Песок для пескоструйных работ гост

Песок для пескоструйного аппарата: абразив для обработки своими руками

Пескоструйная обработка – это процесс очистки металлических, каменных и других прочных поверхностей от налета. Данный метод считается одним из самых эффективных и качественных, полностью очищается материал от всевозможных загрязнений, чаще всего ржавчины и продуктов отработки масла.

Очистка происходит посредством многочисленных ударов зерен песка об материал, что выбивает мусор и поэтапно он устраняется.

Основные различия абразива

Абразивная очистка, она же пескоструйная, позволяет выдувать микроэлементы песка под давлением воздуха.

Кинетическая энергия доходит до достаточного усилия, чтобы с силой выдавливать мелкий частицы. Также в процессе очистки можно легко удалить застывшие покрытия металла, такие как краска, окалина, ржавчину, лак.

При обработке кирпича помогает удалить все второстепенные, прилипшие материалы, актуально при использовании б/у кирпича или подготовке нового к проведению фасадных работ.

Материал для обработки должен выбираться дотошно, так как от его качества зависит и результат процедуры. Основными критериями выбора песка становятся:

• цена. Песок гост 8736 имеет качественные характеристики, вероятно несколько предварительных обработок, экономить на абразиве не разумно, но и приобретать дорогие материалы – экономически не эффективно;
• материал поверхности. В зависимости от целевого материала обработки следует определить и наполнитель, существуют и универсальные варианты;
• состояние поверхности. Для плохого качества, вероятно, придется покупать более щадящие абразивы, дабы избежать разрушения основы, подобно и для нового материала;
• количество обрабатываемого материала. В зависимости от этого подбирается тип, величина зерен и количество песка;
• фракция. Не всегда разумно покупать мелкозернистый абразив, так как им устранить большие отложения достаточно сложно, но для тщательной полировки изделия – идеальный вариант;
• форма частиц. Можно покупать остроконечные или отшлифованные зерна, цена отличается не сильно, главное различие заключается в предназначении;
• химический состав. Особый состав песка разбавляется специальными добавками для улучшения их качественных характеристик;
• коэффициент уплотнения;
• коэффициент фильтрации.
• удельный вес;
• насыпная плотность.

Какой песок использовать для пескоструя?

Песок для пескоструя стоит не только выбирать, но и знать где взять. Далеко не каждый магазин способен предоставить качественную консультацию и гарантировать наличие должных материалов.

Сохранение свойств обрабатываемого материала, устранение угрозы для жизни и достижение лучшего результата доступно только используя высокотехнологический абразив, который продается в специализированных магазинах.

Песок для пескоструйной обработки продается в мешках, при больших объемах обрабатываемого металла, можно закупать в большой фасовке.

Более подробно о песке для пескоструя смотрите на видео:

Виды абразивов

Песок для пескоструйной обработки имеет уйму характеристик, без должного опыта не всегда легко разобраться с предназначением и эффективностью материалов. Видов абразива очень много, их перечислять мы не будем, но самые популярные, которые используются повсеместно следует разобрать.

Кварцевый

Кварцевый песок для пескоструя с привлекательной ценой характеризуется его доступностью. Так как он достаточно распространен, так же как и речной, карьерный, строительный, повсеместно используется и обладает хорошим соотношением качественных характеристик, он заслуживает одну из лидирующий позиций на рынке продаж.

Кварцевая разновидность песка вырабатывается в результате разрушения структуры белого кварца и превращения его в пыль. В зависимости от пресса и метода измельчения может быть разной фракции, формы и т.п., что позволяет сделать ассортимент достаточно широким.

Фракционный песок из кварца получается, когда в дальнейшем измельченную консистенцию прогоняют через сито и сортируют. В зависимости от величины зерен, разделяют такие виды:

• пылевидный – размер порядка 0,1 мм;

• песок – 0,1 – 0,4 мм;

• крупнозернистый – 0,5 – 1,0 мм;

• крошка из кварца – >1,0 мм.

Кварцевый абразив имеет ряд преимуществ, которые его выгодно выделяют по сравнению с конкурентом – песком:

• однородный материал – никаких частиц различных минералов, ракушек или другой органики в нем нет;
• мономинеральность – химическая однородность;
• пористость – абразив обладает увеличенным количеством пространства между зернами;
• сорбционная способность к отделению из воды некоторых микроэлементов, а именно железа, марганца;
• низкая себестоимость, но отсутствие возможности еще раз его использовать.

Такой кварц имеет опасность для жизни, так как мелкая, кристаллическая пыль, образовавшаяся в процессе дробления, попадает в дыхательные пути, и слизистые оболочки притягивают ее. Всё это приводит к болезни – силикозу, она неизлечима и приводит к смерти.

Кварцевый песок – самый дешевый материал, именно благодаря низкой стоимости он обладает широкой популярностью.

Позволяет обрабатывать как металл, так и бетон. Кварц нельзя использовать многократно, иначе полученная пыль может нанести существенный вред здоровью, вплоть до летальных случаев.

Именно поэтому в большинстве стран абразив с содержанием более 1% несвязанного кварца запрещается к использованию.

