5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое деревообрабатывающий станок

Виды деревообрабатывающих станков

Без повсеместной механизации технологических процессов сегодня трудно представить не только заготовку, но и обработку древесины. Весь цикл производства, вплоть до вывода на рынок готовой строительной, мебельной или прочей продукции неразрывно связан с использованием деревообрабатывающих станков различных типов, конфигурации и назначения. И невозможно в полной мере понять особенности течения этого цикла, не изучив досконально его техническую базу. Итак, основными видами деревообрабатывающих станков являются.

Пилильные станки

Эта группа объединяет устройства, предназначенные для распиловки бревен и заготовок, придания формы плоским элементам и выполнения других работ, связанных с разделением материала в одной плоскости по заданной траектории. Самыми распространенными представителями пилильных станков являются:

  1. Пилорамы — станки, осуществляющие продольную и поперечную распиловку линейными пилами, совершающими возвратно-поступательные движения относительно заготовки. Раньше массово использовались в лесозаготавливающей промышленности, но сегодня уступают эти позиции круглопильным и ленточным станками из-за своей громоздкости, неэкономичности и сложности в обслуживании.
  2. Круглопильные — ручные и автоматические станки, осуществляющие продольную и поперечную распиловку круглыми пилами в вертикальной и наклонной плоскостях по прямой траектории. Используются преимущественно для формовки первичных пиломатериалов. Классифицируются по мощности, производительности, числу пил, их диаметру и высоте (максимальной толщине распила).
  3. Ленточные — ручные и автоматические станки, рабочим органом которых является вращающаяся режущая лента, движущаяся по траектории, имитирующей бесконечное линейное движение. Применяются как для первичной заготовки материала, так и для дальнейшей его распиловки. Проще и дешевле в обслуживании, чем круглопильные аналоги, однако менее точны и производительны.

Строгальные станки

Строгальные станки предназначены для снятия верхних слоев древесины путем перемещения заглубленного в ней режущего инструмента. Это позволяет регулировать толщину материала и формировать поверхность заготовки в соответствии с ее назначением. К основным видам строгальных станков относятся:

  1. Рейсмусовые односторонние — обрабатывают только верхнюю плоскость заготовки, предназначены для работы преимущественно с массивными крупногабаритными элементами. Отличаются простотой конструкции, поэтому больше распространены.
  2. Рейсмусовые двухсторонние — обрабатывают верхнюю и нижнюю плоскости заготовки одновременно.
  3. Рейсмусовые специальные — могут обрабатывать заготовку одновременно с трех или четырех сторон, следовательно, помимо регулировки толщины, участвуют в придании ей определенной формы.
  4. Фуговальные — осуществляют строгание в одной плоскости и снятие фасок под заданными углами.

Токарные станки

Элементы, изготовленные на токарном станке, имеют вид тел вращения и формируются из прямых заготовок методом последовательного кругового снятия слоя материала. Конечный продукт обработки применяется в строительстве и производстве мебели в качестве крепежных, корпусных и декоративных элементов. Токарные деревообрабатывающие станки классифицируют по мощности и максимальным габаритам обрабатываемой заготовки, важным критерием является степень автоматизации производства. В зависимости от нее выделяют:

  1. Токарные станки с ручным управлением — установка и регулировка подач, скоростей и других параметров
  2. осуществляется непосредственно токарем в каждом конкретном случае, технологический процесс требует его постоянного участия.
  3. Автоматизированные токарные станки — оснащены копировальным устройством для работы по шаблонам, могут иметь некоторые автономно рассчитываемые параметры, но обслуживаются человеком.
  4. Автоматические токарные станки — не требуют участия человека в производственном процессе, выполняют работу в соответствии с заложенным программным обеспечение, могут вносить гибкие изменения в ход работы в соответствии с логическими алгоритмами. Крайне дорогостоящее оборудование, использующееся на крупных производствах.

Сверлильные станки

Древесина — мягкий материал, не требующий значительных усилий при сверлении. Поэтому большинство работ, связанных с созданием сквозных или глухих отверстий в деревянных заготовках выполняется при помощи ручного электроинструмента. Сверлильные станки применяют для сверления отверстий значительной глубины, при работе с твердыми породами дерева или в случаях, когда требуется особая точность. Помимо стандартной классификации по мощности и допустимым параметрам заготовки, они классифицируются по количеству шпинделей (одно- и многошпинделевые) и по конфигурации:

Станок для сверления отверстий.

  1. Вертикально-сверлильные станки — допустимо линейное движение вращающегося шпинделя исключительно в вертикальной плоскости.
  2. Горизонтально-сверлильные станки — допустимо линейное движение вращающегося шпинделя исключительно в горизонтальной плоскости.
  3. Горизонтально-сверлильные для глубокого сверления — имеют контроль биения и дополнительную осевую стабилизацию, что повышает точность сверления.
  4. Радиально-сверлильные — допускают изменение направления сверления на некоторый угол путем наклона шпинделя радиально в плоскости его оси.

Прогресс современного станкостроения существенно снизил потребность в сверлильных станках за счет развития токарных и фрезерных, способных сегодня, помимо основного своего назначения, выполнять ряд точных сверлильных работ.

Фрезерные станки

Фрезерование позволяет создавать у деревянных заготовок элементы сложной формы, предназначенные для формовки деталей, выполнения их соединений, а также несущие декоративную функцию. Работы выполняются при помощи вращающихся фрез. Движение заготовки обеспечивается, как правило, перемещением рабочего стола в трех плоскостях. Фрезерные станки делятся на три больших класса в зависимости от конфигурации:

Фрезер по дереву.

  1. Вертикально-фрезерные — имеют вертикально расположенный шпиндель, который, в некоторых моделях, также выполнен подвижным относительно горизонтально оси. В зависимости от особенностей конструкции выделяют консольные и бесконсольные вертикально-фрезерные станки.
  2. Горизонтально-фрезерные — шпиндель расположен над столом горизонтально и допускает, в отличие от вертикальной конструкции, двухточечное крепление фрезы.
  3. Универсально-фрезерные — повторяю, по сути, горизонтальную конфигурацию, однако имеют поворотное устройство стола, позволяющее изменять расположение заготовки относительно шпинделя без ее снятия.

В последнее время в производство массово внедряются фрезерные станки с копировальными устройствами и ЧПУ. В этой нише такая автоматизация особенно необходима из-за специфики и сложности технологического процесса фрезерования сложных поверхностей.

Шлифовальные станки

Процесс шлифования древесины заключается в снятии верхнего слоя материала при помощи абразива (как правило, на бумажной или тканевой основе) для сглаживания неровностей поверхности и уменьшения шероховатости. Может выполняться при помощи ручного электроинструмента, однако на крупных производствах без шлифовальных станков не обойтись. Самыми распространенными их них являются:

  1. Плоскошлифовальные станки — выполняют шлифовальную работу в одной, как правило — верхней горизонтальной, плоскости, применяются для конечной обработки пиломатериалов, а также строительных и мебельных элементов простой формы.
  2. Шлифовальные станки для объектов вращения — имеют радиальную траекторию движения рабочего органа, предназначены для конечной обработки элементов, изготовленных методом точения.
  3. Кромкошлифовальные станки — имеют сложную траекторию движения рабочего органа, предназначены для конечной обработки фигурных столярных изделий, элементов мебели.
  4. Специальные шлифовальные станки — механизмы, выполняющие ряд дополнительных работ помимо основного технологического процесса шлифования (измерение, калибровку и др.)

