном устройстве с помощью рычага, а также подпружинена посредством шарнира. Благодаря маятнику, который и дал название этому виду торцовочной пилы, пила перемещается вниз или вверх.

Комбинированная

При использовании пилы комбинированного типа угол распила можно изменять в 2-х направлениях. Устройство в своем составе, как и предыдущий вариант, содержит добавочный шарнир. Для того чтобы изменить угол реза, его необходимо регулировать и отводить в сторону, которая противоположна месту, куда вмонтирован привод.

С протяжкой

Данное устройство считается наиболее универсальным, так как пилу можно смещать не только вокруг оси, но и вдоль пропила по прямой линии.

Как сделать торцовку из циркулярки?

Если у вас нет возможности или желания приобретать уже готовую торцовочную пилу, то такое приспособление можно изготовить самостоятельно. Однако сделать совсем с нуля его не получится. Исходной конструкцией должна стать циркулярная пила ручного типа и чертежи.

Итак, для того чтобы своими руками в домашних условиях изготовить торцовку, вам необходимо сделать короб, который будет выполнять функцию основания. В качестве сырья для изготовления короба можно использовать ДСП (древесно-стружечную плиту).

В процессе сбивки и сборки короба специалисты рекомендуют использовать конфирматы, состоящие из 1-го элемента – они по своей сути являются обыкновенными стяжками для соединения деревянных деталей. Финальный короб для основы под торцовку должен иметь форму буквы «П».

При изготовлении короба важно предусмотреть, чтобы он не смещался. Зачастую его крепят к рабочему столу с помощью специальных струбцин (инструмент, использующийся для фиксации). Далее сверху на полку нужно прикрутить изготовленное основание под пилу.

Важно: при прикреплении основания необходимо соблюдать угол в 90 градусов, в противном случае вы не сможете выровнять подошву пилы.

По обеим бокам посредством саморезов надо закрепить небольшие отрезки древесно-стружечных плит. Благодаря такой манипуляции вы отрегулируете положение подошвы инструмента. Следующий шаг преобразование циркулярки – ее фиксация. Причем делать это стоит с использованием все тех же струбцин, а также можно применять барашковые зажимы.

Далее следует переходить к установке так называемого столика. Его стоит фиксировать неподалеку от основания стола. Однако учтите, что в процессе осуществления данной деятельности вы уменьшаете разрез по глубине на 1,5 сантиметра, поэтому старайтесь как можно ближе класть профиль по отношению к пильному элементу.

После проведения выше описанных манипуляций можно приступать к проведению тестового реза – вы должны получить линию реза на основе упора. Если так и получилось, то вы все сделали верно.

Как видите, из циркулярной ручной пилы вполне возможно изготовить торцовочный инструмент. Главное при этом – строго следовать инструкциям и рекомендациям, а также приложить немного сил и проявить терпение.

Преимущества и недостатки самодельного прибора

Как и любое другое устройство, самодельная торцовочная пила, полученная из ручной циркулярной, обладает своими характерными чертами и особенностями. Часть из них имеет положительный характер, а другая часть – окрашена негативно. Так или иначе, необходимо учесть и те, и другие признаки.

Плюсы.

• Первым и наиболее важным преимуществом самодельной торцовочной пилы является значительная экономия финансовых средств. Так, покупка готового инструмента обойдется вам довольно дорого (средняя стоимость устройства – 10 000 рублей), а изготовление инструмента своими руками с материальной точки зрения доступно почти каждому.

• Еще одним достоинством устройства, изготовленного собственноручно, является тот факт, что все параметры пилы (например, глубина пропила, частота вращения, мощность, длина и ширина базиса) выбираются индивидуально. Таким образом, данный прибор окажется более эффективным для выполнения персонализированных работ, чем покупной агрегат.

• Кроме того, самостоятельно смастерив пилу, вы будете хорошо знакомы со всеми составляющими частями, а это, в свою очередь, значит, что в случае любых поломок и неполадок вы сможете с легкостью починить инструмент.

Минусы.

• Зачастую в качестве исходных материалов для изготовления торцовочной пилы своими руками используют имеющиеся в хозяйстве подручные средства. Стоит отметить, что далеко не всегда такие материалы обладают высоким качеством. Именно поэтому срок и качество службы самодельного устройства могут быть весьма непродолжительными и низкими.

• Для того чтобы сделать агрегат, необходимо обладать хотя бы минимальными техническими знаниями и навыками. Новичок не сможет справиться с заданием подобного рода.

• Самодельная торцовка не подойдет для работ, требующих пилы высокой мощности. Если вам нужен именно такой агрегат, то для его изготовления понадобятся профессиональные детали, обширные знания и достаточно большое количество времени. Таким образом, проще купить готовый прибор.

• Торцовка, которую вы смастерите самостоятельно из дисковой пилы, не будет обладать должными показателями безопасности и может оказаться травматичной в процессе эксплуатации.

Больше о том, как сделать торцовочную пилу из циркулярной, смотрите в видео ниже.

Приспособление для торцово-усовочной пилы

Став обладателем новой пилы, наш автор неожиданно столкнулся с неудобствами при её использовании. Для устранения некоторых из них потребовались доработки, о которых он и рассказывает.

Серьёзным недостатком пилы были очень короткие и не совсем ровные боковые удлинители стола. При работе приходилось временно городить импровизированные упоры из обрезков досок для удержания длинных заготовок. А чтобы нарезать несколько одинаковых по длине заготовок, приходилось ещё сооружать и фиксировать дополнительный упор. Но самым большим недостатком было обилие опилок — как мелких, так и крупных — вокруг пилы. Вначале я установил её прямо на верстаке, но уже после непродолжительного использования верстак утонул в опилках. Штатный мешок для мусора и дополнительно подключаемый пылесос спасали мало.