Проведение современного отделочного ремонта подразумевает применение плиточного клея, который способен приклеить самые разные керамические материалы к стене помещения или к полу. Здесь все о характеристиках и свойствах плиточного клея.

В настоящее время большой популярностью пользуются различные виды грунтовок, но при их выборе стоит понимать и знать тонкости материала для их правильного применения. Перейдя по ссылке ознакомитесь с акриловой грунтовкой глубокого проникновения для внутренних работ.

Заключительным этапом в строительстве любого дома или сооружения считается его облицовка. Тут все о различных видах фасадной штукатурки.

Пескоструйная обработка кварцевым песком требует наличия особой системы пылеподавления или отдельно оборудованных специализированных камер. Последний вариант достаточно удобен в использовании, но требует регулярной очистки, так как фильтры быстро забиваются пылью из кварца.

Отработанный абразив нужно еще удалять, что также несколько затруднительно. Наиболее эффективное применение кварцевому песку – это очищение поверхностей бетонных материалов, при этом пылеподавление является обязательным прибором.

Расход материала достаточно большой, так как он неплотно уложен, в массовой части расход не отличается от других, а в объеме требуется больше.

Расчеты расхода количества необходимого абразива достаточно сложны и более того, невозможны, так как качество материала сильно отличается, каждый участок имеет различный слой налета. Также и песок не полностью однородный.

Купершлак и никельшлак

Это материалы, которые являются отработкой из медеплавильной и никелеплавильной области. Главное отличие от песка – это наличие в составе кварца, процентная доля меньше 1%. Преимущество материалов:

• абразивная способность выше;
• тверже чем песок;
• прочность динамического столкновения выше;
• удельная плотность большая, соответственно расход меньше, а эффективность выше.

Никельшлак более продуктивный материал, так как позволяет себя использовать до 3-х циклов, учитывая небольшой уровень загрязненности и образования пыли.

Никельшлак более выгоден экономически, так как многоразовый и достаточно эффективный.

Никельшлак и гарнет стоимость материалов часто достаточно высока, поэтому используются не слишком часто, но применяются также по несколько раз.

Купершлак и никельшлак часто применяется при пескоструении в условиях открытой местности, при ограниченной возможности повторного сбора абразива.

Купершлак более плотный материал, так за 1 очистку способен снять большее количество покрытия.

Металлическая дробь

Изготавливается преимущественно из стали и чугуна. Весьма выгодный песок, так как стоимость в пределах среднего уровня, но разрешается многоразовое применение. Хорошо обрабатывает поверхность, прочность частиц высокая. Только сбор отработанного абразива может быть несколько затруднительный.

Фракционирование дроби имеет достаточно четкий и точных характер. Позволяет делать прогнозы и получать однородный материал. Это в свою очередь позитивно воздействует на адгезию и однородность покрытия. Качество покрытия металла становится существенно выше;

Стальная или чугунная дробь

Активно используются для снятия окалины из поверхности металла, подготовки к дальнейшему покрытию. Лучшая абразивная способность у стальной колотой дроби.

Корунд

Материал получается промышленным путем. Представляет из себя оксид алюминия кристаллической формы и считается одним из наиболее эффективных материалов. Абразивные свойства корунда практически соответствуют алмазу, уступают всего на 1 пункт.

Материал, обычно применяется для выполнения работ по декоративной обработке стали, например ее матирования.

Несмотря на достаточно высокую стоимость абразива он один из эффективнейших, так как позволяет использовать его несколько раз, расход низкий, а качество обработки высокое.

Корунд – материал с одной из лучших абразивных способностей. При использовании материала удается очистить металл даже от сильного загрязнения. Часто используется повторно, так как менее всего подвержен разрушению, обладает высокой прочностью.

Отлично подходит для применения в условиях отсутствия пылеподавляющих устройств. Широкое распространение несет в камерах инжекторого типа.

Дробеструйная

Очистка имеет наименьший расход.

Наиболее экономически эффективный способ использования заключается в применении беспылевой очистки. Таким образом удается достичь самой низкой себестоимости очистки материала.

На что стоит обратить внимание?

Для определения лучшего материала, а соответственно покупки качественного абразива, следует узнать его основные технические характеристики:

• фракция имеет первостепенную важность, так как размер зерна в песке позволяет добиваться либо максимальной абразивной способности, либо помогает более мягко, как бы полиролью проходиться по материалу, не повреждая его структуры:
• документация на материал содержит точные инструкции по фракции, так указывается базовое, предельное, самое большое и маленькое значение. При этом задается процентное содержание каждого показателя в таре:
• практически всегда размер частичек находится в пределах 0,125 – 4 мм. Также при выборе следует учитывать мощность пескоструя и диаметр сопла устройства;
• твердость. Указывает способность сопротивляться абразивом к давлению при помощи другого материала, с большей прочностью. Всего существует 10 классов от наиболее мягких до самых твердых;
• абразивная способность – это количество обработанного материала на промежуток времени описанный в нормативе;
• стойкость к механическим воздействиям позволяет узнать о степени механической нагрузки, которую способен выдержать песок при этом не раздробившись. То есть прочность материала на сжатие;
• химическая стойкость – это склонность материала сопротивляться реакции с водой или растворителями, кислотами.

