Как из шуруповерта сделать болгарку

Шуруповерт для труднодоступных мест из болгарки

Если у вас есть неисправная болгарка или редуктор от нее, из этих деталей можно собрать полезную вещь. В этой инструкции мы рассмотрим, как сделать мощный шуруповерт для труднодоступных мест, куда не подлезть обычным шуруповертом. К тому же, благодаря такой насадке превратить в шуруповерт можно обычную дрель, ведь мы получаем отличный понижающий редуктор, который образует обороты дрели в высокий крутящий момент. Собирается самоделка довольно просто из доступных материалов. Так что если вам нужна такая вещь и имеются детали для реализации, предлагаю ознакомиться с проектом более детально.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— шестерни от старой болгарки ( можно купить и новые );
— кусок трубы;
— шайбы;
— стальная ось;
— стальные пластины;
— винт под шестигранник с гайкой;
— головка для установки бит
— ручка от болгарки и подходящая гайка;
— краска.

Список инструментов:
— болгарка (или отрезной станок);
— сварочный аппарат;
— отвертка;
— гаечные ключи;
— точильный станок.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Добываем детали
Первым делом разбираем болгарку, тут нам понадобится достать маленькую и большую шестерни. Чтобы не портить болгарку, такие шестерни можно и купить новые. Также нам понадобится ровная ось из крепкой стали, найти такую может быть сложнее. Если не жалко якорь от болгарки, то достать такую ось можно из него.

Шаг второй. Рама для вала
Делаем раму для вала, для этого нам понадобится кусок обычной круглой трубы. С каждого конца трубы нужно приварить шайбы или стальные пластины, диаметр должен соответствовать диаметру вала.

Вставляем в раму ось и привариваем ведущую маленькую шестерню к оси.

Шаг пятый. Головка под биты
Ведомую шестерню привариваем к оси, а головку от биты привариваем к головке винта. Счищаем наплывы металла после сварки на точильном станке.

Вот и все, самоделка готова, теперь можно покрасить изделие, чтобы металл не ржавел.

Шаг шестой. Испытания
Испытываем самодельный шуруповерт, для начала автор пробует закрутить саморез, он закручивается без проблем. В действие устройство было приведено при помощи шуруповерта, так что крутящий момент получился очень высоким.

При других испытаниях автор в качестве привода уже использовал дрель. При необходимости такой самоделкой можно пользоваться и как отверткой, если придумать для вала удобную ручку.

Вот и все, самоделка готова, надеюсь, проект вам понравился, и вы нашли для себя интересные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками.

Самодельная болгарка из подручных инструментов

Иногда при выполнении ремонтных или строительных работ возникает ситуация, когда оборудовании выходит из строя, а купить новое или отремонтировать не представляется возможным. В этом случае мастеру необходимо знать, как из имеющихся инструментов с небольшими затратами изготовить необходимый инструмент. В данной статье мы рассмотрим, из чего можно сделать болгарку своими руками.

Болгарка из дрели

В случае выхода из строя углошлифовальной машинки (УШМ или болгарки), ее можно изготовить из дрели. Следует учитывать, что имеется несколько способов преобразования одного инструмента в другой. Наименее затратным и не таким трудоемким будет использование специального приспособления – адаптера.

Адаптер представляет собой переходник, который выполнен в виде штока. С одной стороны его можно зажать в патрон дрели, а на вторую сторону при помощи шайб закрепляется отрезной диск.

Если нет возможности купить переходник, можно разобрать своими руками неисправную УШМ и демонтировать шпиндель.

Также его можно купить в ремонтной мастерской или выточить адаптер на станке у знакомого токаря. Зажав адаптер в патроне дрели, получаем работоспособную углошлифовальную машинку.

К недостаткам конструкции можно отнести то, что такую «болгарку» можно использовать только при строгом соблюдении техники безопасности. Ей можно резать металл не толще 5 мм. Кроме того, так как у дрели частота вращения вала значительно меньше, чем у УШМ (3 000 против 11 000 оборотов в минуту), эффективность обработки металла в этом случае гораздо ниже.

К достоинствам такой модернизации можно отнести:

• быстрое преобразование одного прибора в другой;
• использование инструмента в местах, недоступных для УШМ заводского изготовления.

При использовании дрели в качестве режущего приспособления необходимо иметь в виду, что вал дрели имеет вращение в обе стороны. Поэтому при резке металла или других работах необходимо следить за направлением вращения. Режущий диск должен вращаться только по часовой стрелке.

Существуют еще один способ переделки. Но он более затратный, для его реализации приобретают специальную насадку, которая имеет редуктор. На дрели демонтируется родной редуктор, а на его место устанавливается насадка. В результате чего получается неплохая болгарка из дрели — почти полный аналог неисправного инструмента.

Однако стоимость такой насадки довольно высока, а модернизация занимает много времени. Поэтому лучше сразу приобрести недорогую УШМ.

Все представленные варианты предназначены только для экстренного решения проблемы. Если потребуется в последующем использовать дрель по назначению, придется затратить много времени на ее восстановление.

Переделка бензопилы в углошлифовальную машинку

Иногда возникает необходимость отрезать трубу или профлист в месте, где отсутствует электричество. Для этого применяется болгарка из бензопилы, которая легко преобразуется с использованием покупной приставки.