В результате я быстро созрел, чтобы изготовить мобильный стенд для своей пилы. Он должен был решить две эти основные проблемы: планировалось снабдить стенд дополнительными упорами для точной разметки длинных заготовок и объёмным резервуаром для сбора опилок и пыли. Стационарное место в моей мастерской выделить было невозможно, поэтому я решил переместить пилу в гараж с возможностью в тёплую погоду вытаскивать его во двор. Габаритные размеры стенда определялись моим ростом и шириной дверных проёмов, сквозь которые его придётся катать. Мобильность стенда подразумевала отсутствие какого-либо внешнего стружкоотсоса, а весь мусор должен был собираться в отдельный ящик внутри стенда. Такой метод я уже использовал при строительстве самодельной ленточной пилы — и он очень положительно себя зарекомендовал.

1. Пила позволяет резать заготовки шириной до 305 мм и, соответственно, требует много места при использовании.

2. Сборку стенда я начал с основной несущей рамы, к которой будет крепиться пила. Поскольку сама пила имеет большой вес, да к тому же на неё будут опираться заготовки, раму сделал по возможности прочной — из соснового бруса Д5 x 45 мм с использованием шкантов, клея и саморезов.

3. Каркас боковых стенок для облегчения конструкции собирал из соснового бруса 40 х 40 мм. Так как при эксплуатации на стенд будет передаваться значительная вибрация, все соединения усиливал шкантами и клеем.

4. Боковые и заднюю стенки зашил 6-мм фанерой. Для установки рамы в каркас добавил два несущих бруска. Расстояние от пола до рамы определял мой рост — чтобы было удобно работать, не сгибаясь. При этом выступающую часть каркаса боковин я сделал вровень с рабочей поверхностью пилы, а вертикальную стойку — на одной линии с задним упором.

5. Установил пилу и удостоверился, что она не цепляется за каркас в различных положениях. После этого жёстко прикрепил пилу к раме болтами.

6. Штатные удлинители стола выбросил — и на их места установил по бруску. Они будут опорой для будущего рабочего стола.

7. В качестве материала для столов использовал обрезки ламината для пола.

8. Он очень прочный, практически не царапается и скользкий — идеальный материал в моём случае. Свободные части рамы по сторонам от пилы я тоже зашил ламинатом. Так появились небольшие дополнительные полочки для временного хранения маленьких нарезанных заготовок.

9. Задняя направляющая для сбора опилок установлена вдоль задней стенки под углом 45 градусов к её плоскости. Чтобы опилки легче скользили по направляющей, её я также сделал из обрезков ламината.

10. Аналогично установил направляющие и на боковые стенки. Чтобы удобнее было их монтировать, до этого момента не зашивал фанерой верхнюю часть боковых стенок.

11. Уже на этом этапе стенд получился довольно тяжёлым, и передвигать его стало неудобно. Поэтому пришлось задуматься о колёсах. Чтобы стенд был устойчивым на любой поверхности, я решил установить только два колеса (поворотных ролика), чтобы можно было катить стенд, а две других ножки — сделать жёсткими и регулируемыми по высоте.

12. Стационарные упоры соорудил из многослойной фанеры. Регулируются они благодаря использованию длинного болта, головку которого я спрятал в опорном цилиндре. Такая конструкция позволяет опоре не иметь жёсткой фиксации с болтом. Регулировка по высоте осуществляется с помощью барашка.

13. В торце вертикальной стойки боковины стенда просверлил отверстие и установил гайку, в которую вкрутил болт. Теперь стенд можно жёстко установить на любой неровной поверхности — даже во дворе.

14. Осталось зашить верхние части боковин каркаса и накрыть стенд крышей. Она нужна только для улавливания пыли: опилки на такую высоту практически не летят. Чтобы было светлее, сделал крышу из 16-мм сотового поликарбоната. Безусловно, из-за статического электричества мелкая пыль будет липнуть к нему, но всё же с такой крышей — светлее, чем с крышей из глухой фанеры.

15. Для сбора опилок под пилой установил большой выдвижной ящик. Он получился очень вместительным, что позволяет его долго не чистить. А ещё туда можно выбрасывать ненужные обрезки. Нижнюю часть стенда оставил открытой — получилась полка для хранения обрезков.

16. Для резки особенно длинных заготовок я решил приделать к стенду откидные упоры. Сам удлинитель изготовил из куска ламината, на который установил продольный упор из соснового бруска.

17. Петли для них можно взять дверные, но это показалось мне скучным. Поэтому ленточной пилой я вырезал полукруглые бруски, распилил на три части и, используя шпильку и фанерное основание, изготовил мощные петли.

18. Подпорку удлинителя собрал из бруска 20 x ДО мм с использованием шкантов и клея. К каркасу закрепил её при помощи рояльной петли. Она практически не имеет толщины и может нести большую вертикальную нагрузку.

19. Для жёсткой фиксации упора с подпоркой снизу упора прикрепил деревянную шайбу с отверстием, а в подпорке установил выступающий за плоскость шкант.

20. В сложенном состоянии откидные упоры практически не занимают места и могут использоваться как по отдельности, так и совместно.

21. Чтобы при эксплуатации сложенные подпорки не начали греметь, зафиксировал их магнитными мебельными защёлками.