После определения качественных характеристик стает вопрос, где купить песок для пескоструя? Выбор специализированного представителя, ключевое решение, иначе возможно приобретение подделок или некачественная консультация, в некоторых случаях это несет опасность для жизни.

Пермский песок для пескоструя имеет высокие показатели качества.

Чем большая прочность материала, тем большее количество процессов обработки выдерживает абразив до образования пыли или загрязнения.

Песок подается под давлением на деталь, что приводит к рикошету. Маленькие частицы поднимаются в воздух и образуют пылевой столб. Так при выполнении пескоструения необходимо обязательно использовать средства для защиты органом дыхания.

Заключение

Для качественной обработки материала и очищения от различных покрытий, наростов, коррозий и остального, нужно применять специализированный наполнитель для пескоструйной обработки.

Песок с качественными показателями амбразивной стойкости позволяет добиться максимальной однородности поверхности и экономической эффективности.

Кварцевый песок для пескоструйных работ

Кварцевый песок для пескоструя

Фасовка в мешках:

Возможна фасовка в различную тару и маркировка по требованию (по заказу клиента).
Пескоструйная обработка — это холодная абразивная обработка поверхности путём повреждения её целостности с помощью песка или иного абразива, который распыляется потоком воздуха или жидкости.

Заказы более 20 тонн на особых условиях! Подробности по телефону: +7 (911) 030-67-03

Способы доставки

Способ оплаты

Регионы доставки

Гарантия качества

Лучшая цена

Цена на кварцевый песок для пескоструйки руб/кг

В МЕШКАХ ПО 25 КИЛОГРАММ

В МЕШКАХ ПО 1 ТОННЕ

Технические характеристики кварцевого песка для пескоструйных работ

Химический состав:

диоксид кремния (98,98%), оксид железа (0,07%), оксид алюминия (0,06%).

Массовая доля оксидов, %

Физико-химические особенности кварцевого песка:

• Высокая пористость
• Прочность
• Однородность
• Сыпучесть

Адсорбционные свойства кварцевого песка и его высокая грязеемкость позволяют использовать его для создания фильтров грубой и тонкой очистки воды.

Особая структура вещества обладает высокой целостностью, которая делает его измельчение и дробление крайне затруднительным.

Песок можно применять для любых строительных нужд, повышая качество привычных решений.

Отсутствие примесей – это дополнительное преимущество кварцевого песка, которое выгодно отличает его от морских и речных аналогов.

Кварцевый песок не скатывается в шарики и не склеивается между собой, а потому хранить его проще и удобнее.

Пескоструйная обработка — это холодная абразивная обработка поверхности путём повреждения её целостности с помощью песка или иного абразива, который распыляется потоком воздуха или жидкости.

Для проведения пескоструйных работ мы предлагаем:

• песок кварцевый фракционированный
• кварц жильный дробленый

Песок кварцевый фракционированный сухой соответствует ГОСТ 8736-2014

Кварцевый песок для пескоструйных работ от нашей компании – это великолепный материал, который полностью отвечает заявленным свойствам.

Кварцевый песок для пескоструйных работ прошел все необходимые тесты и полностью соответствует гигиеническим и санитарным нормам.

Опыт, накопленный за долгие годы, а также высокотехнологичное оборудование делают возможным производство чистых и сухих фракционированных материалов, которые имеют оптимальный рассев строгих пределов.

Использования кварцевого песка для пескоструйных работ:

Чаще всего с помощью пескоструйной обработки очищают от загрязнений различные металлические поверхности, а также обезжиривают поверхности перед окраской. Пескоструй востребован на производствах, где необходима очистка и подготовка различный деталей, заготовок.

В качестве абразива может выступать как кварцевый фракционированный песок, так и его аналоги:

• жильный дробленый кварц;
• мраморная крошка;
• гранитная крошка;
• купершлак.

Какой абразив выбрать зависит от характера и особенностей проводимых работ.

Для того, чтобы заказать кварцевый песок для пескоструйных работ достаточно просто позвонить нам!

Гост на кварцевый песок

Технические характеристики регулируются ГОСТами. ГОСТ на кварцевый песок каждого вида отличается набором нормативных требований. Рассмотрим наиболее важную информацию из каждого документа государственного стандарта.

Основные виды ГОСТов на кварцевый песок

Поочередно вникнем в суть ГОСТа 22551-77 и 2138-91.

ГОСТ 22551-77

Нормы этого ГОСТа определяют технические характеристики, предъявляемые к материалам, использующимся в производстве стекла и изделий из него. Распространяются на жильный кварц, кварцит, молотый песчаник и кварцевый песок.

Основные марки

Кварцевый песок, в зависимости от физико-химических свойств, может быть таких марок.

ООВС-010-В: высший сорт обогащенного кварцевого песка. Применяется для создания тончайшего оптического стекла, художественных изделий, свинцового хрусталя, а также увиолевого стекла.

ООВС-015-1: первый сорт обогащенный. Используется для выпуска катализаторов, выдувных, бесцветных и цветных, художественных изделий, увиолевого стекла, бессвинцового хрусталя.