• ведущего шкива или барабана;
• защитного кожуха;
• ременной передачи и комплекта ключей и шпилек.

Для установки данного приспособления на бензопилу необходимо:

• демонтировать шину с цепью;
• освободить бак от масла и снять барабан сцепления;
• на приводной вал ведущей звездочки монтировать шкив приспособления;
• закрепить защитное устройство и установить ременную передачу;
• поставить режущий диск — и механизм готов к работе.

Основным достоинством конструкции является то, что ее можно использовать в местах, где отсутствует электричество. При работе с такой машинкой необходимо соблюдать предельную осторожность, так как у бензопилы крутящий момент выше, чем у стандартной углошлифовальной. В этом случае возрастает опасность разрушения режущего диска.

Модернизация шуруповерта

Если нет под рукой дрели или бензопилы, а резать материалы необходимо, можно сделать болгарку из шуруповерта. Алгоритм его модернизации практически такой же, как и при изготовлении УШМ из дрели. Основным элементом конструкции будет приобретенная насадка — адаптер или шпиндель неисправной УШМ.

К достоинствам такого электроинструмента можно отнести быструю трансформацию механизма и возможность использования вдали от электрической сети. Самоделка может применяться в стесненных условиях, где стандартная УШМ не подходит из-за больших размеров.

Основными недостатками самодельного устройства можно назвать:

• малый ресурс аккумуляторной батареи (при использовании аккумуляторного шуруповерта);
• низкая скорость вращения режущего диска — порядка 700 оборотов в минуту;
• недостаточная мощность электроустройства.

Такой механизм можно использовать только в качестве маломощной УШМ. С его помощью можно отрезать металл толщиной не более 1,5 мм или уголок 20*20. Им можно резать арматуру диаметром менее 8 мм. Использовать шуруповерт в качестве полноценного режущего инструмента не получится.

Мини-болгарка из подручных средств

Такое приспособление подойдет для тех, кто занимается моделированием — им часто приходится резать детали из твердых материалов. Использовать стандартные углошлифовальные устройства в этом случае невозможно: необходимо разрезать очень маленькие элементы. Для такой работы необходимо сделать мини-болгарку. Ее делают из небольшого электромотора. Он может быть от неисправного видеомагнитофона, принтера или детской игрушки. Питание такого устройства осуществляется от зарядного блока сотового телефона, входа USB, аккумулятора или нескольких батареек.

Самое сложное — это изготовление своими руками режущего элемента. Диск изготавливается из самого тонкого отрезного круга. Диаметр выбирают самостоятельно, согласно условиям применения.

Иногда режущий круг изготавливают из обыкновенной пробки от напитков.

Изготовление устройства начинают с обработки ручки — закрепляют на нее двигатель. На ось монтируют цанговый зажим. Берут подготовленный круг, закрепляют его с помощью шайб на винте М6. Получается своеобразная насадка, которую скрепляют цанговым зажимом.

Инструмент готов к работе. Механизм из моторчика можно использовать и без ручки, если требуется подрезать детали внутри модели.

Как изготовить устройство, можно посмотреть в этом видео:

Всем желающим изготовить устройство следует знать, что самодельная болгарка не отвечает требованиям техники безопасности. Если нет острой необходимости, лучше не рисковать своим здоровьем, а иногда и жизнью.

10 способов применения редуктора от болгарки

Главная страница » Кузнецам » Как сделать » 10 способов применения редуктора от болгарки

Болгарка состоит из электрической и механической частей. В процессе эксплуатации может сгореть электропривод, при хорошем состоянии редуктора. Возможен обратный вариант — детали редуктора (на корпусе появились трещины, шестерни износились, подшипниковые узлы вышли из строя) имеют критические разрушения, при исправно работающей электрической части болгарки. Некоторые умельцы не списывают в таких случаях в утиль всю болгарку, а пытаются найти применение ее исправной части. Самые изобретательные после покупки новой болгарки находят применение целой ранее эксплуатируемой УШМ в других механизмах, где требуется электропривод и редукторная передача.

Что можно сделать с УШМ без редуктора

Болгарка без редуктора это достаточно мощный электропривод с величиной редко меньше 0,5 квт. Такое устройство можно использовать в самодельных станках для производства различных видов механической обработки (зачистка, отрезка, шлифование и других).

Важно: не выбрасывать аварийный редуктор, а доработать его, убрав все лишние части, например, на токарном станке, оставив только часть корпуса с подшипниковым узлом. Такая конструкция приводного вала позволит сохранить его жесткость при передачи нагрузки. Далее вместо ведущей шестерни УШМ закрепляется подходящего диаметра ведущий шкив и с помощью ременной передачи выполняется передача крутящего момента на другой, сидящем на рабочем валу ведомый шкив. Рабочий инструмент устанавливается согласно характера выполняемых работ.

Вариант использования высоких оборотов электропривода болгарки эффективен при выполнении гравировальных работ. Здесь не требуется никаких промежуточных механизмов для установки рабочих оборотов, а следует лишь решить проблему, как соединить гибкий вал, используемый в технологии гравировальных работ, с валом электропривода. Сохранить часть корпуса редуктора с установленным в нем подшипником (!процесс замены которого представлен в отдельной статье) — важное условие работоспособности конструкции.

