Как сверлить камень дрелью

Как сверлить отверстие в камне?

Практически каждый день приходится сверлить отверстия в камне. И это не вызывает особых сложностей при использовании специального оборудования. Но что же делать, если у Вас нет опыта и знаний, а высверлить отверстие в столешнице или раковине необходимо.
Я и сам помню, как первый раз пошел в строительный магазин и попросил помощи у продавца-консультанта. Мне нужно было просверлить 2 небольших отверстия в гранитной плите. Продавец посоветовал мне сверла с победитовым наконечником, уверив меня, что они подходят идеально.
Не вдаваясь в подробности моего первого сверления отверстий в камне, скажу лишь, что 3 сверла, которые я приобрел в этом строительном магазине сгорели, побили кромку высверливаемого отверстия и если бы эти отверстия были бы не техническими, то пришлось бы долго исправлять проблему.
И так. Как же просверлить отверстие в камне самостоятельно и какой инструмент для этого необходим?

Сейчас в продаже появились сверла – коронки с алмазным напылением и их можно купить практически в любом крупном строительном маркете. Цена зависит от толщины напыления и времени службы сверла.

И если Вам нужно высверлить одно отверстие и два, то подойдет практически любое. А если вы планируете частое использование такого инструмента, то лучше всего приобрести коронку, у которой алмаз не напылен, а впрессован по всему объему режущего края.
Крепление коронки тоже бывает различным. Можно использовать дрель или «болгарку». Мы пользуемся тяжелыми отрезными машинками и устройством для сверления отверстий в изделиях из камня, у них такое же крепление как и на маленькой отрезной машинке.
И вот Вы стали обладателем сверла с алмазным напылением, что же делать дальше?.
Как сверлить отверстие в камне, чтобы оно было ровным и аккуратным?

Думаю, что 4 простых шага будут гарантировать Вам долгую службу алмазных коронок при сверлении отверстий.

Шаг 1. Алмазные сверла при сверление отверстий в камне используете на малых скоростях (оборотах). Маленькие сверла с алмазным напылением должны использоваться приблизительно на 1-2 скорости Вашего инструмента – это примерно от 700 до 1000 оборотов в минуту.
Алмазные сверла должны использоваться на переменных скоростях в зависимости от их диаметра.
6мм – 2000 об./мин.
12мм – 950 об./мин.
24 мм – 700 об./мин.
Шаг 2.
Сверлить отверстия в камне и других материалах необходимо с водой. Вода предотвращает перегревание режущей кромки алмазного сверла, вымывает шлам из его пор. Это в свою очередь продлит срок службы сверла, предохранит его от заклинивания, а так же сам камень не будет перегреваться и кромка останется аккуратной.
На производстве при сверлении отверстий в камне вода подается автоматически во внутреннюю часть сверла под давлением и сверло постоянно омывается водой. В домашних условиях подобное сделать не всегда получается. Для этого можно сделать «ванночку» вокруг высверливаемого отверстия.

Можно вырезать из пластиковой бутылки среднюю часть и приклеить ее скотчем к каменной поверхности, заполнить ее водой. При самом сверлении отверстий приподнимайте коронку, чтобы вода смачивала режущий край и попадала в высверливаемое отверстие.

Шаг 3.
Если у Вам мало опыта прежде чем приступить к высверливанию отверстий в камне потренируйтесь на каком-либо обрезке.
Сделайте разметку. Нанесите линию на камень. Часто на полировке карандаш практически не оставляет следов, поэтому можно применить малярный бумажный скотч и на нем сделать необходимые метки.
Первый способ, который часто рекомендуют при сверлении отверстий в камне.
Сначала начните сверлить камень под значительным углом, чтобы высверлить небольшой паз, затем постепенно выравнивайте коронку, до вертикального положения, продолжая на нее не сильно давить. Если же сразу прижать алмазную коронку к поверхности камня и начать сверлить, то сверло не будет стоять на месте а будет « кататься» по поверхности и портить полировку.
Не всегда сверла бывают хорошо отцентрованы и если у Вас небогатый опыт в сверление отверстий в камне, то первоначально можно не удержать инструмент и попортить полировку, разбить край высверливаемого отверстия, и, наконец, просто неточно высверлить.
Есть довольно простой второй способ для точного высверливания отверстий.
Для этого можно в любом обрезке камня высверлить отверстие, можно сказать потренироваться.
После того как отверстие высверлено и полностью готово, его можно использовать как шаблон. Просто напросто приложить к изделию, в котором нужно высверлить отверстие и приструбцинить. Таким образом сверло будет перемещаться по уже высверленному отверстию, его не будет бить и в вашем изделии будет аккуратно высверленное отверстие. Туда же можно подливать и воду.
Шаг 4.