22. Для создания шкалы я разобрал двухметровую рулетку и закрепил её ленту по верхней кромке задних упоров. Также собрал самодельный ограничитель. После этого всё окончательно зашлифовал — и на этом закончил сборку стенда.

23. Стенд получился громоздким, поэтому пришлось сразу перевезти его в гараж. Для транспортировки со стороны, где нет колес, добавил брусок-ручку.

Стенд в собранном виде.

Основные размеры стенда
• Высота до рабочей поверхности — 105 см
• Высота до крыши — 165 см
• Глубина — 75 см
• Длина откидного упора — 95 см
• Общая длина с откинутыми упорами — 300 см

Торцовочная пила: как выбрать торцевой станок по дереву?

Владелец столярной и мебельной мастерской должен иметь множество различных приспособлений для эффективного выполнения операций по обработке древесины. Среди прочего инструмента у него должны быть в наличии и торцовочные пилы по дереву. С их возможностями хорошо знакомы специалисты, имеющие непосредственное отношение к сфере изготовления половых настилов, оконных рам и дверных проемов. По их словам, это оптимальное решение для распиливания деталей под углом.

Сегодня всё реже можно встретить обычные ножовки в арсенале специалистов. Вместо них теперь используют торцовочные пилы. Главная причина их столь высокой популярности обусловлена их высокой эффективностью в работе со стружечным покрытием. Причём эти устройства активно применяются не только профессиональными мастерами-отделочниками, но и домашними умельцами.

Торцовочные пилы обладают не только массой полезных свойств, но и представлены в большом разнообразии вариантов. Основными их разновидностями являются ручные, стационарные и комбинированные модели.

Устройство инструмента

Торцовочные пилы — это небольших размеров устройства, которые жестко закрепляются на верстаках посредством винтовых крепежей. Станина верстака имеет литую конструкцию и поддерживает устойчивость оборудования при обработке крупных заготовок. В составе стационарного станка торцовочного по дереву можно обнаружить такие обязательные элементы, как рукоятка, электромотор, режущая головка и массивное основание. Если исходить из отзывов владельцев, то этот инструмент требует определенных навыков для эффективного решения возникающих задач, а также нуждается в тщательном обслуживании.

Предназначение

Пилы торцовочные используются преимущественно для выполнения таких операций, как распускание и торцевание досок. Эффективная работа инструментом возможна только при условии использования распиловочного диска определенного диаметра, который следует выбирать с учетом размера обрабатываемых деталей. Для торцовочных станков, предназначенных для домашнего использования, лучше всего приобрести диск диаметром 20 см. Хорошим решением являются и универсальные модели, в которых используются круги 25 см. Этот тип устройств предназначен для распускания досок.

Торцовочные пилы ручного типа — это узкоспециализированный инструмент. Он не подходит для распускания досок. Гораздо эффективнее его использовать для создания коротких резов. Устройства этого типа позволяют без особых усилий выполнять торцевание концов досок или срезать их под определенным углом. Как можно судить по многочисленным отзывам владельцев, этот инструмент может справиться с самыми сложными операциями древесины. Есть модели, которые укомплектованы специальными протяжными механизмами. Основное предназначение такого оборудования — разрезание широких заготовок.

Функции гибридных моделей

Иногда возникают ситуации, когда нужно произвести обрезку или распускание досок. Для таких целей лучше всего использовать комбинированные отрезные пилы. Гибридные версии инструмента прекрасно справляются с несложными стандартными работами. Основными их рабочими элементами является резочный диск и расклинивающий нож.

Для того чтобы произвести с помощью этого инструмента распускание досок, в комплект к инструменту включён специальный стол для обрабатываемой заготовки. Гибридные пилы очень востребованы среди потребителей, которые хотят приобрести качественный станок для деревообработки по невысокой цене.

Как считают профессиональные мастера, гибридные модели торцовок не могут на равных конкурировать со специализированными, так как не в состоянии обеспечить высокую точность обработки и их нельзя назвать достаточно надежными.

Таким образом, гибридная модель не подойдёт владельцам, которые ищут недорогую альтернативу специализированным отрезным пилам по дереву.

Как выбрать нужную торцовку

Выбрать подходящую модель, удовлетворяющую целям использования, не так просто. При изучении различных моделей нужно только соблюдать ряд нехитрых правил:

• Прежде чем идти в магазин, выясните, для чего вам нужна торцовка по дереву и в каких условиях будет проходить ее эксплуатация.
• С особой тщательностью подходите к выбору распиловочных дисков. Для грубого реза лучше всего выбрать диски с крупными зубьями. Мелкозубчатые диски подойдут на случай, если вы захотите делать чистовые распилы.
• Приобретаемый инструмент должен быть безопасным. Поэтому советуем отдавать предпочтение лишь тем моделям, в оснащении которых имеется специальный защитный кожух.
• Если вы хотите обзавестись мобильной торцевой пилой по дереву, то искать подходящую модель вам стоит среди линейки малогабаритных и нетяжёлых устройств.
• Важной характеристикой, которую нужно учитывать при выборе станка, является эргономичность пилы. Речь идет о таких параметрах, как мощность и скорость вращения диска. Для использования в бытовых целях лучше всего подойдут модели с небольшой мощностью. А вот на скорость вращения диска можно не обращать особого внимания, так как у всех моделей она одинакова.