Самоделки, что можно сделать своими руками, куда приспособить редуктор

Значительное количество механизмов работает на числах оборотах вала после редуктора болгарки. Поэтому вариантов применения редуктора УШМ для функционирования других устройств имеется большее количество. Вместе с нестандартными способами применения целой болгарки для самоделок, мастерами технического творчества создаются интересные композиции. Некоторые представлены авторами в специально снятых видео.

На триммер

Владельцев дачных и приусадебных участков заинтересует следующее видео. Многие из них пользуются триммерами для содержания территории в надлежащем порядке. Не исключен вариант выхода из строя электродвигателя, установленного на таком устройстве. Автор предлагает использовать вместо него болгарку. Для чего изготавливается кронштейн из отходов материалов, который монтируется на место сгоревшего двигателя. Кроме кронштейна следует изготовить переходник от шпинделя болгарки к гибким валам триммера. В установленную конструкцию крепится болгарка и триммер готов к выполнению покоса разросшейся травы.

Количество оборотов такой модернизированной конструкции порядка 10000 оборотов в минуту. На таких оборотах покос травы осуществляется достаточно эффективно. Возможно, что применение болгарок минимального ряда мощностей для снижения весовых и габаритных характеристик триммера будет приводить к перегреву болгарок при работе. Следует следить за температурой редуктора болгарки и при необходимости делать перерывы.

Привод культиватора: Крот и не только

Владельцам земельных участков будет полезен опыт автора следующего видео. На культиваторе вышел из строя бензиновый двигатель внутреннего сгорания. На его место автор придумал крепление для болгарки и соединил шпиндель редуктора болгарки с редуктором культиватора. Обороты болгарки безусловно выше, чем у бензинового двигателя. Однако, рекламируемого автором повышения производительности вряд ли произойдет. Проблема перегрева коллекторного двигателя останется и частые остановки, как защита от него, останутся. Хотя для владельцев относительно небольших участков применение такого культиватора будет эффективно.

Станок

В качестве одного из конструктивных элементов создаваемого автором в следующем видео сверлильного станка является редуктор от болгарки (!как разобрать редуктор вы узнаете здесь). Работа в паре с электродвигателем от стиральной машинки дает возможность получения оборотов сверла в соответствии с требуемыми технологическими режимами обработки материалов. Ротор болгарки обрезается по длине, необходимой для надежного закрепления резиновой втулки, выполняющей роль упругой муфты. Другой конец втулки крепится на вал электродвигателя. Крепление производится с помощью хомутов.

Станок имеет несколько степеней свободы. Кроме подъема вверх/вниз с помощью рукоятки и подпружиненных подвесок, рычажная система позволяет менять местоположение режущего инструмента в горизонтальной плоскости. Целесообразно применять в качестве настольного приспособления для получения отверстий в деталях из металла и дерева.

Приспособление для плазменной резки

Плазменный резак используется для вырезания круглых заготовок. Рамная конструкция, как показано в следующем видео, выполняет роль приспособления для закрепления и регулировки диаметра получаемых заготовок. «Фишка» в применении редуктора болгарки в том, что его коническая пара меняет направление вращения на 90°. Тем самым ручным приводом создается вращение в горизонтальном направлении, а редуктор переводит его в вертикальное направление и обеспечивает правильное функционирование плазменного резака.

На электровелосипед/с мотором

Если устали крутить педали велосипеда — идея с приводом от болгарки в следующем видео. Здесь автор установил болгарку на раме, а на шпиндель установил ведущую звездочку для цепной передачи к ведомой звездочке на заднем колесе. Источником питания служит аккумуляторная батарея, которая работает в паре с инверторным преобразователем напряжения с 12 В до 220 В. Ручка велосипеда смонтирована с тягой включения электропривода через инверторный преобразователь, регулирующий частоту вращения на частичных режимах нагрузки на велосипед. Оригинальное решение стабилизации сохранения режима работы болгарки с помощью упругого элемента в виде резинки требует более детальную доработку этого узла. В стационарном режиме данная конструкция работоспособна, но в «боевых» условиях потребуется много доработок, особенно в плане регулировки на переходных режимах.

Для лодочного мотора

Передаточное отношение редуктора болгарки позволяет гребному винту дать необходимые обороты для эффективной работы. Электромоторы от многих бытовых устройств подойдут для производства самодельного лодочного мотора. В следующем видео электромотор с питанием от автомобильного аккумулятора через длинный вал в трубе и соединенный с ним редуктор передает вращение гребному винту.

Редуктор болгарки не предназначается к работе в водной стихии. Следует в обязательном порядке выполнить его доработку. Во-первых, сделать уплотнение на выходе шпинделя из редуктора, во-вторых, заглушить место откуда необходимо снять механизм фиксации болгарки от проворачивания при смене инструмента. Такие меры не гарантируют 100% не попадание воды внутрь редуктора. Однако, более частая смена смазки даст возможность проработать редуктору болгарки в качестве узла лодочного мотора достаточно длительное время.