Я уже упоминал об этом, но все же решил выделить в отдельную графу.
Не давите сильно на коронку во время сверления отверстий. Коронки с алмазным напылением очень чувствительны к давлению и перегреванию. Периодически приподнимайте его, чтобы оно смачивалось водой и охлаждалось.

Будьте терпеливы и алмазные сверла прослужат вам гораздо дольше. Удачи!

Посмотрите мой Мастер-Класс «Как сверлить камень»:

Как и чем сверлить камень

Многие строители и просто люди задаются вопросом, чем сверлить камень, ответ на него достаточно прост, делать это нужно с помощью специального бура, на конце которого имеются специально оборудованные напайки, метал которых очень прочный и устойчивый.

Чаще всего такого рода буры очень плотно используют для того, чтобы сверлить бетон, он является незаменимой находкой на больших строительных объектах, а для того, чтобы весь процесс проходил более легко и быстро для бура используется перфоратор, с помощью которого не приходится применять лишние физические усилия, сам перфоратор действует с помощью сильной ударной силы, которая действует на стержень бура.

Все это можно объяснить технологией производства. На рынке сегодня можно найти богатый ассортимент данной продукции в разных модификациях, все зависит от пожелания заказчика, ведь производители могут изготовить изделие в любом варианте. При этом учитываются такие критерии, как нагрузки, сфера применения, и т.д. Такие балки металлические сварные https://bzmto.ru/prodaga-svarnoy-balki могут выполнять задачу опорной колонны, пролетного перекрытия в сооружениях, либо быть крепежным костяком здания. Таким образом, конструкцию без проблем можно назвать универсальной и многофункциональной.

Для того, чтобы просверлить искусственный камень нужен перфоратор и специальные сверла, которые имеют алмазное напыление, такое сочетание позволяет инструменту не нагреваться, но при этом просверливать отверстия намного быстрей и без задержек, то есть весь процесс проходит очень быстро.

Так же для того, чтобы просверлить отверстие в искусственном камне можно использовать сверло с алмазным напылением в сочетании с обычной электронной дрелью, которая имеется в арсенале каждого хозяина. Для того, чтобы сделать отверстие в маленьком камне можно использовать специально изготовленную иглу, которая имеет алмазный наконечник, благодаря ей можно сделать любое украшение из камня за короткий срок, а в качестве инструмента может быть использован оборудованный станок.

В том случаи, когда нужно отверстие большого диаметра используется коронка, которая так же, как и бур имеет на своем конце напайки из очень прочного и твердого сплава металла. Если говорить об области применения такого бура, то главной отраслью является строительство, им делают отверстия в больших и толстых несущих стенах, такие отверстия чаще всего нужны для того, чтобы провести вентиляционный или сантехнический трубопровод, только с помощью коронки можно проделать огромное количество отверстий и при этом не повредить стену вокруг, что очень важно, ведь в случаи повреждения придется дополнительно проделывать шпаклевочные и штукатурные работы.

Если говорить непосредственно о сверлении коронкой, то делать это нужно на максимально низких оборотах, при этом наконечники нужно постоянно поливать водой, это обязательно в том случаи, если вы не хотите, чтоб коронка перегрелась, что в последствии может привести к поломке всего инструмента в целом, а также для того, чтобы срок эксплуатации коронки был как можно долгим.

Чем сверлить бетонный камень

Чем сверлить искусственный камень, а именно перечень инструментов, которые нужны для этого процесса:

• бур, который имеет твердосплавные напайки;
• сверло со специальным алмазным напылением, которое может иметь различные размеры и диаметр;
• коронка, которая так же имеет твердосплавные напайки, которая может иметь различные размеры и диаметр;
• перфоратор или дрель;
• иглы, которые имеют алмазные наконечники, а также различный размер и диаметр.

Для того, чтобы делать большие отверстия в камнях желательно иметь в наличии оборудование, которое предназначено именно для подобного вида работ, крепится оно на монолитную бетонную стену, а делается это для того, чтобы делать отверстия для коммуникативных труб, а для того, чтобы коронка оставалась целой к ней нужно подвести шланги, по которым на ее напайки будет непрерывно поступать вода.

Нужно понимать, что для того, чтобы просверлить камень оборудования недостаточно, для этого нужно знать так же определенную технологию, которая применяется в данном процессе, а она заключается в том, что каждый камень имеет свою прочность и твердость и применять для его обработки и сверления нужно различные насадки, например для того, чтобы просверлить гранит, который очень твердый, нов то же время достаточно хрупкий нужно подобрать нужное сверло и решить, какой толщиной должно быть отверстие и какой глубины, принцип таков, чем толще должна быть дыра, тем меньше обороты инструмента, а чем тоньше, тем они должны быть быстрей.