Гнутарные станки

Необычный вид деревообрабатывающих станков, не предусматривающий снятия слоев материала. Назначение гнутарных станков — придание деревянным элементам особой формы, недостижимой другими методами. Конструктивно они представляют собой гидравлические прессы, оснащенные специализированными зажимами и

формующими головками, а также опционально — средствами подготовки материала к формовке.

Изгиб деревянных заготовок на гнутарных станках позволяет создавать сложные элегантные детали, что широко применяется в производстве эксклюзивной мебели.

Сборочные станки

Сборочные станки представляют собой автоматические устройства, выполняющие объединение отдельных деталей и элементов в готовое изделие или полуфабрикат. Станки могут осуществлять стыковку пазов деталей, склеивание, соединение шурупами и гвоздями, обработку мест стыка, обивочные работы, нанесение покрытий и др. Они используются на крупных мебельных фабриках для ускорения и удешевления сборочных процессов.

Создание деревообрабатывающего станка своими руками

Деревообрабатывающий станок употребляется не только на производстве. Если использовать его в хозяйстве, у вас есть все шансы сделать самостоятельно любой предмет фурнитуры и даже выстроить дом. О том, как сделать деревообрабатывающий станок своими руками, и пойдёт речь в нашей статье.

Устройство конструкции

Любое данное устройство состоит из главных и добавочных частей. В качестве главных элементов выступают:

  • рабочая плита;
  • станина;
  • устройство вала;
  • любой режущий инструмент,
  • приспособление, отвечающее за передачу движения.

Добавочные составляющие:

  • участки для ограждения небезопасного места,
  • точка, которая отвечает за подачу используемого материала;
  • устройство, запускающее станок;
  • приспособление для смазки.

В качестве станины применяется тяжёлое сооружение, сделанное из чугуна либо из цельного железного сплава. Каждая конструктивная часть станка устанавливается на станину, которая отвечает за их расположение и за устойчивость приспособления. Чаще всего установка осуществляется на железобетонный фундамент.

Главная функция рабочего стола — это фиксация всех рабочих частей. Он производится из отшлифованного чугуна, который заранее заготавливают. Существуют два вида стола: неподвижный и подвижный.

Для фиксации режущего инструмента на данном оборудовании употребляется рабочий вал. Существует несколько видов этого приспособления. Они различаются типом режущего прибора, который непосредственно крепится к нему. Среди них выделяют:

  • Ножевой;
  • Шпиндельный рабочий вал;
  • Пильный.

Обычно он производится из точёной стали. Главными его характеристиками является крепость, сбалансированность и наличие места для крепления режущего инструмента.

В качестве режущего прибора выступают разные детали. Они различаются функциональными и конструктивными отличительными чертами, а также формой и размером.

Для их производства используется качественная углеродная сталь. Ниже мы рассмотрим виды режущих приборов для станка:

  1. На сверлильных станках по дереву используют свёрла.
  2. Для шлифовальных употребляется рулонная шкурка.
  3. Инструмент в форме пильной ленты используют на ленточнопильных видах станка.
  4. Ножи фасонного, а также плоского типа применяют на шипорезных, фрезерных либо же строгальных конструкциях.
  5. Приспособление, повторяющее вид круглого диска, используется на станках круглопильного вида.
  6. Для фрезерных и шипорезных станков хорошим вариантом будет использование фрез, прорезных дисков, а также крючков.
  7. На деревообрабатывающих станках циклевального вида употребляют циклевальные ножи.
  8. Долбёжную цепь используют на цепнодолбежных приспособлениях.

Достоинства и сфера применения

Станок имеет много положительных сторон в отличие от ручных приборов, которые специализируются на обработке деревянных поверхностей. Быстрота работы станка гораздо выше, поэтому, используя этот аппарат, вы значительно экономите время на обработку одной составной части.

Универсальный станок по дереву обрабатывает разные составные части. Вдобавок он способен, к примеру, шлифовать, сверлить и фрезеровать.

Соблюдая технологии производства, вы сделаете устройство, которое прослужит вам не один десяток лет.

Прогрессивные станки с ЧПУ имеют улучшенные функции работы, в процессе исполнения которых человек, работающий за механизмом, не перетруждается. Довольно произвести запуск заранее записанной программы, после чего установить деталь. Таким образом, численность составных частей возрастает, а время на их обработку уменьшается. Эти станки могут работать беспрерывно круглые сутки.

Если же рассматривать устройства бытового предназначения, то в их числе тоже выделяют много плюсов:

  1. Эти механизмы оснащены двигателем, средняя мощность которого составляет 2,2 кВт, что позволяет делать работу быстро и не перетруждаясь.
  2. Такие станки известны неплохим качеством обработанной продукции.
  3. Они не нуждаются в огромных затратах по эксплуатации и обслуживанию.
  4. Вероятность установки добавочных приставок разрешает увеличить численность функций бытового прибора.
  5. Главными функциями прибора считаются шлифование, распиливание, сверление и фрезеровка дерева.
  6. Многофункциональность и универсальность этого оборудования даёт возможность работать с разными видами дерева, при этом выполняя различные операции.

Если обратить внимание на отзывы, то для узкоспециализированного либо бытового применения хорошим вариантом будет покупка или самостоятельная изготовка домашнего станка.

При помощи деревообрабатывающих станков производят фабричные составляющие либо заготовки, в том числе дощечки, бруски, шпон, стружку. Кроме того, на них производят составные части к изделиям из дерева либо целые деревянные системы, к примеру: мебель, лыжи, паркет, детали музыкальных приборов. Этот станок легко решает все задачи, связанные с обработкой дерева.

Разновидности деревообрабатывающих станков

В зависимости от технологического принципа обработки дерева станки делят на:

  • универсальные;
  • специализированные;
  • узкого производства.

Оборудование универсального предназначения отличается большой известностью в связи с его многофункциональностью. Оно применяется как на различных производственных, так и на индивидуальных предприятиях.

Необыкновенность такого станка заключается в том, что с его помощью можно делать все виды обработки дерева. Хотя вместе с этим качество сделанной работы получится ниже, чем, к примеру, у специализированного.

Специализированные механизмы могут выполнять лишь одну функцию, к тому же они могут перенастраиваться и употребляются в различных отраслях.

Использование специальных станков сводится к производству конкретных элементов, иные операции на этом станке сделать невозможно.