ОВС-020-В: высший сорт обогащенного либо необогащенного кварца. Необходим для производства сортовой посуды, сигнального, светотехнического стекла, катализаторов, а также изделий механизированной выработки, прошедших процедуру прессования.

ОВС-025-1: обогащенный материал первого сорта. Нужен для изготовления изделий из стекла для электронной техники.

ОВС-025-1А: обогащенные либо необогащенные кварцевые пески первого сорта, а также обогащенные кварцы. Из них изготавливают цветные изделия методом прессования, посуду из стекла, катализаторы, создают сигнальное и светотехническое стекло.

ВС-0З0-В: высший сорт материала, прошедшего либо не прошедшего процедуру обогащения. Из него создают витрины, медицинское, автомобильное, техническое, лабораторное и парфюмерное стекло, стеклянные блоки, обесцвеченное стекло для бутылок и консервной тары, сортовую посуду.

ВС-040-1, ВС-050-1, С-070-1: кварцевый песок обогащенный или необогащенный первого сорта. Из него производят витрины, обесцвеченные стеклянные изделия, прокат, оконное и техническое стекло.

ВС-050-2, С-070-2, Б-100-2: кварцевый песок обогащенный или необогащенный второго сорта. Первую марку используют для изготовления витрин, автомобильного, технического, листового оконного стекла, проката, обесцвеченного стекла для производства бутылок и консервной тары. Вторую марку применяют для производства стекловолокна разного назначения, бутылок и консервной тары из белого стекла, стеклоблоков, а также стеклопрофилита. Из кварцевого песка третьей марки производят полубелое стекло для бутылок и консервной тары, трубы, а также изоляторы.

ПБ-150-1: обогащенный, необогащенный либо усредненный первый сорт. Из материалов этой марки создают полубелое, оконное стекло, пеностекло, трубы и изоляторы.

ПБ-150-2: обогащенный, необогащенный либо усредненный второй сорт.

ПС-250: кварцевый песок необогащенный усредненный. Материалы этих марок нужны в производстве аккумуляторных марок, стекловолокна для строительных целей и тех же изделий, что и из предыдущей марки.

Т: необогащенный кварцевый песок. Из этой марки создают зеленое стекло для производства бутылок.

Требования к упаковке и транспортировке

Кварцевый песок упаковывают в четырехслойные мешки (масса до 50 кг) либо специальные контейнеры. Сырье, упакованное в мешки, перевозят в крытых грузовых вагонах, а контейнеры с кварцевым песком также допускается перевозить и на открытом подвижном составе.

ГОСТ 2138-91

Это ГОСТ на кварцевый песок формовочного вида, который используется в литейном производстве. Из этого материала создают литейные формы и стержни.

Основные марки

В зависимости от количества глинистых примесей, формовочные пески бывают таких видов: жирные, тощие и кварцевые.

Тощие и кварцевые пески, в свою очередь, классифицируют на группы. Условия классификации зависит от величины фракции, показателя однородности, процентного присутствия диоксида кремния, а также массовой доли глинистых примесей. Классификация жирных песков происходит в соответствии с фракционной составляющей, показателем прочности, а также сжатия во влажном состоянии.

В соответствии с нормами, пески из кварца могут содержать до 2% глинистых примесей.

Что касается обозначения марок, то на первом месте указывают массовую долю примесей глинистых соединений, на втором — процентное присутствие диоксида кремния, на третьем — показатель однородности, а на четвертом — средний размер зернышек.

Гост на кварцевый песок

Основная классификация кварцевых песков

Формовочные кварцевые пески классифицируют по разным параметрам: количеству влаги, pH, процентному присутствию вредных добавок, а также форме составных частичек.

В зависимости от количества влаги, кварцевые пески подразделяют на такие группы:

В зависимости от pH:

• кислые: до 6,2;
• нейтральные: от 6,2 до 7,0;
• щелочные: свыше 7,0.

В зависимости от процентного присутствия вредных примесей:

В зависимости от формы зернышек (берут во внимание коэффициент угловатости):

• округлая (не больше 1,10 ед.);
• полуокруглая (не больше 1,25 ед.);
• угловатая (не больше 1,40 ед.).

В составе формовочных песков не могут присутствовать посторонние добавки: известняк, уголь, растительные остатки, торф, частицы кварцевых песчаников, а также кварцитов.

Требования к упаковке и транспортировке

Мешки пакетируют, руководствуясь нормами следующих ГОСТов: 26663, 24597, 21650, 22477.

Упакованные формовочные кварцевые пески перевозят в крытых транспортных средствах, на открытых подвижных составах, а также на поддонах, которые должны быть покрыты специальной термоусадочной пленкой.

В течении рабочего дня мы вам позвоним или напишем на почту для согласования заказа

1. Общие положения

1.1. «Методические рекомендации по устройству конструкции одежды на стальных ортотропных плитах автодорожных мостов» могут быть исполь зованы при устройстве конструкции одежды ездового полотна автодорожных мостов в различных климатических зонах страны.

1.2 . Настоящие «Методиче ские рекомендации» составлены с учетом широкого опыта проектирования и устройства конструкций одежды ездового полотна на мостах с ортотропной плитой и положений, регламентированных СНиП 2.05.03-84.