Для того, чтобы сделать отверстие именно в обозначенном месте нужно наклонить сверло вбок и сделать паз, который в свою очередь сможет направить сверло в нужном направлении. Если говорить о воде в данном процессе, то она служит не только для того, чтобы напайки не перегревались, а также для того, чтобы весь мусор, который образуется от сверления вымывался и не мешал дальнейшему проникновению.

Что касается гранита и других хрупких камней, то их лучше всего сверлит дрелью, а не перфоратором, так как от постоянных ударов он может расколоться, что окажется неприятным и ненужным моментом, ведь стоимость качественно гранита не так уж и мала. После всего выше описанного вопрос, как сверлить камень, а также, чем сверлить камень отойдет на второй план, ведь все самое главное и нужное было сказано в данной статье, достаточно будет просто пользоваться данными советами и выполнять как можно более точно.

Читать еще:

• Хороший материал бетон — прочный. Но у прочности есть и обратная сторона: в нём сложно делать отверстия под крепёж чего-либо. Это в дерево легко вбить …

«>Как просверлить бетонную стену самостоятельно — 07/10/14
Новейшие технологии каждый день входят все в новые и новые сферы деятельности. Конечно, это касается и строительных работ. Если в подобных мероприятия …

«>Как пользоваться лазерным уровнем правильно — 07/10/14
Сайдинг представляет собой специальную панель, предназначенную для внешнего оформления стен домов. Также ее часто используют для защиты от внешних кли …

«>Как обшить сайдингом деревянный дом: советы и секреты — 07/10/14
В строительстве загородных домов довольно часто используется такой вид внешнего оформления строения как облицовка. Для этих целей используются различн …

«>Как обшить дом сайдингом самостоятельно — 07/10/14
Всем известно, что наружные отделочные работы являются необходимым этапом ремонта частного дома. Это позволит придать всему строению единый стиль. Так …

Сверло по камню: сверлим гранит, мрамор и другие виды камня

Просверлить отверстие в таком прочном камне, каким является гранит, возможно, но к выполнению этой непростой процедуры необходимо основательно подготовиться. Для сверления потребуется не только сверло по граниту, но и набор соответствующих инструментов и приспособлений. Следует также правильно подготовить рабочее место.

Прежде чем браться за сверление отверстия в граните, стоит прислушаться к советам профессионалов

Особенности сверления гранита

Что необходимо для сверления камня (в том числе гранита)? Рассмотрим этапы процедуры и подготовку к ней подробнее.

Подготовка рабочего места

Рабочая поверхность, на которую для обработки будет укладываться каменный элемент, должна быть не только прочной и надежной, но и совершенно ровной, а ее размеры не должны быть меньше габаритов обрабатываемого изделия. Очень важно, чтобы ни одна из частей последнего оставалась на весу.

Специальный инструмент с встроенной подачей охлаждающей жидкости – профессиональный подход к сверлению природного камня

Инструменты и расходные материалы

Для успешного сверления гранита надо подготовить следующие инструменты и расходные материалы:

• электрическую дрель;
• сверлильную коронку требуемого диаметра, на рабочую часть которой нанесено алмазное напыление;
• воду.

Трубчатые сверла с алмазным напылением для сверления гранита и других камней

Чтобы алмазное сверло, при помощи которого будет формироваться отверстие в граните, не соскальзывало с гладкой поверхности, на месте обработки необходимо предварительно сделать углубление. С этой целью можно использовать обычное сверло по металлу.

Для чего необходима вода

Задаваясь вопросом о том, как просверлить гранит, следует иметь в виду, что выполнить такую процедуру без использования воды в качестве охлаждающей жидкости непросто. Охлаждение сверла по граниту в процессе работы обязательно, именно для этого в зону обработки необходимо подавать воду.

Приспособление для подачи воды в зону сверления

Простейшее приспособление для охлаждения сверла по камню можно изготовить из пластиковой бутылки, проделав в ее крышке несколько небольших по диаметру отверстий. Вы получите некое подобие брызгалки, которую очень удобно использовать в процессе обработки. Следует иметь в виду, что при сверлении вода всегда должна находиться под рукой, чтобы в любой момент иметь возможность охладить нагретое сверло.

Выбрав по требуемому диаметру алмазное сверло, которое оптимально подходит для сверления камня (в том числе такого твердого, как гранит), инструмент необходимо зафиксировать в патроне электродрели. После этого можно приступать к формированию отверстия в обрабатываемом изделии.

