137 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что изготовить на токарном станке для продажи

Токарный цех как бизнес

Свой бизнес станочник может начать, открыв токарный цех. Достаточно поставить настольный станок в гараже или арендовать контейнер на рынке. Сложнее найти заказы на полную загрузку оборудования. В токарном бизнесе понадобится заточной и сверлильный станки. Наличие сварки значительно расширит список услуг. В настоящее время много мелкой работы проводится на токарном станке по металлу. Нужны детали для ремонта бытовой техники, велосипедов, автомобилей и других единичных изделий.

Выбор места для токарной мастерской

Удачно расположенная токарная мастерская будет обеспечена заказами без больших затрат на рекламу. Если потенциальные заказчики находятся близко или постоянно проходят мимо, они сами найдут мастерскую. Наиболее удачным будет расположение мастерской:

  • в гаражном кооперативе;
  • рядом с загруженной дорогой;
  • возле строительного супермаркета;
  • на территории рынка.

Основные заказчики в первое время будут техники, занимающиеся ремонтом различного оборудования, установкой систем отопления, автолюбители. В поисках запасных частей они найдут токарную мастерскую, расположенную на видном месте.

В поселках с небольшим количеством населения заказы придется искать на стороне и завозить издалека металл для работы. Транспортные расходы будут съедать большую часть прибыли. В удаленных поселках и на окраинах крупных городов можно открывать цеха, если бизнес расширяется, появились постоянные заказы партиями, и имеющееся оборудование не справляется с нагрузкой. Аренда помещения на окраине обойдется для филиала дешевле. Местные работники не претендуют на зарплату уровня Москвы, но подобрать кадры будет сложнее.

Большое помещение для развивающегося бизнеса не стоит арендовать, на первое время подойдет гараж или контейнер.

Достаточно 8–10 кв/м, на которых будет компактная схема расположения:

  • токарный станок – основа бизнеса;
  • вспомогательное оборудование;
  • место хранения инструмента;
  • участок для заготовок и проката;
  • стол или полка с готовыми изделиями;
  • умывальник с водой;
  • огнетушитель.

При выборе места под мастерскую следует обращать внимание на наличие:

  • электричества;
  • подвода воды и отлива;
  • наличие санузла.

В маленьком помещении сложно установить унитаз. Проще расположить свой бизнес на рынке или рядом с супермаркетом. В этом случае общественный туалет будет в доступной близости.

На время холодов в помещении необходимо оборудовать отопление, обеспечить температуру воздуха, установленную санитарными нормами. Такую возможность надо предусмотреть заранее, при выборе помещения бизнес.

При расположении мастерской токарного бизнеса в капитальном здании, потребуется оборудовать:

  • отдельный вход;
  • капитальную перегородку от остального помещения;
  • санузел с водой и отливом;
  • умывальник;
  • вентиляцию;
  • противопожарный щит.

Требования Пожарной охраны и Санстанции в таких случаях на порядок выше. Учитывая шум и вибрацию работающего оборудования, запахи от испаряющихся СОЖ, в жилых домах арендовать помещение невозможно. Для рабочих следует обустроить место для приема пищи и душевую.

В токарном цехе необходимо оборудовать общее освещение и местное для каждого станка. Проводка должна соответствовать требованиям противопожарной безопасности.

Подбор оборудования

На предприятии любого размера, независимо от производимой продукции, самыми загруженными и востребованными являются токарные станки. Большая часть обработки резанием делается на них. Свой малый бизнес следует начинать с приобретения настольного станка. У мелкого оборудования для токарного цеха имеются существенные преимущества:

  • подключаются к бытовой сети электроснабжения;
  • не требуют специального фундамента для установки;
  • место под столом и ящики можно использовать.

Оборудование токарного цеха не может ограничиться однотипными агрегатами. Обязательно нужен заточной станок для резцов, сверл и другого инструмента. На него приобретается набор кругов с учетом производимых на нем работ. Кроме инструмента для станка на нем можно точить садовый инструмент, ножи и топоры.

Инструмент для токарного бизнеса

Бизнес на механической обработке невозможен без режущего инструмента. Необходимо приобрести:

  • комплект резцов;
  • твердосплавные пластины;
  • сверла;
  • метчики и плашки.

Для складирования инструмента необходимо предусмотреть место. Оно должно быть рядом с токарным станком. Там же хранится и оснастка. Настольный токарный станок позволяет использовать тумбы и ящики стола, на котором он стоит.

Инструмент в большом количестве покупается у «железячников» на рынке. Многие старые рабочие продают инструменты, изготовленные в СССР. При покупке следует выбирать отрезные, подрезные и проходные резцы.

Сверла пригодятся двух типов: с диаметром, кратным целому числу мм, и под нарезку резьбы. Кроме плашек и метчиков под метрическую резьбы, рядом со строительным магазином понадобится инструмент для нарезания трубной резьбы.

Основная универсальная оснастка продается в комплекте со станком. Специальные приспособления изготавливаются и покупаются по мере необходимости, когда нужны для работы.

Дополнительное оборудование

Следующим приобретением для токарного бизнеса должен стать настольный сверлильный станок. Он не будет иметь полной загрузки, но значительно расширит список выпускаемых деталей. Получив выточенный шкив, заказчик не будет искать, где можно сделать отверстие под крепежный болт.