2. Конструкция одежды на ортотропной плите проезжей части

2.1 . На ортотропных плитах пролетных строений постоянных пролетов мостов выполняют конструкцию одежды ездового полотна с асфальтобетонным покрыт ием. Для обеспечения долговечности покрытия необходимо, чтобы оно имело постоянное сцепление с металлической поверхностью листа ортотропной плиты, надежно защищенного от коррозии. Сцепление обеспечивается устройством защитно-сцепляющего слоя, выполняемого на основе эпоксидных смол, с рассыпанным по его поверхности до отверждения материала щебнем фракции 10 — 20 мм (рис. 1).

Конструкция одежды состоит из антикоррозионного слоя толщиной 60 мкм, защитно-сцепляющего слоя толщиной 2,5 — 4 мм, двухслойного асфальтобетонного покрытия толщиной не менее 70 мм (при ортотропной плите с толщиной листа 12 мм и расстоянием между продольными ребрами жесткости 350 мм).

Рис. 1. Конструкция одежды на постоянных пролетах:

1 — ортотропная плита; 2 -антикоррозионный слой; 3 — защитно-сцепляющий слой; 4 — асфальтобетонное покрытие

Рис. 2. Зависимость главных растягивающих (а) и касательных (б) напряжений от модуля упругости асфальтобетона при изгибе:

1 — в верхних фибрах асфальтобетонного покрытия; 2 — в слое сцепления; 3 — на контакте асфальтобетонного покрытия и слоя сцепления; 4 — на контакте слоев сцепления и антикоррозионного слоя

Рис. 3. Зависимость напряжений в асфальтобетонном покрытии от его толщины δ_а (при толщине листа δ_л = 12 мм, модуле упругости асфальтобетона Е_а = 10000 МПа):

1 — растягивающие напряжения от изгиба σ при отсутствии сцепления; 2 — то же, при наличии сцепления; 3 — касательные напряжения τ

Рис. 4 . Зависимость напряжений в асфальтобетонном покрытии от толщины листа δ_л (при δ_а = 60 мм и модуле упругости асфальтобетона Е_а = 10000 МПа):

1 — растягивающие напряжения от изгиба σ при отсутствии сцепления; 2 — то же, при наличии сцепления; 3 — касательные напряжения τ

При других параметрах ортотропной плиты суммарную толщину асфальтобетонного покрытия определяют расчетом, учитывая совместную его работу с ортотропной плитой и принимая модуль упругости асфальтобетона Е = 20000 МПа. Минимальную толщину покрытия принимают не менее 70 мм.

Изменение растягивающих и касательных напряжений в конструкции одежды при работе на изгиб в зависимости от модуля упругости асфальтобетона приведено на рис. 2.

Графики зависимости напряжений в покрытии от его толщины и толщины листа ортотропной плиты приведены на рис. 3 и 4.

3. Подготовка металлической поверхности ортотропной плиты

физическая обработка, заключающаяся в устранении с поверхности металла дефектов и загрязнений;

механическая подготовка, заключающаяся в удалении грунтовочной краски, окалины, ржавчины, выполняемая способом пескоструйной обработки.

Физическая обработка поверхности

3.3 . На поверхности ортотропной плиты не должно быть забоин, вмятин, выпуклостей.

С металлической поверхности устраняют задиры, заусенцы, острые кромки, брызги сварки, очищают сварные швы от шлаков с помощью электрощеток, скребков, шлифовальных машин, выполняют закругление всех острых кромок и краев.

3.4 . Перед пескоструйной обработкой, а при необходимости и после нее , с поверхности металла или антикоррозионного слоя удаляют масляные пятна и загрязнения других видов путем промывки специально приготовленными растворами (табл. 1) до полного обезжиривания.

Содержание материала в 1 л раствора, г, в составе

Кварцевый песок для пескоструйной обработки

Доставка в город:

Минимальный объем заказа: 1 Тонна

Наличие: Есть в наличии

Фасовка: Мешки по 25 КГ
МКР по 1 Тонне

Кварцевый песок для пескоструйной обработки

• Материал: Природный кварцевый песок
• Упаковка: МКР 1 тонна (биг-бэг) / В мешках 50 кг / В мешках 25 кг
• Механическая очистка металлических поверхностей и подготовка к покраске в соответствии с: ГОСТ 9.402-2004
• Насыпная плотность: 1300-1500 кг/м3
• Вес: 1000 кг, 50 кг, 25 кг

от 1 550 руб/тонна

Вы получите РАСЧЕТ на «Кварцевый песок для пескоструйной обработки«

• Материал: Природный кварцевый песок
• Упаковка: МКР 1 тонна (биг-бэг) / В мешках 50 кг / В мешках 25 кг
• Механическая очистка металлических поверхностей и подготовка к покраске в соответствии с: ГОСТ 9.402-2004
• Насыпная плотность: 1300-1500 кг/м3
• Вес: 1000 кг, 50 кг, 25 кг