Альтернатива водяному охлаждению – коронка с жирообразной смазкой внутри, вытекаемой при нагреве в зону сверления

Как выполняется сверление

Как просверлить камень, чтобы не расколоть его, а сформировать в нем качественное отверстие? Таким вопросом задаются те, кто никогда ранее не сталкивался с выполнением процедуры и собирается осуществить ее своими руками. В таких случаях всегда следует помнить о том, что используемый инструмент нельзя ставить в перфораторный режим, так как создаваемая ударная нагрузка может стать причиной раскола обрабатываемого изделия.

Выполнение отверстий в камне (в том числе сверление мрамора) следует начинать на малых оборотах инструмента, располагая его под существенным углом. После того как на обрабатываемой поверхности будет сформирован небольшой паз, положение сверла можно постепенно выравнивать.

Нажим сверла по камню в процессе обработки должен быть небольшим, при этом надо следить, чтобы режущий инструмент не повредил полированную поверхность изделия. Не стоит забывать и о том, что в просверленный участок отверстия, в котором продолжает работать сверло, должна постоянно подаваться вода. Очень часто для выполнения такого важного условия вокруг формируемого отверстия создается бортик из средней части пластиковой бутылки, который крепится к граниту при помощи обычного скотча. Во внутреннюю часть такого бортика заливается вода, уровень и наличие которой постоянно контролируется. Использовать это нехитрое приспособление, предотвращающее не только перегрев сверла, но и образование каменной пыли, можно только при обработке горизонтальных поверхностей.

Как еще можно сформировать отверстие в граните

Сверло по камню, при помощи которого формируют отверстие в граните, можно сделать из трубки, изготовленной из цветного металла. Такой способ, по сравнению с вариантом, при котором используются алмазные сверла, является более сложным в техническом исполнении.

Как правильно сверлить гранит с помощью трубки из цветного металла?

• Вокруг центра будущего отверстия на поверхности гранита необходимо сформировать бортик высотой не менее 5 мм, для чего можно использовать обычный пластилин или среднюю часть пластиковой бутылки.
• Во внутреннюю часть сформированного бортика необходимо засыпать алмазную пыль, корунд или победитовый порошок.
• В сформированную бортиком ванночку, наполненную абразивным порошком, заливается вода. Чтобы постоянно пополнять уровень воды в такой ванночке, необходимо подготовить отдельный сосуд, в котором она будет содержаться в достаточном количестве.

Этот метод далеко не самый эффективный и подходит лишь для неглубоких отверстий небольшого диаметра

Сверлить гранит по данной методике в одиночку проблематично, поэтому вам потребуется помощь еще одного человека, который будет следить за тем, чтобы ванночка, сформированная вокруг выполняемого отверстия, была постоянно наполнена водой. Сверление при применении данной технологии также выполняется на малых оборотах.

Используют ли победитовый инструмент для сверления гранита

Выполнять бурение или сверление гранита можно с использованием и победитового инструмента, но высока вероятность того, что сверло не выдержит оказываемой на него нагрузки. Именно поэтому, выбирая, чем сверлить изделие из камня, лучше отдать предпочтение инструментам других типов. Если все же вы не нашли, чем еще сверлить гранит, и выбрали победитовый инструмент, не следует использовать его в перфораторном режиме.

Выполняя сверление, внимательно следите за его эффективностью. Если она заметно снизилась, то следует прекратить обработку и выполнить заточку сверла, для чего можно использовать полукруглый надфиль. Затачивать победитовый инструмент, используемый в качестве сверла по работе с гранитом, придется достаточно часто: один раз в 60 секунд.

Сверление гранита и мрамора алмазными свёрлами

Алмазные сверла считаются самыми эффективными инструментами для сверления гранита и мрамора, поскольку нет минералов, равных алмазу по твердости и прочности. Они способны справится со сверлением там, где другие сверла бесполезны, именно поэтому на рынке представлены десятки моделей, отличающихся технологией изготовления, формой и размерами.

Оглавление

Сложности сверления гранита и мрамора

Просверлить мраморную или гранитную плиту сложно. И дело не в том, что это очень плотные и хрупкие камни одновременно, а в том, что они имеют неоднородную структуру. В процессе сверления могут образовываться сколы и крошка, и это проблема, поскольку мрамор и гранит используются для лицевой отделки (столешницы, полы, лестницы, колонны, мемориальные доски), а значит, для поддержания презентабельного вида необходимы аккуратные отверстия правильной формы. Сделать такие обычному сверлу не по силам. Выходом из положения могут стать алмазные сверла по камню.

Неоднородная структура гранита наглядно

Качество отверстия зависит от плотности камня, степени его кристаллизации, толщины, и исходя из этого нужно выбирать сверло нужного размера и формы, а также оптимальную технологию сверления.

Технологии производства алмазных сверл

Для сверления мрамора и гранита используются алмазные сверла, изготовленные двумя способами – гальваническим и спеканием.