На шуруповерт

Шуруповерту, которым пользуется автор следующего видео, уже при нарезании резьбы на М8 приходится работать на предельных нагрузках. Применение понижающего редуктора от болгарки повышает величину крутящего момента, и позволяет нарезать резьбу в более комфортных условиях. Здесь используется сгоревшая болгарка, где обрезается ротор на длину, которая одновременно позволяет надежно закрепить конец от обрезанного вала в патроне шуруповерта и плотно посадить на него пластиковый корпус болгарки. Для более основательного соединения шуруповерт с корпусом болгарки крепится застежками, при этом подшипник редуктора болгарки встает на свое посадочное место. Сверлить и нарезать резьбу с подготовленной для такой работы инструментальной оснасткой не требует никаких дополнительных усилий.

Привод откатных ворот

В следующем видео показан один из вариантов привода откатных ворот на базе редуктора от сгоревшей болгарки и старого шуруповерта. Привод оборудован автоматическим устройством для управления открыванием/закрыванием ворот. Цепная передача с ведущей звездочкой на шпинделе редуктора работает при больших для выполнения функции управления воротами оборотах, поэтому создается повышенный шум при работе.

На бензопилу, как использовать УШМ как насадку и прочие варианты

Разнообразные возможности насадок УШМ выполнять технологические операции (отрезка, зачистка, шлифовка, полирование и другие) сводятся к нулю при отсутствии электропитания. Болгарка выполняет свои функции только при наличии электричества. Однако, в условиях улицы существует устройство в виде бензопилы, на которые насадки УШМ можно установить. Для чего следует выполнить следующие действия с бензопилой:

• снять с нее штатные цепи и шины;
• вместо звездочки установить шкив;
• одеть на шкив ремень и прижать крышкой;
• выполнить натяжение ремня с помощью специального устройства.

В следующем видео показана установка насадки УШМ с отрезным диском и применяемые при этом инструменты.

На самокат

Для одержимых техническим творчеством людей и желающим осчастливить своих маленьких детей или внуков идея создания электрического самоката в следующем видео. Для этого понадобится не используемая в данный момент аккумуляторная болгарка, типовой редуктор привода колес газонокосилки и материалы для изготовления собственно самого самоката. Безусловно, главным в успехе этой самоделки наличие у мастера универсальных навыков слесаря, токаря, сварщика и многих других. Кстати, болгарку можно легко снять и использовать по прямому назначению.

Качественная самодельная болгарка

Существует множество причин, по которым люди прибегают к изготовлению инструментов своими руками, причем далеко не всегда это будет цена. Когда изготавливается самодельная болгарка, акцент идет не на ее стоимость, а на безопасность рабочего процесса, иногда — на использование неликвидных деталей. Сделать инструмент можно их разных устройств.

Схема устройства болгарки.

Работа со сверлящими инструментами

Инструменты и материалы:

• дрель (моторчик);
• насадка для дисков;
• адаптер.

Некоторые производители стали делать переходники, которые позволяют использовать дрель (шуруповерт, перфоратор) в качестве болгарки. Хотя в качестве переходника достаточно воспользоваться стандартной насадкой от болгарки.

Схема сборки болгарки.

Тут есть несколько вариантов, причем наименее популярный — это просто доработать действующий инструмент. Такой подход используется в тех случаях, когда с основным инструментом что-то случилось и нужно срочно завершить работу. После работ насадка просто снимается и инструмент приобретает свои первоначальные свойства.

Большей популярностью пользуется вариант, когда дрель выходит из строя, но сам моторчик еще работает, т.е. его можно использовать для каких-либо целей на свое усмотрение. Блоки питания можно собрать самому, но лучше купить на нужный вольтаж (чаще всего маркировка есть на электромоторе, в противном случае придется вспоминать параметры дрели). Т.е. потребуется всего 3 элемента — блок питания, электромотор и насадка для дисков, которые спаиваются между собой последовательно.

Мощности распределяются следующим образом:

1. Перфоратор (до 5000 обмин). Резать такой самоделкой можно даже весьма толстую сталь до 5 мм.
2. Дрель (до 3000 обмин). Работы средней сложности, чаще всего используется для резки тонкостенных труб и листовой стали.
3. Шуруповерт (до 700 обмин). Используется для легких работ, но особым преимуществом служит возможность выполнения тонкой работы, причем фиксировать инструмент уже не обязательно на столешнице.

Работа с бензо- и электропилами

Инструменты и материалы:

• пила;
• стальной ролик;
• ремень;
• насадка для дисков.

Схема устройства циркулярной пилы.

Пилы используются в тех случаях, когда ломаются болгарки. Многие мастера имеют в запасе такой инструмент отдельно, т.к. он позволяет проводить работы без рисков поломки инструмента. Причем очень важной особенностью является экономичность, т.к. там, где на обычной болгарке диск разорвется, тут просто заклинит.

Изменения производятся достаточно простые:

1. Заменяется цепь на ремень. Желательно использовать прорезиненные ремни, т.к. остальные не позволяют добиться столь же высокого качества.
2. В конце стрелы прикручивается ролик, чтобы ремень проходил именно по нему. Данный ролик должен быть небольшого размера, но из хорошей стали.
3. К ролику привинчивается насадка для режущих дисков.

Электро- и бензопила в данном случае будут отличаться лишь мощностями. Но на деле лучше использовать электрический вариант, т.к. у него хоть и ниже показатели, зато он более экономичен. У бензинового варианта есть свой большой плюс — можно работать даже там, куда не дотянутся провода.