Тип песка для пескоструя	Фракция (размер в мм)	Цены	Наличие
Окатаный кварцевый песок (округлая форма)	0,3 — 0,6	от 1700 руб/т	По запросу
	0,4 — 0,8	от 1700 руб/т
	0,5 — 1,0	от 1700 руб/т
	0,6 — 1,2	от 1700 руб/т
	0,8 — 2,0	от 1950 руб/т
	1,0 — 3,0	от 1950 руб/т	По запросу
	2,0 — 5,0	от 1950 руб/т
Дробленый кварцевый песок (остроугольная форма)	0,2 — 0,8	от 3200 руб/т
	0,7 — 1,2	от 8300 руб/т
	0,8 — 2,0	от 7300 руб/т
	1,0 — 2,0	от 7300 руб/т
	2,0 — 5,0	от 4900 руб/т
	5,0 — 10	от 4900 руб/т
	10 — 20	от 4900 руб/т
	20 — 40	от 4900 руб/т
Мытый, Сеяный речной песок	0,2 — 5,0	от 1950 руб/т

Кварцевый песок для пескоструя в мешках и Биг Бегах

Кварцевый песок используется как абразив для пескоструя. Его свойства позволяют сэкономить деньги на расходном материале, получая при этом тщательную очистку поверхностей и увеличение адгезии. Методы очистки кварцевым песком позволяют удалить ржавчину с металлических поверхностей и очистить лакокрасочные покрытия с металлов и бетона. Доступность и простота получения песка методом дробления и дальнейшего рассева белого кварца значительно снижает стоимость этого нерудного материала и формирует повышенный спрос в России и странах СНГ.

Какие полезные свойства имеет кварцевый песок компании Кварц-Ресурс»?

• — Низкая цена кварцевого песка
• — Отсутствие осколков ракушек и другой органики
• — Увеличение адгезии
• — Однородный состав
• — Тщательность очистки
• — Способность выделять из воды марганец и железо

Какой песок подходит для пескоструйных работ?

• — Речной песок, с просевом.
• — Карьерный песок, требуется промывка и просев.
• — Промышленный кварцевый песок
• — Абразивный дробленый песок для пескоструя с острыми углами зерен
• — Купершлак, Никельшлак из шлака никеля и меди, имеют большую твердость чем песок
• — Гранатовый песок, один из самых твердых материалов для пескоструя
• — Электрокорунд, самый твердый материал для обработки пескоструем

Можно ли использовать кварцевый песок повторно?

Кварцевый песок это одноразовый расходный материал для пескоструя, но его остатки можно использовать как строительный материал.

Поставки нерудных материалов в городах

Отгружаем кварцевый песок со складов в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Екатеринбурге, Краснодаре, Самаре, Ростове-на-Дону, Воронеже, Волгограде, Белгороде, Красноярске, Ижевске, Рязани, Нижнем Новгороде, Новочебоксарске, Перми, Саратове, Ставрополе, республике Крым, доставляем кварцевый песок в Казань, Архангельск, Калининград, Омск, Томск, Сочи, Ханты-Мансийск, Нижневартовск, Сургут, Тюмень, Тольятти, Ярославль, Иркутск, Владивосток, Магадан, Ульяновск, Барнаул.Так же осуществляем доставку нерудных материалов в Казахстан и Азербайджан

Кварцевый песок для пескоструйных работ — характеристики

-это рыхлая смесь, которая образовывается в результате разрушения твердых пород. В зависимости от своего происхождения пески имеют разную структуру и форму.
Природные пески как правило имеют округлую форму, потому что добываются из русла рек где омываются течением, такие пески еще называют Строительными.
Пески добываемые в карьерах, путем дробления горных пород, имеют остроугольную форму с шероховатой поверхностью.
У нас вы можете всегда купить требуемый Вам объём песка. Гибкость цен в Нашей компании не позволит Вам остаться без покупки необходимого Вам материала.

Песок кварцевый для пескоструйных работ — его применение.

Все виды кварцевого песка нашли широкое применение в нашей жизни. Они используются в строительстве и входят в состав строительных смесей, в благоустройстве наших дворов и детских площадок, в водоочистке в виде фильтрующего элемента и конечно в промышленности. Спектр применения и использования песков для пескоструйных работ в промышленности, очень широк. Такие кварцевые пески так же используется для производства стекла, применяются как компонент для производства асфальта, обработки сварочных швов, производства бетона, штукатурок, плитки и обработки металла.
Различные фракционные составы кварцевого песка для пескоструйных работ используются повсеместно, в том числе и пескоструйке. Обработка металла перед нанесением лакокрасочного покрытия необходима и применение песка в этой сфере очевидна. После такой обработки на металле убирается не только налет ржавчины, но и наносится как бы защитная пленка, которая образуется за счет налипания кварцевых частиц на металле во время удара. Пескоструйная обработка – это 70% защиты металла от коррозии. Кварцевый песок для пескоструйя — На самом деле для пескоструйных работ подходит любой песок, но! От размера фракции зависит и производительность и расход и адгезия и качество обработанной поверхности. Чем меньше в песке содержание глинистых тем меньше жирного налёта останется на поверхности металла и крепче будет держаться нанесенная краска.

Фракции кварцевого песка для пескоструя.