Технология напыления гальваническим способом позволяет изготавливать алмазные сверла трубчатой формы и инструменты с режущей частью в виде конуса. По этой технологии получают небольшие по размерам сверла с алмазным напылением, в том числе нестандартной конфигурации.

По гальванической технологии покрытие алмазными зернами получается однорядным, поэтому стойкость у него низкая и не является оптимальным вариантом для покрытия режущий кромки сверла. Использовать такие сверла можно для разовых работ, а небольшой рабочий ресурс компенсируется доступной ценой инструмента.

Благодаря спеканию режущий инструмент получает высокую износостойкость. Но по этой технологии можно делать исключительно крупногабаритные инструменты, к примеру, алмазные кольцевые сверла.

Пример покрытия цельноспечённого сверла для гранита

Получить прочное сверло можно только если расстояние между алмазными частицами маленькие, а полученный в результате спекания материал — монолитный и крепкий. Но если путем спекания делать небольшое сверло, зазоры между алмазными частицами будут сопоставимы с размерами самих частиц, а значит, готовый материал окажется неустойчивым к физическим нагрузкам и будет интенсивно разрушаться. Учитывая, что алмазные сверла стоят не дешево, покупать их было бы невыгодно.

Плюс сверла из спеченной алмазной крошки в возможности использовать одно сверло на протяжении долгого времени и сделать около 100 отверстий, при условии опыта работы с алмазными сверлами и соблюдения технологии. Недостатком таких сверл является большое торцевое давление, которое испытывает инструмент, а это не позволяет работать на высокой скорости обработки, несколько снижая производительность труда.

Алмазные сверла по камню могут быть в виде коронок. В этом случае режущая часть имеет коронку с нанесенным гальваническим способом алмазным покрытием. Плюсом такого сверла является незначительное торцевое давление, поэтому можно им сверлить на высоких оборотах, чем повышать производительность процесса.

Виды алмазных сверл

Алмазные сверла по камню имеют разные формы насадок:

• конические;
• цилиндрические (трубчатые, кольцевые);
• с рабочей частью шаровидной формы;
• копьевидная.

Конические алмазные сверла по внешнему виду напоминают стандартные сверла по металлу, но на рабочую поверхность нанесен слой алмазной крошки. Благодаря технологии спекания удается получить инструмент с высокой устойчивостью к износу. Алмазное зерно на рабочую поверхность нанесено 2,5 слоями вакуумно-диффузионным способом, а пространство между алмазными частицами заполнено металлом, обеспечивая высокую стойкость покрытия.

Свёрла для мрамора

Самая часто встречающаяся форма сверл – цилиндрическая. Такие сверла используются в работе с гранитом и мрамором и не теряют своих качеств, пока не пройдут до 12 м толщи камня.

Особенности сверления

Алмазные сверла по камню не нуждаются в постоянной заточке и постоянном охлаждении в процессе работы. Вопрос перегрева решается периодическим окунанием сверла в холодную воду в процессе работы и сверление на небольших оборотах. Своевременное применение воды увеличит срок эксплуатации сверла и защитит процесс от заклинивания.

Важно обратить внимание на скорость вращения сверла/коронки. Она выбирается исходя из диаметра инструмента, и чем он больше, тем меньше должна быть скорость дрели. Только в этом случае удастся получить отверстие с гладкими ровными краями и не расколоть монолит камня.

Для алмазного сверла диаметром 1-3 мм рекомендованная скорость вращения – 6-18 тыс. оборотов в минуту, для 3-8 мм – 3-12 тыс.; для 8-15 – 2,5-6 тыс.; для 15-25 – 2-4,5 тыс.; для 25-50 – 1,2-2,5 тыс.; для 50-100 – 500-1,2 тыс.

Алмазные сверла могут быть универсальными и для определенного вида материала, поэтому если предстоит работа с мрамором и гранитом, можно выбрать сверла для камня. Любой вариант обеспечит длительную эксплуатацию и качество отверстий.

Сверление камня в Древнем Египте. Часть 1

Экспериментальный обзор академических разногласий

Леонард Горелик, А.Джон Гвинетт

Перевод — И.Бойдаченко, О.Кругляков

Более чем самые техничные процедуры древнего мира — сверление твёрдого камня, такого, как, например, кварц, или гранит вызвали благоговение и недоумение. Ни фрески, ни тексты, ни материалы раскопок не дают исчерпывающих разъяснений, как такое сверление было произведено. И, как следствие, из-за этого существует научное противостояние. Один из примеров — несогласие между двумя выдающимися египтологами, А.Лукасом и сэром Флиндерсом Питри. Их спор сосредоточен около трудного и важного вопроса: как древние египтяне 3-го тысячелетия до нашей эры сверлили гранит.