Очень важно помнить, что ремень не должен быть слишком туго натянут, чтобы не порваться. К тому же не нужно его фиксировать на проходимом пути, чтобы при заклинивании он мог легко прокручиваться. Когда ремень будет стираться, его придется сразу заменять, зато все остальное время опасность получения травмы будет минимальна, а расход дисков снизится.

Работа с асинхронными двигателями

Устройство однофазного асинхронного двигателя.

Инструменты и материалы:

• асинхронный двигатель;
• насадка для дисков;
• ремень;
• адаптер;
• стальные ролики.

Немало мастеров используют и такой вариант. Это достаточно дорого, причем добиться даже похожего количества оборотом будет невозможно. Огромное преимущество асинхронных двигателей в их мощности, т.к. они будут работать даже с самыми толстостенными заготовками. Есть 2 варианта работы с такими движками: непосредственный и опосредованный.

При выборе непосредственного варианта не придется что-то придумывать и прорабатывать конструкцию, т.к. достаточно поставить переходник для дисков на вывод двигателя, прикрепить его к столешнице и можно начинать работу. Несмотря на показатели мощности и простоту конструкции есть 1 минус — большой расход пилящих дисков, т.к. асинхронный двигатель в любом случае более мощный (хоть и менее оборотистый), чем коллекторный.

Опосредованный вариант отличается большим количеством элементов, зато при желании его можно сделать переносным. Для его изготовления потребуется выполнение следующих шагов:

1. К двигателю приваривается профильная труба, причем таким образом, чтобы ее плоскость была параллельна вращательному валу.
2. К концу трубы приваривается стальной ролик (он должен свободно вращаться). Тут же можно к ролику прикрутить насадку для дисков.
3. На вал движка надевается еще 1 стальной ролик, причем его расположение должно быть строго параллельно предыдущему.
4. Через оба ролика перекидывается прорезиненный ремень со средним натяжением.

Любой из 2-х инструментов будет служить не 1 год, т.к. такого плана двигатели не склонны к перегораниям.

Дополнительные аспекты

При изготовлении любой подобной самоделки нужно заботиться в первую очередь о безопасности. Для этого из листовой стали нужно сделать защитный кожух. Для него достаточно иметь лишь стальной лист, пассатижи и ножницы по металлу. Такой кожух не отличается очень высокой степенью жесткости, но именно он обеспечит наивысшую защиту мастера и всего окружающего.

При выборе направления вращения болгарку стоит направлять таким образом, чтобы верхняя кромка шла от мастера, тогда как нижняя к мастеру.

Этот ход позволит защитить глаза от попадания искр, а при разрывах дисков уменьшит вероятность получения травм.

All-Audio.pro

Статьи, Схемы, Справочники

Как сделать из шуруповерта болгарку

Подписывайтесь на наш канал «Клуб друзей хорошего инструмента» на Youtube. Кстати, там много интересных видеообзоров, например:. При выполнении строительных и слесарных работ мастера часто используют узкоспециализированный электроинструмент. Однако при небольших объёмах покупать его не рентабельно и на помощь приходит оснастка созданная для работ с электродрелью. В алюминиевом основании цилиндрической части прорезаны два отверстия.

Поиск данных по Вашему запросу:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Перейти к результатам поиска >>>

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: 5 НЕРЕАЛЬНО КРУТЫХ НАСАДОК ДЛЯ ВАШЕЙ УШМ И ШУРУПОВЕРТА

Что можно сделать из шуруповерта?

Приспособления для шлифовки Подавляющее большинство шлифовальных операций в быту осуществляется вручную или с использованием дрели. Это и понятно. Покупать дорогое специализированное оборудование для использования его в домашних условиях, где шлифовальные операции, как правило, очень сильно варьируются по виду, не всегда целесообразно.

Существуют различные приспособления для ручной и механизированной шлифовки. Все их можно разделить на два основных вида. Инструменты, выполняющие непосредственно саму обработку детали — ручные устройства, к которым относятся шлифблоки колодки, бруски и шлифовальные насадки на дрель или болгарку, представляющие собой всевозможные опорные тарелки и барабаны.

Устройства, обеспечивающие необходимое положение шлифовального инструмента относительно детали — направляющие, опорные поверхности и т. К отдельному виду можно отнести приспособления для пылеотвода, которыми в силу обилия и вредности шлифовальной пыли также не стоит пренебрегать.

Ручные приспособления для шлифовки При работе вручную, для обеспечения необходимых параметров обработки, применяются самые различные приспособления для шлифования. К наиболее простым ручным устройствам относятся шлифовальные колодки, которые могут носить названия: шлифблоки, шлифовальные бруски и т. В зависимости от их формы ими можно обрабатывать как плоские, так и фасонные поверхности. Шлифовальная колодка состоит из трех основных элементов — корпуса с рабочей поверхностью, на которую натягивается шкурка, зажимного механизма, фиксирующего шкурку на колодке, и ручки, к которой прилагают усилие при шлифовке.

Последняя в качестве самостоятельного элемента может и отсутствовать, в этом случае ее роль выполняет корпус. Зажимной механизм также может заменяться другими элементами, выполняющими его функцию, например, или липучкой.