Для токарно-фрезерного бизнеса не нужна большая площадь помещения. Даже настольное оборудование с питанием 230 Вт позволит делать шпоночные пазы, шлицы, выборки. На валах они необходимы для крепления и передачи вращательного момента.

Фрезерный агрегат позволит делать завершенные по конфигурации детали, обтачивать шестигранники на болтах и гайках, при изготовлении с круглого проката, делать сухари и шпонки.

Для работы нужны будут фрезы разного типа и сменные твердосплавные пластины. Из оснастки переходные конусы для шпинделя, крепеж.

Оборудование для расширения бизнеса

Расширять производство надо токарными напольными станками типа ВТ и ТВШ. Большие агрегаты не нужны, поскольку они:

  • дорогие;
  • занимают много места;
  • требуют фундамента для установки;
  • потребляют большое количество энергии;
  • не будут полностью загружены.

Крупные детали делают на производстве. Население и мелких предпринимателей – потенциальных заказчиков, интересует мелочевка.

При расширении токарного бизнеса надо ориентироваться на специфику региона, и какие заказы попадаются чаще всего. Имея постоянных заказчиков, которым регулярно нужны одинаковые детали, хорошо приобрести токарно-фрезерный станок с ЧПУ. Он полностью заменит целый ряд станков и будет оправдывать себя на партиях от 20 шт.

Приобретение сварочного аппарата превращает бизнес из мелкого в крупный. Такое производство требует просторного помещения с огороженным сварочным участком, несколько токарных станков и подвода кабеля с напряжением 380 Вт. Для эффективной отдачи оборудования надо нанимать несколько токарей и рабочих других специальностей.

Сварочному аппарату для работы необходим понижающий трансформатор, изменяющий режимы работы. Из инструмента понадобятся электроды разных марок. Для зачистки под сварку и готовых швов нужна болгарка и круги.

Востребованные изделия

Начиная свой токарный бизнес, необходимо узнать, какие токарные изделия пользуются наибольшим спросом. Начинать производить партии деталей на продажу – рисковать остаться с нереализованной продукцией. Все, что делается большими партиями, выпускается крупными предприятиями.

На начальном этапе бизнеса на токарном станке, что производить подскажут заказчики. Настраиваться надо на штучное изготовление деталей для ремонта автомобилей и бытовой техники.

Постепенно люди будут узнавать о возможности выточить вал или другую деталь для ремонта по доступной цене в токарной мастерской по близости. У многих дома имеется техника, на которую перестали выпускать запчасти, а она рабочая и выбрасывать ее из-за сломавшейся оси или другой детали, жалко. Аналогично болт или шайбу для автомобиля можно купить в автосалоне, но цена кусается.

Крупные предприятия неохотно берут в работу мелкие заказы со стороны. Составляется калькуляция на цеховые расходы:

  • почасовая стоимость работы станка;
  • оплата электроэнергии;
  • заработная плата основного рабочего;
  • зарплата вспомогательных рабочих цеха;
  • амортизационные отчисления на оборудование.

Обычно на крупных предприятиях стоят ДИП200 и еще большие токарные агрегаты. Они потребляют много электроэнергии, независимо от размера детали. Станочник работает по технологии и чертежу, разработанному инженерным составом предприятия. Дополнительные расходы превышают цеховые в 3-5 раз. В результате — космические цены на изготовление деталей.

Прорабатывая бизнес идеи, следует учитывать и заказчиков с небольшими партиями деталей. Строители, автомеханики, мебельщики и другие специалисты, появятся довольно быстро. Им нужно будет сделать переходники для труб отопления, нарезать резьбы и расточить гайки. Привыкшие работать с деревом мебельщики не могут сами выточить шпильки и сделать на них гайки. Если стоимость изготовления у токаря, работающего рядом, будет ниже, чем покупные материалы, они охотно пойдут в небольшой цех.

Предсказать, какие именно детали будут востребованы, сложно. В каждом городе, и даже микрорайоне, свои потребности мелочах, изготавливаемых на токарном станке.

Советы для начинающих

Зарабатывать токарю можно на собственном станке, изготавливая востребованные детали. В основном это простые по форме запчасти к автомобилям, стиральным машинам, пылесосам. Востребованными могут быть фитинги для водопровода и подключения моющего оборудования.

Размер заработка на токарном станке зависит от количества заказов и умения работать. Осуществить любой бизнес план помогает реклама и хорошие отзывы клиентов. Недостаточно развесить приглашения по столбам и вывесить объявление в интернете. Надо своей работой привлекать людей. Делать любой, даже самый копеечный заказ качественно и быстро. Довольный клиент обязательно расскажет о мастерской своим знакомым.

Схалтурив один раз, предприниматель получает антирекламу. Она распространяется быстрее и действует эффективнее.

Токарная мастерская в бизнес-плане должна иметь своим пунктом мероприятия по улучшению условий обслуживания клиентов, повышению качества работы.

Нанимая персонал в цех, предприниматель должен обращать внимание на разряд станочника, его физическое состояние, опыт работы.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как открыть токарную мастерскую?

Бизнес на токарном станке – отличная идея для опытных мастеров, которые решили работать на себя. В данной статье мы рассмотрим, как открыть токарную мастерскую и что для этого необходимо.