Популярные производители торцовочных пил

Несмотря на большое разнообразие представленных торцовочных станков, среди них можно выделить продукцию производителей, которые пользуются наибольшей популярностью у потребителей. Речь идет о таких компаниях, как Bosch, Metabo, Hitachi, DeWalt и Makita. Помимо них немало интересных решений можно найти в линейке производителя «Корвет».

Профессиональный агрегат Makita L. S. 1040

Многие владельцы этого отрезного станка называют его очень эффективным инструментом для выполнения точных и чистых резов. Из отличительных особенностей следует выделить высокие показатели мощности (1650 Вт) и оборотистость, которая составляет 4600 оборотов в минуту. Оборудование для деревообработки отвечает всем нормам безопасности, чему в немалой степени способствует наличие выполненного из прозрачного пластика защитного кожуха.

Как следует из отзывов, многие владельцы пользуются такими торцовками на протяжении многих лет и не жалуются на снижение их качественных характеристик. Эта модель подойдет и тем, кто ищет мобильный вариант инструмента для деревообработки, ведь он обладает небольшими размерами и имеет вес не более 11 кг.

Модель рассчитана на работу с диском диаметром 26 см. Это идеальное значение для расходного материала, чтобы эффективно выполнять с его помощью торцевание плоских заготовок шириной 13 см. При использовании инструмента под углом 45 градусов можно выполнять пропил глубиной до 67 мм, а под прямым — 95 мм. Многие пользователи отмечают высокий уровень качества исполнения рабочих узлов этой модели пилы. Агрегат оснащен протяжным механизмом, что положительно отметили пользователи, вынужденные работать с широкими деревянными заготовками.

Особенности торцовок различных производителей

Из особенностей торцовок, которые производит компания Makita, следует выделить небольшую ширину распила. Все модели поставляются с протяжным механизмом. В оснащении этих торцовок имеются две специальные штанги для надежного удержания блока. Именно такой конструкцией обладает одна из популярных моделей LS 0714. Для обработки крупных деталей идеально подходят пилы LF 1000, которые поставляются со вспомогательными опорами, значительно упрощающими процесс эксплуатации.

В ассортименте компании Bosch также имеется немало моделей торцовочных пил с протяжкой по дереву, оснащенных вспомогательными опорами и станинами, которые изготавливаются из алюминиевых и магниевых сплавов. Многие владельцы находят это решение правильным, поскольку это повышает прочность и мобильность торцовок. Одной из востребованных моделей производителя является торцовка GCM 10, рабочий вес которой составляет 15 кг.

Устройства для распиловки, выпускаемые компанией Корвет, оборудованы специальным механизмом для продольной протяжки. Среди прочих конструкционных элементов присутствует специальный лазерный указатель. Пользователи с одобрением оценили это новшество, которое повышает точность распилов.

Решения, которые предлагает компания Dewalt, отличаются от конкурентов использованием системы XPS. Подобный механизм также можно обнаружить и в торцовках от компании Корвет, однако в устройстве, внедренном компанией Dewalt, имеется функция смещения с тенью, которая проецируется от распиловочного диска. Многие потребители называют эту систему очень удобной благодаря повышению точности распиливания.

Изделия, выпускаемые компанией Hitachi, оснащаются рабочими лезвиями, идеально подходящими для выполнения реза под углом 30 и 15 градусов. Прежде таких торцовок на рынке никто не выпускал, поскольку все предлагавшиеся ранее устройства могли работать только под стандартным углом 45 градусов.

Отрезные пилы от компании Metabo имеют повороты и наклоны распилочных дисков. Потребители в целом довольны выпускаемыми торцовками, называя их несложными в обращении.

Где изготавливают японские торцовки

Линейка обрезных пил от этого производителя включает порядка 450 разных видов устройств. Их производством занимается 8 предприятий. К изготовлению торцовок привлечены предприятия, располагающиеся в Германии, Великобритании и Румынии. На территории каждой из этих стран расположено по одному заводу. Есть ещё дополнительно 5 фабрик, находящихся на территории Японии.

Отрезная пила по дереву своими руками

Если владельцу для домашнего использования нужен высокопроизводительный инструмент для распускания и торцевания досок и необходимо сэкономить, то можно рассмотреть возможность его изготовления своими руками. Об этом стоит в первую очередь задуматься тем мастерам, которые имеют немалый опыт в этом деле и хорошую подготовку. Прежде всего, нужно подготовить необходимый инструмент для работы:

• комплект напильников;
• сварочный аппарат;
• уголок;
• стальной лист;
• двигатель от болгарки мощностью не менее 2,2 кВт, работающий со скоростью 2800 оборотов в минуту.

Для создания отрезного станка необходимо выполнить ряд этапов:

• Начинается рабочий процесс с изготовления станины. Без неё обойтись никак не получится, так как торцовочный станок — весьма громоздкий инструмент.
• В качестве основы для станины можно использовать металлический уголок и стойки от железной кровати.
• Из стального листа нужно изготовить рабочее основание. При помощи напильника нужно обработать ее края.
• Для будущей пилы понадобится маятниковая стойка, для изготовления которой используют швеллер.
• Готовую стойку нужно установить на стальной лист. Причём важно правильно подобрать высоту, которая должна составлять 800 мм.
• Электродвигатель устанавливают на специальную подставку, которая будет перемещаться при помощи шарниров.
• В завершение останется только закрепить к самодельной отрезной пиле короб, который защитит мастера от стружки.

В качестве главного рабочего узла отрезного станка выступает распиловочный диск, который должен иметь диаметр 42 см. Как отмечают пользователи самодельных отрезных пил, это прекрасная возможность сэкономить на приобретении фирменного инструмента, который часто обходится дороже, чем изготовленное своими руками устройство.