Наша компания предлагает Нашим покупателям купить кварцевый песок различных фракций:

Фракция 1к2о203

Фракция 0,2-0,63 мм.

Фракция 0,4-0,8 мм.

Фракция 0,8-1,2 мм.

Фракция 0,8-2,0 мм.

Фракция 2,0-5,0 мм.

А так же предлагаем обогащённые стекольные пески ГОСТ 22551-77, следующих марок: — С-070-1; — ВС-050-1; — ВС-040-1; — ВС-030-В; — ОВС-025-1А.

Размер фракционного диапазона определять Вам, в зависимости от области применения. При необходимости, мы обеспечим Вам доставку материала на Ваш адрес.

Фасовка и цена кварцевого песка

Все перечисленные фракции карьерных, окатанных, кварцевых песков мы предлагаем в фасовке по 1 тонне в мешках МКР и кварцевый песок в мешках по 25 кг. Купив кварцевый песок в мешке 25 кг, Вам легче будет определиться с выбором фракции при покупке большего объёма кварцевого песка. Цены на остальные фракции кварцевого песка Вы можете узнать обратившись к нашим сотрудникам. Это связано с тем, что в настоящее время цены на логистику часто меняются.

Как подобрать кварцевый песок для пескоструйных работ

К вопросу подбора пескоструйного материала нужно подходить не только сточки зрения удаления старых / грязных покрытий но и со стороны адгезии которую надо получить после очистки . Пескоструйная очистка уже давно применяется на предприятиях , а вопрос правильного подбора материала до сих пор остаётся актуальным .
На первый взгляд всё просто , в бак пескоструйного аппарат засыпается сыпучая песко — абразивная смесь и при помощи компрессора , сухим сжатым воздухом , выдавливается по трубопроводу через сопло струя абразивной смеси , скорость движения которой может составлять до 800 км / час . Как правило абразивной смесью выступает песок , в силу своей распространённости , популярности и дешевизны . Использование такого материала , позволяет эффективно производить очистку различных поверхностей , в том числе и металлических конструкций изготовленных из других материалов .

Абразивные материалы для пескоструйной очистки.

С развитием технологий , производственных процессов и новых задач к обработке поверхностей , стало понятно что производить очистку кварцевым песком далеко не всегда экономически выгодно и не всегда можно получить требуемый эффект . По этому специалисты задумались какой материал для песко — струйных работ лучше использовать . В результате сейчас мы имеем достаточно большой ассортимент материалов для проведения песко — струйных работ , который позволяет решать задачи по доведению исходных конструкций или деталей , по требованию заказчика , к определённым нормам . В таком разнообразии песко — абразивных материалов новичку разобраться довольно непросто .
Тем не менее несмотря на разнообразие большинство , пескоструйщиков по сей день используют кварцевый песок как абразивный материал для очистки поверхностей . Для справки , кварцевый песок для пескоструя во многих странах уже не используется для выполнения пескоструйной обработки , что обусловлено требованиями по технике безопасности .
При проведении работ с использованием кварцевого песка происходит следующее ; песок разогнанный аппаратом с высокой скоростью ударяется о обрабатываемую поверхность , превращается в пыль , которая воздействуя на органы дыхания человека , что приводит к развитию такого заболевания как силикоз . Эта пыль распространяясь вокруг зоны обработки оказывает вредное влияние не только на пескоструйщика но и на людей , которые находятся даже на расстоянии от места проведения работ .
Наверняка многие кто сталкивался с пескоструйными работами слышали о таком материале как « Абразивный песок » или « Абразивный порошок ». Это ёмкое название в которое можно отнести все сыпучие материалы , которые применяются в процессе очистки песко — стуйным образом . По этому , если вы будите приобретать материал для пескоструйных работ уточняйте какой именно Вам нужен материал .

Песок карьерный , а особенно речной обладает несколькими недостатками которым мы делимся с вами .

• Твёрдость песка как правило ниже чем у большинства современных пескоструйных материалов . Это конечно не совсем недостаток , по тому что в некоторых случаях нужна мягкая , щадящая обработка .
• Скорость работ с использованием песка значительно ниже при сильных загрязнениях и ржавчинах .
• При обработке песком , а особенно речным на поверхности остаётся жирная плёнка , от содержащийся в песке глинистой пыли . Таким образом после обработки ещё нужно поверхность обезжирить для прочного нанесения лакокрасочных материалов .
• После выполнения работ пескоструйным способом кварцевый песок превращается в пыль и не используется повторно , в то время как другие материалы за чистую используют повторно или многократно .
• В качестве абразивного материала может быть использован практически любой песок ( речной , морской , карьерный ), только его необходимо предварительно просушить до требуемой влажности и просеять отделив от него крупные фракции и мусор , который будет забивать аппарат .

Кварцевый песок активно используют в процессе пескоструйных работ , так как его проще найти в продаже , он более доступен и удобен при утилизации .

Теперь можно сказать о преимуществах кварцевого песка .