Ваши действия

Вкратце реализация идеи выглядит следующим образом:

  1. Вы находите помещение для цеха. Подойдет и обычный гараж. Главное условие – хорошая вентиляция и соблюдение норм безопасности.
  2. Покупаете токарный станок. Подойдет и самая простая модель.
  3. Приобретаете расходные материалы. Это различные токарные круги и металлические заготовки.
  4. Готовите рабочее место: обеспечиваете помещение качественной проводкой, трехфазным счетчиком.
  5. Набиваете руку, в том числе и для портфолио.
  6. Ищете клиентов.
Читать еще:  Как уменьшить скорость мотоблока

Целевая аудитория

Токарные изделия необходимы не только физическим, но и юридическим лицам. Основными вашими клиентами будут:

  • бригады строителей;
  • СТО;
  • ремонтные мастерские;
  • магазины запчастей;
  • компании, которые периодически нуждаются в услугах токаря, но не планируют нанимать в штат такого специалиста;
  • хозяйственные магазины;
  • физические лица.

В общем, без работы вы не останетесь. Дело в том, что крупным организациям невыгодно держать в штате такого мастера, если речь идет о разовых проектах. Поэтому если вы хорошо разрекламируете себя, то обеспечите непрерывный поток клиентов.

Выбор помещения

Первое время в качестве цеха вполне подойдет обычный гараж или контейнер на рынке. Можно арендовать нежилое помещение в спальном районе, но в таком случае обязательным условием будет отдельный вход.

Для нормальной работы станка понадобится электричество, а также система водоотведения и водопровод.

Доходы и расходы

Для реализации бизнеса понадобится в первую очередь оборудование. Перечислим основной комплект:

  • токарный станок;
  • заточной станок.

Первый агрегат стоит порядка 60 тысяч рублей, второй до 10 тысяч рублей. Итого на оборудование уйдет примерно 70 тысяч рублей.

Понадобятся и расходники: заточной и режущий инструмент, стальные прутки в ассортименте.

По мере развития бизнеса можно докупить, например, печь ТВЧ для изготовления кованых изделий.

Персонал

Если вы сами являетесь опытным токарем, то в принципе вам не требуются наемные сотрудники. Разве что помощник. Но здесь подойдет любой молодой человек, ищущий подработку.

Другой вопрос, если вы без навыков токарного дела решили открыть такой бизнес. В данном случае нелегко будет отличить профессионала от любителя. Чтобы облегчить себе задачу, выбирайте кандидатов, которые проработали токарем не менее 3 лет, а после их увольнения прошло не более 2 лет.

Нанимать специалистов лучше с испытательным сроком на 2-3 месяца.

Итак, какие требования предъявлять к токарям:

  • третий разряд и выше;
  • навыки заточки режущего инструмента;
  • знание принципов работы токарного станка.

Реклама

Для развития токарного бизнеса достаточно дать объявления в местные газеты, а также искать заказы напрямую серди строительных компаний, бурильщиков, работников СТО и так далее.

Открывать свое дело в данной области желательно только в случае, если у вас есть опыт. Тогда подобное начинание даст хороший результат.

Советуем посмотреть:

Меня зовут Юлия и я автор статей AboutBiz.ru. Я делюсь с вами своим опытом и знаниями в сфере открытия своего бизнеса в России, выкладываю свежие бизнес-идеи и интересные бизнес-планы. Вы всегда можете получить бесплатную консультацию, написав ваш вопрос в комментариях.

Понравилась статья? Поделитесь ей в соц. сетях, чтобы не потерять:

Комментарии

Добавить комментарий Отменить ответ

— Было страшно смотреть на моих сокурсников, которые, будучи юристами, подрабатывали на стройках и не могли найти свою нишу в правовой отрасли.

Сергей Резвецов, владелец магазина косметики и парфюмерии «Лавшоп» в Санкт-Петербурге: «Я стал бизнесменом благодаря женитьбе»

Руководитель ООО «Центр Инноваций» Андрей Акименко: о насущных проблемах малого бизнеса в сфере IT.

Открыл токарную мастерскую? Займись бизнесом на токарных работах

Каждый предприниматель, решивший обрести независимость от начальства и увеличить свой доход, должен перед открытием собственного предприятия решить: чем он планирует зарабатывать на жизнь? Выбор не так велик, как кажется на самом деле.

К сожалению, в нашей стране пока не так много видов частного бизнеса и условно их можно подразделить на три категории:

  • Открытие торговой точки (магазин, ларек и так далее).
  • Предложение услуг (парикмахерская, заведения общественного питания, ответственное хранение товаров и так далее).
  • Производство товаров (столярная или металлообрабатывающая мастерская, ателье по пошиву одежды и так далее).

Успешность первых двух категорий частного бизнеса характеризуются как зависимостью от множества факторов (сезонность спроса, необходимость поддержания множества контактов с поставщиками, множество санитарно-гигиенических и нормативных актов, которые регламентируют работу малых компаний и так далее), так и чрезвычайно острой конкуренцией на рынке.

Что касается производственной сферы, то начать частное производственное предприятие несколько проще, а зачастую и дешевле. В приведенном ниже материале, подготовленном нашим коллективом, мы расскажем об открытии собственной токарной мастерской.