Данные механизмы бывают таких видов:

  • Шипорезного;
  • Фрезерного;
  • Круглопильного;
  • Шлифовального;
  • Продольно-фрезерного вида;
  • Сверлильного;
  • Сверлильно-фрезерного;
  • Токарного;
  • Ленточнопильного;
  • Долбёжного.

Фрезерные устройства

Они выполняют такие функции:

  • нарезка нестандартных элементов;
  • фрезерование деталей в разных направлениях;
  • производство пазов;
  • фасонное производство составных частей.
Читать еще:  Перфоратор обзор лучших моделей

Фрезерные станки для обработки дерева делят на:

  1. Копировальные механизмы, которые занимаются созданием маленьких элементов на основе применения различных сложных технологий.
  2. Приспособления обычного типа. Они бывают одно- и двухшпиндельными.
  3. Карусельные станки делают обработку фигурного и плоского типа.

Кроме того, существуют устройства настольного типа, что также делятся на виды:

  • Вертикальный;
  • Горизонтальный;
  • Продольный;
  • Узкоспециализированный.

Токарные станки

Они могут работать с различными видами дерева как мягких, так и твёрдых пород. Обустроены копировальным устройством, которое изготавливает однотипные составные части. Сфера применения весьма широкая. Станки токарного типа производят составные части различных форм: цилиндрических, конических.

Токарные устройства делят на:

  1. Лоботокарные, производящие модельные детали.
  2. Круглопалочные, создающие изделия, в которых диаметр меняется по длине составной части.
  3. Центровые, в которых инструмент подаётся вручную либо механизированно, они поддаются резке и созданы для производства однотипных составных частей.
  4. Механизмы круглопильного типа выполняют угловое, продольное и поперечное распиливание. Существуют как механизированные, так и ручные.

Рейсмусовые станки строгают материал под плоским уклоном. Есть такие разновидности:

  • Односторонние;
  • Двухсторонние;
  • Многоножевые.

Чтобы определить вид или тип станка для обработки дерева, есть специальные обозначения. Одна либо две первые буквы означают тип по принципу работы, а последующие — технологические характеристики станка. Чтобы выяснить число рабочих частей на узле, между этими знаками есть цифры.

В соотношении с точностью исполнения обработки составной части выделяют устройства:

  1. Первого класса (О) — означающие довольно высокую точность работы.
  2. Второго класса (П) — точность колеблется между 11 и 12 квалитетами.
  3. Третьего класса (С) — с точностью от 13 до 15 квалитетов.
  4. Четвёртого класса (Н) — с довольно низкой точностью.

Создание станка самостоятельно

Для производства универсального устройства, работающего с деревом, понадобится наличие:

  • Вала;
  • Станины, которая регулируется по вышине;
  • Патрона для свёрл;
  • Электродвигателя.

Этот механизм легко отшлифует, заточит и разрежет деревянные составные части.

Подбирая двигатель, не упустите из своего поля зрения такие характеристики:

  • Мощность в промежутке от 0,6 до 1,5 кВт;
  • Синхронность;
  • Среднее значение вращения вала около 2500 оборотов в минуту.

Вал обязан иметь устройство для фиксации патрона под свёрла. Если такового нет, то потребуется подточить конечную часть вала при помощи напильника. Диаметр крепления обязан быть чуть больше диаметра патрона. Потом запустите двигатель и подточите патрон таким образом, чтобы он прочно закрепился на вале. При помощи притирочной пасты и надфиля подгоните патрон под необходимый размер вала. При неимении такой пасты следует потереть наждачку и развести маслом её абразив.

Обязательно просверлите отверстие и нарежьте резьбу M5 M6 в центральной части вала, это убережёт вас от нечаянного сползания патрона. Также не забудьте зафиксировать его с помощью потайной головки.

Вы можете расположить деревянную деталь в различных положениях по отношению к станку.

Особенности работы

Фиксация рамы к столу производится двумя болтами, а планки крепятся при помощи фиксирующих скоб.

Чтобы соорудить раму вам пригодиться шесть железных уголков, сечение которых должно составлять 2,5 на 2,5 см, и один уголок с сечением 4 на 4 см. Их длина составляет 30 см. Для соединения воспользуйтесь сварочным аппаратом. Обратите внимание на качество сварочных швов, так как станок в ходе работы заметно вибрирует.

Для производства столешницы вы можете использовать пластмассу, металл, фанеру либо доски.

Для установки деталей на пространстве стола вам понадобится изготовить скобы и планки. Чтобы установить в отверстие патрона фрезу, пилу либо шкиву, вам нужно дополнительно сделать втулки переходного характера, а также оправки.

Деревообрабатывающие станки комбинированные для дома

Специализированное оборудование сегодня присутствует на любом виде производства. Такая технология позволяет сократить материальные и временные затраты, а также заменить труд людей. Богатый ассортимент дает возможность подобрать оптимальный вариант каждому человеку.

Современный комбинированный деревообрабатывающий станок, приобретенный по доступной цене, непременно станет залогом успешной работы любого мастера. На сегодняшний день доступно большое количество деревообрабатывающего оборудования по приемлемым ценам.

Что такое деревообрабатывающий станок

Прежде всего, такие аппараты представляют собой электрические машины, которые придают дереву заданные человеком размеры и форму, путем обработки. Применяя для обработки такое оборудование можно получить доски, брусья, фанерные и древесные плиты, а также разместить необходимые отверстия и канавки, различные конструкции и детали.

С помощью деревообрабатывающего оборудования можно не только сделать заготовки, но и получить готовые изделия в виде дверей, окон или мебели. По своему главному предназначению такое оборудование используется для шлифовальных работ, лущения, распиливания, сверления и строгания. Деревообрабатывающие станки бывают различными по своей специфике, что позволяет использовать различные модификации для народного и промышленного хозяйства, а также в домашних условиях.

Современные технологические особенности значительно облегчают работу оператору. При подборе правильной программы современные системы управления позволят мастеру выйти на качественно новый уровень своего производства. Комбинированные модификации представляют собой трансформер и позволяют мастеру придавать любую форму заготовкам из дерева.

Главные особенности деревообрабатывающих станков для дома

К основным преимуществам подобных приспособлений можно отнести:

  • Удобство применения, что делает их незаменимыми при проведении ремонта, строительных или отделочных работ.
  • Отсутствие проблем с покупкой запасных частей и комплектующих благодаря широкому ассортименту продукции.
  • Небольшие размеры и вес таких устройств делают их транспортировку достаточно легкой.

На что следует обратить внимание при покупке

Отправляясь за оборудованием для обработки дерева, следует обратить внимание на следующие детали, чтобы приобрести долговечный и надежный рабочий агрегат:

  • Присутствуют ли в комплекте дополнительные приспособления для проведения широкого круга столярных работ. Правильно подобранная комплектация станка позволит выполнять до 11 различных операций, таких как, пиление, фугование, фрезерование, рейсмусование, сверление и зарезка шипов.
  • Лучше отдать предпочтение универсальному варианту.
  • Немаловажное значение имеют вес, размер и питание изделия. Аппарат для дома должен работать от сети 220 вольт.
  • Технологические возможности тоже будут немаловажной чертой будущего приобретения.