Подводя итоги

Торцовочная пила по дереву — один из самых востребованных инструментов не только в промышленности, но и в бытовом хозяйстве. Однако важно понимать, что он относится к классу узкоспециализированного оборудования, которое идеально подходит для выполнения таких операций, как торцевание и распускание досок. Поэтому использовать его для выполнения других задач нежелательно.

Выбирая это оборудование для домашней мастерской, необходимо помнить не только про цели использования отрезной пилы, но и условия эксплуатации. Всё это в дальнейшем поможет правильно выбрать пильный диск, чтобы наиболее эффективно и с меньшими временными затратами выполнять операции по обработке изделий из древесины.

Как сделать торцовку из ручной циркулярки в домашних условиях

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога Андрея Ноака. В этой статье я расскажу вам, каким образом из ручной циркулярки смастерить для своих домашних целей торцовочное приспособление, при этом затратить минимум средств на изготовление. Торцовка из ручной циркулярки — хороший помощник в вашем домашнем хозяйстве, с помощью которого можно сделать «очень большие дела»!

Заострять внимание на термине «циркулярка» я считаю нецелесообразным, так как все уже не понаслышке представляют, что это за приспособление, да и тематических материалов в моем блоге достаточно. Попытаюсь вам рассказать, что же такое пила торцовочная (торцовка) и донести как можно больше полезной информации для наглядного представления.

Торцовки делятся на следующие типы:

• Маятниковая;
• Комбинированная;
• С протяжкой.

Маятниковая торцовка представляет собой следующую конструкцию. Основой любого станка служит станина. На ней же закрепляется стол, который в свою очередь выполнен на поворотном механизме с линейкой. Данное устройство разрешает задачу установить угол распила с его регулировкой.

Угол распила можно регулировать путем перемещения рабочего стола относительно плоскости станины. Пильный элемент укрепляется рычагом и подпружинивается шарниром. При помощи маятника осуществляется перемещение пилы в вертикальном направлении.

Что касается варианта комбинированной модели, то угол пропила можно менять при необходимости в двух направлениях. Устройство такое же, как и у маятниковой пилы, только в конструкцию добавлен дополнительный шарнир. Что касается изменения угла реза в горизонтальной плоскости, то его можно изменять в горизонтальном направлении, которое в свою очередь противоположное от смонтированного привода.

Пила с протяжкой дает возможность перемещать режущий элемент как вокруг оси шарнирного механизма, так и в прямом направлении вдоль пропила. Это достигнуто благодаря установленным направляющим, (на фото снизу).

Для удобства на торцовочном станке, операторы используют специальное приспособление для торцовки на циркулярке, которое называется стусло. Незамысловатая конструкция, которого состоит из лотка для досок, прижимного листа фанеры или другого материала, прижимными фиксирующими элементами (струбцины и др.). Как же работает данное приспособление? На этот банальный вопрос я попытаюсь просто и понятно ответить.

Доска укладывается в лоток и прижимается листом ДСП. Фиксируется струбциной и ручной пилой, циркуляркой, болгаркой осуществляется распил заготовок через специальные боковые прорези. Зачастую стусло применяют для осуществления распила материала под углом 45-90 градусов в домашних мастерских на циркулярках. При помощи данного приспособления можно быстро нарезать доску на паллет или щит.

После всей информации, вы имеете представление, что такое торцовка и для чего она нужна. Далее я расскажу, как из подручных материалов изготовить своими руками торцовку из ручной циркулярки.

Основанием конструкции стал короб, выполненный из ДСП. Имеет «П» образную форму. Сбивается и скрепляется конфирмантами. Для предотвращения смещения данной полки, струбцинами крепится к рабочему столу (верстаку).

Основание под пилу прикручивается на полку сверху. Крепеж так же осуществляется конфирмантами. Соблюдаем перпендикулярность плоскостей, так как по краю будет ровняться подошва пилы.

Пильную подошву ровняем по краю. Это позволит предотвратить смещения и ерзания. По сторонам прикручиваем саморезами полоски из ДСП. Таким образом, достигается позиционирование подошвы.

Пила фиксируется зажимами и струбцинами. Можно изготовить барашковые зажимы. Вот такое приспособление для торцовки на циркулярку в данном варианте получилось. Называют такое приспособление в народе «Прораб».

Рядом с базой к столу фиксируем основание «столик». Единственный недостаток заключается в уменьшении глубины реза на 15 мм. Поэтому приходиться максимально близко разместить профиль к пильной подошве.

После выполнения пробного реза, получаем линию реза на основе упора. Таким образом, удалось сконструировать своими руками торцовку из циркулярки. Такая конструкция устройства справляется с поставленной задачей на все сто. Если все таки у вас не получается сконструировать такой тип оборудования или попросту нет времени этим заниматься, можно воспользоваться услугами аренды циркулярки с торцовкой по доступным ценам, в специализированных мастерских.

Еще одним хорошим приспособлением для работы с деревом можно отнести рейсмус. Что же это такое? Можно разделить его на два вида – ручной и в виде полноценного рейсмусового станка. Как правило, ручной вариант исполнения нужен только для переноса данных с чертежа на реальный материал и заготовки.