Кто будет клиентом вашей токарной мастерской

Токарные изделия широко востребованы не только среди широких слоев населения, но и среди других частных предпринимателей. Вашими потенциальными клиентами будут:

  • Строительные или отделочные бригады.
  • Станции технического обслуживания автомобилей.
  • Ремонтные мастерские.
  • Небольшие частные предприятия, которые не имеют в штате токарей, но испытывают периодическую нужду в токарной продукции, к примеру, столярные мастерские.
  • Реализаторы «железок» на рынке вашего населенного пункта, владельцы строительных, хозяйственных или магазинов автозапчастей, а также другие предприниматели, работающие в сфере торговли.
  • Частные лица.

Как вы видите, от недостатка клиентуры вам страдать не придется. Это связано с тем, что крупным токарным цехам просто не рентабельно браться за выполнение разового небольшого заказа, так как себестоимость одного изделия «взлетит до небес» или сроки исполнения заказа чрезвычайно увеличатся из-за того, что он будет выполнен в промежутке между партиями оптовых клиентов. Промышленные же предприятия и рассматривать заявку таких клиентов не станут.

Поиск места для токарной мастерской

Поскольку в начале своей предпринимательской деятельности вам придется работать с разовыми клиентами, которым нужна единичная продукция, то о выборе помещения следует позаботиться особо. Это может быть ваш гараж в гаражном кооперативе, контейнер на рынке, нежилое помещение в спальном районе или неподалеку от автосервиса и так далее.

Плюсами таких помещений является возможность бесплатной рекламы и наличие уже «готовой» базы потенциальных клиентов. Однако могут возникнуть некоторые сложности. К примеру, при аренде нежилого помещения в доме придется позаботиться о наличии отдельного входа с улицы или его изоляции от остального имущества собственников.

К помещению должен быть подведен водопровод и система водоотведения, а также электросеть напряжением не менее 220 В. Этого будет вполне достаточно для функционирования настольного токарного станка и обеспечения требуемых законодательством санитарно-гигиенических норм.

Предполагаемые затраты для начала работы

Основная сумма затрат, необходимых для открытия токарной мастерской, нужны для приобретения технологического оборудования. Вполне естественно, что чем новее станки и чем большим числом функций они обладают, тем выше их стоимость. Минимальный набор для начала работы следующий:

  • Станок токарный настольный – 50 000 – 60 000 рублей.
  • Станок заточной – 9 000 – 10 000 рублей.

Так же придется позаботиться о приобретении режущего и заточного инструмента, а также наличии металлопроката на первое время (прутки нескольких типоразмеров из стали трех – пяти марок).

После того как ваше предприятие несколько «окрепнет», вы сможете ориентируясь на имеющийся спрос приобрести другое оборудование, необходимое для расширения ассортимента изготавливаемых деталей. К примеру, печь ТВЧ позволит производить элементарную термическую обработку токарных изделий (закалка, отпуск и так далее).

Найм персонала

Если вы не обладаете профессиональными навыками токаря, то поиск подходящего специалиста может вызвать затруднения. Это связано как с отсутствием профессионалов на рынке труда из-за падения престижности рабочих профессий, так и из-за вредных привычек, которыми будет обладать кандидат.

Для облегчения поиска токаря, мы рекомендуем обращать внимание на молодых людей, чей профессиональный стаж составляет не менее трех лет, а с момента их увольнения прошло не более полутора – двух лет. Для облегчения увольнения не подошедшего по профессиональными или личным данным кандидата лучше заключить трудовой договор сроком на один – три месяца.

Профессиональные минимальные требования:

  • Разряд не менее третьего.
  • Умение точить режущий инструмент.
  • Знание конструкции и возможностей токарного станка.

Лучше нанимать токаря, работавшего в инструментальном цехе или ремонтной службе. По своим профессиональным навыкам такой токарь третьего разряда значительно превосходит кандидата с пятым разрядом, работавшим «на программе», то есть, на автоматическом токарном станке.

Читайте также похожие производственные бизнес-идеи:

Специально для hobiz.ru

Мнение, вопросы, сообщения об ошибках в это материале оставляйте, пожалуйста, в комментариях.

Как заработать на производстве деревянных аксессуаров

Константин Слатвицкий – о том, чем полезен краудфандинг и почему очки для сибиряков шире, чем для остальных россиян

IT-инструменты, которые использует Константин Слатвицкий

  • ArtCAM
  • CorelDRAW
  • Adobe Photoshop
  • Boomstarter

В 2012 году студент Хакасского госуниверситета Константин Слатвицкий решил для себя, что становиться офисным клерком, которых в России сотни тысяч, он категорически не хочет. И, после долгих раздумий, решил открыть свою мастерскую деревянных подарков и аксессуаров. Опыта в этой сфере у него не было, как и навыков работы с деревом. Оборудования, впрочем, тоже не было. Тем не менее, за три года ему удалось создать прибыльное производство. О том, как устроена мастерская деревянных аксессуаров, порталу Biz360.ru рассказал основатель бренда Slatwicki Константин Слатвицкий.

Константин Слатвицкий, 26 лет, предприниматель из Абакана, основатель мастерской по производству деревянных аксессуаров Slatwicki . Окончил Хакасский государственный университет по специальности «Государственное муниципальное управление». Под брендом Slatwicki выпускаются деревянные часы, галстуки-бабочки, очки, кардхолдеры, обложки для документов и другие аксессуары.