Преимущества некоторых моделей деревообрабатывающего оборудования

Удобство комбинированных вариантов для дома заключается в соединении нескольких функций для работы в одном устройстве. Так, например, комбинированный станок Корвет-320 способен выполнять операции по сверлению, фрезерованию и строганию.

Помимо универсального выполнения целого ряда задач по деревообрабатывающему профилю, он способен выполнить работы по строганию с направляющим, продольным и поперечным пилением. Устройство позволяет выполнять сверление отверстий и некоторые операции по фрезеровке.

Для более аккуратной работы можно подключать его к пылесосу. Благодаря небольшим размерам он легко размещается в небольших помещениях, например, дома или в гараже. Аппарат имеет низкий уровень шума, благодаря асинхронному двигателю и ременной передаче.

Среди преимуществ этого устройства можно выделить следующие:

  • Оснащенность асинхронным двигателем.
  • Снижение шума в процессе работы и предохранение двигателя от перегрузки благодаря ременной передаче.
  • Строгальный стол, выполненный из литого чугуна.
  • Для поведения строгальных и распиловочных работ предусмотрена направляющая поклонная планка.
  • Оснащение строгального вала защитной планкой.
  • Конструкцией предусмотрен патрубок для подсоединения пылесоса.
  • Стол укомплектован подвижным столом с транспортирным упором для проведения распиловочных операций.
  • На пильном диске предусмотрен защитный кожух для безопасной работы.
  • Вылет пильного диска можно регулировать по высоте.
  • Для выполнения фрезерных операций с помощью концевых фрез и сверления на чугунный стол устанавливается заготовка и прижимается мощной струбциной.

Такой станок можно приобрести по цене около сорока тысяч рублей.

Другой комбинированный станок Мастер-200 для обработки дерева нашел широкое применение в небольших столярных мастерских и домашнем хозяйстве. Благодаря современному техническому оснащению он позволяет обрабатывать детали из разных пород древесины. Преимуществом этого станка является оснащенность специальными заграждениями всех режущих инструментов для обеспечения безопасной работы мастера. Для сохранения точности и снижения вибрации при работе столы выполнены из литого чугуна и оснащены жесткой станиной.

По какой цене можно приобрести оборудование для обработки дерева

Для обработки дерева в домашних условиях компания «РуСтан» предлагает комбинированное деревообрабатывающее оборудование по приемлемым ценам. Большой ассортимент представленных моделей позволяет подобрать приемлемый вариант по цене и количеству выполняемых на станке функций. Представленные на сайте компании модели позволяют выполнять от 4 до 11 деревообрабатывающих операций.

Приобретение дополнительной оснастки позволяет расширить возможности купленного оборудования. Все комбинированные станки для проведения столярных работ оснащены ограждениями и защитными устройствами, а также имеют патрубки для подключения стружкоотсоса или обычного пылесоса. Цена на станки чаще всего зависит от страны производителя и наличия различного количества выполняемых функций.

Комбинированный деревообрабатывающий станок Jet Perfomax JKM -300 можно приобрести по цене 50000 рублей. Он работает от 220 вольт и весит 90 килограмм. Изготовитель Швейцария, а производится оборудование в Китае.

Аналогичный станок для обработки дерева OPTIMUM UMK -6 можно купить по цене 69000 рублей. Весит он всего 52 килограмма и работает от 220 вольт. Изготовитель Германия, но производство находится в Китае.

Деревообрабатывающий станок БЕЛМАШ СДМ-2500 с прижимным устройством весит всего 56 килограмм. Приобрести его можно по цене 28500 рублей. Комбинированный станок для обработки дерева Мастер-Практик 2500 имеет вес 56 килограмм, а приобрести его можно по цене 27000 рублей.

Бытовой деревообрабатывающий станок Мастер-Практик 2200 имеет компактные размеры и вес 52 килограмма. Купить его можно по цене 26500 рублей.

Комбинированный станок Кратон WM — Multi -08 можно купить по цене 21000 рублей. Эта модель благодаря небольшим размерам и своей многофункциональности может стать отличным решением для небольшой мастерской при изготовлении широкого спектра изделий из дерева.

Технология перенастройки аппарата позволяет в короткий срок переходить от одной операции к другой. Для безопасной работы оператора двигатель имеет двойную изоляцию. Аппарат имеет вес 35 килограмм, что значительно облегчает его транспортировку.

Станок комбинированный для обработки дерева Корвет-320 можно приобрести по цене 34000 рублей. Эта модель оснащена литым чугунным столом, асинхронным двигателем, патрубком для подключения пылесоса и всеми необходимыми средствами защиты для безопасной работы человека. Масса станка 98 килограмм. Комбинированный деревообрабатывающий станок Корвет-321 можно купить по цене 67000 рублей. Вес станка 145 килограмм.

Деревообрабатывающий станок комбинированного вида Кратон WM — Multi -04 можно купить по цене 29000 рублей. Эта модель станка позволяет осуществлять такие операции, как фугование, распиловка, фрезерование, заточка и сверлильно-пазовые работы. Весит такой станок 100 килограмм. Среди особенностей можно выделить трехножевой барабан и жесткую конструкцию станка.

Комбинированный деревообрабатывающий станок Кратон WM — Multi -05 можно приобрести по цене 47000 рублей. Весит станок 120 килограмм и позволяет производить следующие виды работ: заточка, сверлильно-пазовые работы, распиловка фугование. Среди отличительных конструктивных особенностей, как и у предыдущей модели, имеется барабан с тремя ножами и жесткая конструкция.

Деревообрабатывающий станок комбинированного вида Кратон WM — Multi -06 работает от 220 вольт и весит 170 килограмм. На станке можно выполнять фугование, рейсмусование, распиловку, фрезерование, заточку, сверлильно-пазовые работы. К конструктивным особенностям можно отнести барабан стремя ножами и жесткую конструкцию, рейсмусование с автоматической подачей, устройства ограждения и защиты.

Комбинированный деревообрабатывающий станок Кратон WM — Multi -2.2 обойдется по цене 78000 рублей. Среди конструктивных особенностей этой модели можно выделить: трехножевой барабан, устройства ограждения и защиты для оператора, рейсмусование с автоматической подачей, рабочие столы и литую чугунную станину.

Вес такого аппарата 210 килограмм. Комбинированное деревообрабатывающее оборудование Калибр УДС-5 можно купить за 30000 рублей. Этот станок способен выполнять пять основных функций: распиловку, сверление, строгание, фрезерование, а также строгание с применением прижимного устройства. Станок снабжен асинхронным двигателем с ременным приводом и валом с тремя ножами.

Станок деревообрабатывающий Калибр СЭДМ-2300 можно купить за 42000 рублей. Эта модель предназначена для работы с заготовками из дерева посредством пиления, строгания, снятия фаски, пазования, строгания, изготовления проушин, вырезания шипа. Вес составляет 100 килограмм, а работает аппарат от 220 вольт.