Этот нерешённый вопрос, поставленный Питри еще 1883 году, важен не только для египтологов, но и для ученых, изучающих проблемы древней обработки камня по всему миру, где сверлили твёрдый камень. Здесь, мы рассказываем о наших предварительных экспериментах, направленных на разрешение этой задачи. Читатель должен учесть, что наша работа основана исключительно на аргументах, полученных экспериментально, а древние египетские тексты или вещественные доказательства, которые могли бы пролить свет на эту проблему, не приниматься во внимание.

Разногласия между Лукасом и Питри полнее всего можно выявить, цитируя поочередно написанное ими самими за 35 лет.

«… поскольку ни медь, ни бронза не обладают прочностью, достаточной для резки таких камней как базальт, диорит, гранит, кварцит и кристаллический сланец, для этой работы требуются материалы более твердые, чем металл, и которые должны использоваться либо в виде фиксированных режущих вкраплений, либо как несвязанный абразив… я считаю, это был несвязанный абразив – грунтовой мелкозернистый кварцевый песок, использовавшийся влажным … сыпучий кварцевый песок в изобилии встречается в Египте и способен истирать кварц… который был твердейшим из камней, с которыми работали древние египтяне».

«Резка гранита велась трубчатыми сверлами….. с режущими вкраплениями … из наждака … внедрёнными в поверхности трубки изнутри и снаружи . любой механик, изучивший борозды … на керне красного гранита из Гизы… согласится, что ничто, кроме фиксированного зубца, не смогло бы прорезать такие борозды» *1

« Я считаю, что предположить умение огранки этих ценных камней до формы зубцов и такой их посадки в металл, чтобы они выдерживали тяжелые условия работы, т.е., изготовление ВСЕГО ЭТОГО в ранний период, соотносимый с ними, было бы гораздо труднее, чем разъяснить предположения об использовании такого оборудованья. Более вероятно, что крупинки абразива могли внедриться вглубь металла, где могли бы оставаться некоторое время, … и произвести такое же эффект, как внедрённые специально, постоянные»

« Кажется физически невозможным, чтобы некая частица несвязанного абразива могла настолько внедриться в мягкий металл за счет простой притирки, чтоб она смогла выдержать огромное напряжение, необходимое для того, чтобы создать углубление любой приемлемой глубины в таком твердом материале, как кварц… Современные керны после работы алмазных свёрл — неуклюжая и смазанная работа в сравнении с египетскими кернами»

В общем, когда Лукас и Питри, смотрят на одни и те же регулярные концентрические линии на гранитных кернах (рис.1), но они не согласны в том, были ли эти борозды произведены при использовании несвязанного влажного кварцевого абразива (Лукас), или фиксированными вкраплениями наждака (Питри). 2*

(Примечание. Наждак это зернистая порода, состоящая преимущественно из корунда (кристаллического соединения кремния и углерода), магнетита и шпинели. Здесь термины «наждак» и «корунд» используются для обозначения абразивных порошков добытых из скальных пород)

Рис.1а (в заголовке публикации) Гранитный керн, опубликованный Питри, был получен древними египтянами в результате использования трубчатого сверла. Рис.1b Отметим сходство концентрических линий на нём с созданными современным трубчатым алмазным сверлом (стрелка).

Лукас привёл множество доводов в пользу того, что гранит можно сверлить кварцевым песком. Однако, ни один из них не объяснял концентрических линий, которые образовались в результате такого сверления.

Питри предположил, что для сверления использовались алмаз и корунд. Но отклонил (в конце концов) и алмаз из-за его «редкости», и корунд из-за его «невозможности» (в стране), в пользу наждака, но своих выводов не аргументировал.

Цель нашей публикации – представить экспериментальные результаты, которое частично разрешают это несоответствие. Они получены на основании функционального анализа сверлений в гранитной крышке саркофага Древнего Царства (ок. 2500 года до Н.Э), находящегося теперь в Бруклинском Музее (Рис. 2), и, вероятно, принадлежавшего Царевичу Ахет-Хотепу из 4-ой династии.

Саркофаг весит около четырех тонн, его крышка — около двух. На каждом торце крышки имеется по два отверстия, служивших, вероятно, для её подъёма и опускания. Отверстия имеют глубину в 24 см, входной диаметр — 5.3 см, а в глубине он уменьшается до 4.3 см.

Рис.2. Саркофаг Древнего Царства, находящийся ныне в Бруклинском музее. На торце крышки видны отверстия, результат трубчатых сверлений. Вес крышки две тонны. Просверленные

отверстия 24 см длиной, 5,3 см диметром у внешнего края и сужающиеся до 4,3 см в глубине.