Приспособления для шлифовки. Самодельная колодка для шлифовки. Шлифовальный «рубанок». Приспособление для шлифования кромок вид с торца : 1 — основание, 2 — ручка, 3 — боковой упор, 4 — ребро жесткости, 5 — шлифовальная шкурка, 6 — полоска войлока. Брусок для шлифования с пазом для клина. Насадки на дрель и болгарку для шлифовки. Насадка для шлифования и переходник для дрели.

Резиновая шлифовальная насадка для дрели. Приспособление для шлифовки из дрели. Самодельная насадка на дрель для шлифовки. Самодельная насадка на дрель для шлифования.

Шлифовальная насадка для дрели с подвижным хвостовиком. Насадка на дрель для шлифования с подвижным хвостовиком. Насадка на дрель для шлифовки с подвижным хвостовиком. Крепление шкурки к шлифовальным насадкам. Шлифовальная насадка с креплением незамкнутой шкурки. Шлифовальная насадка с креплением бесконечной ленты раздуванием. Шлифовальная насадка с креплением бесконечной ленты сжатием и расплющиванием резины.

Самодельная насадка для крепления бесконечной ленты. Использование направляющих для дрели при шлифовании. Самодельное приспособление для шлифования кромок. При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами. Самодельные станки и приспособления:.

Сверлильный станок для плат. Настольный электролобзик с эксцентриком. Лобзиковый станок из ручного электролобзика. Ленточный шлифстанок из дрели. Подключение трехфазного двигателя к однофазной сети. Приспособление для фрезерования шипов. Преобразование вращательного движения в прямолинейное. Использование автомобильной шпаклевки. Работа на лобзиковом и ленточнопильном станках.

Приспособления для ручного фрезера. Эксцентриковая шлифовальная машина. Отличия перфоратора от ударной дрели. Станок для заточки из ленточной шлифмашины. Шлифблок Выпускается множество видов фирменных колодок, отличающихся друг от друга формой и способом крепления наждачной шкурки. Корпус чаще всего изготавливается из пластмассы, рабочая поверхность которой покрыта мягким материалом, способствующим сглаживанию неровностей.

Приспособления для шлифовки Простейшие колодки для шлифования нетрудно изготовить и самому. Лучше всего для этого подходит дерево. Рабочую поверхность желательно оклеить или оббить мягким материалом, например войлоком. Наиболее простая конструкция бруска представляет собой два куска доски или ДСП, стянутых друг с другом шурупами — таким образом, чтобы шкурка обтягивала нижний кусок, а ее концы зажимались между деталями.

Самодельная колодка для шлифовки Если приложить чуть больше старания, то можно изготовить более функциональный брусок, в котором зажим шкурки будет осуществляться барашковой гайкой, что намного быстрее и удобнее, чем использовать для этого шурупы. Для обработки больших поверхностей, если по каким-то причинам не подходит электроинструмент, лучше всего изготовить себе шлифовальный «рубанок».

Его возможная конструкция приведена на рисунке ниже. Она настолько проста, что не нуждается в пояснениях. Размеры устройства определяются конкретными условиями работы — параметрами обрабатываемой плоскости и физическими данными работающего.

Оно изображено схематично, конкретная реализация может быть любой. Одной из основных задач при изготовлении самодельных брусков является надежное крепление к ним шкурки. Кроме механических зажимов с помощью шурупов, гаек и т. Можно просто прибить ее по торцам маленькими гвоздями. Метод прост в реализации, но неудобен, если приходится часто менять шкурку. Приемлемый способ закрепления наждачной бумаги — ее приклеивание.

Для этого годятся клеи, позволяющие относительно легко отделять шкурку от основы при ее замене. Иногда применяют крепление шкурки клиньями. В бруске делают пропилы, в которые заправляются края шкурки и загоняются деревянные клинья.

Пропилы и клинья могут быть самыми разными по размерам. Брусок для шлифования с пазом для клина Приспособления для дрели и болгарки Ручная шлифовка требует большой траты сил и времени. При значительных объемах шлифовальных работ целесообразно пользоваться электроинструментом — дрелью или болгаркой, в частности.

Чтобы превратить последние в шлифовальный инструмент, их необходимо оснастить подходящей насадкой для шлифования — опорной тарелкой или барабаном.

Насадки на дрель и болгарку для шлифовки Шлифовальные тарелки. Эти насадки представляют собой диск из пластика или резины, к которому крепится наждачная шкурка в виде круга. Пластиковые тарелки имеют мягкую или не очень мягкую прослойку между основой и липучкой, для лучшего прилегания шкурки к обрабатываемой поверхности.

Тарелки для дрели имеют хвостовик в виде стержня, для УШМ — резьбу для наворачивания их на выходной вал болгарки. Насадку для шлифования на болгарку можно превратить в насадку для дрели, ввернув в нее адаптер с хвостовиком.

Насадка для шлифования и переходник для дрели Но из-за жесткости насадки для болгарки, строго вертикальное расположение дрели относительно плоскости при шлифовании практически неосуществимо. При использовании жесткой тарелки гибкой работать легче любой небольшой наклон приводит к вгрызанию края тарелки в заготовку и попытке дрели вырваться из рук, что приводит к увеличению наклона и более глубокому вгрызанию края круга.