Выбор столярного деревообрабатывающего станка для дома

Столярный станок — универсальный агрегат для деревообработки, используемый для выполнения таких операций как строгание, рейсмусование, распиловка, сверление и шлифование. Такое оборудование способно полноценно заменить сразу несколько узкоспециализированных агрегатов, экономя тем самым ваши деньги и свободное пространство внутри мастерской.

Читать еще:  Качество сварного шва гост

В данной статье представлена информация об устройстве и функциональных возможностях столярных агрегатов. Мы рассмотрим популярные модели заводского производства которые можно купить в Москве и приведем рекомендации по их выбору и эксплуатации.

1 Назначение, преимущества и недостатки

Обработка заготовок из дерева — трудоемкий процесс, который состоит из множества этапов. Чтобы превратить изначальный материал в итоговое изделие необходимо выполнить такие операции как распиловка, строгание, торцевание, фрезерование и шлифования, что можно сделать используя всего один многофункциональный деревообрабатывающий станок.

К преимуществам универсального оборудования относится:

  • функциональность (современные агрегаты способны выполнять от 5 до 9 разных операций, включая прессование МДФ и ДСП плит);
  • компактность — за счет маленького веса и небольших размеров эксплуатировать такие устройства можно в мастерских с ограниченным пространством, показательно, что наибольшей популярностью пользуются настольные агрегаты;
  • экономичность — вы экономите не только свободное место, но и деньги, лишаясь необходимости приобретать несколько узкоспециализированных агрегатов.

Станок в работе

Однако имеет универсальный распиловочный станок по дереву и свои недостатки, основным из которых является полная потеря работоспособности при поломке основного двигателя, так как за работу всех рабочих инструментов (фрез, сверла, дисковой пилы) отвечает один мотор. Также стоит понимать, что универсальный станок, ориентированный на выполнение множества операций, в каждой из них будет иметь меньшие возможности, чем узкоспециализированное оборудование аналогичной ценовой категории.

1.1 Основные функциональные возможности

Универсальный распиловочный агрегат для дома должен обладать следующей функциональностью:

  • резка (замена циркуляционной пилы) — выполняется посредством пильного диска, в профессиональном оборудовании может присутствовать дополнительный блок ножевой резки;
  • фугование (замена рейсмуса и фуганка) — основная площадь рабочего стола универсала отведена именно для строгания, оборудование нередко комплектуется прижимным устройством, позволяющим выполнять данную операцию одному человеку;
  • сверление — из-за конструктивных особенностей универсалы сверлят исключительно в горизонтальной плоскости;
  • фрезерование — блок фрезеровки, как правило, скомбинирован со сверлильным узлом (на один и тот же шпиндель устанавливаются как фрезы, так и сверла);
  • шлифовка — может выполняться посредством абразивного диска либо ленты, что зависит от конструкции агрегата. Лента предпочтительна для шлифования плоских поверхностей, круг — для обработки торцов и деталей сложной формы.

Отметим, что помимо обработки по дереву, укомплектованные шлифовальным кругом агрегаты можно использовать в качестве заточных станков при установке соответствующего абразива. В быту универсальное деревообрабатывающее оборудование применяется для изготовления строганных досок, заборов, половой и паркетной доски, мебели, бруса и реек.

1.2 Что учитывать при выборе и ПОКУПКЕ?

Стоимость универсальных деревообрабатывающих агрегатов для дома начинается от 30 тысяч, большая часть проверенных моделей представлена в ценовой категории 40-50 т.р. Это недешевое приобретение, поэтому к выбору станка необходимо подойти максимально тщательно.

Критерии выбора следующие:

  • параметры движка и источник питания;
  • производительность, функциональные возможности;
  • габариты и вес;
  • производитель и цена.

Станки по дереву поставляются на рынок большим количеством компаний, как отечественных, так и иностранных. Учитывайте, что практически все отечественные фирмы реализуют под своим брендом произведенные в Китае устройства — они дешевле импортных аналогов, однако могут возникнуть проблемы с качеством сборки и надежностью. Среди проверенных отечественных поставщиков для приобретения выделим продукцию брендов Муравей, Корвет, Лифтмаш, при выборе для покупки импортных агрегатов обращайте внимание на компании Макита, Джет, Бош, Прома.

Американский многофункционал Джет

Оборудование оснащается электродвигателями коллекторного либо асинхронного типа. Последний вариант предназначен для непрерывной работы, тогда как коллекторный мотор при продолжительной эксплуатации перегревается. Если же распиловочный станок по дереву вам нужен для периодического использования, то можно сэкономить и приобрести модель с более дешевым мотором коллекторного типа. Для бытовых целей будет достаточно движка мощностью 1 кВт, выдающего до 3000 об/мин.

Одним из ключевых факторов выбора являются размеры обрабатываемых заготовок. Тут необходимо смотреть возможности станка во всех режимах работы. Как правило, ширина строгания в оборудовании средней ценовой категории составляет 250 мм, глубина пропила — до 10 см.

Также обращайте внимание на расстояние от вашего населенного пункта до сервисных центров фирмы производителя. Универсальный станок по дереву, как и все механизмы, ломается — этого не избежать, и важно, чтобы вы имели возможность восстановить его работоспособность в сервисе в минимальные сроки.

1.3 Возможности станков Белмаш серии СДМ (видео)


к меню ↑

2 Обзор лучших моделей, которые стоит купить

Изучив отзывы владельцев и мнения специалистов мы выделили по одному деревообрабатывающему станку с оптимальным соотношением функциональность/стоимость в каждой ценовой категории. рекомендуемому для покупки. Лучшими вариантами для дома являются:

  • Proma CWM-210 (168 тысяч);
  • Энергомаш ДМ-19240 (76 тысяч);
  • Белмаш СДМ-2500 (38 тысяч).

Proma CWM-210 — профессиональный распиловочный станок, способный выполнять пиление, сверление, фрезерование и рейсмусование деревянных заготовок. Это достаточно габаритное устройство для напольной установки, размеры агрегата составляет 92*130*97 см, вес — 135 кг.

Ключевым преимуществом CWM-210 является мощный движок на 1.5 кВт, развивающий до 3500 об/мин. Рассмотрим технические характеристики данной модели:

  • ширина поперечного реза — 270 мм, ширина фрезерования — 40 мм;
  • толщина обрабатываемых заготовок — 6-60 мм;
  • диаметр сверления — до 12 мм;
  • диаметр пильного диска — 250 мм, диаметр фрезы — 104 мм (посадочный — 20 мм).

В конструкции агрегата предусмотрены отдельный рабочий стол для сверления и возможность выполнения шипорезных операций. Также имеется система автоматической подачи заготовок, скорость подачи — 5 м/мин. Работает агрегат от электросети 220В.