Что касается рейсмусового станка, то он в свою очередь более функционален. Кроме переноса информации можно осуществлять полноценную обработку заготовок. Такое оборудование закупается мебельными фабриками, можно встретить и в быту при строительстве частных объектов. Так выглядит рейсмус с циркуляркой и торцовкой, фото прилагаю ниже:

Что касается обычного приспособления рейсмуса, то он состоит и трех деталей. Несущая стойка с размерной линейкой, прижимным устройством и приспособлением для нанесения разметок на деталь. Изготавливают обычно из твердых пород древесного материала.

Профессиональное оборудование

Теперь поговорим про профессиональное оборудование. Рассмотрим циркулярку торцовочную ЗУБР ЗПТП-255-1800. Инструмент применяют для распила деревянных деталей и тонкостенного металла. Почему комбинированный? Все потому что на нем можно как торцевать заготовки, так и работать как циркулярном станке.

Основные преимущества модели:

1. Мобильность;
2. Компактность;
3. Функциональность;
4. Система безопасности.

Данный станок сочетает в себе торцовку и циркулярку одновременно. Выставление регулируемой головки позволяет осуществлять пропилы высокого качества. Станок позволяет выполнить распилы продольно под любым заданным углом. Оборудование оснащено механизмом блокировки включения привода и поднятия защитного кожуха. К данной модели есть возможность подключить промышленный пылесос для поддержания чистоты на рабочем месте.

Купить торцовочный циркулярный станок можно в районе 15 – 20 тысяч рублей.

Еще одним неплохим вариантом из всей серой массы оборудования можно выделить настольную торцовочную пилу Makita MLT100.

Применяется как в быту, так и на профессиональном производстве в мастерских, цехах. Конструкция станка позволяет перемещать его на специальной тележке и с легкостью монтируется в отведенное место на верстак. Раздвижной стол позволяет работать с габаритными заготовками. Разворот стола осуществляется как в сторону, так и вперед. Длительный срок эксплуатации данного оборудования увеличен за счет высокого качества деталей и материалов, использующих при сборке.

Позволяет производить рез как вертикально, так и под заданным наклоном. Высокая точность распила деталей обусловлена наличием фиксаторов, направляющих, шкал с градусами и линейкой. Оборудование сочетает в себе торцовку и циркулярку одновременно.

Отдельным плюсом можно выделить наличие системы стабилизации частоты вращения двигателя, что в свою очередь играет важную роль при стартовом пуске оборудования.

В комплект входит электрический тормоз. Есть разъем для подключения устройства пылеудаления, актуально при больших объемах работ.

Видео по теме

С вами был Андрей Ноак. Заходите на мой блог и будьте в курсе всех событий. Теперь вы знаете, как из ручной циркулярки сделать торцовку. Подписываться на обновления и приглашайте своих друзей ознакомиться

Изготовление параллельного упора и других полезных приспособлений для циркулярки

Ручная дисковая электропила, которую по-простому называют циркуляркой, – удобный инструмент по резке и раскрою пиломатериалов.

В комплекте с ней обычно поставляются приспособления, помогающие мастеру в работе.

Но такие же приспособления можно сделать или улучшить собственноручно. Да и опыт работы рано или поздно приведет к появлению полностью самодельных приспособ (так их называют), которые при всей незамысловатости способны изрядно облегчить распиловку и сэкономить время.

Параллельный упор

Обычный параллельный упор для циркулярки – хороший пример того, как незначительное дополнение способно принести немалую пользу. Практически каждая ручная дисковая пила комплектуется параллельным упором для продольного распила заданной ширины. Это действительно полезное приспособление.

У штатного упора есть один недостаток. В целях безопасности он устанавливается на величины, позволяющие с его помощью проводить распилы шириной меньше 20–25 мм. Сделано это для того, чтобы упор не мешал движению защитного кожуха пилы. Но достаточно прикрепить саморезами к параллельной планке штатного упора деревянный брусок – и его возможности увеличатся, при этом минимальная ширина резки никак не будет ограниченна.

Обратите внимание! Надо помнить о безопасности – при осуществлении пропилов менее 15 мм брусок не позволяет защитному кожуху закрывать пильный диск.

Упор для поперечных и угловых резов

Приспособление для поперечных резов тоже часто используется. С его помощью распилы досок проходят быстро и точно под углом 90°. Применяется такой упор и для торцевания досок. Его основа – лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клеем или саморезами закрепляют направляющий брусок или рейку высотой не менее 20 мм. С нижней стороны основы крепят упор, перпендикулярный направляющей и сделанный из такого же бруска.

Лишнюю часть основы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Поскольку это расстояние для каждой модели ручной циркулярки разное, то и приспособление делается всегда индивидуально. К обрабатываемому материалу его обычно крепят струбцинами.

Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из деревянных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.

Если с другой стороны направляющей установить такой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а затем так же отрезать пилой часть основы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°. Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно следить по транспортиру, закрепленному сверху. Следует заметить, что изготовление транспортира для циркулярки своими руками – более сложная задача.

Седловой упор

Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.

Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.

К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.

Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.

Направляющая шина

Для разрезов крупногабаритных и длинномерных листовых пиломатериалов на столе будет полезна длинная направляющая шина для циркулярной пилы, сделанная своими руками.

Основой в данном случае является (8–10 мм) фанерная полоса длиной, превышающей габариты раскраиваемого листа. Сама шина может быть деревянной (брусок толщиной 15–20 мм) или металлической из профиля П-образного сечения. Шина крепится на основу клеем или шурупами. С одной стороны от нее должен оставаться узкий край основы, достаточный для крепления к листу струбцинами. С другой стороны проводится первый разрез пилой по основе. После этого край основы будет точно совпадать с местом прохода диска циркулярки. При работе его совмещают с разметкой на листе, закрепляют упор и проводят пиление листа.