О некоторые процедурах, применённых нами в этих исследованьях рассказывалось и ранее. Они использовались при анализе (1) бусин раннего бронзового века из Шар-и-Сохта в восточном Иране, (2) древних ближневосточных цилиндрических печаток, (3) просверленных инкрустированных зубов древних майя, (4) статуэток раннего бронзового века из Циклады, и (5) каменных статуэток из собрания Кливлендского музея.

Наш метод исследований включал три независимых неразрушающих объект шага. Это — (1) силиконовые слепки отверстий для изучения «захваченных» следов инструмента, (2) исследование слепков (или моделей из эпоксидной смолы, сделанных с них) под сканирующим электронным микроскопом (SEM) и получение фотомикрографий, и (3) функциональный анализ попытки воспроизвести следы инструмента экспериментально.

Обычно, чтобы поместить жидкий силикон в отверстие при снятии слепка узкого сверлёного отверстия в печатке или бусинке, используется зубочистка,. Из-за размера сверлёных отверстий крышки мы должны прибегнуть к модификации способа.

Вместо зубочистки был использован большой штифт. Сначала, до заливки жидкого силикона, на конце штифта был так наформован густой, чтоб он оказался немного меньшим по диаметру, чем диаметр отверстия.

После этого добавлялся жидкий силикон и штифт вводился в отверстие. Когда силикон застывал, сначала удаляли штифт. Это давало возможность с большей лёгкостью вынимать слепок из отверстия в котором он оказывался (до того) зажатым. Из-за длины сверления слепок делался из двух частей.

НАХОДКИ НА СЛЕПКАХ

На макроскопическом снимке слепка отчётливо видны регулярные концентрические линии (Рис. 3). Они – в точности похожи на обнаруженные и опубликованные Питри.

При изучении силиконовых слепков стали очевидными некоторые параметры:

Рис.3. Силиконовый слепок просверленного отверстия. Видны концентрические линии (стрелка). Похожие линии были найдены (об этом сообщалось) в высверленных в центре древних ближневосточных цилиндрических печаток отверстиях и в бусинах раннего бронзового века, найденных при раскопках в Иране.

1. Сверление произведено целиком в одном направлении и со сравнительно небольшой конусностью. Над 24 см длины сверлёного отверстия — только 1см, или 4% сужения, что указывает на весьма небольшие износ и колебания сверла. Такая конфигурация предполагает применение трубчатого сверла и будет обсуждена позже.

2.Концентрические линии расположены более тесно в глубине, у дна отверстия (Рис. 4).

3. Концентрические линии не всегда вполне параллельны. Иногда борозда под углом пересекает соседние (Рис.5). Некоторые из линий демонстрируют легкую нерегулярность.

4. В глубине, у узкого конца одного из отверстий есть лишённая линий область, немного скругленная и выглядящая почти полированной (Рис. 6).

Рис.4. На снимке модели, у дна сверлёного отверстия видно, что линии расположены теснее (стрелка). Это может быть вызвано тем, что в процессе сверления абразив истоньшается.

Рис.5. Микрография модели сканирующим микроскопом, показывающая, что концентрические линии не всегда равномерны и параллельны. Некоторые разорваны (одиночные линии), другие сближаются (двойная линия) и расходятся. 16-ти кратное увеличение.

Рис.6. Микрография, сделанная в направлении донной части просверленного отверстия, где линии тоньше, а в некоторых местах оборваны, или отсутствуют. Тем самым придается полированный вид (одиночная стрелка), который может вызываться превращением гранита в пыль, или тонким дроблением абразива, действующими как полирующее вещество. Отметим скругленность дна у передней кромки сверла (двойная стрелка). 8-кратное увеличение.

Продолжение следует. (всю статью не получилось вместить из-за ограничений)

Чем сверлить гранит

Гранитный камень – природный материал, во время обработки которого нужно соблюдать определенные правила. Особенность материала в том, что он хрупкий и твердый одновременно. Для того, чтобы правильно обработать плиту нужно знать, чем сверлить гранит, какие есть способы и правила сверления этого нерудного материала. Обладая этими знаниями, можно выполнить сверление, не повредив камень и не нарушив его целостность.

Как сверлить гранит – основные правила

Отверстия в гранитном камне делаются только на первой или второй скоростях работы электроинструмента. Частота вращения сверла по граниту (число оборотов за 1 минуту) устанавливается в зависимости от его размера (диаметра):

• Для сверла с диаметром 6 мм частота вращения составляет 2000 оборотов в минуту;
• Для сверла диаметр которого равен 12 мм – 950 оборотов/минуту;
• Для диаметра сверла 20 мм за 1 минуту должно выполняться 700 оборотов.

При увеличении диаметра коронки (трубчатого сверла) скорость его вращения уменьшается.