Энергомаш ДМ-19240 — оптимальный выбор для приобретения в средней ценовой категории, отличающейся качественной сборкой и обширной функциональностью (строгание, фрезеровка, резка, сверление). Среди преимуществ данной модели — повышенная точность распила благодаря наличию вспомогательного бокового фиксатора заготовок и продуктивность обработки древесины любой твердости за счет 3-ех ножей на фуговальном валу (у аналогов по 2 ножа).

Технические характеристики ДМ-19240:

  • ширина поперечного реза — 300 мм, ширина фрезерования — 305 мм;
  • глубина пропила — до 85 мм, глубина строгания за проход — 3 мм;
  • диаметр пильного диска — 305 мм, диаметр фрезы — 104 мм (посадочный — 25.4 мм).

Скорость автоподачи заготовки составляет 6.5 м/сек. Мощность основного двигателя — 2.4 кВт, частота вращения шпинделя — 3500 об/мин. Размеры агрегата — 136*81*55 см, вес — 204 кг.

Бюджетный распиловочный станок Белмаш СДМ-2500 способен выполнять те же, что и ДМ-19250 технологические операции. Отличается данное устройство худшим качеством сборки, как свидетельствуют отзывы, могут встречаться проблемы со шкивом, плоскостью рабочего стола и фиксирующими винтами. Однако если вы готовы доработать станок своими руками после покупки и исправить обнаруженные недостатки — это лучший выбор за свои деньги.

Белмаш СДМ-2500 оснащен мощным движком на 2.5 кВт с повышенной частотой оборотов — 7700 об/мин. Он способен строгать заготовки шириной до 250 мм, глубина пропила составляет 117 мм, толщина строгания за проход — 3 мм. Строгание может выполняться как по кромкам, так и под углом.

Выбор столярного деревообрабатывающего станка для дома

Столярный станок — универсальный агрегат для деревообработки, используемый для выполнения таких операций как строгание, рейсмусование, распиловка, сверление и шлифование. Такое оборудование способно полноценно заменить сразу несколько узкоспециализированных агрегатов, экономя тем самым ваши деньги и свободное пространство внутри мастерской.

В данной статье представлена информация об устройстве и функциональных возможностях столярных агрегатов. Мы рассмотрим популярные модели заводского производства которые можно купить в Москве и приведем рекомендации по их выбору и эксплуатации.

1 Назначение, преимущества и недостатки

Обработка заготовок из дерева — трудоемкий процесс, который состоит из множества этапов. Чтобы превратить изначальный материал в итоговое изделие необходимо выполнить такие операции как распиловка, строгание, торцевание, фрезерование и шлифования, что можно сделать используя всего один многофункциональный деревообрабатывающий станок.

К преимуществам универсального оборудования относится:

  • функциональность (современные агрегаты способны выполнять от 5 до 9 разных операций, включая прессование МДФ и ДСП плит);
  • компактность — за счет маленького веса и небольших размеров эксплуатировать такие устройства можно в мастерских с ограниченным пространством, показательно, что наибольшей популярностью пользуются настольные агрегаты;
  • экономичность — вы экономите не только свободное место, но и деньги, лишаясь необходимости приобретать несколько узкоспециализированных агрегатов.

Станок в работе

Однако имеет универсальный распиловочный станок по дереву и свои недостатки, основным из которых является полная потеря работоспособности при поломке основного двигателя, так как за работу всех рабочих инструментов (фрез, сверла, дисковой пилы) отвечает один мотор. Также стоит понимать, что универсальный станок, ориентированный на выполнение множества операций, в каждой из них будет иметь меньшие возможности, чем узкоспециализированное оборудование аналогичной ценовой категории.

1.1 Основные функциональные возможности

Универсальный распиловочный агрегат для дома должен обладать следующей функциональностью:

  • резка (замена циркуляционной пилы) — выполняется посредством пильного диска, в профессиональном оборудовании может присутствовать дополнительный блок ножевой резки;
  • фугование (замена рейсмуса и фуганка) — основная площадь рабочего стола универсала отведена именно для строгания, оборудование нередко комплектуется прижимным устройством, позволяющим выполнять данную операцию одному человеку;
  • сверление — из-за конструктивных особенностей универсалы сверлят исключительно в горизонтальной плоскости;
  • фрезерование — блок фрезеровки, как правило, скомбинирован со сверлильным узлом (на один и тот же шпиндель устанавливаются как фрезы, так и сверла);
  • шлифовка — может выполняться посредством абразивного диска либо ленты, что зависит от конструкции агрегата. Лента предпочтительна для шлифования плоских поверхностей, круг — для обработки торцов и деталей сложной формы.

Отметим, что помимо обработки по дереву, укомплектованные шлифовальным кругом агрегаты можно использовать в качестве заточных станков при установке соответствующего абразива. В быту универсальное деревообрабатывающее оборудование применяется для изготовления строганных досок, заборов, половой и паркетной доски, мебели, бруса и реек.

1.2 Что учитывать при выборе и ПОКУПКЕ?

Стоимость универсальных деревообрабатывающих агрегатов для дома начинается от 30 тысяч, большая часть проверенных моделей представлена в ценовой категории 40-50 т.р. Это недешевое приобретение, поэтому к выбору станка необходимо подойти максимально тщательно.

Критерии выбора следующие:

  • параметры движка и источник питания;
  • производительность, функциональные возможности;
  • габариты и вес;
  • производитель и цена.

Станки по дереву поставляются на рынок большим количеством компаний, как отечественных, так и иностранных. Учитывайте, что практически все отечественные фирмы реализуют под своим брендом произведенные в Китае устройства — они дешевле импортных аналогов, однако могут возникнуть проблемы с качеством сборки и надежностью. Среди проверенных отечественных поставщиков для приобретения выделим продукцию брендов Муравей, Корвет, Лифтмаш, при выборе для покупки импортных агрегатов обращайте внимание на компании Макита, Джет, Бош, Прома.

Американский многофункционал Джет

Оборудование оснащается электродвигателями коллекторного либо асинхронного типа. Последний вариант предназначен для непрерывной работы, тогда как коллекторный мотор при продолжительной эксплуатации перегревается. Если же распиловочный станок по дереву вам нужен для периодического использования, то можно сэкономить и приобрести модель с более дешевым мотором коллекторного типа. Для бытовых целей будет достаточно движка мощностью 1 кВт, выдающего до 3000 об/мин.

Одним из ключевых факторов выбора являются размеры обрабатываемых заготовок. Тут необходимо смотреть возможности станка во всех режимах работы. Как правило, ширина строгания в оборудовании средней ценовой категории составляет 250 мм, глубина пропила — до 10 см.

Также обращайте внимание на расстояние от вашего населенного пункта до сервисных центров фирмы производителя. Универсальный станок по дереву, как и все механизмы, ломается — этого не избежать, и важно, чтобы вы имели возможность восстановить его работоспособность в сервисе в минимальные сроки.