Это приводит к хорошо заметным углублениям на обрабатываемой поверхности. Поэтому на дрель подходят только насадки для шлифовки способные компенсировать наклоны дрели: либо резиновые, либо с толстым мягким слоем между пластмассовой основой и липучкой, либо имеющие подвижное крепление штыря. Резиновая шлифовальная насадка для дрели Жесткие тарелки годятся только для работы с закрепленной дрелью, например как изображено ниже. Приспособление для шлифовки из дрели Если не найти в продаже подходящую насадку на дрель для шлифовки, и есть жесткая насадка, то можно своими руками сделать толстый мягкий слой между пластмассовой основой и липучкой.

Самодельная насадка на дрель для шлифовки Самодельная насадка на дрель для шлифования Липучка аккуратно отрезается канцелярским строительным ножом, а в качестве мягкого слоя приклеивается большая круглая губка для мытья тела.

Выпускаются комбинированные насадки для шлифования на дрель, в которых хвостовик может находиться в двух положениях относительно рабочей поверхности — быть жестко заблокированным с ней или иметь степень свободы разблокированным. В последнем случае рабочая поверхность инструмента имеет возможность адаптироваться к наклону дрели, благодаря чему обработка получается без образования углублений.

Но цена таких приспособлений близка к цене орбитальных шлифовальных машин. Шлифовальная насадка для дрели с подвижным хвостовиком Чтобы сделать хвостовик подвижным, скручивается конусная гайка на фото ниже с аналогичным приспособлением, она скручена к патрону. Насадка на дрель для шлифования с подвижным хвостовиком Насадка на дрель для шлифовки с подвижным хвостовиком Шкурка крепится к тарелкам с помощью липучки.

Этот способ крепления требует специальной наждачной бумаги, на которую нанесен ответный слой липучки. Крепление шкурки к шлифовальным насадкам Шлифовальные барабаны.

Шлифовальные барабаны для дрели представляют собой цилиндр с хвостовиком, на цилиндре закреплена шлифовальная бумага в виде бесконечной ленты лента наждачной шкурки, склеенная концами или полоска наждачки со свободными концами.

В отличие от опорной тарелки, у которой рабочая поверхность располагается перпендикулярно оси вращения, у барабанов она расположена параллельно ей. Чтобы шкурка плотно сидела на барабанах, последние имеют различные механизмы натяжения. По принципу действия их два — увеличение наружного диаметра барабана применяется для бесконечной ленты и натяжение абразивной ленты с помощью специального механизма применяется для незамкнутых лент.

Увеличение диаметра барабанов реализуется разными способами — их подкачиванием у пневматических моделей , сжатием в осевом направлении у барабанов с резиновыми элементами.

По-разному может быть выполнено и натяжение незамкнутой ленты.

Дрель в качестве УШМ

Старые электроприборы по истечению годов имеют свойство ломаться или не полностью исполнять свои функциональные обязанности. Дабы не выбрасывать старый шуруповёрт, его детали можно применять при сборке или изготовлении новых и полезных в быту изделий. При сборке измельчителя с использованием шуруповёрта такое приспособление будет работать по принципу кухонного комбайна. Обратите внимание!

Насадка для разрезания металла на дрель зачем нужна и как пользоваться

Среди ручных инструментов лидирует молоток, а первое место в арсенале электроинструментов занимает дрель. Электрической дрелью не только сверлятся отверстия в металлических и деревянных конструкциях, но еще и выполняются работы по полированию и шлифовке разных поверхностей. Для этого надо приобрести насадку на дрель для полировки и шлифования. Ею можно реализовать такие задачи, как убирание мелких царапин на кузове авто или зачистка поверхности деревянных конструкций и заготовок, можно быстро и легко. Когда надо выполнить полировку, шлифование или зачистку поверхности, то решить такие задачи помогут специальные насадки, которые закрепляются в патроне электроинструментов, как дрель или шуруповерт. Применяются такие приспособления в разных сферах, как машиностроение, строительство, ремонт автомобилей, столярные мастерские, ювелирные мастерские, промышленность и т. Для полировки автомобиля не найти лучшего инструмента, чем дрель со специальной насадкой к ней. Это интересно!

Переходник дрель-болгарка, приводной вал для болгарки из дрели

Введите электронную почту и получайте письма с новыми самоделками. Не более одного письма в день. Войти Чужой компьютер. В гостях у Самоделкина!

Отрезная насадка на шуруповерт

Вернуться назад 80 1 2 3 4 5. Установите галочку:. Комментарии Отпилили и выкинули дрель,дорогое удовольствие,проходили,знаем. Я такую насадку, правда с нормальным посадочным под 22,2мм, лет 20 назад купил. Инструмент был еще довольно дорог, да и болгарка не особо нужна.

Шлифовка и полировка насадками на дрель и шуруповерт виды и назначение

Любопытная штуковина, но вызывает двоякие чувства. С одной стороны, она точно выручила бы меня в паре случаев необходимости вырезать отверстия при монтаже стеновых панелей, обитых тканью. С другой стороны, цена профессионального осцилореза от Bosch не намного отличается от набора, куда входят шуруповерт, сабельная пила, лобзик, бормашинка, фонарь, и все это в красивом кейсе. То есть, если ставить перед выбором одного из, то однозначно это будет набор. А если бюджет позволяет, то я бы не отказался от обладания такой игрушкой, это точно.