Кромочный упор

Это уже достаточно сложное приспособление, требующее времени и точности при изготовлении. Оно позволяет проводить распил параллельно кромке разрезаемого материала. Полезным будет перед началом работы сделать его чертеж, чтобы не промахнуться в размерах. Вообще-то такой упор есть в комплекте дисковой пилы, но его малая длина не всегда обеспечивает ровный пропил. Большой размер и желаемая прочность требуют изготовления основы упора из фанеры толщиной не менее 15 мм. Из нее же можно сделать и упорную планку.

Этапы изготовления упора:

• в основании делаются продольные пазы под шпонки;
• шпонки из твердого дерева крепятся на упорной планке;
• между продольными пазами делается еще один сквозной паз для закрепления упорной планки при работе;
• в основании вырезается отверстие под пильный диск циркулярки;
• по бокам основания ставятся ограничительные планки для установки циркулярки и предусматриваются зажимы для ее надежного закрепления.

При установке упора на обрабатываемый материал упорная планка перемещается в пазах основы на нужное расстояние и закрепляется через сквозную прорезь зажимным барашковым винтом. Для того чтобы не мучиться каждый раз с линейкой, можно закрепить ее (или кусок рулетки) на основе упора вдоль направляющих пазов.

Полезные хитрости и советы

Есть такие мелкие приспособления, которые даже инструментом зазорно считать. В то же время они отлично помогают при распиле. Это хитрости бывалых мастеров.

Шаблон-заготовка

При резке большого количества одинаковых деталей можно первую из них использовать как шаблон для резки последующих экземпляров. Надо всего лишь с одной стороны первого образца закрепить упорную деталь шириной, соответствующей расстоянию от края плиты до режущего диска. Устанавливая такой шаблон на отрезаемый материал, можно сделать множество одинаковых деталей без разметки.

Установочные бруски

Простейшая деталь, облегчающая установку любого упора и направляющей по разметке, – брусок небольшого сечения. На нем нанесены пропилы, расстояние между которыми равно отрезку от конца подошвы пилы до пильного диска. Два таких бруска помогут установить любые направляющие быстро и точно на требуемом отступе от разметочной линии. Останется только закрепить направляющую.

Защита от вырывания материала

Защитой может стать любой брусок, по ширине соответствующий толщине разрезаемой заготовки. Если его закрепить на месте выхода пильного диска из обрабатываемого материала, то он сработает как ограничитель и послужит защитой от вырывания и сколов.

Этими приспособлениями не ограничивается набор полезных самоделок, которые облегчают работу с ручной дисковой пилой. Эти – самые простые в изготовлении. Другие требуют времени и навыков. Но умельцы даже такой прибор, как транспортир для циркулярки, делают своими руками. Было бы желание.

Руководство по самостоятельному изготовлению торцовочной пилы

Торцовочная пила, сделанная своими руками, зачастую не уступает заводской. Изготовление с чертежами такого агрегата вы можете посмотреть ниже. Устройство подобных пил похоже на дисковые. Их преимущества – ограниченная масса и габариты. Ввиду этого их применяют не только в гаражах, но и на стройплощадках. Инструмент нужен для одной цели — резка торцов досок под разными углами. Благодаря тому, что во время работы деталь закреплена, срез выходит ровным.

Люди, которые имеют дело с деревообработкой, отдают предпочтение самодельному агрегату. Пилы, выполненные собственноручно, по своим чертежам, можно использовать длительное время. Агрегат представляет собой дисковую пилу, устройство которой дает возможность лучше делать распил под углом большинства материалов, включая металлы. Сделав торцовку собственноручно, можно сэкономить финансы.

Торцовка с болгарки

Техпоказатели инструмента с протяжкой, сделанной своими руками:

1. Скорость диска — 4500 об./мин.
2. Ширина пропила — 0,35 м (намного больше, нежели у среднего инструмента).

Агрегат возможно убрать с поверхности и применять болгарку по своему назначению.

Детали изготовления

Наносим на ДСП разметку под разные углы торцевания и по меткам вкручиваем метизы.

Поворотный механизм ставится на вращательную ось автоколеса (шкворень), он поддерживается подшипником диаметром 0,15 м или более. Устанавливаем вращающийся полукруг с пропилами.

На наружную сторону подшипника приделываем уши для удержания на базе винтами М6. Ставим сбоку фиксатор с барашком.

Протяжку выполняем из нерабочих амортизаторов. Из них выливают масло, сверлят вентиляционные отверстия, которые необходимо защитить от мелких частиц. Дабы при старте запуска не было рывка, на пилу необходимо установить плавный пуск, который немного уменьшит скорость. Устанавливаем рабочую станину с прорезанной щелью для пилы.

Последняя стадия деятельности — установка защитного механизма для диска. А на дно прикручиваем направляющую рейку.

Наша торцовка готова к работе.

• слишком шумно работает;
• для контроля пропилов по дереву применяют древесные обрезки, затем тяга устанавливается точно, и тогда уже пилят начисто.

Из циркулярки сделать инструмент можно аналогичным образом.

Торцовка из циркулярки

Когда приобрести такой инструмент сложно из-за недостатка финансов, его можно сделать собственноручно.

Для монтажа понадобится:

1. Утолщенный лист металла.
2. Уголки из стали для прижима (используйте старую кровать).

Сварочник используют для резки в листе стали отверстия, а его торцы обрабатывают напильником.