Когда я загорелся идеей производить деревянные аксессуары, то первое с чем столкнулся – с дефицитом информации о том, как правильно работать с деревом. Даже когда мы покупали станки, максимум, что к ним прилагалось – инструкция. Да и та – на английском и китайском языках. У нас в команде до сих пор только один человек с образованием по специальности «художественная обработка древесины». Все остальные – менеджеры, медийщики, даже швея есть.

Поэтому нам всем приходилось копать информацию, много читать, учиться методом проб и ошибок. Записаться на какие-то курсы мы не могли — они проходили, в основном, в Москве и Санкт-Петербурге, да и стоили от 35 тысяч рублей. Плюс было необходимо там на что-то жить. К тому же, мы понимали, что там нас многому не научат, а только покажут основы. В остальном же всё равно нужно нарабатывать опыт.

Читать еще:  Принцип смазки цепи бензопилы

Мы читали инструкции к станкам, искали по крупицам опыт других людей, смотрели видеоуроки по YouTube. Доходило до того, что делали «стоп-кадр», подмечали – какой клей или инструмент используется мастером, и шли в магазин за такими же

Вот так, ошибаясь и пробуя, за год научились всем этим оборудованием пользоваться — и в 2013 году стали делать различные буквы, надписи, настенные аксессуары. Вначале продавали не в нашем регионе, потому что в Сибири на нас смотрели как на дураков: «Зачем что-то делать из дерева, его вокруг полно и без обработки». Поэтому первые изделия продавали в Москву и Санкт-Петербург.

В 2015 году решили, что нужно изготавливать более стандартизированную продукцию. Начались разработки аксессуаров: бижутерии, галстуков-бабочек, а в приоритете – часов и очков. К ноябрю 2015 года у нас были готовы первые деревянные наручные часы. Мы выставили свой проект на краудфандинговой платформе Boomstarter . Разработка понравилась аудитории: мы протестировали идею и получили клиентов. Тогда собрали около 300 тысяч рублей, что позволило запустить серийное производство.

Мой стартовый капитал был равен 150 тысячам рублей. Около 80 тысяч я занимал у мамы и бабушки – они взяли кредит, так как мне-студенту никто бы его не дал. В 2013 году мы выиграли грант на конкурсе бизнес-идей и получили 300 000 рублей, попав в список 40 победителей.

Стартовый капитал я потратил на первый станок с числовым программным управлением. В России он тогда стоил 380 тысяч рублей. Я связался с заводом-производителем, где это же оборудование продавали за 153 тысячи рублей. Когда понял, сколько накручивают перекупщики – волосы дыбом встали.

Ещё нам были необходимы фрезерные, токарные станки с часовым управлением. Ты задаешь все параметры, а управляет дальше компьютер. Это дает максимальную точность. То есть, можно один раз долго порисовать, методом проб и ошибок выделить чёткие параметры, а дальше – только нажимать на кнопку.

Также понадобились шлифовальные станки, чтобы доводить изделия до необходимого состояния. В оборудование за всё время вложено порядка 1 млн. 800 тысяч рублей. Это немного для такого производства, но нам станков и оборудования пока хватает.

Для изготовления всех аксессуаров у нас используются одни и те же и станки и дерево, просто немного разный способ обработки, а на станках нужно задавать различные параметры.

Главное в производстве часов – это основа, корпус. Его поменять нельзя. Это не просто, если говорить о часах, «кругляшок» — он делается в несколько слоев, чтобы изделие не было хрупким. Корпус у всех одинаковый. А уже цвет стрелок, циферблата, фурнитуры и ремешка можно подбирать на свой вкус. Если брать типовой продукт, то, например, на одну пару часов уходит около 40 часов работы.

Что касается очков. У нас два основных размера: для сибиряков (так как за Уралом у людей лица больше) и для остальных россиян. Соответственно они стандартные, а всё остальное можно подобрать. Линзы мы вставляем в оптиках, чтобы они не вредили зрению. В остальном, станки с часовым управлением делают всё, что задашь – главное нарисовать правильно.

Некоторые цены на продукцию бренда Slatwicki: часы – 4 000 рублей, очки – 4 000 рублей, кардхолдеры – 600 рублей, обложки для документов – 900-1100 рублей, блокноты и скетчбуки – 550-1000 рублей.

Изготавливаем, в основном, из дуба и ясеня. Года четыре назад в РФ была проблема с деревом. Сейчас заказываем многое из европейской части России, но такие материалы, как венги, кокобо, американский орех – идут из-за границы. Заказываем их через склады в Москве. У нас есть два–три проверенных поставщика.

Мы одни из первых в Сибири начали подавать проекты на краудфандинговые платформы. Два первых начинания провалились, но зато мы получили ценный урок и опыт. И впредь старались учитывать ошибки. После этого три проекта были успешными.

Все доходы, полученные через краудфандинг , идут на большие оптовые закупки. Например, чтобы запустить серию часов, недостаточно купить 100–200 наборов комплектующих. Брать – так минимум несколько тысяч. При таком варианте себестоимость будет позволять держать ценник на приемлемом уровне.

Для людей, живущих в Сибири, на Урале, 4000 рублей за часы – это существенная сумма. И повышать цену мы просто не можем

Конечно, было бы неплохо собрать денег на новое оборудование. Но чтобы запустить крауд-проект по сбору на оборудование, необходимо повышать планку до 2–3 млн. Такую сумму очень сложно собрать, далеко не все заинтересованные лица поверят в то, что это возможно, и не перечислят свой взнос.