1.3 Возможности станков Белмаш серии СДМ (видео)


к меню ↑

2 Обзор лучших моделей, которые стоит купить

Изучив отзывы владельцев и мнения специалистов мы выделили по одному деревообрабатывающему станку с оптимальным соотношением функциональность/стоимость в каждой ценовой категории. рекомендуемому для покупки. Лучшими вариантами для дома являются:

  • Proma CWM-210 (168 тысяч);
  • Энергомаш ДМ-19240 (76 тысяч);
  • Белмаш СДМ-2500 (38 тысяч).
Читать еще:  Ремонт фрикциона токарного станка 1к62

Proma CWM-210 — профессиональный распиловочный станок, способный выполнять пиление, сверление, фрезерование и рейсмусование деревянных заготовок. Это достаточно габаритное устройство для напольной установки, размеры агрегата составляет 92*130*97 см, вес — 135 кг.

Ключевым преимуществом CWM-210 является мощный движок на 1.5 кВт, развивающий до 3500 об/мин. Рассмотрим технические характеристики данной модели:

  • ширина поперечного реза — 270 мм, ширина фрезерования — 40 мм;
  • толщина обрабатываемых заготовок — 6-60 мм;
  • диаметр сверления — до 12 мм;
  • диаметр пильного диска — 250 мм, диаметр фрезы — 104 мм (посадочный — 20 мм).

В конструкции агрегата предусмотрены отдельный рабочий стол для сверления и возможность выполнения шипорезных операций. Также имеется система автоматической подачи заготовок, скорость подачи — 5 м/мин. Работает агрегат от электросети 220В.

Энергомаш ДМ-19240 — оптимальный выбор для приобретения в средней ценовой категории, отличающейся качественной сборкой и обширной функциональностью (строгание, фрезеровка, резка, сверление). Среди преимуществ данной модели — повышенная точность распила благодаря наличию вспомогательного бокового фиксатора заготовок и продуктивность обработки древесины любой твердости за счет 3-ех ножей на фуговальном валу (у аналогов по 2 ножа).

Технические характеристики ДМ-19240:

  • ширина поперечного реза — 300 мм, ширина фрезерования — 305 мм;
  • глубина пропила — до 85 мм, глубина строгания за проход — 3 мм;
  • диаметр пильного диска — 305 мм, диаметр фрезы — 104 мм (посадочный — 25.4 мм).

Скорость автоподачи заготовки составляет 6.5 м/сек. Мощность основного двигателя — 2.4 кВт, частота вращения шпинделя — 3500 об/мин. Размеры агрегата — 136*81*55 см, вес — 204 кг.

Бюджетный распиловочный станок Белмаш СДМ-2500 способен выполнять те же, что и ДМ-19250 технологические операции. Отличается данное устройство худшим качеством сборки, как свидетельствуют отзывы, могут встречаться проблемы со шкивом, плоскостью рабочего стола и фиксирующими винтами. Однако если вы готовы доработать станок своими руками после покупки и исправить обнаруженные недостатки — это лучший выбор за свои деньги.

Белмаш СДМ-2500 оснащен мощным движком на 2.5 кВт с повышенной частотой оборотов — 7700 об/мин. Он способен строгать заготовки шириной до 250 мм, глубина пропила составляет 117 мм, толщина строгания за проход — 3 мм. Строгание может выполняться как по кромкам, так и под углом.

Деревообрабатывающий многофункциональный бытовой станок

Для обработки древесины могут использоваться самые различные инструменты и оборудование. Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой получил широкое распространение по причине того, что может приобретаться для домашней мастерской и проведения комплексной обработки. Рассматривая многофункциональные деревообрабатывающие станки, следует учитывать, что оборудование классифицируется по достаточно большому количеству признаков и имеет свои особенности, о которых далее поговорим подробнее.

Устройство универсального деревообрабатывающего станка

Деревообработка предусматривает снятие определенного слоя материала с заготовки. Универсальные деревообрабатывающие станки можно охарактеризовать следующими образом:

  1. Конструкция представлена сочетанием большого количества узлов, которые предназначены для выполнения различных операций. Узлы могут располагаться различным образом.
  2. В качестве режущего инструмента могут использоваться фреза, пила, сверло и другие. За счет этого многофункциональный станок может устанавливаться в частной мастерской для замены различных ручных инструментов и других станков.
  3. Основные узлы размещаются на станине. Они крепятся жестко, за счет чего обеспечивается высокое качество обработки.
  4. Размеры конструкции могут быть различными. При этом отметим, что при последовательном расположении узлов деревообрабатывающий станок может занимать довольно много свободного пространства.

Многофункциональный деревообрабатывающий станок

Станки для обработки дерева состоят из следующих основных элементов:

  1. Станины. Она предназначена для размещения основных узлов, может изготавливаться из металла. Высокая жесткость обеспечивается при соединении отдельных элементов путем сварки.
  2. Практически все настольные станки по дереву имеют строгальный вал. Древесина может обрабатываться самым различным образом: сверло, фреза или абразивный круг.
  3. Для закрепления режущего инструмента устанавливаются специальные кулачковые и другие устройства.
  4. Заготовка размещается на специальном столе. При этом для каждого узла могут устанавливать отдельные столы.
  5. Бытовой станок по обработке дерева имеет устройство, которые позволяет сменять инструмент при необходимости. Другими словами, режущий инструмент устанавливается в качестве насадки.
  6. Многие узлы позволяют регулировать глубину врезания. Для этого столы перемещаются по направляющим.
  7. Основное вращение зачастую получает режущий инструмент. Для него устанавливается электрический двигатель, от которого передается вращение через специальный привод. Могут устанавливаться и дополнительные электрические двигатели, к примеру, для перемещения стола и других вспомогательных операций.
  8. Мощность привода и частота вращения шпинделя во много определяют производительность оборудования.

Устройство многофункционального деревообрабатывающего станка

Устройство универсальных деревообрабатывающих станков идеально подходит для налаживания серийного или массового производства. При этом конструкция может применяться для промышленного или бытового применения.

Разновидности универсальных станков

Деревообрабатывающие станки для дома или промышленного применения могут классифицироваться по большому количеству различных признаков, среди которых отметим функциональное предназначение. На рынке можно встретить универсальный станок по дереву, который обладает следующими функциями:

    1. Распил. Ленточный деревообрабатывающий станок встречается практически в каждой частной мастерской. Эта же функция может быть частью многофункционального оборудования. Распил может проводиться по прямой или криволинейной траектории. Циркулярно-строгальный деревообрабатывающий станок является неотъемлемой частью практически любой мастерской.
    2. Прессование. Бытовые станки могут применяться и для изготовления различных материалов из массива дерева. Пресс существенно повышает плотность сыпучего неоднородного материала.
    3. Строгание. Строгальный станок по дереву применяется для получения плоскости с заданными параметрами. Применяется подобное оборудование крайне часто при изготовлении столешниц или других элементов мебели. Комбинированная модель может заменить фуговальные станки по дереву, так как сочетает в себе все необходимые функции.