12 идей, что можно сделать из старого шуруповерта

Всем привет! В сегодняшней статье я расскажу, как из дрели сделать болгарку углошлифовальную машину , чтобы ей было можно не только сверлить, но и, например, резать металл. Но вначале я попробую вас отговорить от этого дела.

Инструмент в гараже

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Насадка для шуруповерта из болгарки. Нарезание внутренней резьбы

Есть дрель, ударного типа, может использоваться как шуруповерт, есть необходимость сделать небольшие каналы в бетоне. Можно ли дрель использовать как болгарку если нацепить на нее шлифовальный диск? Можно или нет, я не знаю. Как болгарку — не советовал бы ни в коем случае. А как шливовку — отчего же нет? Я так и делал.

Круче, чем швейцарский нож: для чего можно использовать дрель

Для работы с твердыми материалами этот инструмент не подходит, так как требуется сверлить их с ударом. Даже ударная дрель не способна эффективно долбить кирпич или бетон. Однако это совсем не значит, что сфера использования электродрели ограничена. Универсальности этого инструмента можно позавидовать, если знать, как правильно пользоваться. О том, что можно делать с помощью дрели — читайте ниже. Выбираем правильно. Все, что для этого требуется — специальная насадка-зонтик.

Ручной фрезер из старой болгарки и патрона от дрели

Приспособления для шлифовки Подавляющее большинство шлифовальных операций в быту осуществляется вручную или с использованием дрели. Это и понятно. Покупать дорогое специализированное оборудование для использования его в домашних условиях, где шлифовальные операции, как правило, очень сильно варьируются по виду, не всегда целесообразно. Существуют различные приспособления для ручной и механизированной шлифовки.

Как самостоятельно сделать мини болгарку

Потребность в миниатюрном инструменте существует там, где человек занимается изготовлением сувениров, моделей судов и самолетов, мелких технических узлов и деталей.

Миниатюризация идет по двум вариантам. Первый вариант предусматривает изготовление только миниатюрных инструментов – дисков, фрез и т.д. Второй вариант предусматривает именно изготовление шлифовального инструмента на базе миниатюрных электродвигателей.

Первый вариант — Используя дрель + (Видео)

Первый вариант имеет более простое решение. Допустим, надо изготовить миниатюрный шлифовальный круг, который будет устанавливаться в дрель или шуруповерт. Для этого мы можем взять сломанный диск. На нем с помощью штангенциркуля вычерчиваем круг необходимых размеров. Потом по вычерченному кругу вырезаем будущий миниатюрный диск. В его центре сверлим отверстие, в которое вставляем болтик диаметром 6 мм. Снизу надеваем шайбу и затягиваем гайкой.

Болтик будет являться осью вращения диска. Его мы вставляем в патрон дрели или шуруповерта и зажимаем. Таким инструментом можно резать материалы в труднодоступных местах или имеющих небольшие размеры. Можно шлифовать готовые детали.

Несложно изготовить миниатюрную фрезу для резки мелких деталей из пластмассы или дерева. Для этого берем обыкновенную жестяную пробку от стеклянной бутылки. В центре ее делаем отверстие для установки оси. Осью может служить тот же болтик диаметром 6 мм. Края пробки выравниваем и вырезаем зубчики. Желательно сделать минимальную разметку.

Такая фреза, заряженная в дрель или шуруповерт, способна легко разрезать мелкие деревянные планочки, например, для моделирования. Пластмассы тоже поддаются этому нехитрому инструменту.

Второй вариант — Самостоятельная сборка + (2 видео)

Если поставлена задача — сделать своими руками миниатюрный инструмент, то необходимо изначально подобрать электропривод. В качестве электропривода подойдет моторчик от различных устройств – принтера, старого кассетного магнитофона или от обычной детской электрифицированной игрушки.

В зависимости от мощности электродвигателя можно строить мини болгарку по двум направлением. Первое направление – это использование сетевого источника питания. Например, от старого мобильного телефона. Второе направление предусматривает полностью автономную модель из моторчика, который будет приводиться в действие от батареек или аккумуляторов.

Разница между двумя направлениями в конструкции корпуса. В первом случае место потребуется только для электродвигателя, а во втором надо будет установить батарейный отсек.

Для корпуса очень удобно применить отрезок трубы ПВХ. Если ее диаметр несколько больше диаметра электродвигателя, то на двигатель можно подмотать изоленту. Закрепить двигатель можно с помощью клеевого пистолета.

В качестве заглушек можно использовать пробки, которые одеваются на трубы ПВХ при транспортировке и хранении. В передней пробке необходимо проделать отверстие под вал двигателя, а в задней под провод питания. На корпусе надо закрепить разъем подключения питания и выключатель.

Идеальным вариантом будет возможность закрепить на валу какой-нибудь цанговый зажим. Это позволит использовать стандартные боры, сверла и нестандартные мини фрезы и диски. Если установить цанговый зажим не получится, то можно соединить вал и режущий инструмент с помощью двойного контакта из электрической колодки.

Подобным путем можно изготовить корпус и для мини болгарки с автономным питанием. Только после установки в него двигателя, необходимо установить и блок батарей. Провода от батарей будут подключаться через выключатель, установленный на корпусе.

В обоих случаях на мини болгарках можно использовать и самодельный инструмент и стандартный промышленный – боры и сверла.