У нас в компании два подразделения: одно отвечает за массовое производство, другое – за более точное, в частности, за часы.

Первые полтора года мы работали вдвоём с Оксаной – моей девушкой, впоследствии ставшей моей женой. Она мне очень сильно помогала, несколько раз только благодаря ей проект не закрылся. Когда наших рук стало не хватать, наняли первых двух сотрудников.

В 2016 году нас стало семь человек: мы с Оксаной, дизайнер, контент-менеджер, два человека на производстве, художник, который знает, как обращаться с деревом. Я занимаюсь перспективным производством — поиском материалов, закупкой оборудования. Моя жена отвечает за практическое планирование.

Основная часть продукции продаётся в Москву и Санкт-Петербург. Мы отгружаем компаниям, они перепродают частным покупателям – у большинства заказчиков свои интернет-магазины и стационарные точки. Также продаем через группу «Вконтакте» — оттуда идут индивидуальные заказы. Сейчас развиваем сайт , но понимаем, что его развитие и продвижение – штука довольно дорогая, поэтому не слишком торопимся.

Изначально продвижение было только через социальные сети. С 2014 года мы хорошо продвигались за счёт краудфандинга. На мой взгляд, для начинающих это отличный способ рассказать о себе. Также мы пытались работать через «Яндекс.Директ», но так получилось, что нам один реальный клиент обходился в 1500–2500 рублей. Для нас это дорого, такой вариант не подходит для небольшого производства.

Наш проект полностью окупился к середине 2015 года. Первые полтора–два года мы постоянно вкладывали в дело. Сначала был небольшой «минус», потом вышли в «ноль», и вот теперь мы прибыльное предприятие. Как выяснилось, чтобы это занятие начало приносить прибыль, нужно серьёзно вкладываться в течение двух-трёх лет.

Приоритетом в дальнейшем развитии будет для нас производство очков и часов, это самые популярные товары. Будет ещё одна разработка, но это пока — сюрприз. Нам необходимо более интенсивное развитие своего интернет-магазина, это ещё одна точка роста для нашего дела.

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Для истинных ценителей токарной ручной работы…

Смотрите также

Комментарии 99

ГЕНИАЛЬНО! я сам токарь с третьим разрядом, но вот чтобы придумать точить кубики на токарном станке да еще и вложенные друг в друга это надо быть гением токарки.

Шикарно нет слов!) думаю такое же замутить на станке!
Только интересуют размеры внутр диаметра, или он на глаз размер взял? кто знает подскажите

Ахренеть — кубики на токарном станке делает… (круглое таскаем, квадратное катаем). Мужики сделайте мне такое — кто может — куплю.

Ай ай ай, мне бы такого токаря, когда я ваговскую ходовку ставил на свой таврон…

теперь я видел всё!

это мегакруто! никогда б не подумал, что так можно сделать на токарном станке! Снимаю шляпу!

просто пипец, как это можно все сделать НУ ТЫ РУКАСТЫЙ, тебе имя ЛЕВША подойдет 🙂

все гениальное просто!

я в шоке сам токарь но такого не видел мега молодец

Классно! А что за музыка, вторая или третья на гитаре смачно играет скинь ссылку пож.

Мой кум — токарь очень высокого разряда. Рассказывал про подобные вещи. Говорил, что кто-то вытачивал шар в шаре, цепь без разрыва звеньев.

в г. Ливны, в музее ОАО «Ливгидромаш» такую штуку видел, сделали ее в 198 — каком то

Нормально для токоря, среднего класса.Идея конечно 5+.
НЕ голословно сам на производстве работаю и токорил тока вчера, весь день.
Так как универсал и фрезеровщик, сварщик свариваю любой сваркой тока под водой не варю.

Сдается мне, что основная сложность в этом, это придумать сам план действий и последовательность. А физически ничего особо сложного.

У меня дед был токарем, тоже делала всякие красивые вещи. Очень нравится. Зачет на 100%

Завидую… Сколько есть у людей свободного времени которое можно потратить на всякую хрень.

Очень жаль что здесь нельзя сказать прямо о первоклассности данного мастера. Скуден наш Русский язык на эмоции.

Это даже не высший класс. Это просто космос!

Ахренеть…
Да же не думал что квадратные детали можно сделать на токарном.

Сам тоже токарь и фрезеровщик ))) Но работа тут действительно круто сделана.

шикарно! хочу такую игрущку)

Ты имеешь ввиду станок или кубик в кубике который в кубе? Я бы станок хотел, для того чтобы делать что либо!

станок сила! я по мелочи) про куб

Просто супер ))))Подскажи размеры или чертёж. Попытаюсь сделать

Пыль в глаза, не более того.

Супер. Высший пилотаж.

Да уж, если не знаешь как это сделано, то мозг можно поломать…

Спасибо… только сейчас увидел как это делается!

Не впечатлён. Работа аккуратная, спору нет. Сам не токарь, но увидев готовую деталь понял как делается.
Не так давно попадались статья как токарь на одном токарном делает цепь из 3х звеньев. Она из цельного куска стали, не сварная. Секрет не раскрыл. Вот это восхищает.

Читать еще:  Из чего состоит напильник

Отличная работа!, вспомнил нашего токоря Валера Кудымов!спасибо!