Строгальный станок по дереву

  1. Сверление. Часто при изготовлении корпусных и других подобных изделий нужно создать сквозное или глухое отверстие. Для этого можно использовать отдельный сверлильный станок или приобрести рассматриваемый. Стоит учитывать, что в первом случае требуются столярные тиски, во втором крепление проводится при применении специального зажимного устройства.
  2. Фрезерование. Довольно большое распространение получил фрезерный деревообрабатывающий станок. Он может применяться для обработки плоской или кривой поверхности, а также образования различных пазов. За счет большого количества различных вариантов исполнения фрез область применения универсальных деревообрабатывающих станков существенно увеличивается.
  3. Точение цилиндрической формы. Токарный станок весьма распространен по причине того, что применяется для получения изделий цилиндрической формы. Именно поэтому настольный деревообрабатывающий станок может иметь узлы, позволяющие проводить точение.
  4. Шлифование. Для придания поверхности особых эксплуатационных качеств может проводится шлифование. Столярный станок в этом случае оснащается узлом, который позволяет проводить установку шлифовального круга различным диаметром.

Шлифовальный деревообрабатывающий станок

При необходимости проводится подбор наиболее подходящего варианта исполнения станка. К примеру, в некоторых случаях фрезерование проводится не часто, и за счет наличия этого узла существенно повышается стоимость изделия.

Стоит учитывать, что при увеличении количества узлов и функциональности станка существенно возрастает его стоимость.

Классификация проводится также по области применения:

  1. Специализированные. Приобретаются подобные варианты исполнения для выполнения точной обработки, устанавливается на крупных комбинатах. Оборудование этой группы характеризуется высокой функциональностью и производительностью. Многие модели также характеризуются наличием дополнительных опций.
  2. Универсальные. Оборудование этой группы встречаются крайне часто в домашних мастерских и на небольших производственных линиях. Функциональность оборудования находится на достаточно высоком уровне. Отметим, что подобные станки идеально подходят для проведения качественной обработки. Стоимость предложения довольно высока. Возможность установку в бытовых условиях можно связать с компактными размерами.
  3. Бытовые модели. Данная группа обходится дешевле всего, предназначена для установки в домашних мастерских. К особенностям можно отнести то, что при невысокой цене оборудование может прослужить долго, устройство подходит для установки в домашних условиях.

Бытовой деревообрабатывающий станок

Для применения дома рекомендуется выбирать модели с третьей или второй группы. Как правило, они просты в обслуживании и мог устанавливаться при сети 220В.

Возможности универсальных станков

В зависимости от количества и типа устанавливаемых узлов деревообрабатывающее оборудование может обладать различными возможностями. Деревообрабатывающие многофункциональные бытовые могут использоваться в домашних условиях для проведения следующих операций:

  1. Криволинейное, продольное или поперечное резание.
  2. Сверление отверстий различным диаметром.
  3. Изготовление строительных и иных материалов при применении метода прессования.
  4. Обработка заготовок по плоскости: строгание и шлифование.
  5. Образование сложной формы при применении фрез.
  6. Заточка и обработка цилиндрических поверхностей, создание конуса.

Многофункциональные станки обрабатывают заготовки самого различного типа. Кроме этого, в продаже есть мини станки по дереву, который обладает меньшим функционалом, но высокой мобильностью в применении.

Преимущества и недостатки

Бытовые деревообрабатывающие станки обладают довольно большим количество достоинств, что и определяет их широкое распространение. Плюсами можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Оператору предстоит выполнять меньшее количество работы. При применении ручного инструмента прилагается больше усилий для получения требуемой поверхности. Кроме этого, строгальные станки могут оказаться неэффективными в применении, так как для завершения обработки может потребоваться выполнение других операций.
  2. Применяя универсальные станки по дереву можно добиться более высокого качества получаемых изделий. Это связано с повышенной точностью обработку и снижением степени влияния умений рабочего на конечный результат.
  3. Существенно повышается показатель производительности труда. Универсальный деревообрабатывающий станок увеличивает производительность в несколько раз. Это связано с тем, что на перебазирование заготовки уходит меньше времени, а сам процесс механической обработки максимально автоматизирован. Как показывают результаты, при грамотном подходе может увеличить показатель производительности в 7 раз при сравнении со случаем применения электрического инструмента по обработке древесины.

Универсальный деревообрабатывающий станок

У рассматриваемого типа оборудования есть и несколько существенных недостатков:

  1. Высокая стоимость. За счет совмещения нескольких узлов существенно повышается стоимость конструкции.
  2. Оборудование требует довольно много свободного пространства.
  3. Большая часть бытовых моделей предназначено для обработки небольших заготовок.
  4. При применении станка зачастую приходится проводить смену инструмента для выполнения следующей операции.
  5. Отсутствует возможность полной автоматизации процесса.
  6. Требуется периодическое профессиональное обслуживание.
  7. Высокий показатель энергопотребления.

Однако, при серийном производстве затраченные средства на покупку и установку многофункционального станка себя оправдывают.

Критерии выбора

Как ранее было отмечено, с увеличением функциональности повышается и стоимость оборудования. Универсальные деревообрабатывающие станки можно выбрать с учетом нескольких особенностей. Прежде чем посещать магазин и делать покупку следует определить с тем, каким должен быть бытовой деревообрабатывающий станок для дома.

Как правило, выбор деревообрабатывающего станка для дома проводится по следующим критериям:

  1. Тип требующейся сети питания. Для бытовых моделей подходит сеть 220В, для промышленных 380В. Стоит учитывать, что зачастую станки по дереву для дома питаются от обычной сети, но при этом имеют меньшую мощность.
  2. При рассмотрении того, как выбрать станок для установки в домашней мастерской следует уделить внимание мощности. Настольные комбинированные станки зачастую имеют мощность не более 1500 Вт, в то время как стационарные модели от 2200 Вт.
  3. Количество оборотов – также весьма важный показатель, который следует учитывать. Минимальным значением принято считать 2800 об/мин, максимальный показатель составляет 7500 об/мин. Станки для дома зачастую имеют показатель около 3600 об/мин, чего достаточно для проведения качественной обработки массива дерева.
  4. Практически все модели имеют узел, предназначенный для распила заготовки. Именно поэтому при выборе более подходящей модели уделяется внимание диаметру пильного диска.
  5. Глубина строгания также относится к наиболее важным показателям, которые следует учитывать. Большинство станков за один проход способны снимать до 3 мм материала, но есть и более производительные модели.
  6. Угол пиления может варьировать от 0 до 45 градусов. Некоторые специалисты рекомендуют отказаться от моделей, которые позволяют менять угол пиления. Эта рекомендация связана с тем, что в домашних условиях крайне редко выполняется пиление под углом.
  7. Вес и габариты оборудования. Станок для обработки дерева должен устанавливаться в подготовленном помещении. При слишком большом весе также следует проводить размещение бетонной плиты, которая станет основанием.
  8. Кроме этого, при выборе рекомендуется уделять довольно много внимания популярности бренда. Это связано с тем, что от известные производители гарантируют длительный срок службы своей продукции, а при ее изготовлении применяют самые передовые технологии.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×