Начинающим мастерам, которые еще не знают, как сверлить гранит, рекомендуется предварительно потренироваться. Для этого можно использовать небольшой кусок гранитного камня, который был забракован либо же просто не нужен.

Разметка полированной гранитной плиты производится с помощью малярного скотча, который предварительно наклеивается на материал, после чего на нем обозначаются места сверления.

Проставить карандашные пометки непосредственно на плите не получится – карандаш просто не оставит следов на полированной поверхности камня. Этот способ вполне подходит для керамогранита, но не для натурального гранитного камня.

Существуют такие способы сверления гранитного камня:

1. Дрель располагается под небольшим углом к плите, после чего высверливается пробный паз. Далее сверло плавно выставляется в перпендикулярную позицию. Это важное правило, несоблюдение которого приведет к тому, что коронка будет болтаться на отполированной поверхности материала и не продвигаться вглубь плиты.
2. Неточное центрирование сверла по граниту и мрамору, а также отсутствие наработанного практического опыта у человека, выполняющего сверление, может привести к тому, что полированная плита будет поцарапана. Избежать этого можно, предварительно сделав отверстие на ненужном обрезке гранита. Точно выполненное пробное отверстие послужит шаблоном для сверления отверстий уже на основной плите.

Образец прикладывается на поверхность обрабатываемого гранита и надежно фиксируется. В этом случае сверло не будет проскальзывать на полированной поверхности камня, а охлаждающую воду можно подавать в пробное отверстие.

Подготовка рабочего места

Для обработки гранитной заготовки следует подготовить прочную, надежную и, обязательно, идеально ровную поверхность. При этом габаритные размеры обрабатываемого каменного изделия не должны превышать габариты рабочей поверхности. Ни одна из частей гранитного элемента не должна оставаться на весу.

В рабочей зоне не должно быть посторонних предметов, которые не потребуются в работе. Весь необходимый инструмент располагается возле мастера, чтобы он был под рукой и в любой момент можно было им воспользоваться.

Набор рабочих инструментов и материалов

Для сверления гранитного камня не нужен особый и сложный инвентарь. Основным инструментом является электрическая дрель с регулировкой скорости вращения. Также в процессе работы может понадобиться:

• Алмазное сверло нужного размера (диаметра);
• Струбцины (2-3 шт);
• Малярный скотч;
• Маркер;
• Вода.

Сверло с алмазным напылением может соскальзывать с отполированной поверхности материала. Чтобы избежать этого, на месте обработки нужно сделать небольшое углубление. Для выполнения этой задачи подойдет обычное сверло по металлу. Его также стоит подготовить заранее.

Руководство по сверлению гранита

Гранитная заготовка помещается на ровную поверхность и фиксируется струбцинами. Чтобы не повредить полированную поверхность природного материала, под струбцины подкладываются деревянные дощечки. На места, где будут делаться отверстия, наклеивается малярный скотч. После наклеивания на нем отмечается центр и контур будущего отверстия.

Алмазная коронка (сверло по мрамору и граниту) вставляется в дрель. При этом центральная направляющая устанавливается в отмеченный центр отверстия. При отсутствии направляющей необходимо сделать деревянный шаблон требуемого диаметра и зафиксировать его на поверхности плиты. Он послужит в качестве направляющей в процессе работы.

Сверление отверстия на гранитной заготовке выполняется на скорости, которая определяется диаметром применяемого режущего инструмента. Число оборотов уменьшается при увеличении диаметра сверла для гранита. Коронку следует периодически охлаждать и смазывать, поливая водой.

При работе электродрелью не используйте режим перфорации, так как это может привести к раскалыванию гранита. Охлаждение материала и режущего инструмента водой способствует получению правильного отверстия.

Процесс сверления завершается тогда, когда сверло проходит плиту насквозь. Затем оно извлекается из отверстия.

Замена алмазному инструменту

Чем просверлить гранит, если нет сверла с алмазным напылением? Кроме алмазного сверла, отверстия в граните можно делать победитовыми сверлами, алмазной пылью либо корундом. Эти инструменты по качеству уступают алмазному сверлу и делают процесс сверления дольше, но с их помощью можно достигнуть нужного результата.

Чтобы сделать отверстие в гранитной плите с помощью корунда, алмазной пыли либо молотого победита, нужна трубка, изготовленная из меди или латуни, и закрепленная в дрели. Размеченный на плите диаметр отверстия ограждается бортиком, имеющим высоту в 4-5 мм, и сделанным из пластилина либо шпаклевки со свойствами быстрого высыхания.

Для самостоятельной работы с гранитным камнем необходимо обладать соответствующими навыками и инструментом, выполнять работу внимательно и аккуратно. Чтобы понять, как просверлить гранит без повреждений, рекомендуется предварительно попрактиковаться в сверлении, используя его обрезки.