• Опять же скажем про доступность на всей территории нашей страны , без него не обходится не одно строительство .
• Как уже упоминалось , это утилизация после проведения работ его можно использовать в строительстве , при отсыпки дорожек и даже рассыпать в грунт . Это особенно актуально при пескоструке зданий и сооружений в близи ухоженных газонов или цветочниц . Потому что песок это природный материал и он с землёй смотрится естественно и безопасно , в то время как другие материалы , скажем « купершлак », нужно тщательно убирать из почвы , а это время и деньги .
• Так как песок обладает меньшей твёрдостью то и износ оборудования происходит дольше по времени . Что касается сопел , изготовленных из самых твердых материалов ( карбида бора , карбида вольфрама и керамических ), то скорость их износа при работе с песком в несколько раз ниже , чем при применении других абразивов .
• Ну и главный критерий , это стоимость песка по сравнению с другими материалами . Правда если рассматривать вариант с крупными фракциями то стоимость песка бывает выше в виду его редкости и трудности выделения из общей массы .

Как вы сами понимаете кварцевый песок то же отличается один от другого . И это отличие заключается в следующем .

Кварцевый песок речной — это обычный песок , добываемый с русла рек , за чистую намывным способом . Этот песок идёт в состоянии естественной влажности , для пескоструйных работ его можно использовать только после просушки и просейки . Ещё такой песок более мелкий .

Кварцевый песок карьерный — такой песок добывают в карьерах механическим способом . Отличается фракционным составом ( от мелкого до крупного ) и содержанием глинистых . Перед разделением на фракции такой песок промывают от глины и примесей , сушат при высоких температурах и делят на фракции . По этому он дороже речного .

Кварцевый песок горный — такой песок добывают в горной местности путём взрыва пароды и дальнейшего разделения на фракции . В отличии от речного и карьерного он имеет остроугольную форму . Этот песок лучше очищает поверхности так как острые грани песчинок как бы царапает поверхность .

В тексте мы периодически ссылаемся на другие абразивные материалы , по этому хотим Вам рассказать о них для общей информации . Наиболее часто применяющимися будут следующие :

• По стоимости следующий вид абразивных песков будет « Купершлак » или « Никельшлак », два материала схожи между собой по показателям очистки , производительности , стоимости а так же внешнему виду . Как понятно из названия основу такого материала составляют никель или медь . Это чёрные остроугольные частички разделённые на фракционные составы .
• Дробь — стальная , чугунная , нержавеющая . Дробь чаще используют в дробеструйных машинах так как она тяжелее остальных пескоструйных материалов . Срок службы такого материала высок и имеет большую цикличность использования . Особенно часто дробь применяют в машиностроении , там где нужно упрочнить поверхность или сбивать технологические налёты , напайки , наплывы .
• Электрокорунд , он тоже делится на категории и марки . Все они относятся к одной корундовой линейки , схожи по характеристикам твёрдости , зернистости и применении . Отличительной особенностью является узкость фракционных составов и размер частиц , которые исчисляются в микронах . Такие материалы применяют в высокоточных производствах и тонких работах . Так же из за своей твёрдости применяется во многократном использовании в пескоструйных камерах .
• гранатовый песок , по своей твердости значительно превосходит кварцевый , но сопоставим с ним по своей невысокой прочности ; используют такой материал , отличающийся высокой стоимостью , преимущественно для разделения изделий из металла методом гидравлической резки .
• Кроме этих основных абразивов так же используют , соду , полиуретановые шарики , стекло шарики , керамические шарики и даже дроблёную скорлупу грецких орехов и косточковых культур . О них подробно останавливаться не будем в виду узкой специфики применения .

Из всего написано понятно что для песко — абразивных работ нужен такой материал который позволит не только сэкономить на провидении работ но и повысит производительность , тем самым сократить время проведения работ .

И так , для того чтобы выбрать пескоструйный материал для Вашего аппарата следуем обратить внимание на следующие факторы :

1 ) Какой степени загрязнение нужно удалять и какой оно прочности . Чем сильнее загрязнение тем жёстче должен быть абразивный материал , за чистую и крупнее .

2 ) Нужно выяснить основу обрабатываемой поверхности ( сталь , медь , алюминий или другой сплав ). Это необходимо знать для того , чтобы при работах не пробивать насквозь обрабатываемую поверхность . Например мягкий и тонкий металл будет легко пробиваться жёсткой , крупной абразивной смесью .

3 ) Знать требование к состоянию поверхности после проведения работ . Какой шероховатостью или гладкостью должна обладать поверхность перед нанесением следующего защитного покрытия . Для уменьшения адгезии используют более мелкие фракции .

4 ) Знать размер сопла на аппарате и из ходя из этого подобрать размер ( фракцию ) материал , которым необходимо работать . У нас на сайте есть статья на эту тему « Подбор фракции и сопла для пескоструйных работ », прочитав её Вы легко подберёте нужную фракцию любого абразивного материала .

5 ) Отрегулировать скорость подачи абразивной смеси . Твёрдые остроугольные частички обеспечат более высокую скорость обработки , чем аналогичный , но с частицами округлой формы .

6 ) Ну и последний не маловажный момент , это сбор и очистка отработанного материала , потому что выгоднее использовать абразивный материал повторно . От этого будет зависить себестоимость подобных работ и конечная стоимость производимой продукции .