всё гениальное-просто!надо нашему токарю предложить)))

Когда на заводе работал у меня механик был — бывший токарь. Выиграл соревнования «лучший токарь Ленинграда», ему за это квартиру от завода подарили. Седьмой разряд. Так вот он говорил, что выточить куб из кругляка — требования третьего разряда. Здесь немного сложнее, я вот только не представлял, что куб через трубу зажимают. Раньше даже в «Юном технике» для детей печатали как выточить шар-в-в-шаре из деревяшки, сейчас гуманитариев больше, которые всех пытаются учить.

Красава! От Бога. Тем более на советском станке.

токарь огонь +++++
У меня на заводе тоже есть такой.

Как работать на токарном станке по металлу и дереву

Работа на токарных станках, технология проведения работ. Разновидности и характеристики станков для обработки дерева и металла. Техника безопасности.

Токарные станки предназначены для обработки тел вращения. При работе на токарном станке производится точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, как внутренних, так и наружных, а также нарезание резьбы и накатку рифления. Помимо этого, на них можно производить операцию сверления, однако это возможно только в том случае, если отверстие находится в оси детали или же с некоторым смещение от нее.

Разновидности и характеристики станков для обработки дерева

Разнообразие типов, размеров и форм деревянных деталей предполагает многообразие оборудования, на котором происходит обработка.

В перечень разновидностей станков для деревообработки входят:

Пилильные

Данная группа используется для распиловки заготовок и целых древен, а также для придания формы плоским элементам. Пилильные в свою очередь следует разделить на следующие подгруппы:

  • Пилорамы, при помощи которых осуществляется продольная и поперечная распиловка материала при помощи линейных пил, которые совершают возвратно-поступательные движения относительно заготовок. Данное оборудование не относится к экономичному оборудованию, к тому же оно достаточно громоздкое, поэтому встречается довольно редко.
  • Круглопильные, которые представляют собой автоматические и ручные, выполняющие распиловку древесины в наклонной и вертикальной плоскостях при помощи круглых пил. Такое оборудование нашло применение при формовке. Классифицируется по количеству пил, их диаметру, мощности и производительности.
  • Ленточные, функционирующие автоматически и с ручным управлением. Разрезание дерева происходит при линейном движении ленты. Используется как во время заготовки, так и при дальнейшей обработке. Достоинством данного оборудования можно назвать простоту обслуживания и экономичность, однако более низкую точность, если сравнивать с круглопильными.

Строгальные

Предназначены для снятия верхнего слоя материала при перемещении режущего инструмента. К основным разновидностям станков этого типа относятся:

  • Рейсмусовые, одно и двухсторонние. Односторонние способны обрабатывать только верхнюю плоскость, так что их используют только при обработке только крупных заготовок. Получили большое распространение благодаря простоте своей конструкции, а значит простоте управления и обслуживания. Двухсторонние могут одновременно обработать нижнюю и верхнюю плоскость. Их достоинством является большая производительность, однако одновременно с этим с ними сложнее при обслуживании.
  • Фуговальные, которые не только производят обработку плоскостей, но и способны снять фаски под определенных углом.

Токарные

Токарные станки подразделяются на большое количество разновидностей, исходя из точности, габаритов самих станков и обрабатываемых деталей и т.д. Деревообрабатывающие разновидности токарных станков используются при точении декоративных элементов, корпусных деталей и элементов крепежа. Основным параметром классификации является степень автоматизации и универсальности. По степени автоматизации существуют следующие разновидности:

  • Станки с ручным управлением предполагают регулирование скорости вращения шпинделя, подачу деталей и прочие параметры рабочим.
  • Автоматизированное оборудование оснащаются копированными устройствами, благодаря которым сокращается время обработки детали, однако все процессы по-прежнему под контролем человека.
  • Автоматические процессы предполагают выполнение всех переходов в автоматическом режиме. Все параметры контролируются компьютером станка. Токарные станки с ЧПУ стали особо популярны в последнее время.

Если говорить об универсальности, то стоит выделить:

  • Универсальное оборудование, которое позволяет выполнять детали различной формы, размеров и сложности.
  • Специализированное, которое предоставляет выполнять обработку деталей в определенной диапазоне размеров.
  • Специальное, предназначенное для изготовления только одной определенной детали.

Сверлильные

Они необходимы для просверливания отверстий, которые находятся в оси или не в оси деталей, а также обработки отверстий. Классифицируются по многим параметром, однако основным можно назвать конфигурацию, по которому они разделяются на:

  • Вертикально-сверлильные, которые выполняют работу только в вертикальной плоскости;
  • Горизонтально-сверлильные, выполняющие обработку только в горизонтальной плоскости;
  • Радиально-сверлильные, позволяющие изменять угол наклона инструмента.

Фрезерные

Такие станки используются для обработки плоских и фасонных поверхностей. Как и сверлильные, они разделяются по плоскостям, в которых работает фреза. По конфигурации их следует разделить:

  • Горизонтально-фрезерные, у которых шпиндель расположен горизонтально относительно поверхности стола;
  • Вертикально-фрезерные, инструмент которых расположен перпендикулярно относительно стола и закрепленной на нем детали;
  • Универсальные, позволяющие менять расположение заготовки без ее переустановки.