Особо мощный электрический мотор для использования инструмента не требуется, хватит 0,9 кВт. Его монтируют на основу добавочной пружиной, исполняющей стабилизирующую задачу. Для вращения агрегата необходимо приделать ручку, в результате получится достичь постепенного передвижения пилы. Характеристики следующие:

• 0,2 м – диаметр режущего диска;
• 1500 об/мин – скорость вращения.

Это позволит при помощи инструмента, сделанного собственноручно, легко обрабатывать древесину толщиной до 0,07 м. Позаботьтесь о настраиваемых стойках и опорах. Для маятниковых стояков берите швеллер, крепящийся на основание из металла. В результате наш инструмент станет прочнее и тяжелее, однако торцовочные работы благодаря ему будут производиться с легкостью. Можно взять трехфазный электрический двигатель (2,3 кВт) и качающуюся на шарнирах плиту.

Надеть ремень на шкив электродвигателя. Маятник можно закрепить на основании материала каркаса. Для удобной работы с деревом диаметр пилы обязан быть 0,42 м, а скорость вращения – от 2800 об./мин. Прорезаем щель под диск.

Как видим, качественный инструмент возможно не только приобрести, но и сделать своими руками. Вот что у нас получилось:

Пила из различного металлолома

Это достаточно увесистый инструмент на столе из металла. Дабы работать с ним, необходимо приложить определенные старания. Но в итоге торцевание происходит постепенно, без толчков, легко.

1. Мощность электрического двигателя — 2,3 кВт.
2. Скорость вращения — 2800 об./мин.
3. Высота пропила 0,08 м.

Что нужно для сборки:

• электрический мотор 0,9 кВт;
• лист;
• уголок;
• швеллер;
• шарниры;
• сильная пружина;
• напильник;
• сварочный аппарат;
• шлифовальная машина.

Станина исполнена из направляющих, уголка, стоек от кровати. Плоскость для работы — лист металла: в нем сверлим отверстие, торцы зачищаем напильником. Маятниковую стойку варим из швеллера, поставленного на металлический лист, ее высота приблизительно 0,8 м. Подставка для электрического двигателя выполняется в виде плиты, поставленной на шарниры.

Достоинства и минусы самоделок

1. Создание такой пилы своими руками сэкономит финансы. К примеру, на дорабатывание шлифмашинки затрачено приблизительно 500 рублей. Цена подходит для большей части мастеров.
2. Главные характеристики выбираются под свои нужды.
3. Сделав инструмент самостоятельно, мастер легко отыщет причины возникших проблем и ликвидирует их.

• Заводские изделия имеют запас прочности и гарантию, а самодельные конструкции обыкновенно делают из каких-либо ненужных вещей.
• Торцовки собственного изготовления редко бывают достаточно мощными, так как для лучшей их работы необходимы качественные запчасти.
• Порой деньги, сэкономленные на покупке заводских агрегатов, расходуются на доработку, починку самоделок.
• Специалисты зачастую подвергают свою жизнь опасности, так как, экономя, не снабжают устройство охранными конструкциями.
• Заводские варианты имеют шкалу, детально показывающую угол разреза древесины. На собственном устройстве такой прибор сделать трудно.

Как подобрать пилу

Безусловно, когда имеется стаж работы, и вы не желаете инвестировать в покупку большие средства, можно изготовить такой станок собственноручно. При приобретении пилы для него примите во внимание:

1. Покупайте устройство с защитой, которая обязана закрывать диск не только в спокойствии, но и во время работы.
2. Подбирайте массу и габариты устройства с учетом собственных целей. С объемным взаимодействовать будет труднее, устанете уже после получаса деятельности.
3. Учитывайте удобство пилы, чтобы при ее помощи вам было комфортно трудиться.
4. Учитывайте диаметр диска (не больше метки в 0,2 м). Исследуйте размеры разреза – при распиле объемных частей необходимо подбирать размер больше.
5. Проследите, чтобы вращательный блок и станина были хорошего качества.

Сравнение готовых изделий

Свойства готовых изделий

В продаже обычно пилы двух видов:

• узкопрофильные, имеющие целевое предназначение;
• модели, снабженные некоторыми дополнительными функциями.

Разные типы пил отличаются в цене, связанной с задачами модели и известностью изготовителя. Самые знаменитые марки:

Торцовочный тип включает в себя следующие части:

• диск пилы;
• мотор;
• подножка с пуском;
• рукоятка для удержания и направленности.

Коллекторный мотор не требует регулярного слежения и смазывания деталей, а асинхронный выделяется продолжительной и тихой работой. Имеются варианты, где двигатель устанавливается сзади, что делает обзор намного лучше при работе вручную.

Мотор работает при помощи механизма, передающего вращение через ремень или зубчатое колесо. В первом варианте уменьшается шум и нет дрожания резца, а второй вариант не дает пиле возможности проскользнуть при отрезании в случае сильного нажима.

Видео: торцовочная пила своими руками.

Нюансы использования

Пила, даже сделанная самостоятельно, может резать такие типы материалов, как:

1. Пластмасса.
2. Древесина.
3. Алюминий.
4. Цветмет и сплавы.

Максимальная масса изделия – 28 кг, что связано с его характеристиками. Этот вид дает возможность выполнять стыки в «ус», они распространены в багетных и мебельных мастерских.

Цена инструмента, вращающегося на 360 градусов, намного больше. Его наклон легко настраивается. Однако знайте, что для выяснения, какой требуется угол, необходимо решить, какие будем использовать материалы.