Шлифовальные

Данные станки предназначены для чистовой обработки и предполагают снятие верхнего слоя небольшой толщины инструментом с абразивным покрытием. Различают:

  • Плоскошлифовальные, на которых выполняется обработка плоских поверхностей;
  • Круглошлифовальные, предназначенные для тел вращения;
  • Специальные шлифовальные станки, которые предназначены для обработки сложных поверхностей;
  • Кромкошлифовальные. Используются для окончательной обработки фигурных элементов.

Гнутарные

Представляют собой гидравлические прессы со специальными зажимами. Используются для придания элементом особой формы.

Сборочные

Чаще всего это автоматические устройства для сборки отдельных элементов в полуфабрикат или готовое изделие.

Технология проведения работ

Токарные станки предназначены для обработки тел вращения. На данном оборудовании выполняются следующие работы:

  • Подрезка торцов;
  • Точение наружных поверхностей;
  • Нарезание резьбы любого типа;
  • Отрезание деталей;
  • Нанесение рифлений;
  • Сверление и растачивание внутренних отверстий.

Однако это не единственное, что можно делать на данном станке. Помимо этого на нем можно выполнять полирование и притирку отверстия. Полирование может выполнять при помощи специального войлочного круга и пасты ГОИ. С их помощью изделие приобретает зеркальную поверхность, однако точность поверхности не обеспечивается. Доводка поверхности отверстия выполняется при помощи притира. Данная операция позволяет получить точное отверстие с низким показателем шероховатости.

Обработка на токарном станке обеспечивается путем вращения детали относительно закрепленного инструмента.

Инструмент может быть закреплен в шпинделе или в центрах. Центра – это специальные приспособления, которые закреплены в шпинделе и в задней бабке. Для ее обеспечения необходимо предварительно зацентровать (просверлить специальным сверлом отверстие в оси) заготовку с двух сторон. Установка для обработки в центрах позволяет выполнить все переходы за один установ.

Виды станков для выполнения токарных работ по металлу

По степени точности оборудование следует разделить на: нормальной точности; точные; особо точные; повышенной точности; сверхточности.

По типу подразделяются на:

  • лоботокарные;
  • карусельные;
  • токарно-винторезные;
  • токарно-револьверные.

Первые две разновидности предназначены для обработки крупногабаритных деталей, от полуметра до нескольких метров. Токарно-винторезные являются самыми распространенными, поскольку являются универсальными и предназначены для обработки деталей до пятисот миллиметров. Токарно-револьверные относятся к полуавтоматическим станка. Обработка на таком оборудовании осуществляется по упорам.

Методы выполнения токарных работ

На токарном станке производится точение деталей и сверление отверстий. Также выполняются комплексные работы, которая представляют собой выполнение точение и шлифование только на токарном станке. Для выполнения операции шлифования в этом случае может использоваться резцы высокой точности и притиры, если это отверстие. Подобная мера позволяет сократить время изготовления, а значит, и уменьшить стоимость деталей.

Проточки внутреннего диаметра выполняются при помощи сверла, зенкера и развертки, а также резцов. Помимо этого могут использовать метчики, которые нарезают резьбу внутри отверстия (для наружных поверхностей используется плашка).

Выверка размеров деталей происходит при помощи лимба (измерительной шкалы на суппорте), а также при помощи измерительных приборов (штангенциркулей, микрометров и т.д.).

Виды используемых резцов

Резцы для обработки на токарном стенке бывают:

  • проходными, предназначенными для обработки плоских поверхностей торцов детали;
  • подрезными, используемыми для точения цилиндрических поверхностей;
  • отрезными, которые отрезают готовую деталь от заготовки;
  • фасонные и галтельные, которые используются для точения фасонных поверхностей и скруглений;
  • резьбовые, которые подразделяются на наружные и внутренние;
  • расточные резцы, которые используются для обработки внутренних поверхностей;
  • канавочные, похожие на отрезные, применяемые для точения канавок.

Помимо этого резцы подразделяются на:

  • цельные, чаще всего изготовленные из быстрорежущей стали;
  • составные с напаянными пластинами из твердого сплава, державка в этом случае изготовлена из углеродистой стали;
  • ставные со съемной пластиной, которую можно заменить в случае износа или образования скола.

Техника безопасности

В ходе выполнения работ на токарном станке необходимо использовать защитный кожух, который закрывает зону вращения детали. Таким образом, рабочий защищен от отлетающией стружки.

Работник должен стоять на специальном деревянном настиле, это обеспечивает защиту от поражения током.

Одежда должна закрывать тело, оставляя открытыми только кисти рук, голову и шею. Обувь должна быть закрытой. Все это необходимо для защиты от стружки. Одежда не должна быть прилегающей или чересчур свободной. В первом случае она будет стеснять движения, а во втором может стать причиной травмы при затягивании одежды в шпиндель.

Рабочего перед началом работы должны выдать специальные очки, которые защищают органы зрения от попадания стружки или пыли. Если производится точение сыпучего материала (к примеру, графит или дерево), то помимо очков должны быть выданы респираторы для защиты органов зрения. Также при работе с сыпучими материала необходима вытяжка, которая позволит защитить не только того, что непосредственно точит, но и других работников цеха.

Перед снятием детали следует не только выключить вращение шпинделя, но и притупить острые кромки.

Самое главное: к работе на токарном станке человек допускается только после прохождения инструктажа.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector